Пиролизная буржуйка: Пиролизная буржуйка своими руками из газового баллона: пошаговые инструкции

Содержание

Пиролизная буржуйка своими руками из газового баллона: пошаговые инструкции

Настоящий домашний мастер должен знать, как сделать печь буржуйку своими руками из газового баллона. Такая печь согреет в лютый мороз и поможет приготовить пищу на дачном участке, где нет магистрального газа. Это не так уж и мало.

Какой баллон лучше использовать?

Оптимальный вариант — применение газовых пропановых баллонов на 50 литров. И вот почему:

  • небольшая масса;
  • достаточный объем для получения оптимальной мощности;
  • достаточный размер для горения любого топлива.

Почему именно газовый? Если у вас есть дача без магистрального газопровода — такой баллон всегда найдется в хозяйстве. Да, и толщина у него оптимальная — 4 мм. Такая толщина достаточна для горения твердого топлива, баллон достаточно легкий.

Приведем ниже пошаговые инструкции для самостоятельного изготовления первых двух конструкций: трехходовой буржуйки и пиролизной буржуйки на 2 камеры. Перед изготовлением, необходимо правильно подготовить баллоны для работы с «болгаркой» и сварки. Порядок действий должен быть таким:

  • В верхней части баллона открутить вентиль и удалить остатки газа. Вентиль необходимо полностью демонтировать.
  • После того, как остатки газа вышли, переворачиваем баллон. Удаляем конденсат в заранее подготовленную емкость. Конденсат имеет резкий неприятный запах. Поэтому, емкость после использования, придется выкинуть.
  • Снова переворачиваем баллон и набираем в него воды до краев, чтобы вытеснить все остатки газа.
  • После этого воду сливаем.

Время эффективной работы буржуйки — 2-4 часа.

к содержанию ↑

Трехходовая буржуйка своими руками

Трехходовая буржуйка

Трехходовая буржуйка (на фото выше) — это два приваренных друг к другу под прямым углом газовых сосуда на 50 литров. Принцип работы следующий:

  • Первый — собственно горизонтальная буржуйка из газового баллона на дровах. Он оборудован всеми детали, характерными для печи: поддувало, загрузочная камера для дров, колосники.    Сюда загружают дрова и производят розжиг.
  • Второй сосуд — уникальная по своей простоте и гениальности конструкция. Он разделен внутренними перегородками таким образом, что дым от сгорания топлива, проходя через него трижды изменяет траекторию движения. Скорость замедляется и корпус печи отдает больше тепла. В конце концов, через отводной патрубок, дым выходит наружу.
  • Чтобы увеличить греющую поверхность используют дополнительные ребра..
  • Как и в традиционной печи, подача воздуха регулируется через поддувало.

Мнение эксперта

Павел Круглов

Печник с 25-летним стажем

Такая печка на дровах из газового баллона вполне способна выдать около 10 кВт тепла. Этого хватит, чтобы отопить помещение площадью в 100 м2. Это может быть склад, сарай, теплица или гараж.  Столь простой конструктив печи способен выдавать КПД до 55%.

На такой буржуйке из двух газовых баллонов вполне можно готовить пищу.

Прежде чем приступить к изготовлению, разберемся, какие материалы и инструменты нам понадобятся и подготовим необходимые чертежи. Очень хорошо, если вы обладаете навыками сварщика. Если же нет, то любой специалист по готовым чертежам воплотит ваш проект в жизнь. Также может помочь видео, которое легко найти в интернет.

к содержанию ↑

Материалы и инструменты

Нам понадобятся следующие инструменты:

  • переносной сварочный аппарат
  • «болгарка»
  • дрель
  • сверла
  • прочий инструмент.

Содержание сварочного аппарата не рентабельно, поэтому его при необходимости можно взять в аренду. Остальное всегда найдется у домашнего мастера.

Материалов также немного:

  • электроды
  • отрезные круги
  • 2 газовых баллона на 50 литров
  • лист толщиной 2 мм
  • уголок на изготовление «ножек»
  • арматура диаметром 20 мм
  • прочие

к содержанию ↑

Пошаговая инструкция

Схема трехходовой буржуйки

  • Делаем заготовки из метала по чертежу выше.
  • Вырезаем в баллоне необходимые отверстия. Одно — для печки, второе — для выхода дыма.
  • Отрезаем дно у второго баллона. В торце вырезаем отверстие под патрубок диаметром 100 мм. Разрезаем баллон так, чтобы он плотно сел на первый, как показано на чертеже выше.
  • Изготовьте колосниковую решетку.
  • Изготавливаем поддувало. Привариваем ножки, петли и рамки дверок.
  • Изготовляем дверцы. Уплотняем все места примыкания.
  • Обрезки от баллона стоит использовать для перегородок в вертикальном баллоне.
  • Приварите один баллон к другому, приварите дымоход.
  • Приварите дополнительные ребра для увеличения площади нагрева.

к содержанию ↑

Изготовление пиролизной двухкамерной печки

На фото выше изображена печь буржуйка из газового баллона. Такой вариант буржуйки более компактен и экономичен. Вместо двух баллонов для пропана по 50 литров,  нам потребуется 1 пропановый сосуд на 24 литра и 5 труб диаметром 57 мм и длиной около 400 мм.

Принцип работы следующий:

  • Первый баллон для пропана аналогичен предыдущему варианту. Единственное отличие, что вместо колосников, прорезаны щели сверху самого баллона.
  • Сверху баллона выполнен проем. Туда подходят 5 труб теплообменника. По этим трубам дым поднимается во вторичную камеру. Проделывая этот путь, нагретый воздух отдает часть тепла в помещение.
  • Дополнительно, по отдельному каналу во вторичную камеру подается теплый воздух. Создается эффект пиролиза — дым догораем в топливной камере и выделяет дополнительное тепло. И только после этого окончательно выходят наружу.

Мощность такой горизонтальной буржуйки может доходить до 5 кВт. Этого хватит для отопления 50 м2 полезной площади.

Изготовление пиролизной (длительного горения) двухкамерной печки не намного сложнее. Она компактнее, но имеет меньшую мощность. Точно также подготовим инструменты, материалы и можно сделать необходимые чертежи.

к содержанию ↑

Материалы и инструменты

Понадобятся следующие материалы:

  • электроды
  • отрезные круги
  • 1 газовый баллон на 24 литра
  • лист толщиной 2 мм
  • уголок на изготовление «ножек»
  • арматура диаметром 20 мм
  • труба диаметр 57 мм
  • труба диаметр 20 мм
  • прочие

Потребуются те же инструменты:

  • переносной сварочный аппарат
  • «болгарка»
  • дрель
  • сверла
  • прочий инструмент.

Ниже представлен чертеж буржуйки из газового баллона на 24 литра.

к содержанию ↑

Пошаговая инструкция

Схема двухкамерной пиролизной буржуйки

Ваши действия должны быть такими:

  • Вырезаем в днище пропанового баллона отверстие для печки размером 260х200 мм.
  • Изготовьте зольник и приварите его к дну. Приварите опоры.
  • Сделайте колосниковую решетку.
  • Изготавливаем теплообменник по чертежу выше. Трубы врезаем в шахматном порядке. Критически важно соблюдать все расстояния.
  • Привариваем трубу диаметром 20 мм для дополнительного подвода теплого воздуха, предварительно согнув ее под прямым углом.
  • Вырезаем в баллоне отверстие и привариваем теплообменник.
  • Теперь изготовим вторичную камеру с дымоходом.
  • Вырезанную из баллона заготовку используем в качестве крышки для дымохода. Она нужна для более долгого горения.

к содержанию ↑

Как правильно установить буржуйку и дымоход?

Чтобы баллонная печь работала правильно и КПД был максимальным, важно грамотно провести установку. В противном случае, возможно задымление холодного помещения. Также должны быть соблюдены все пожарные нормы  и правила техники безопасности.

Требования по установке:

  • Любые сгораемые предметы должны находиться не ближе полуметра от печки. Расстояния до несгораемых предметов не нормируются.
  • Если вы отапливаете теплицу, не ставьте печь близко к стеклу и растениям.
  • Деревянное покрытие пола нужно застелить металлическим листом. Со стороны топки застилают также пятачок размеров 50х70 см.
  • Если стены выполнены из дерева, стоит защитить их несгораемым материалом.
  • Буржуйку ставят на высоте 200 мм.
  • Направьте на буржуйку вентилятор. Дополнительный поток воздуха за счет конвекции увеличит КПД.
  • Своевременно очищайте поддувало от золы.
  • Утеплите дымоход. Это значительно уменьшит теплопотери печки из газового баллона в гараже.

к содержанию ↑

Пробная топка

После того,  как буржуйка сделана, нужно испытать ее в деле. Первая топка покажет все дефекты. Печь обязательно нужно протопить до покраски. Испытание проводят в следующем порядке:

  • Разжигаем печь с небольшим количеством топлива. Первый этап длится 30-40 минут.
  • Если дыма нигде не видно, в следующий раз делаем полную закладку и протапливаем печь. Наша цель состоит в том, чтобы выгорела старая краска.

Если где-то проникает дым, эти места нужно загерметизировать. После испытания, печь необходимо покрыть термостойкой краской.

к содержанию ↑

Вывод

Какой тип буржуйки из баллона под газ выбрать — решать вам. Она станет незаменимым помощником. Достоинства:

  • Корпус баллона обладает идеальной толщиной — 4 мм. За счет этого достигается оптимальная теплопроводность. Размеры стандартного 50 литрового баллона обеспечивают идеальную эффективность.
  • Компактна. Можно использовать в стесненных условиях.
  • Используются подручные материалы и элементарная конструкция.
  • Дровяная печь из газового баллона дает возможность установить поверхность для приготовления пищи.
  • Не требует изготовления фундамента.

К минусам можно отнести:

  • Довольно низкий КПД
  • Работают только на твердом топливе. Хотя, существует модификация буржуйки из газового баллона на отработке.
  • Необходимость постоянной чистки.
  • Печь из газового баллона на дровах быстро остывает.
  • Использовать в качестве источника постоянного отопления нерентабельно.

Как видим, достоинства перевешивают недостатки. Ставят такие горизонтальные печки из газового баллона там, где нецелесообразно проводить централизованную систему отопления и отсутствует магистральный газ.

При установке буржуйки важно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

Заводские печи стоят дорого, поэтому печку из газового баллона в гараж целесообразно изготовить своими руками из подручным материалов.

Если вы не обладаете навыками сварщика, любой специалист изготовит вам такое изделие по вышеприведенным чертежам.

Пиролизная печь из газового баллона.

Особенности изготовления

Конструкция пиролизной печи непростая. При изготовлении своими руками важно не только выдержать габариты, не менее важны пропорции элементов и узлов. Простое условие — использовать исключительно сухое топливо — не так уж просто реализовать. Но это требование — основное для корректной работы пиролизной печки, поскольку эксплуатация данного агрегата на влажном топливе смысла не имеет. Пиролизная печка не зря имеет еще одно название — углевыжигательная. Требований к конструкции много, и необходимо учесть каждое.

Принцип действия пиролизных печек сложный, основан на нескольких теплотехнических процессах, которые реализуются одновременно и связаны между собой. КПД пиролизных печей высокий — от 90%, на такое не способна ни одна твердотопливная печь.

Кратко о пиролизе: это процесс разложения топлива на твердую и газообразную фазу под действием высоких температур при дефиците кислорода без дополнительных реагентов. Образующийся газ — генераторный, или пиролизный — при смешивании с воздухом сгорает с огромным тепловыделением. Таким образом, выделение тепла удваивается. Отходы от сжигания топлива при этом минимальны: небольшое количество тончайшего зольного остатка.

Основной химический элемент, который поддерживает горение — это кислород, содержащийся в воздухе. При дозированном недостатке кислорода горение переходит в другой процесс — тлеющий. Тепла при этом выделяется достаточно для обогрева помещения, а результаты пиролиза — генераторные газы — выводятся в специальный отсек, где организован приток воздуха, и сжигаются с выделением значительного количества тепловой энергии.

Основные плюсы пиролизных печей:

  • Высокий КПД — от 90% и более.
  • Экономичность по топливу — одной закладки достаточно на 12-24 часа.
  • Современные модели пиропечей заводского производства работают на одной топливной закладке более 48 часов.
  • Минимум участия человека, упрощенная эксплуатация. Исключаются ночные дежурства.
  • С точки зрения экологии — чем меньше продуктов горения уходит в атмосферу, тем лучше. Пиролизная печь дает минимум угарного газа и твердых дымовых частиц. Практически весь СО сгорает.
  • При наличии грамотных чертежей для изготовления пиропечки своими руками и качественного точного исполнения реально получить агрегат, работающий с практически полным сжиганием сухого топлива. Золы и сажи крайне мало, все сгорает без остатка, и в чистках печи и дымохода необходимости нет.
  • Можно использовать дешевое топливо — высушенные отходы деревообработки, легкую растительную биомассу, листву, ветки, солому и пр.

Минусы пиролизных печек при изготовлении своими руками:

  • Габариты печки значительные
  • Сборка намного сложнее, чем в случае обычного водогрейного котла или буржуйки
  • Требуется только сухое топливо. Если применять горючее с влажностью более 20%, то пиролизный процесс не будет проходить правильно и в полной мере; а возможно, перейдет в сушку с выделение пара и смолы с сажей, оседающих на стенках топливного отсека и дымохода, а затем — в обычное быстрое горение «синим пламенем».

Устройство и работа самодельной пиропечки

Принципиальных отличий в работе пиролизных печей разных конструкций нет — топливная закладка тлеет в топливном отсеке, при регулируемом поступлении воздуха — чтобы процесс не прекращался, и не больше. Генераторные газы должны уходить вниз, поскольку топка конструкционно выше отсека, где эти газы должны скапливаться. Данное расположение — классическое, но в самодельных пиропечках расположение камер дожига и топочную камеру меняют местами, для снижения сложности сборки.

Чтобы пиролизный газ мог уйти из топочного отсека в каналы, расположенные во внутреннем пространстве между стенами печи и топки, требуется избыточное давление. Для создания этого давления в топочный отсек подают первичный воздух. Вторичный воздух подают в отсек, куда опускаются пиролизные газы, поскольку без воздуха они гореть не будут. Воздушно-газовая смесь, которая образуется в результате смешивания пиролизного газа и вторичного воздуха, является горючей смесью. Но пропорция газа и вторичного воздуха должна быть точной, иначе смеси при сжигании не отдаст всю энергию, а отходы в виде копоти будут. Заключительный этап — выведение продуктов горения через дымоход на улицу.

Для изготовления пиролизной печки важно, чтобы металл выдерживал высокие температуры длительное время. Минимальная толщина жаропрочной легированной стали — 8 мм. Возможно изготовление пиропечек из бывших в употреблении газовых баллонов, поскольку они толстостенные, цельные и подходят по габаритам. Но форма баллона определяет несколько другое взаимное расположение топки и камеры дожига пиролизного газа — газ сгорает в верхнем уровне баллона. Такое перераспределение отделов дает упрощение сборки печки из баллона. Не обязательно располагать камеру дожига в верхнем или нижнем ярусе, возможно и боковое расположение. Главным условием пиролизного процесса является разложение горючего и отведение газа от твердой фазы, а место, где газ будет сожжен, не так важно. Что касается тлеющего процесса, то он может проходить как в нижнем уровне топливной закладки, так и в верхнем. поджигают топливо в зависимости от расположения отсека — или снизу, или с верху.

Каналов, в которые отводятся из топливной камеры генераторные газы, должно быть не один, а несколько. В каналах газ насыщается кислородом, и количество каналов назначается в зависимости от объема получаемых пиролизных газов. Топливная закладка всегда одного объема.

Изготовление пиролизной печки из газового баллона

  1. Во внутреннем пространстве баллона требуется установить перегородки для отделения камеры сжигания пиролизного газа, количество — по выбранному чертежу печки. Используют листовую сталь. Диаметр вырезанных кругов должен соответствовать диаметру внутри баллона. В кругах вырезают сегменты — менее, чем половина круга.
  2. Детали перегородок устанавливают внутри баллона, закрепляя к внутренним поверхностям на сварке. В готовой конструкции ориентация перегородок должна быть точной — все сегментные вырезы должны с точным смещением находиться один над другим, образуя многоступенчатую камеру-змеевик. По этому змеевику генераторный газ будет проходить в направлении дымохода, смешиваться с воздухом и догорать с полным выделением тепла.
  3. В первом отсеке-этаже камеры сжигания газа необходимо высверлить небольшие отверстия диаметром 4-5 мм, сверлом по металлу.
  4. Последний отсек змеевика подсоединяют к патрубку, от которого пойдет дымоход. Приваривают патрубок с боковой или с верхней стороны баллона, к предварительно вырезанному отверстию.
  5. Топочный отсек формируют, устраивая прямоугольный вырез для дверцы, необходимой для закладки горючего. Дверца должна обеспечить герметичное закрывание топки, для этого нужно, чтобы она точно прилегала к стенке печки.
  6. Колосниковую решетку возможно выполнить из арматурных стержней, или из листовой стали, засверлив отверстия.
  7. Под дверцей топочного отдела просверливают отверстия, через которые в камеру будет подаваться первичный воздух.

В данной конструкции топливная закладка поджигается с верху, а воздух проникает в область тления сквозь уложенные топливные брикеты. Количество воздуха незначительно, а топливо не сможет гореть пламенем, возможен только тлеющий процесс. Можно применять в пиролизных печках не только покупные брикеты или гранулированное пеллетное топливо. Используют также мелкофракционный уголь, опилки и стружку, мелкорубленную солому, листья или стебли, желательно после прессования. Главное, чтобы топливо имело влажность не выше 20%.

Упрощенную конструкцию пиролизной печки можно сделать с тросовым распределителем воздуха или прессом. Загружают такую печь свыше, чем половина объема. В качестве пресса служит стальной круг, усиленный деталями из швеллера. Посредством пресса прижимают топливную закладку, не позволяя ей разгораться. Швеллеры образуют постоянный зазор от стенок пресса и верхом топливной закладки. В процессе уменьшения количества топлива при медленном тлеющем сжигании пресс опускается. Каналы для прохода пиролизного газа в область сжигания в данном варианте будут образованы зазором между внешней окружностью пресса и стенкой баллона. Закладка топлива в подобную конструкцию может обеспечить длительное горение — до десяти часов, смотря по полученному объему топливного отсека.

Пиролизная буржуйка своими руками из газового баллона: пошаговые инструкции

Настоящий домашний мастер должен знать, как сделать печь буржуйку своими руками из газового баллона. Такая печь согреет в лютый мороз и поможет приготовить пищу на дачном участке, где нет магистрального газа. Это не так уж и мало.

Какой баллон лучше использовать?

Оптимальный вариант — применение газовых пропановых баллонов на 50 литров. И вот почему:

  • небольшая масса,
  • достаточный объем для получения оптимальной мощности,
  • достаточный размер для горения любого топлива.

Почему именно газовый? Если у вас есть дача без магистрального газопровода — такой баллон всегда найдется в хозяйстве. Да, и толщина у него оптимальная — 4 мм. Такая толщина достаточна для горения твердого топлива, баллон достаточно легкий.

Приведем ниже пошаговые инструкции для самостоятельного изготовления первых двух конструкций: трехходовой буржуйки и пиролизной буржуйки на 2 камеры. Перед изготовлением, необходимо правильно подготовить баллоны для работы с «болгаркой» и сварки. Порядок действий должен быть таким:

  • В верхней части баллона открутить вентиль и удалить остатки газа. Вентиль необходимо полностью демонтировать.
  • После того, как остатки газа вышли, переворачиваем баллон. Удаляем конденсат в заранее подготовленную емкость. Конденсат имеет резкий неприятный запах. Поэтому, емкость после использования, придется выкинуть.
  • Снова переворачиваем баллон и набираем в него воды до краев, чтобы вытеснить все остатки газа.
  • После этого воду сливаем.

Время эффективной работы буржуйки — 2-4 часа.

Трехходовая буржуйка своими руками

Трехходовая буржуйка

Трехходовая буржуйка (на фото выше) — это два приваренных друг к другу под прямым углом газовых сосуда на 50 литров. Принцип работы следующий:

  • Первый — собственно горизонтальная буржуйка из газового баллона на дровах. Он оборудован всеми детали, характерными для печи: поддувало, загрузочная камера для дров, колосники.   Сюда загружают дрова и производят розжиг.
  • Второй сосуд — уникальная по своей простоте и гениальности конструкция. Он разделен внутренними перегородками таким образом, что дым от сгорания топлива, проходя через него трижды изменяет траекторию движения. Скорость замедляется и корпус печи отдает больше тепла. В конце концов, через отводной патрубок, дым выходит наружу.
  • Чтобы увеличить греющую поверхность используют дополнительные ребра..
  • Как и в традиционной печи, подача воздуха регулируется через поддувало.

Мнение экспертаПавел КругловПечник с 25-летним стажемТакая печка на дровах из газового баллона вполне способна выдать около 10 кВт тепла. Этого хватит, чтобы отопить помещение площадью в 100 м2. Это может быть склад, сарай, теплица или гараж.   Столь простой конструктив печи способен выдавать КПД до 55%.

На такой буржуйке из двух газовых баллонов вполне можно готовить пищу.

Прежде чем приступить к изготовлению, разберемся, какие материалы и инструменты нам понадобятся и подготовим необходимые чертежи. Очень хорошо, если вы обладаете навыками сварщика. Если же нет, то любой специалист по готовым чертежам воплотит ваш проект в жизнь. Также может помочь видео, которое легко найти в интернет.

Материалы и инструменты

Нам понадобятся следующие инструменты:

  • переносной сварочный аппарат
  • «болгарка»
  • дрель
  • сверла
  • прочий инструмент.

Содержание сварочного аппарата не рентабельно, поэтому его при необходимости можно взять в аренду. Остальное всегда найдется у домашнего мастера.

Материалов также немного:

  • электроды
  • отрезные круги
  • 2 газовых баллона на 50 литров
  • лист толщиной 2 мм
  • уголок на изготовление «ножек»
  • арматура диаметром 20 мм
  • прочие

Пошаговая инструкция

Схема трехходовой буржуйки

  • Делаем заготовки из метала по чертежу выше.
  • Вырезаем в баллоне необходимые отверстия. Одно — для печки, второе — для выхода дыма.
  • Отрезаем дно у второго баллона. В торце вырезаем отверстие под патрубок диаметром 100 мм. Разрезаем баллон так, чтобы он плотно сел на первый, как показано на чертеже выше.
  • Изготовьте колосниковую решетку.
  • Изготавливаем поддувало. Привариваем ножки, петли и рамки дверок.
  • Изготовляем дверцы. Уплотняем все места примыкания.
  • Обрезки от баллона стоит использовать для перегородок в вертикальном баллоне.
  • Приварите один баллон к другому, приварите дымоход.
  • Приварите дополнительные ребра для увеличения площади нагрева.

Изготовление пиролизной двухкамерной печки

На фото выше изображена печь буржуйка из газового баллона. Такой вариант буржуйки более компактен и экономичен. Вместо двух баллонов для пропана по 50 литров,  нам потребуется 1 пропановый сосуд на 24 литра и 5 труб диаметром 57 мм и длиной около 400 мм.

Принцип работы следующий:

  • Первый баллон для пропана аналогичен предыдущему варианту. Единственное отличие, что вместо колосников, прорезаны щели сверху самого баллона.
  • Сверху баллона выполнен проем. Туда подходят 5 труб теплообменника. По этим трубам дым поднимается во вторичную камеру. Проделывая этот путь, нагретый воздух отдает часть тепла в помещение.
  • Дополнительно, по отдельному каналу во вторичную камеру подается теплый воздух. Создается эффект пиролиза — дым догораем в топливной камере и выделяет дополнительное тепло. И только после этого окончательно выходят наружу.

Мощность такой горизонтальной буржуйки может доходить до 5 кВт. Этого хватит для отопления 50 м2 полезной площади.

Изготовление пиролизной (длительного горения) двухкамерной печки не намного сложнее. Она компактнее, но имеет меньшую мощность. Точно также подготовим инструменты, материалы и можно сделать необходимые чертежи.

Материалы и инструменты

Понадобятся следующие материалы:

  • электроды
  • отрезные круги
  • 1 газовый баллон на 24 литра
  • лист толщиной 2 мм
  • уголок на изготовление «ножек»
  • арматура диаметром 20 мм
  • труба диаметр 57 мм
  • труба диаметр 20 мм
  • прочие

Потребуются те же инструменты:

  • переносной сварочный аппарат
  • «болгарка»
  • дрель
  • сверла
  • прочий инструмент.

Ниже представлен чертеж буржуйки из газового баллона на 24 литра.

Пошаговая инструкция

Схема двухкамерной пиролизной буржуйки

Ваши действия должны быть такими:

  • Вырезаем в днище пропанового баллона отверстие для печки размером 260х200 мм.
  • Изготовьте зольник и приварите его к дну. Приварите опоры.
  • Сделайте колосниковую решетку.
  • Изготавливаем теплообменник по чертежу выше. Трубы врезаем в шахматном порядке. Критически важно соблюдать все расстояния.
  • Привариваем трубу диаметром 20 мм для дополнительного подвода теплого воздуха, предварительно согнув ее под прямым углом.
  • Вырезаем в баллоне отверстие и привариваем теплообменник.
  • Теперь изготовим вторичную камеру с дымоходом.
  • Вырезанную из баллона заготовку используем в качестве крышки для дымохода. Она нужна для более долгого горения.

Как правильно установить буржуйку и дымоход?

Чтобы баллонная печь работала правильно и КПД был максимальным, важно грамотно провести установку. В противном случае, возможно задымление холодного помещения. Также должны быть соблюдены все пожарные нормы  и правила техники безопасности.

Требования по установке:

  • Любые сгораемые предметы должны находиться не ближе полуметра от печки. Расстояния до несгораемых предметов не нормируются.
  • Если вы отапливаете теплицу, не ставьте печь близко к стеклу и растениям.
  • Деревянное покрытие пола нужно застелить металлическим листом. Со стороны топки застилают также пятачок размеров 50х70 см.
  • Если стены выполнены из дерева, стоит защитить их несгораемым материалом.
  • Буржуйку ставят на высоте 200 мм.
  • Направьте на буржуйку вентилятор. Дополнительный поток воздуха за счет конвекции увеличит КПД.
  • Своевременно очищайте поддувало от золы.
  • Утеплите дымоход. Это значительно уменьшит теплопотери печки из газового баллона в гараже.

Пробная топка

После того,  как буржуйка сделана, нужно испытать ее в деле. Первая топка покажет все дефекты. Печь обязательно нужно протопить до покраски. Испытание проводят в следующем порядке:

  • Разжигаем печь с небольшим количеством топлива. Первый этап длится 30-40 минут.
  • Если дыма нигде не видно, в следующий раз делаем полную закладку и протапливаем печь. Наша цель состоит в том, чтобы выгорела старая краска.

Если где-то проникает дым, эти места нужно загерметизировать. После испытания, печь необходимо покрыть термостойкой краской.

Вывод

Какой тип буржуйки из баллона под газ выбрать — решать вам. Она станет незаменимым помощником. Достоинства:

  • Корпус баллона обладает идеальной толщиной — 4 мм. За счет этого достигается оптимальная теплопроводность. Размеры стандартного 50 литрового баллона обеспечивают идеальную эффективность.
  • Компактна. Можно использовать в стесненных условиях.
  • Используются подручные материалы и элементарная конструкция.
  • Дровяная печь из газового баллона дает возможность установить поверхность для приготовления пищи.
  • Не требует изготовления фундамента.

К минусам можно отнести:

  • Довольно низкий КПД
  • Работают только на твердом топливе. Хотя, существует модификация буржуйки из газового баллона на отработке.
  • Необходимость постоянной чистки.
  • Печь из газового баллона на дровах быстро остывает.
  • Использовать в качестве источника постоянного отопления нерентабельно.

Как видим, достоинства перевешивают недостатки. Ставят такие горизонтальные печки из газового баллона там, где нецелесообразно проводить централизованную систему отопления и отсутствует магистральный газ.

При установке буржуйки важно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

Заводские печи стоят дорого, поэтому печку из газового баллона в гараж целесообразно изготовить своими руками из подручным материалов.

Если вы не обладаете навыками сварщика, любой специалист изготовит вам такое изделие по вышеприведенным чертежам.

Загрузка…

Буржуйка своими руками чертежи (Самая эффективная) фото+видео

Основные преимущества буржуйки

По своей конструкции — это самая примитивная печь, которая, при этом, уже довольно давно доказала свою идеальную эффективность. Именно по этой причине печи, которые работают на отработке, и в настоящее время не теряют своей востребованности. Можно без проблем найти подходящий чертеж и сделать конструкцию своими руками.

Некоторые производители современного отопительного оборудования еще занимаются выпуском добротных моделей заводского плана, но, несмотря на это, буржуйки на дровах или на отработке довольно часто изготавливаются своими руками, опираясь на чертеж. При этом их общие характеристики порой намного выше, чем у стандартных заводских вариантов.

Ниже будут описаны основные особенности данного отопительного устройства, которые помогут определиться с тем, на какие важные детали необходимо обратить особое внимание, если было принято решение сделать печку своими руками.

    • Среди основных преимуществ данной печи можно отметить такие положительные факторы, как:
  • Буржуйка – это относительно простая конструкция, которая без особых проблем может быть выполнена простым мастером посредством использования подручных инструментов и материалов;
  • Данное изделие в результате получается довольно мобильным, причем даже при применении толстого металлического листа или футеровки;
  • Благодаря наличию стенок, выполненных из металла, печь оперативно нагревает помещение — именно по этой причине данное устройство для загородных дачных домиков и гаража является идеальным вариантом;
  • Низкая себестоимость печи, а также используемого топлива, так как очень часто подобные печи работают на отработке.

Прежде чем сделать печь такого плана, опираясь на чертеж или фото, стоит знать о наличии некоторых недостатков. По причине небольшой теплоемкости такая печь прогревает помещение тогда, когда осуществляется непосредственно сама топка.
Очень сильно нагревается стенка прибора, поэтому требуется предельная осторожность в процессе обращения с печью.

Различные виды буржуйки

Конструкция печи достаточно примитивна. Она состоит из базовых элементов – емкости с дверцей, областью зольника и дымоходом.

Рекомендуется использовать емкость из чугуна или стали. Отличие чугунной конструкции в способности выдерживать любое топливо, но такой металл нельзя резко охлаждать.

Существуют различные идеи, как можно сделать буржуйку. Самые распространенные конструкции имеют следующие особенности:

  • Встроенная варочная поверхность;
  • Пиролизный тип печи;
  • Кожух для дополнительной теплоотдачи.

Так как основной тип изготовления печи является самодельная сборка, то каркас делают из различных металлических бочек, баллонов, ящиков. Существуют разные варианты, из чего можно сделать буржуйку своими руками.

По типу конструкции печи бывают не только металлические, но и выложенные из кирпичной кладки. Отличаются функциональностью, и видом потребляемого топлива.

Типичная конструкция буржуйки

Одним из распространенных классических вариантов печи является емкость из сваренных металлических листов. Именно такая конструкция показывает наилучшие характеристики обогрева.

Как сделать своими руками?

Варианты изготовления:

Необходимые инструменты

Для удобной и эффективной работы по изготовлению даже маленькой буржуйки своими руками потребуется следующее:

Печки буржуйки бывают разных видов, но суть одна

  • Болгарка – угло-шлифовальный инструмент, а также специальные расходный материал к ней – шлифовальные круги и отрезные диски.
  • Металлическая щетка.
  • Сварочный аппарат с электродами, защитная маска и костюм для работы.
  • Молоток для отделения шлака.
  • Инструменты для измерения: рулетка, маркер, мел, линейка из металла, складной метр.
  • Зубило, плоскогубцы, молоток.
  • Дрель по металлу с набором сверл.

Выбор конкретной модели зависит от многих составляющих: место будущего размещения, его размер, назначение печи. Для жилых помещений она должна иметь более эстетичный вид, поэтому для комнатного размещения лучше предпочесть вариант из отрезка трубы или из металлических листов.

Аккуратная буржуйка своими руками

В гараже или сарае можно установить любую модель, главное, чтобы она была способна не только отопить помещение, но и нагреть воду.

Чтобы легче было сделать выбор, надо ознакомиться с различными вариантами буржуек длительного горения, и способами их изготовления.

Прямоугольная печь

Представляет собой металлический ящик, можно самостоятельно сварить конструкцию из листов стали. Для буржуйки прямоугольной вполне сгодится автомобильный старый бак, короб.

Обычно, данная форма выбирается при надобности готовить на печи еду.

На вместительную платформу можно поставить сразу 2 больших кастрюли, либо емкости для нагрева воды.

Принцип изготовления прост: сооружаются дверки, прикрывающие поддувало и камеру сгорания, для дымохода делается отверстие, продукты горения должны выходить из помещения своевременно, иначе можно надышаться угарным газом.

Из газового баллона

Самый распространенный вид буржуйки. Баллоны имеют толстые стенки, печь получается долговечной, мобильной, непрогораемой.

Сначала чертится чертеж, делаются разметки. Дверца для камеры сгорания будет располагаться в центре баллона. Поддувало в той же плоскости, только ниже на 10 – 12 см.

Инструкция:

  1. Берем болгарку, вырезаем обе дверцы, проводим между ними замкнутую линию.
  2. По линии распиливаем баллон на 2 части.
  3. Внизу привариваем решетку – поддувало.
  4. Устанавливаем решетку, свариваем обе части снова.
  5. Для вентиля делаем отверстие в радиусе 10 см.
  6. Для вытяжки вставляем отверстие в трубу, путем сварки свариваем предметы.
  7. Простая печка из баллона готова, можно применять, закинуть топливо и проверить ее работу.

Для готовки на верхней части плиты конструкция немного иная:

  1. Срезается верхушка у баллона.
  2. Внутрь вставляются и привариваются прутья.
  3. Сбоку вверху вырезается отверстие для трубы. Можно и топить, и готовить еду одновременно.
  4. Заваривается отверстие, вкручивается вентиль, приспосабливается удобная ручка.
  5. Из трубы, бочки также можно сделать печь. Бочку, либо трубу нужно подобрать по диаметру.
  6. Внизу бочки трубы вырежьте 2 отверстия для топки и зольника.
  7. Изготовьте дверцы.
  8. Сделайтеобрамление отверстий из металлических полосок.
  9. Под топочной дверцей на расстоянии в 10 – 12 см внутри бочки приварите по углам кронштейны, на них ляжет колосник, сварите его предварительно из любой арматуры.

При изготовлении печи из трубы заварите у нее дно, а также часть сверху:

  1. Внизу ко дну приварите 4 ножки.
  2. На поверхности вырежьте отверстие, приварите к нему трубу, это будет дымоход.
  3. Приварите петли к ранее вырезанным отверстиям, установите дверцы. Также, разметьте и прикрепите крюк, чтобы дверцы плотно запирались на замок.
  4. Для эстетики конструкции обработайте все швы сварки, зачистите их 10. Покрасьте устройство снаружи стойкой к жару краской. Чем ни заводское изделие, можно продать или с успехом пользоваться самим.

Работающая на отработке печь

Вариант отличается специфическим запахом, который в процессе горения топлива будет издавать масляная отработка, даже при наличии вытяжки.

Инструкция:

  1. Чтобы изготовить данную модель, подберите листовой материал в толщину не менее 4 мм, трубу для дымохода, отдельные мелкие элементы конструкции.
  2. Сделайте на листе точные разметки всех элементов, предварительно начертив чертеж.
  3. Врежьте все элементы шлифмашинкой, зачистите края деталей. Просверлите отверстия круглой формы в трубе.
  4. Вверху бака прорежьте отверстие для трубы со смещением от центра влево.
  5. Со смещением вправо на окружности просверлите отверстие для соединительной трубы.
  6. Получилось 2 окружности, приварите их к трубе, от ее отрезка будет зависеть толщина верхнего бака.
  7. Аналогично оформите часть печки снизу, но теперь отверстие вырежьте прямо по центру обозначенного круга.
  8. Вырежьте рядом второе отверстие, закрепите на нем сдвижную крышку.
  9. Приварите к нижней плоскости 4 ножки.
  10. Зачистите швы после сварки, покрасьте поверхность краской, устойчивой к высоким температурам.
  11. Подсоедините к печи дымоход. Отработка будет заливаться в нижнюю часть бака, после розжига бумаги сдвижная крышка закрывается, а отработка начинает гореть. Через отверстия будет проникать кислород, отработка – интенсивно гореть.
Материалы

Для создания такого варианта необходимы следующие виды материала:

  1. лист металлический, несколько штук, толщиной 5 мм. Из них будем делать все детали, заготовки.
  2. Трубы для выполнения некоторых конструктивных элементов.
  3. Труба под дымоход.
Процесс создания

На приведенном ниже чертеже буржуйки, представлены все необходимые детали, с указанием их размеров.

Итак, всю работу по созданию буржуйки, использующей отработку в качестве сырья, разделим на последовательные шаги:

  1. На листе металла размечаем все необходимые детали, после чего вырезаем их, используя шлифовальную машинку. У полученных заготовок нужно хорошо зачистить края.
  2. Берем трубу, необходимой длины, и высверливаем в ней круглые отверстия. В дальнейшем при помощи этой трубы будут соединяться верхняя и нижняя емкости печки.
  3. Берем верхний бак и сверху прорезаем проем необходимого размера. Этот проем будет располагаться не по центру, а сместится влево от него. Это отверстие мы подготавливаем под дымоходную трубу.
    С нижней же стороны вырезаем проем, смещая его вправо. Он послужит в качестве входа для соединительной трубы.
  4. Привариваем две окружности к части трубы, по которой определяется толщина верхней емкости.
  5. Точно так же поступим и с нижней частью печки. Но теперь проем для входящей соединительной трубы вырежем по центру емкости. Помимо этого, нужно прорезать еще одно отверстие – горловину, через которую будем заправлять печь топливом. На этом отверстие предусматриваем наличие сдвижной крышки.
  6. С обратной стороны нижнего бака привариваем 3–4 ножки. Это обеспечит устойчивость.
  7. Чтобы придать жесткость конструкции, усилить ее, оба бака соединяем между собой при помощи металлических кронштейнов.
  8. Основные рабочие моменты завершены, пришло время подумать о красоте. Сварные швы тщательно зачищаем, после чего окрашиваем печку, используя жаростойкую краску. Окраска печи также позволит уберечь ее от преждевременного ржавления.
  9. Последний шаг – монтаж дымоходной трубы.
Принцип работы

Работу этого вида буржуйки можно описать так: налить отработанного масла в нижнюю емкость через горловину. Далее, используя лучину или бумагу, поджечь топливо сквозь проем. Как только масляное сырье разгорится в баке, закрыть отверстие сдвижной крышкой.

Процесс горения усиливается за счет воздуха, попадающего внутрь соединительной трубы через проделанные отверстия. Воздух согревается и поднимается по трубе в верхнюю часть конструкции, при этом раскаляя поверхность емкости так, что на ней легко можно согреть чайник. Большой плюс такой модели буржуйки состоит в том, что не возникнет неприятных ситуаций с отсутствием топлива, так как у автомобилистов в гаражном помещении всегда имеется отработанное масло.

Почему нельзя тушить кипящее масло, жир, парафин водой. Если пользуетесь печкой на отработке, то обязательно должен быть огнетушитель и песок.

Печь-буржуйка из металлической бочки или трубы

Для этой конструкции берется металлическая бочка либо труба, с определенным диаметром. Отличный вариант для домика на даче, а если еще красиво выполнить сборку, облагородить, то вполне хорошо будет смотреться и в жилом помещении, при этом еще и отлично обогревая.

Пошаговая инструкция выполнения:

  1. Берем емкость для печки и размечаем два прямоугольника. Это будут входы для топки и зольника. Вырезаем эти отверстия.
  2. Отрезанные прямоугольники не выбрасываем, так как они послужат материалом для дверок. Для этого каждая дверца доводится до необходимого размера, для чего обрамляется полосками из металла. Дальше устанавливаем ручку-щеколду.
  3. Внутри емкости (бочки, трубы), отступив 10 см вниз от дверки топки, прикрепляем уголковые кронштейны. На них потом поместим колосник.
  4. Колосник можно купить готовый, а можно выполнить своими руками, сваривая его из арматурных прутьев.
  5. Если в качестве основы взяли трубу, то теперь следует заварить ее дно и верхнюю часть.
  6. Для придания устойчивости, поднятия над полом к днищу емкости привариваем несколько ножек.
  7. В верхней части бака подготавливаем проем для дымоходной трубы, куда потом ее и ввариваем.
  8. Фиксируем петли и навешиваем на них дверки. Размечаем и закрепляем крюк под замок.
  9. Немаловажную роль играет внешний вид, поэтому следует зачистить поверхность, швы. Покрытие печки краской, жаропрочной, позволит нашей конструкции составить конкуренцию фабричной модели.
  10. Когда печная конструкция полностью собрана, необходимо подсоединить ее к дымоходной трубе, которую выводим наружу, на улицу.

Этот тип буржуйки – неплохой вариант для отопления помещения при условии достаточного пространства, так как печь довольно большого размера. Но еще один ее плюс – вместительная верхняя панель, на которой можно установить как чайник, так и сковороду.

Мастерим буржуйку из стального бидона

Запаситесь закаленным зубилом, молотком, дымовой трубой, куском прута диаметром 0,6 – 1,0 см. Подготовьте электродрель со сверлом на один сантиметр в диаметре. Если есть болгарка, вы ускорите сборку в два раза.

В одной части крышки, в самом низу, просверлите 5 – 7 отверстий для будущей тяги. Согните длинный прут змейкой и с ножками, не менее четырех. Это будут колосники, когда вы их вставите в бидон.

Змейку распрямите внутри так, чтобы она легла горизонтально и прочно сразу выше отверстий. На этом «гриле» будут гореть дрова, а сквозь отверстия и с помощью дымовой трубы пойдет хорошая тяга воздуха. Он будет катализатором горения.

Для дымохода приспособьте отрезок водяной трубы, даже б/у, диаметром 7-8 дюймов. Возле днища или на самом донце, строго перпендикулярно колосникам прорубите зубилом или пропилите болгаркой круг.

В него вставьте трубу на несколько сантиметров, а снаружи зафиксируйте крепко хомутом на болтах или приварите к бидону. Бидон-печка рассчитана на горизонтальное положение.

Приварите к ней ножки и ставьте там, где буржуйка будет греть дом, гараж. Это очень огнеопасное устройство, поэтому поставьте на металлический лист и хотя бы на полметра от деревянных конструкций.

    Недостаток печки: на ней даже чайник не нагреете – не на что поставить. И все же это будет эффективная буржуйка своими руками, а об усовершенствованиях читайте ниже.

Буржуйка из колесных дисков

Буржуйка из трубы и колесных дисков

Печку-буржуйку также можно изготовить из двух дисков от больших колес и отрезка трубы большого диаметра —ее нужно подобрать под диаметр подготовленных дисков. Высота отрезка может варьироваться в зависимости от предпочтений мастера и устойчивости конструкции, но обычно ограничиваются 300 – 450 мм.

Материалы для изготовления печки

В схеме и процессе изготовлении этого варианта буржуйки нет ничего сложного, но она скорее подойдет для технических и хозяйственных помещений, чем для жилых.

  • Подготавливаются отдельные элементы будущей печки — два диска, отрезок трубы, металлический лист и труба для дымохода.
  • Все три детали свариваются между собой в единую вертикальную конструкцию. Для облегчения подгонки диаметра трубы под диски допустимо срезать с последних по окружности крайнее ребро, с одной стороны.

Исходные детали свариваются в общую вертикальную конструкцию

  • Далее, на трубе размечается проем под топку и вырезается шлифмашинкой.
  • Вырезанную часть обваривают по периметру, устанавливают на нее задвижку и петли, получая тем самым необходимую дверцу.
  • Затем, нужно сделать отверстие для поддувала, иначе огонь в печи просто не будет гореть. Для этого в нижнем диске вырезается окно размером в 100—120 мм по ширине и высоте.

Установленная дверца топки

  • С задней части верхнего диска прорезается отверстие для дымохода и туда вваривается патрубок.
  • Рекомендовано на верхний диск сделать варочную панель из стального листа толщиной в 4 — 5 мм. Она наглухо приваривается к кромке верхнего диска, становясь, таким образом, еще и дополнительным теплообменником.
  • То же самое проделывают и с дном печи, чтобы устроить полноценный зольник и повысить безопасность эксплуатации буржуйки.

По сути, такая буржуйка представляет собой, скорее, огороженный металлом костер, и не отличается ни экономичностью, ни удобством использования. Впрочем, для гаражных нужд и при условии бесплатности исходных материалов — это вполне приемлемый вариант.

Буржуйка «Гном»

Одной из самых популярных из всех самодельных буржуек является компактная печь, изготовленная из листового металла. Она смотрится аккуратно и может быть предназначена для установки в любом помещении. Эта буржуйка хорошо подойдет по размеру для небольших дачных домиков, так как не занимает много места и является незаменимым помощником в приготовлении пищи и обогреве комнат.

Одна их самых распространенных моделей — буржуйка «Гном»

Подобную модель буржуйки можно оснастить внутренними перегородками — пластинами, тогда она получит свойства дополнительного теплообмена, а можно изготовить самый обычный корпус с разделением на топку и зольник.

Первый вариант печи долго будет удерживать тепло в помещении, а это очень важно, если дачники живут за городом с ранней весны до поздней осени, когда ночи бывают холодными.

Для того, чтобы сделать такую буржуйку, нужно приобрести стальной лист, толщиной 3 — 4 мм, дымоходную трубу, уголок 40 × 40 или 50 × 50 мм. Для конфорки крышку можно изготовить самостоятельно или купить в готовом виде.

Базовый чертеж для ее изготовления

  • Опираясь на чертеж, на металлических листах вычерчивают детали буржуйки:  панели всех стенок, колосник и две пластины для закрепления их внутри конструкции.
  • В передней панели вырезаются прямоугольные отверстия для топки и поддувала.  Вырезанные куски металла используются для изготовления дверец. Они обвариваются уголком и на них сразу же закрепляются задвижки и навесные петли. Затем, дверцы крепятся на передней панели.
  • На эту же панель, только с внутренней ее стороны на расстоянии 150 ÷ 160 мм от верха приваривают одну из пластин, которые будут регулировать выход нагревшегося воздуха. Пластины должны быть на 80 ÷ 100 мм короче длины боковых стенок корпуса.
  • После этого на заднюю стенку, на расстоянии в 70 — 80 мм от верха, приваривается вторая пластина. В комплексе две этих пластины образуют для дыма при горении печи зигзагообразный лабиринт. Благодаря этому будет прогреваться каждый из уголков корпуса буржуйки.
  • В варочной панели вырезаются два отверстия — для конфорки и для дымовой трубы.
  • К нижней стенке корпуса приваривают ножки из толстой арматуры или уголка. Можно выбрать вариант рамы из уголка, в которую входят ножки и основа для закрепления на ней дна и нижних ребер боковых панелей.
  • Прежде чем приваривать боковые части на раму или к донной панели, на них необходимо разметить и приварить уголки на всю длину панели, они должны быть приварены на одном уровне, так как их роль – служить кронштейнами для укладки колосниковой решетки.
  • В панели, приготовленной для колосника, высверливаются в шахматном порядке отверстия диаметром 12 ÷ 15 мм, на расстоянии 30 ÷ 40 мм друг от друга. Другим вариантом колосника может стать сваренная из арматурных прутьев решетка. Не следует сбрасывать со счетов и возможность приобретения готовой чугунной колосниковой решетки.
  • Производятся монтаж и сварка всех стенок буржуйки. Главное – добиться полной герметичности сварных швов, поэтому иногда становится нелишней установка снаружи металлического уголка 30 × 30 мм. Это слегка утяжелит общую конструкцию, но придаст ей дополнительную прочность и надёжность.
  • Приваривается верхняя крышка с дымоходным патрубком и варочной конфоркой.
  • Чтобы печь выглядела респектабельно, нужно зачистить все сварочные швы и покрыть ее поверхность жаростойкой краской.

Есть смысл по боковой и задней поверхностям дополнительно установить экран, который  повысит безопасность эксплуатации печи и создаст мощный конвекционный поток горячего воздуха, значительно ускоряющий прогрев помещения. Панели экрана монтируют на стойки таким образом, чтобы они отстояли от корпуса печки на расстоянии от 30 до 50 мм.

Внутреннее устройство печи длительного горения «бубафоня»

Рассмотрим устройство бубафони. Старый, бытовой баллон для газа — основание печки. Внутри бубафони сгорает древесина. Пиролиз как основа процесса, разлагает дерево при помощи большой температуры на газы, которые сгорая, рождают тепловую энергию. Древесина сгорает по этапам:

  • Этап No1 — огонь греет древесину, выжигая легкие горючие вещества. Преодолев планку в двести градусов, происходит разложение дров на простые вещества и начинает гореть газ.
  • Этап No2. Этот этап горения — самый эффективный, так как газы разогреваются до температуры в 700 градусов по Цельсию.
  • Этап No3. Мы получаем то, что может дать это устройство — требуемое тепло.

Устройство пиролизного котла. Внутренняя камера разделена на две части. Это дает возможность сжигать твердое топливо в одной камере, а во второй сжигать пиролизный газ. В камере снизу, которая заполнена древесиной, производится начальное сжигание древесины. В верхней части, происходит заполнение продуктами сжигания дерева, которые загораются. Тяжелый пресс, давит вниз топливо, и сжигание древесины проходит эффективно. Вверху топки располагается отверстие, к которому присоединен дымоход, и дым покидает печку через эту систему. Воздух в камеру сгорания поступает через воздуховод, расположенный на одной конструкции пресса. Подача воздуха регулируется заслонкой воздуховода.

Преимущества и недостатки пиролизной печки

Начнем с хорошего, с преимуществ пиролизных котлов:

  • Фантастический КПД, нередко достигающий более 85 %.
  • Возможность просто обслуживать устройство печи длительного горения
  • При использовании качественных материалов при производстве печки, долговечность, надежность.
  • Соответствует жестким экологическим требованиям безопасности.
  • Доступность топлива. Оно на каждом шагу. Древесина, щепа, прочие древесные отходы.
  • Из-за небольших размеров есть возможность установить агрегат в любом помещении.
  • Нет сложностей в обслуживании печи.
  • Печь бубафоня своими руками делается просто, а главное быстро.

К сожалению данный вид котлов имеет некоторые недостатки. Один из главных недостатков — слабая тяга. Без тяги, от пиролизной печки мало толку, так как не будет хорошей теплоотдачи. Посмотрим на следующие недостатки:

  • Сложная конструкция дымохода.
  • Нет модельного ряда пиролизных систем, которые топились бы на смешанном топливе. К примеру, мазут, дизель.
  • Новичкам трудно, не привычно сделать начальную настройку.
  • Пиролизный котел своими руками соберет не каждый

Однако безупречная отработка печки бубафоня, низкая цена топлива перекрывают все имеющиеся недостатки.

Изготовление печи самостоятельно

Печь бубафоня своими руками, начинается с чертежей. Как любая пиролизная печь для бани или пиролизный котел своими руками начинаются со схемы. Чертежи пиролизных котлов смотрите на фото ниже.

Чертеж пиролизной печи «бубафоня». Расчет основных пропорций.

Схема пиролизной печи.

Подготовка помещения, материалов и инструментов для работы

Изначально нужно выбрать помещение где будет изготавливаться пиролизный котел своими руками, где установим печь бабуфоню. Это необходимо сделать вот по какой причине. При работе пиролизного котла, нижняя часть корпуса разогревается до очень высокой температуры. Чтобы избежать пожароопасной ситуации, нужно сделать
небольшой фундамент под печку. Лучше всего подойдет кирпич огнеупорный. Сначала нужно вырыть «котлован», размером метр на метр. Глубину роем сантиметров на 20-30. Щебнем засыпаем яму. Заливаем жидкий раствор. Как только площадка высохнет, обкладываем огнеупорным кирпичом в два ряда. Лучше всего делать все под уровень. В
некоторых современных строениях, например авто-мастерские, производственные цеха, склады и прочие помещения, имеющие бетонные полы.

Можно фундамент под печь не делать. Бетонный пол имеет достаточную толщину. Если места мало, а рядом находятся стены, в непосредственной близости от печи, лучше поставить отражатель. Конечно же из жаропрочных сталей.

Материалы следующие. Двухсот-литровая бочка (если пиролизная печь из бочки) или старый баллон послужат основанием будущей печки. Подберите толстостенные котловые трубы, для производства дымохода. Их можно найти в любой теплосети. Будет нужен швеллер, лист металла (не тонкий). Из инструментов понадобится следующее:
Сварка, электроды, молоток, зубило, пила по металлу, отрезной электро-инструмент.

Монтаж и сборка конструкции. Обустройство дымохода

Этап один. Вначале нужно обрезать верх баллона. Срезанный верх не выкидывайте. Он будет нужен как будущая крышка. Схема пиролизной печки находится выше. Пиролизная печь своими руками начинается с обрезки верха корпуса.

Этап два. Изготовим вытяжку дымоотвод. По одному из боков корпуса проделываем отверстие, требуемого диаметра. Найдите часть котловой трубы, согнутой, углом в 90 градусов. Диаметр трубы подойдет от 100 до 150 мм. Стояк дымохода изготовим из Котловой трубы такого же диаметра. Чем толще труба, тем лучше тяга в системе дымохода. А мы знаем, если тяга хорошая, значит пиролизная печь своими руками будет греть с хорошим КПД. Приварим переходник для монтажа дымоотвода. Асбестовым шнуром, глиной, или при помощи стеклоткани, сделаем уплотнение перехода.

Третий этап. К крышке приварим 2 державки и верховую трубку, она сможет задавать опускание системы. На печку закрепим полосу из металла. Она послужит бортом, не дающим сдвинуть крышку печки. В крышке баллона газорезкой вырезаем отверстие под трубу (отвод воздуха) примерно 88 миллиметров.Эта труба может иметь любую форму. Круглую или квадратную, без разницы. Для работы бубафони это не важно. А сборка упроститься.

Четвертый этап. Берем лист металла 4 мм и выше. Вырезаем круглый блин с дыркой по центру блина. По диаметру блин будет равен диаметру патрубка отведения воздуха. Между краем распределителя воздуха со стеной корпуса печи оставляем зазор, который равен 5% длины круга. Железо под пластину берем по толщине, исходя из размеров корпуса печки. Если делается печка из баллона, толщину железной пластины возьмите миллиметров от 8. Если корпус печки делаете из 200-литровой бочки, то металл пластины берите миллиметров 5-6. Под низ пластины распределителя воздуха сварим шесть лопастей. Их необходимость обусловлена равномерностью сжигания дерева в камере снизу, а газы сверху сгорят полностью. Пиролизная печь своими руками при таком режиме работы прослужит долго.

В центре распределителя воздуха крепим второй круглый блин размером поменьше — сантиметра 4. Пластина необходима потому, что между лопастью и дровами осталось достаточное пространство под выход газов. А угли не закрывали путь подачи для воздуха. Смонтировав все детали воедино, нужно загрузить корпус древесиной. Дрова ставят вертикально, поверх дров уложив бумагу, щепу или бересту для розжига. Какими дровами будем топиться? Сухими или сырыми? Если часто будут закладываться сырые дрова, обязательно нужно добавить одну деталь в конструкцию котла. Дымоход следует продлить вниз, получив колено для забора конденсата. Поставьте на этом колене сливной кран.

Альтернативные варианты монтажа печей

Таких варианта три. Рассмотрим дополнительные варианты сборки бубафони, которые можно реализовать.

В варианте 1 вырежем верхнюю крышку 200 литровой бочки. Смастерим из нее прижимной круг распределителя воздуха.

В варианте 2 вырежем из листа железа два круга, таким диаметром как диаметр трубы. Потом первый круг соединим методом сварки с трубой. Это будет дно. Следующий
круг станет прижимным гнетом.

В варианте 3 используем железный цилиндр (из листового металла крупного размера) вместо бочки. Лист, свернутый трубочкой заварить по шву. Крышку с дном так же делают из листа металла.Все остальное аналогично делается, из предыдущих вариантов конструкции.

Этапы монтажа бубафони из газового баллона.

Всю работу по производству Бубафони из старого газового баллона, расставим на логические шаги: Водой заполним корпус (вентиль баллона откручен). Это предотвратит возможный взрыв остатков газов. Важная, ответственная операция!!!

Водой заполним корпус (вентиль баллона откручен). Это предотвратит возможный взрыв остатков газов. Важная, ответственная операция!!!

При помощи болгарки отрежем верховую часть баллона. Учтите, что там где шов, изнутри баллона приклеен в дополнение армированный слой. Это затруднит процесс резки, но решаемо. Без этого никак, бордюр помешает передвижению поршня. Действие не простое и лучше проделать обрез пониже шва. Проделаем отверстие в теле для дымохода рядом с верхом котла. Из железной трубы сечением примерно 100 миллиметров, делается колено под прямым углом. Затем два куска труб срезаются под 45 градусов, свариваются вместе. Далее через переходник соединяют дымоотвод трубы 120 миллиметров с коленом. Этим сделаем тягу однозначно лучше. Переходник нужно герметизировать используя стеклоткань или обычную глину. Крышку сделаем из куска отрезанного у баллона, или из листового металла. Лучше будет конечно ровная крышка. На нее можно ставить сковороду или кастрюлю. Отверстие под поршень вырежем сваркой. Сечение может быть любым. Можно не круглым. Квадратная или любая другая труба, так же хорошо выполнит свое назначение. Монтаж будет простым.

Вырезается блин 27 см по размеру из куска металла 4 миллиметра. Для штока делаем отверстие по центру. Круг делают такого размера, чтобы был зазор процентов 5 от размера блина. Шесть лопастей привариваются снизу диска. Лопасти сгибаются так, чтобы получилось завихрение воздушных масс по ходу стрелки в право. Дерево будет сгорать лучше, сожжет весь газ вверху камеры. По центру, сверху лопастей крепят диск с 40-миллиметровым отверстием. Это нужно, чтобы древесный уголь, не забивал все пространства в штанге подачи воздушной смеси, и был достаточный зазор между дровами и лопастями. Печку устанавливают на фундамент, экранируют от ближайших стен, предметов. Этим будет достигнута добавочная пожаробезопасность. Фундамент после нагрева, будет служить хорошим накопителем тепла для помещения, не так быстро остывать. При загрузке в печку сырых дров, на трубе дымоотвода внизу добавляют дополнительное колено, которое накапливает конденсат. И в колене делают кран для стока конденсата.

Укладка фундамента для пиролизной печи

Для устройства фундамента под пиролизную печку нам нужно:

  • Лопата
  • Емкость для замеса раствора или бетономешалка (кто ее имеет).
  • Готовый раствор в мешках или по отдельности компоненты (песок, цемент)
  • Щебень
  • Кирпич красный огнестойкий

Приступаем к работе. Мы условно разобьем все работы на три этапа:
Первый этап. Выкопаем для начала яму размером каждой стороны квадрата, равную одному метру или стороной квадрата, до полутора метров. Точность здесь не важна. Глубина ямки для фундамента бубафони, должна быть сантиметров тридцать. Глубже не надо. Иначе будет перерасход средств, материалов.

Второй этап. Производим засыпку внутрь ямы щебенки. Мешаем раствор бетонный. Марка раствора — произвольная. Бетонным раствором заливаем щебень в яме. Поверхность делаем ровной. Достаточно будет простого мастерка. Нужно сделать протяжку по поверхности бетона ровной чистой доской. Когда бетон высохнет, проверим плоскость на качество, используя строительный уровень. Если необходимо, корректируем дополнительно полученную плоскость по уровню. В зависимости от температуры, при которой сохнет бетон, от нескольких дней до недели, мы ждем полного высыхания бетонной подушки. После высыхания бетонной подушки, переходим к следующему этапу.

Третий этап. Производим укладку кирпича огнеупорного, наверх бетонного основания. Сколько рядов кирпича будет достаточно? Хватит два или три слоя огнеупорного кирпича. Если рядом находятся стены, то обязательно нужно установить экраны для отражения тепла от стен строения. Материалы для экрана могут быть самые распространенные.

Требования к топливу

Пиролизные печи для дома, работающие на брикетах, могут быть полностью автоматизированы и комфорт их обслуживания в этом случае сравним с газовыми. Топливо для них представляет собой спрессованные под высоким давлением отходы без химических связующих. Подобная технология позволяет производить относительно сухие брикеты с высокой теплотворной способностью. Их свойства, однако, могут быть различным.

Пиролизные печи и котлы работают на самом разнообразном топливе

Большинство из них не разрушаются в процессе сгорания в топке, другие же можно использовать только в смеси с кусковой древесиной или бурым углём. Мелкие брикеты подаются с помощью шнековых конвейеров, и поэтому они используются в автоматизированных системах, более крупные пригодны только для пиролизных печей длительного горения с ручным управлением. Древесные гранулы, предназначенные для автоматических установок, получают таким же способом, как и обычные брикеты. Единственное их существенное различие — размеры. Самыми качественными считаются белые пиллеты из мягкой древесины без коры.

Для пиролизных печей на дровах размеры и тип сырья могут значительно влиять на производительность — большая площадь поверхности древесины обуславливает большее количество высвобождающего газа за единицу времени. Твёрдые породы газифицируются медленнее.

Особенности обслуживания

Важный момент заключается в том, чтобы содержать топливо всегда сухим — рекомендуемая влажность 12-20%. Это нужно не только для эффективности сгорания, но и влияет на срок службы печи. Выделяемые при сушке водяной пар и некоторые газы при конденсации образуют гудроны и кислоты, разъедающие оборудование. Из-за того, что теплотворная способность древесины падает вместе с влажностью, растёт её потребление. Сжигание сырого топлива может привести к сокращению службы печей вдвое.

Пиролизная печь не требует постоянного наполнения топливом

Во время пиролизного горения производится меньше золы, чем при обычном сжигании. На практике это означает, что печи газификации требуют меньшей заботы об удалении тяжёлых зольных остатков. Но летучие золы способны в значительном количестве осаждаться на керамической арматуре камеры сгорания, оставляя всё меньше места для горения. Последнее может грозить перегревом и выходом оборудования из строя. Поэтому хотя бы один раз в год необходимо чистить лопасти вентиляторов и дымоходы.

В подобном обслуживании нуждаются практически все типы пиролизных печей.

Кроме высокой эффективности, экономии времени на подготовку дров и растопку пиролизные печи, по сравнению с обычными, обладают ещё одним серьёзным преимуществом — возможностью бесступенчатой регулировки мощности. Это свойство вместе с экономичностью, экологичностью и автоматизацией процессов сжигания делает пиролизные печи лучшей альтернативой традиционным способам отопления для загородных домов.

Как сделать пиролизную чудо-печь:

Печь буржуйка для дачи своими руками

Большинство владельцев дачных домов и гаражей рано или поздно сталкиваются с проблемой обогрева помещения. Хорошо если строение подключено к центральному отоплению или есть возможность установки отопительного котла. Это оправдано, если вы проживаете в доме длительное время. А как быть, если планируется проживать в доме только в дачный сезон или на выходных? В этом случае отличным решением проблем с отоплением станет печь буржуйка.

Буржуйка — это наиболее оптимальный вариант для обогрева помещений с небольшой площадью. А, если такой нагревательный прибор снабжен варочной поверхностью, то на нем можно даже готовить или разогревать пищу. Буржуйка может работать как на твердом топливе, так и на отработанном машинном масле, а простота конструкции позволяет сделать ее своими руками.

Виды печей буржуек

Несмотря на относительную простоту печи, есть много типов буржуек, отличающихся конструкцией, материалом, стоимостью и так далее. В первую очередь необходимо определить длительность работы печки. Существуют буржуйки так называемого длительного горения, и которые будут отличным решением для дачи, особенно если планируется проводить на ней дачный сезон.

Наиболее популярным вариантом являются печки, сделанные из чугуна, но имеются и модели из нержавеющей стали. Конструкция буржуйки достаточно проста и представляет собой бункер из металла с топочной дверкой и патрубком для дымохода. Тем не менее, существуют печи и с двумя камерами сгорания.

Что касается используемого для буржуек топлива, то самым распространенным вариантом являются дровяные печи. Популярность таких моделей вызвана тем, что дрова достаточно доступный материал. Но самым дешевым вариантом буржуйки является печь, работающая на щепе и опилках. Конечно, есть печи, приспособленные для работы на отработанном машинном масле, однако, их конструкция наиболее сложная из всех остальных.

Чугунные буржуйки для дачи

В настоящее время заводские чугунные печки буржуйки выпускаются в широком ассортименте и помимо основных функций могут служить достойным украшением интерьера. Буржуйки можно протапливать дровами или любым другим твердым топливом и применяться не только для обогрева помещения, но и приготовления пищи, а также в качестве водогрейного котла.

Современная дачная буржуйка из чугуна в состоянии обогреть помещение площадью 50-60 м² при стандартной высоте потолков. Она вполне может составить конкуренцию камину или кирпичной печи. К тому же буржуйка довольно мобильна и может легко быть перенесена или перевезена в любое другое место. Единственный минус, чугунную печь буржуйку нельзя сделать своими руками в домашних условиях.

Печка-буржуйка из газового баллона своими руками

В настоящее время в интернете очень много чертежей буржуек самого различного вида. Большинство вариантов, конечно, сложны для восприятия и самостоятельной сборки, однако, давайте рассмотрим наиболее простые и понятные варианты.

Печь буржуйка, сделанная из газового баллона, может быть как горизонтального, так и вертикального исполнения. В любом случае перед началом работ следует выполнить соответствующую подготовку, чтобы исключить пожароопасные ситуации. Для этого необходимо сделать следующее:

  • снять вентиль и выпустить из баллона остатки газа;
  • перевернуть емкость и слить остатки конденсата в бак или ведро, не допуская попадания на пол;
  • поставить баллон вертикально и наполнить его водой, которая вытеснит остатки газа;
  • слить воду и баллон готов к изготовлению печки.

Горизонтальный вариант

В некоторых случаях горизонтальный вариант буржуйки предпочтительнее, особенно если топка печки будет выполняться дрова.

Последовательность действий

  1. верх газового баллона срезать при помощи болгарки;
  2. из арматуры нарезать куски необходимой длины для колосников и приварить их внутри емкости;
  3. в днище баллона вырезать прямоугольное отверстие, которое будет входом в отсек топки. Из отходов металла изготавливается топочная дверка, к которой привариваются петли и крепиться ручка. По периметру дверь желательно обклеить асбестовым шнуром;
  4. внизу баллона сделать отверстия, через которые из топочной камеры будет отсыпаться зола;
  5. под отверстиями для приемки золы установить стальной короб с дверцей;
  6. из уголка или отрезков труб сделать ножки и приварить их к баллону;
  7. сверху баллона прорезать отверстие и приварить на его месте дымоходную трубу;
  8. в верхней части баллона также можно приварить металлическую рамку, которая может использоваться в качестве варочной поверхности.

Вертикальный вариант буржуйки

Вертикальный вариант буржуйки хорош тем, что занимает меньшую площадь. Печь в изготовлении довольно проста, для этого необходимо выполнить следующие действия:

  1. разметить на баллоне места для дверц топки и зольника;
  2. болгаркой вырезать отмеченные отверстия и установить сделанные из металлических отходов дверки с петлями и ручками;
  3. в 10 сантиметрах ниже уровня топочной дверцы установить колосники из арматуры;
  4. к днищу баллона приварить ножки из металлического уголка или трубы;
  5. сверху или сбоку баллона сделать отверстие для дымохода, к которому приварить металлическую трубу.

На видео показан весь процесс изготовления печи буржуйки из газового баллона.

Кирпичная дачная буржуйка

В том случае если планируется использовать буржуйку на даче в качестве стационарной печки, то стоит облицевать ее кирпичом. Это даст возможность значительно увеличить теплоотдачу.

Для такой печки основной кожух прямоугольной формы следует изготовить из листового металла толщиной 3-4 мм. В первую очередь свариваются между собой боковины и уже к ним крепят толстую крышку, колосники и днище. Дымоход рекомендуется выполнять из металла большой толщины. Готовую конструкцию обложить кирпичом.

Печь длительного горения

Подобная печь обладает очень важным преимуществом, а именно – печь не требует частой закладки топлива. Это достигается благодаря использованию пиролизного процесса. Горение топлива происходит в верхней части печи, причем процесс горения заменен тлением. Выгорание топлива длится до 60 часов.

Для изготовления печки длительного горения потребуется труба большого диаметра или стальная бочка и швеллер.

Процесс изготовления

  1. дно бочки срезается болгаркой, а кромка выравнивается и зачищается;
  2. из стального листа вырезается крышка, по центру которой делают отверстие под трубу диаметром 100 мм;
  3. сверху печки приваривают трубу для дымохода диаметром 150 мм;
  4. в нижней части трубы приваривают и укрепляют уголками круг, который по мере выгорания топлива будет опускаться вниз;
  5. под верхней камерой устанавливается специальный рассекатель чуть меньшего размера с отверстием посередине диаметром в 10 мм;
  6. труба монтируется в крышку.

Как растопить буржуйку

Может показаться, что растопка буржуйки довольно простое дело. Однако это верно в том случае, если Вы хотя бы раз сталкивались с печным отоплением. Если вы новичок среди кочегаров, то позвольте предложить подробную инструкцию. Итак:

  1. Бумага. На колосники необходимо положить скомканную бумагу (для этого подойдет любая газета).
  2. Хворост или лучина. В зависимости от того что у Вас есть, выложить растопочный материал поверх бумаги. Стоит учитывать, что хворост, каким бы сухим он ни был, разгорается хуже, чем лучина.
  3. Топливо. На хворост или лучину уложить пару маленьких поленьев. Какое бы топливо Вы ни использовали для буржуйки, дрова необходимы в любом случае. Даже такое топливо, как уголь, попросту не разгорится без дров, так как для этого ему нужна высокая температура.
  4. Поджиг и контроль. После того как все сделано можно запускать печь. Поджечь бумагу, при этом поддувало дровяной буржуйки должно быть открыто наполовину. Не стоит забывать, что тяга в такой печке регулируется только при помощи поддувала. Не рекомендуется закрывать его полностью, а лучше всего оставить небольшую щель. Не перегружайте сильно печь дровами и постоянно следите за силой тяги.

Буржуйка на опилках

Опилки, конечно, не самый лучший вид топлива из-за их слабого горения. Однако вследствие легкой доступности этого топлива, такой тип буржуйки также широко распространен, как и дровяная печь.

Конструкция печи состоит из двух металлических цилиндров разного диаметра. Цилиндр меньшего диаметра вставляется в больший и является камерой для топлива. В днище топливного цилиндра вырезается отверстие диаметром 50 мм и отбортовкой порядка 10 мм. Патрубок дымоотвода устраивается внизу наружного цилиндра. Ящик для золы сваривается из стали толщиной 3 мм и снабжается дверцей.

В отверстие внутреннего цилиндра вставляется сердечник конусообразной формы, изготовленный из дерева и имеющий в высоту 500-600 мм. Вокруг сердечника засыпаются опилки и хорошо утрамбовываются. Это делается для того, чтобы горение топлива было не слишком интенсивным. Вынув сердечник топливный отсек установить в буржуйку.

Розжиг опилочной буржуйки выполняется через зольный ящик с помощью стружек, коры или лучин. Огонь через щель воспламенит опилки и когда он дойдет до верхнего слоя печку следует накрыть крышкой.

Установка буржуйки на даче

При установке на даче или в доме буржуйки любого типа следует не забывать, что корпус печи все-таки металлический, а значит, нагревается довольно быстро и сильно. Печки из стали остывают быстрее, а чугунные буржуйки еще долго сохраняют тепло и поэтому они должны быть установлены в соответствии с правилами пожарной безопасности.

Установку буржуйки следует проводить на несгораемом основании, таком как:

  • бетон;
  • кирпичный постамент;
  • лист жести;
  • напольная керамическая плитка.

Абсолютно не допустима установка буржуек на:

  • паркет или дощатый пол;
  • ламинат;
  • линолеум;
  • ковролин или любое другое мягкое напольное покрытие;
  • пластик.

Буржуйка должна находиться от деревянных панелей или стен на расстоянии не менее 1 метра. Участок дымохода, находящийся в помещении должен быть цельным без каких-либо соединений. Если же это по какой-то причине невозможно, то соединение должно быть выполнено с заходом нижней секции в верхнюю. Топливо размещается в стороне от топочной дверцы, чтобы возможные искры или случайно выпавшие угли не воспламенили его.

Вывод

Как Вы заметили, есть много вариантов печей буржуек для дач и гаражей, и порой они могут быть просто незаменимы. Такие печи можно топить практически любыми видами топлива и даже отходами. Благодаря простоте конструкции и при наличии соответствующего инструмента и материалов создать такую печь в домашних условиях не составит особого труда.

  • Строительство туалета на даче своими руками
  • Баня из клееного бруса своими руками
  • Детский деревянный домик своими руками
  • Строим погреб своими руками

Печь-буржуйка: разновидности и как выбрать

Печь-буржуйка — многофункциональное устройство, которое можно использовать как на даче, так и в условиях городской квартиры, также они хорошо подходят для обогрева теплиц. Существует великое множество вариантов этой конструкции, все они отличаются между собой по мощности, материалу, виду используемого топлива, габаритам, наличию или отсутствию дополнительных элементов и функций, нюансам эксплуатации. Поэтому вопрос о том, как выбрать буржуйку в квартиру или на дачу, является весьма актуальным.

Как выбрать: параметры

Перед покупкой буржуйки важно обратить внимание на некоторые параметры конструкции.

Вес устройства

Для небольших дачных домиков и малогабаритных помещений рекомендуется выбирать более лёгкие конструкции буржуйки. Если же приобретается тяжёлое устройство, то необходимо укрепить пол, а когда оно весит более 500 кг, потребуется установка дополнительного фундамента.

Печь-буржуйка — не только отопительный прибор, но и интересный элемент декора

Мощность буржуйки

Здесь всё просто. Этот параметр при выборе буржуйки будет зависеть от условий эксплуатации, в частности, размеров комнаты в квартире или на даче, где планируется устанавливать печь. Чем больше комната, тем более мощное устройство рекомендуется приобретать.

Выбор дымоотвода

Существуют печи с горизонтальным или вертикальным типом дымоотвода. Наиболее популярными являются модели с универсальной системой отвода дыма.

Длительность использования

Более сложные (и тяжёлые) конструкции буржуек рассчитаны на длительное использование, а простые варианты рекомендуется выбирать для эксплуатации в течение небольшого периода времени. Рекомендуемый промежуток горения, как правило, указан производителем.

Функциональность

В условиях отсутствия газа или электричества (например, в дачном домике) останавливают свой выбор на многофункциональных буржуйках, при помощи которых можно нагревать воду и даже готовить пищу. В городских квартирах эти функции необязательны.

Как выбрать материал

Наиболее надёжным вариантом является чугунная буржуйка с толстыми стенками. А если поверхность устройства отделана керамической плиткой, она будет ещё более удобна в эксплуатации: во время работы печи чугун (или другой металл), из которого она изготовлена, нагревается, что может послужить причиной ожога. Керамическая отделка предотвращает эту опасность.

Виды буржуек для квартиры и дачи

В зависимости от различных параметров выделяют несколько разновидностей печей-буржуек.

Классификация по форме, размеру, дизайну

При выборе устройства необходимо обращать внимание не только на его функциональные, но и на эстетические характеристики. По форме печи-буржуйки могут быть квадратными, прямоугольными и округлыми.

Немаловажное значение имеет форма и расположение дверцы. Модели буржуек с дверцами вверху фасада лучше подходят для длинных и узких поленьев. Из преимуществ можно отметить удобство в использовании и более низкую стоимость, из недостатков — нестандартный внешний вид. Если же предполагается использовать обычные дрова, лучше всего выбрать вариант с боковой дверцей.

Преимуществом боковой дверцы является эстетичность, недостатком — более высокая цена печи

Дизайн дверцы буржуйки также может быть различным. Например, если она изготовлена из огнеупорного стекла, это смотрится весьма эффектно. Поэтому такие печи выполняют не только свою прямую функцию по обогреву помещения, они используется и в качестве камина. Преимущества: привлекательный внешний вид, недостатки — более высокая стоимость и меньшая надёжность.

Дизайн самого устройства также отличается. Так, та или иная модель буржуйки может иметь различные варианты отделки, наиболее популярной является керамическая плитка, а некоторые печи вообще не имеют каких-либо декоративных элементов. Конечно, такие варианты являются более бюджетными.

Что касается размера буржуек, то выделяют небольшие, средние и габаритные устройства. Выбор того или иного из них определяется условиями эксплуатации.

Классификация по месту расположения

Дрова являются самым популярным топливом, а ещё они красиво смотрятся

В зависимости от того, в каких условиях предполагается использовать устройство, выделяют несколько его видов. Так, для городской квартиры выбирают небольшие модели на газовом топливе. Такие варианты являются более удобными в использовании, однако, и более дорогими.

Для небольшого дачного домика также лучше всего использовать малогабаритные модели. Выбор топлива здесь более широк. Это могут быть дрова, газ, торф или солярка. Самый бюджетный вариант — печь, работающая на солярке.

Если речь идёт о большом загородном доме или даче, лучше отдавать предпочтение более мощным вариантам печей, которые также могут работать на различных видах топлива. Мощные модели стоят дороже.

Правила и нормы монтажа

Для предотвращения опасных ситуаций, связанных с использованием в быту печей-буржуек, важно соблюдать ряд эксплуатационных требований.

Особенность буржуйки — повышенная пожароопасность.

Подбор места

После покупки печи-буржуйки необходимо правильно выбрать место для её монтажа. При этом соблюдают следующие правила:

  • Напольное покрытие. Оно должно быть изготовлено из огнеупорных материалов (например, кирпич или бетон).
  • Наличие свободного места. Расстояние между печью-буржуйкой и другими предметами мебели должно составлять не менее 30–50 сантиметров.
  • Удобство. Не рекомендуется устанавливать печь в проходах, так как в процессе её эксплуатации возникает риск получения ожогов.
  • Доступность для устройства дымохода. Место для буржуйки в соответствии с этим критерием выбирают в зависимости от типа дымоотвода.

Куда выводится тепло

Схема вывода тепла достаточно проста

Основная часть тепла поступает внутрь помещения. Собственно, для обогрева в большинстве случаев и приобретают эти печи. Незначительная часть выводится наружу через дымоход.

Пожарные нормы

Нельзя использовать печь-буржуйку при любых неисправностях

Вблизи печи (на расстоянии 1 метр) не должно быть легковоспламеняющихся материалов и предметов. Нельзя размещать её на деревянных поверхностях или линолеуме, а также вблизи деревянных стен.

Правила безопасности требуют соблюдения и других норм. Например, топливо, используемое для печи-буржуйки, должно быть сухим, причём его нельзя закладывать слишком много в рамках одной загрузки. Нельзя оставлять работающую печь без присмотра (например, когда никого нет дома), прикасаться к ней.

При выборе печи-буржуйки в квартиру или на дачу важно обращать внимание на многочисленные параметры. Это размеры и материал, из которого она изготовлена, внешний вид и функциональность устройства. При этом необходимо соблюдать правила монтажа и эксплуатации конструкции, чтобы избежать возгораний.

Печь из газового баллона — лучший вариант для гаража и мастерской

Оптимальный вариант для изготовления своими руками

Основным недостатком классической буржуйки является ее низкая экономичность, которая выражается в значительном потреблении топлива и быстром остывании после его перегорания. Поэтому в настоящее время применяются ее переделанные варианты. Один из самых популярных способов, как сделать печь из газового баллона – использовать для этого старый газовый баллон. Его размеры бывают разными: миниатюрные модели на 5 литров в этом случае вряд ли подойдут, так как печка будет обладать ограниченными нагревающими способностями.

Что касается баллонов на 12 и 27 литра, то мощности изготовленного из них обогревателя хватает на обслуживание помещений малой площади. Такие приборы в состоянии выдать не более 2-7 кВт тепла: их иногда применяют в качестве походных печек. Чтобы изготовить стационарную буржуйку из газового баллона для гаража или дачи – рекомендуется использовать емкости на 50 литров, высотой 85 и диаметром 30 см. Толщины стенок здесь вполне достаточно, чтобы загружать любое топливо. При этом вес баллона позволяет работать с ним в одиночку.

Также существует вариант с промышленными газовыми резервуарами на 40 литров: при приблизительно одинаковом объеме они обладают меньшим диаметром (25 см), большей высотой и более толстыми стенками. Оперировать баллоном из-под фреона намного сложнее – он и длиннее, и тяжелее бытовой 50-литровой емкости. При наличии соответствующего оборудования его можно укоротить до 70 см: изготовленная таким образом буржуйка будет иметь более толстые стенки. Как результат, на ее разогрев будет уходить больше времени и топлива, однако и остывать печка будет куда дольше.

Пиролизная печь на масле

Чтобы сделать пиролизная печь на масле своими руками потребуется:

  • два резервуара;
  • трубка с отверстиями;
  • дымоход.

В качестве резервуаров подойдет что угодно, даже колесные диски, естественно, после соответствующей доработки. Резервуары должны быть герметичными. Схема, как сделать пиролизную печь своими руками:

Схема изготовления печи на отработанном масле.

Как можно увидеть на схеме между нижним и верхним резервуаром устанавливается труба с отверстиями. В ней происходит окончательное сгорание паров масла. Верхний резервуар служит для увеличения эффективности. Он отбирает тепло и отдает его воздуху, то есть работает как теплообменник. На него можно ставить кастрюлю или чайник и использовать в качестве плитки.

Обратите внимание на отверстие, через которое заливается масло и растапливается печь. Если оно будет слишком узким, то растопить печку не получится. Для распалки применяется бензин, буквально 50 грамм. При этом данная конструкция достаточно опасная:

  • раскаляется докрасна, поэтому очень пожароопасная;
  • используется как варочная поверхность, при попадании убежавшей жидкости в масло происходит мгновенное возгорание, даже возможен взрыв.

Все происходит примерно так, когда на сковороду с кипящим маслом налить воды. Масло начинает неистово разбрызгиваться в разные стороны, попадает на пламя конфорки и загорается. Потушить такой пожар крайне сложно. Опасность получения ожогов очень высока, поэтому будьте осторожны.

Изготовление дверец для буржуйки из газового баллона

Существует несколько вариантов обустройства дверец для печи из газового баллона:

  • Готовые изделия литого типа. В продаже имеются готовые модульные конструкции, состоящие из поддувальной и поточной дверцы. Чтобы встроить такой модуль в самодельную печку, в корпусе баллона необходимо вырезать соответствующую по размерам нишу, оснастив ее рамой из сваренных уголков. Литая конструкция крепится на каркас болтами. Герметизация выреза под дверцу осуществляется при помощи небольшого бортика (металлической полосы шириной 10-20 мм), навариваемого на всю протяженность корпуса.
  • Самодельная конструкция. Для экономии средств вместо покупной дверцы иногда используют самодельную конструкцию, изготовленную из вырезанного куска стенки. В этом случае потребуется также наличие петлей. Простейший вариант – купить готовые навесы, и приварить их на поверхность печи из газового баллона своими руками. Народные умельцы изготавливают самодельные петли, используя для этого звенья толстой цепи.

Приступая к работе по изготовлению печки из газового баллона своими руками, важно позаботиться о технике безопасности. Внутри старого изделия может оставаться горючее вещество в жидком или газообразном состоянии: поэтому перед тем, как резать или варить металлическую емкость, снимают редуктор и полностью стравливают остатки газа. Для верности рекомендуется заполнить внутренность баллона водой, и дать ему выстояться на протяжении месяца.

Пиролизная печь из кирпича

Даже при наличии схемы, сделать такую печь самостоятельно не получится.

Кирпичные печи сегодня уже не так актуальны, как еще совсем недавно. Тем не менее, построенная пиролизная печь из кирпича своими руками может справиться с обогревом большого дома. Торопимся вас предупредить, что работа сложная и требует знаний в этой узкой отрасли. Ведь спокон веков хороший печник ценился на вес золота и неспроста. Мастера передавали секреты своим последователям, как некое сокровище. Есть очень много нюансов и схем, разобраться в которых не так уж и просто.

Если вы все же решили сделать пиролизную печь из кирпича своими руками, несмотря на то, что это практически нереально, первое что нужно сделать – это фундамент. Конструкция достаточно тяжелая, поэтому для нее нужен отдельный, мощный ленточный фундамент. На него уже становится вся конструкция из огнеупорного кирпича. Внутри укладывается шамотный кирпич.

Касательно схемы укладки повторимся – самостоятельно построить такую сложную конструкцию не выйдет, даже если у вас есть чертеж. Оставьте тщетные попытки, потратите время, деньги и нервы понапрасну.

Нужно нанимать знающего человека, желательно по рекомендации надежных людей. Вам останется только наблюдать за процессом и принимать работу. Обратите внимание на то, каким будет дымоотвод. От полностью кирпичного дымохода лучше отказаться. В него обязательно должна устанавливаться металлическая вставка или вмуровываться керамический дымоход.

Также учтите, что в печь можно установить теплообменник для водяной системы отопления. Это по большому счету можно сделать по принципу установки водяного контура в камин. Об этом мы уже писали ранее. Пиролизная печь своими руками видео:

Нужен ли колосник для печи

Наиболее простые чертежи печи из газового баллона своими руками не содержат в себе колосника. В первую очередь это характерно для небольших вертикальных буржуек, внутри которых слишком мало места для дополнительных отделений. Такой вариант печки состоит из корпуса на ножках, одной дверцы и верхнего патрубка для коммутации дымохода. Чтобы повысить уровень теплоотдачи прибора, его стенки с наружной стороны дополнительно оснащаются наваренными стальными полосами. Верхняя часть, кроме дымохода, имеет еще один вырез: если установить на нем крышку, получится удобная плитка для готовки пищи и нагревания воды.

В тех случаях, когда наличие колосника необходимо, горизонтально расположенный баллон внизу дополняется поддоном для накопления золы. Вертикальные модели печки из газового баллона длительного горения более удобны для установки колосника, так как места в них намного больше. Для этого в самой емкости размещается сетка из толстых арматурных прутков: готовые чугунные изделия нужных размеров практически не встречаются. Недостатками подобных конструкций является их быстрое перегорание и сложность ремонта: для этого необходимо старую арматуру вырезать, а новую приварить. Более удобный вариант — приварить внутри печи из пропанового баллона фрагменты толстого уголка или арматуры в качестве подставки: на нее впоследствии монтируется отдельно сваренный колосник.

Пиролизная печь медленного горения «бубафоня»

Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые можно изготовить из баллонов, но целесообразно подробно рассмотреть конструкцию «бубафоня». Такая модель может быть изготовлена в домашних условиях своими руками.

Безопасность

Прежде чем описать конструкцию печи и технологию её изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдёт о подготовке самого баллона к обработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации ёмкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается немалое количество газового конденсата и его осадков. Такая субстанция может быть взрывоопасной и ни в коем случае не является полезной для здоровья. Перед началом работы с баллоном нужно заполнить его водой и дать отстояться 2–3 суток. Операцию лучше производить вдали от дома. Когда будет производиться слив жидкости, станут понятными причины такой рекомендации — она обладает крайне неприятным и сильным запахом.

Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

Чтобы сделать такой тепловой агрегат своими руками, понадобятся:

Таблица: потребные материалы и инструменты
Наименование Назначение Примечания
Баллон для корпуса печи Изготовление основного изделия б/у
Пруток стальной диаметром 10 мм Изготовление ручек на крышку и корпус печи Из отходов
Уголки 45х45, любой профиль, обрезки труб Для опорных ножек Из отходов
Болгарка Нарезка заготовок деталей, разделка баллона при изготовлении корпуса
Лист стальной толщиной 6–10 миллиметров Изготовление блина
Полоса стальная 40х4 миллиметра Изготовление опорных рёбер
Цемент, песок, гравий и шамотный кирпич Изготовление опорного основания печи
Прутки арматурные Армирование фундамента
Мастерок, лопата, ёмкость для затворения раствора Заливка фундамента
Аппарат сварочный для работы с чёрными металлами и электроды к нему Выполнение сварных соединений при сборке печи Возможна аренда
Электродрель не менее 0,7 кВт, набор свёрл по металлу Сверление отверстий
Измерительный инструмент Проведение измерений и разметка
Уголок слесарный Позиционирование деталей при сборке, контроль качества
Кернер Разметка отверстий
Напильники плоский и полукруглый Удаление острых кромок и заусенцев, подгонка размеров
Маркер чёрный Производство разметки
Средства индивидуальной защиты Очки, маска сварщика, щиток лицевой, рукавицы, перчатки, специальная обувь, ветошь.

Кроме перечисленного выше, понадобятся некоторые инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и прочее.

Порядок изготовления печи «бубафоня»

Преимущество такой модели состоит в том, что корпус из баллона подвергается наименьшему вмешательству. Порядок изготовления печи «бубафоня» следующий:

  1. Отделить головную купольную часть баллона с помощью болгарки.
  2. Выполнить в ней отверстие по оси диаметром порядка 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней нужно приварить две ручки из прутка. Крышку придётся снимать при каждой загрузке топлива.

Срезанная верхушка баллона — деталь для изготовления крышки

Рёбра на блине обеспечивают поступление воздуха для пиролиза топлива

Отвод для дымовых газов и заслонка для перекрытия подачи воздуха

Порядок укладки топлива и розжига печи

Последовательность действий при этом следующая:

  1. Подготовка топлива состоит в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической щепы (5х20 мм) и смешивании её с опилками и стружками.
  2. Засыпать топливо в топку; при этом необходимо утрамбовывать его, добиваясь наибольшей плотности массы.
  3. Поверхность топливной закладки слегка смочить жидкостью для розжига.
  4. Установить поршень в корпус печи блином вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
  5. Закрыть крышку.
  6. Для розжига топлива взять небольшую ветошь, смоченную в жидкости для розжига, и опустить её в трубу. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.

В начале прошлого века народные умельцы разработали печь под названием буржуйка. Они применялись в зимний период в различных помещениях. Но, чтобы отопить требовалось немалое количество дров, поскольку они быстро прогорали. Потому, несколько лет спустя была придумана печь длительного горения. Она способна обогревать помещение намного дольше, чем буржуйки, так как дрова сгорают не сразу.

Отличия пиролизных печей от буржуйки

Горение в буржуйках происходит быстро, но с большим выделением тепла. При этом коэффициент полезного действия очень мал. Было принято решение, что дрова должны тлеть, а не гореть и для этого их нужно сжимать. То есть, приролизная печь из газового баллона – это та же буржуйка, но с прессом. До сих пор такие обогревательные элементы широко распространены.

Материал для изготовления

Изготовление такой печи не представляет особой сложности. Для этого необходимо обзавестись сварочным аппаратом и приобрести нужный материал. Для создания пиролизной печи отлично подойдет газовый баллон. Но иногда применяют металлические бочки или трубы с большим диаметром. Кроме сварочного аппарата и газового баллона может пригодится болгарка или газовый резак. А также труба диаметром 100 мм.

Найдя подходящий баллон можно приступать к созданию печи, но следует придерживаться определенного порядка, чтобы избежать травматических ситуаций при работе. Изначально необходимо выкрутить вентиль, что позволит покинуть баллон остаткам газа. После этого нужно заполнить его водой. Это даст уверенность, что при проведении сварочных работ или разрезании баллона он не взорвется или загорится.

Способы улучшения теплоотдачи печки из пропанового баллона

Как уже говорилось выше, главным недостатком печи для гаража из газового баллона является ее слабая тепловая эффективность, т.к. значительная часть полученного при горении тепла попросту уходит наружу через дымоход вместе с газами.

Улучшить теплоотдачу самодельной печки можно несколькими способами:

  • Применить дожиг дымовых газов. В этом случае конструкция буржуйки будет напоминать печь «бубафоня» или «слобожанка». Это даст возможность на порядок увеличить КПД прибора.
  • Удлинить дымоходную трубу. При этом часть тепла, выходящего наружу, остается внутри помещения. Для этого трубе сообщается ломанная конфигурация, без горизонтальных участков и отрицательных углов.
  • Использовать дымовой патрубок. На горизонтально расположенный корпус печки из газового баллона на дровах наваривается еще один баллон в вертикальном положении: он будет выполнять роль дымового патрубка. Улучшение теплоотдачи печки здесь достигается благодаря увеличению площади обогревающей поверхности. Условием для того, чтобы избежать попадания дыма в помещение, является наличие хорошей тяги.
  • Обустройство каменки. Такой прием широко применяется в банях, где для дополнительного аккумулирования тепла используется бут. Металлический дымоход оснащается сеткой, в которую и засыпаются камни для отбирания тепла у трубы и передачи его в помещение. При этом на разогрев камней уйдет некоторое время: до этого воздух будет нагреваться с некоторым замедлением. Зато в дальнейшем поверхность трубы не будет обжигать, а нагретые камни будут равномерно обогревать окружающее пространство. Даже после перегорания дров накопленное тепло будет еще некоторое время поддерживать комфортную температуру в помещении.

Подбирая камни для засыпки, рекомендуется отдавать предпочтение круглым речным образцам: желательно, чтобы они имели однородную окраску без всяких вкраплений. Камни другого типа могут быть даже опасными, разрываясь при нагревании, или выделяя вредные для здоровья вещества.

Варианты увеличения скорости нагревания помещения

Для того, чтобы быстрее поднять температуру в комнате, где установлена печка из баллона пропана, можно применить следующие приспособления:

  1. Обычный вентилятор. Его монтируют таким образом, чтобы нагнетаемый воздух обдувал корпус и печную трубу. Народные умельцы нередко идут дальше, оснащая верхнюю часть корпуса баллона сквозными трубами, вваривая их в предварительно оформленные отверстия. На одной из сторон импровизированных каналов устанавливается вентилятор термостойкого типа, способный поддерживать несколько скоростных режимов: это дает возможность регулировать температуру выходящего из труб воздуха.
  2. Вентиляционные отверстия в корпусе. В этом случае дополнительная активизация воздушных потоков осуществляется без применения вентилятора. Чтобы этого добиться, печь из газового баллона на дровах дополнительно «одевают» в специальный корпус, в поверхности которого имеется серия отверстий в верхней и нижней области. Через нижние зазоры происходит засасывание холодного воздуха, который обычно скапливается в районе пола. Обдувая раскаленный корпус, воздушные потоки постепенно нагреваются и выходят через верхние щели в окружающее пространство. Примерно такой же принцип работы применяется в печах «Булерьян» и обогревателях для саун.

Из газового баллона может изготовить простейший котел водяного отопления. Для этого вокруг готовой пиролизной печи из газового баллона обустраивается водяная рубашка: из нее нагретый теплоноситель по трубам подается внутрь батарей. Подобная система обязательно должна иметь расширительный бачок, установленный выше буржуйки и радиаторов. Благодаря ему компенсируются скачки внутреннего давления в отопительном контуре из-за расширения нагревающейся воды. Так как речь идет о примитивном котле без всякой регулировки, случаи закипания воды внутри системы будут происходить довольно часто. Объем расширительной емкости – не менее 10% от общего литража.

Изготовление печи буржуйки из газового баллона своими руками является не очень сложной процедурой. Во время эксплуатации готового прибора следует учитывать тот факт, что температура его корпуса может достигать значительных показателей: это накладывает дополнительные требования к пожарной безопасности обогреваемого помещения.

самодельные печки для гаража и дачи

Часто домовладельцы предпочитают собирать простые и полезные самоделки из подручных и ненужных материалов, вместо того, чтобы купить готовое. И буржуйка – одно из таких полезных приспособлений.

Главная особенность буржуйки заключается в том, что, что она так же быстро нагревается, как и остывает. Поэтому сфера ее использования сужена в основном до тех помещений, где необходимо обеспечить быстрый нагрев, при этом внешний вид устройства для пользователя часто совершенно неважен.

Изготовлена может быть печка-буржуйка своими руками, а при желании модернизирована для достижения более эффективной теплоотдачи.

Вы тоже задумались о сборке такой самоделки и не знаете с чего начинать? Мы поможем вам в реализации задачи – в статье рассмотрен порядок сборки различных вариантов печи-самоделки, приведены чертежи и схемы.

Также подробно разобраны способы усовершенствования самодельной буржуйки, в результате чего КПД печки станет заметно выше.

Содержание статьи:

Как сделать буржуйку: устройство и схемы

Выбор конструкции печи зависит от того, какой материал применяется в качестве топлива. Каждый пользователь сам определяет степень его доступности и экономической целесообразности.

Именно горючий материал, который имеет разную температуру и характер горения, диктует принципы создания разных модификаций устройства.

Форма буржуйки может быть разная, часто она зависит от наличия подходящего материала. Это может быть старый бидон, газовый баллон, металлическая емкость — все, что найдется под рукой. Главное, при ее выборе — толщина металла и форма, которая требует минимум переделок.

Галерея изображений

Фото из

Самодельная печь-буржуйка из бочки

Экономический эффект самоделки

Газовые баллоны для изготовления корпуса

Печка буржуйка из старой фляги

Сварная металлическая конструкция

Преимущества компактных размеров

Основной недостаток печки буржуйки

Кирпичи для снижения теплопроводности

Печка на отработанном масле

Отработанное машинное масло является многокомпонентным слабо воспламеняющимся веществом, которое чтобы сжечь, нужно сначала расщепить на простые составляющие. Для этого применяется метод пиролиза или пламенного разделения, при котором нагревают и испаряют горючее.

Для этого разжигают огонь с помощью ветоши, смоченной в бензине или керосине. Топливо, нагреваясь, расщепляется на более простые легковоспламеняющиеся вещества. Дальше процесс пиролизного горения поддерживает сам себя.

Желание применить использованное масло в качестве топлива привело профессионалов и умельцев к появлению специальной печки. Ее конструкция создает условия для горения слабо горючих масел и обеспечивает безопасность пользователя

Поэтапное описание работ

Изготовление буржуйки на отработанном масле проводят в такой последовательности:

  1. Берут два отрезка трубы высотой 100 и 115 мм, диаметром 350 мм — они послужат основой для создания двух камер.
  2. К кольцу с большей высотой приваривают днище и крышку с отверстиями: первое диаметром около 100 мм под трубу; второе — небольшого размера, для поступления воздуха. Для поддувала делают заслонку из кружка чуть большего диаметра.
  3. В трубе, которая закрепляется сверху на топливном отсеке, высверливают равномерно по всей длине отверстия.
  4. Изготавливают вторую камеру с отверстиями под дымоход и трубу вторичного сгорания топлива. Внутри ее делают перегородку из прямоугольного листа металла.
  5. Сверху устанавливают дымоходную трубу, к основанию приваривают ножки.

Конструкция цилиндрического двухобъемного котла на отработке обеспечивает высокую температуру и полное сгорание топлива. Вместо цилиндрических можно использовать прямоугольные камеры.

Такое устройство буржуйки часто встречается как в самодельных конструкциях, так и в изделиях промышленного производства

Принцип работы печи

В нижний резервуар буржуйки заливают топливо через небольшое отверстие. Одновременно он служит испарителем и камерой первичного горения. Небольшое отверстие на крышке предназначено также для розжига, подачи воздуха и регулировки его притока (с помощью заслонки).

Обезопасить процесс доливки топлива можно, если использовать трубку, ведущую из отдельно стоящей емкости, в которую будет заливаться масло во время горения печки

Труба с отверстиями, установленная на первом отсеке служит камерой вторичного дожига — в ней происходит пиролизное разложение горючего, которое испаряется вследствие нагрева в первой камере.

Следующая цилиндрическая емкость снабжается внутренней перегородкой для снижения скорости при движении продуктов горения, обеспечивая увеличение степени окисления соединений азота. Одновременно она служит и инфракрасным и конвекционным нагревателем.

Заводская схема работающей на отработанном масле печки-буржуйки может включать в себя водяную рубашку или контур. Такую усовершенствованную печь-буржуйку можно использовать для отопления и обеспечения дома горячей водой

Именно в буржуйках для гаража чаще всего используют отработку в качестве топлива. Из всех отопительных устройств она является одной из самых опасных.

Если уж кто-то решается нарушать правила пожарной безопасности и изготавливать печь самостоятельно, лучше все-таки выделить отдельное помещение под котельную или отгородить ее кирпичным простенком.

На нашем сайте есть и другие материалы по изготовлению печек на отработанном масле:

Устройство печки под твердое топливо

Дрова, кирпич, уголь — это пока самый доступный и экономичный топливный материал. Его использование наименее безопасно, а значит и печь, работающую на таком топливе, сделать проще всего.

Вариантов различных модификаций буржуек, сделанных своими руками чрезвычайно много. Рассмотрим самые распространенные модели.

Печь-буржуйка из баллона и бочки

Старый газовый баллон из толстостенного металла подойдет для любых видов топлива, в том числе угля. Простая конструкция справится с задачей быстрого прогрева помещения, но как только поступление топлива прекратится, она будет быстро остывать.

Самодельная печь из баллона компактная, имеет аккуратный вид. Такую буржуйку используют для дачи, времянки, гаража.

Перед тем как разрезать газовый баллон, из него обязательно стравливают газ, сливают конденсат. Затем баллон полностью наполняют водой — она вытеснит остатки газа, омоет внутренние стенки

Чтобы из газового баллона получилась печь, в корпусе необходимо вырезать отверстия для дверки и под дымоход. Вырезанные участки металла послужат дверцами, после того, как к ним приварят завесы и запирающий механизм. Для поступления воздуха в топку дверку внизу сверлят насквозь.

Подробное описание процесса изготовления самодельного дымохода для буржуйки мы рассмотрели .

В нижней части камеры размещают колосник из решетки (он может быть сварен из арматуры), под которым будет скапливаться зола. Можно также организовать варочную поверхность. Сделать это легче на горизонтально расположенном баллоне, приварив на нем с двух сторон уголки.

Хорошо, если бочка изначально имеет ножки. Если нет, нужно приварить их или установить печь на кирпичи.

Буржуйку из газового баллона можно использовать также как основу для дальнейшего сооружения водогрейной колонки, как ее еще называют — «Титан». Для этого поверх печки устанавливают нержавеющую емкость, сквозь которую проходит труба дымохода.

Вода в дровяном бойлере нагревается быстро, а дров используется мало — в летнее время достаточно одной закладки в небольшую топку.

Печь из бочки имеет ту же конструкцию, что и из баллона. Выбирать нужно емкость из толстого металла

Для буржуйки подойдет также металлическая емкость со стенками, толщиной не менее 3 мм. Открытый верх емкости закрывают кругом из металлического листа и заваривают.

В крышке или стенке вырезают отверстие под дымоход. Его диаметр должен составлять не менее 100—150 мм. Верх в такой буржуйке будет нагреваться настолько, что на нем можно будет готовить пищу, греть воду.

У нас на сайте есть также более подробная инструкция со схемами и чертежами по изготовлению .

Особенности буржуйки на опилках

Если в хозяйстве нет недостатка в опилках, то такой вид топлива вполне оправдает свое использование. Такая буржуйка не требует частой загрузки — утрамбованные опилки внутри не горят, они медленно тлеют, выделяя тепловую энергию постепенно и обеспечивая теплом длительное время.

Рекомендуем вам посмотреть информацию о том, как своими руками.

Буржуйка на опилках, изготовленная своими руками, работает по принципу длительного горения. Медленный процесс горения позволяет экономить ресурсы — тепло не вылетает моментально в трубу, отапливая атмосферу

Основой печи может послужить металлическая бочка с открытым верхом (если емкость герметична, то верхушку срезают) или труба диаметром от 300 до 600 мм.

Затем из листа, толщиной в три или больше миллиметров, вырезают металлический круг, который должен быть меньшим чем внутренний диаметр бочки. В его середине прорезают отверстие диаметром 100 мм под конус для трамбовки опилок.

Заготовку приваривают к стенкам бочки. С помощью этого круга отгораживают зольник — в нем, с помощью стружки или щепок, будет проводиться розжиг. Высота зольника должна быть 100—200 мм.

Чтобы буржуйка не пропускала дым, между крышкой и внешним цилиндром делают песчаный затвор

Ниже приваренного круга вырезают окошко, которое будет служить как поддувало. К вырезанному кусочку металла приваривают завесы, делая дверцу для того же отверстия.

В крышке емкости делают выход к дымоходу. Крышка должна плотно одеваться на буржуйку и быть из достаточно толстого листа, иначе быстро прогорит.

Чтобы опилки могли гореть постепенно, нужно обеспечить ограниченную подачу кислорода в топливный отсек. Для этого внутрь топки вставляют конусообразный сердечник, вокруг него засыпают опилки и утрамбовывают. Конус осторожно вынимают, прокручивая, на бочку надевают крышку

Улучшить эту же модель можно, добавив дополнительный цилиндр. В этом варианте опилки будут находиться во внутренней камере, а пространство между двумя отсеками послужит для дожига газов и увеличения площади нагрева. В таком варианте выход дымных газов устраивают в нижней части печки.

Как можно усовершенствовать буржуйку?

Обычная буржуйка имеет массу положительных качеств, но также имеет и много существенных недостатков. Она неспособна аккумулировать тепло и отапливает помещение пока горит огонь. Требует непрерывной подачи топлива, в среднем — каждые 30—40 мин.

Кроме того, большое количество тепла вылетает через дымоход в атмосферу, не принося пользы. Именно поэтому работа над усовершенствованием буржуйки ведется не прекращаясь.

Стандартная конструкция печки-буржуйки имеет множество модернизированных конструкций, которые позволяют:

  • сэкономить топливо;
  • повысить КПД печки;
  • увеличить теплоемкость;
  • уменьшить частоту закладки топлива.

Самые распространенные методы повышения эффективности работы буржуйки — создание режима медленного горения, системы дожига газов, установка жаропрочной облицовки внутренних стенок.

Улучшить качественные показатели печки можно также путем увеличения площади теплоотдачи с помощью приваренных труб и установленного вентилятора, который будет прогонять через них потоки воздуха.

Промышленная модель такой буржуйки называется «Булерьян», но, кроме нее, существует еще множество различных конструкций, изготовленных кустарным способом. Рекомендуем посмотреть подробный мастер-класс по самодельному изготовлению .

Увеличить время теплоотдачи можно, если обложить печь кирпичной кладкой. Такая буржуйка будет медленнее нагреваться, но и дольше отдавать тепло, поддерживая температуру в помещении еще некоторое время после затухания огня.

Вас заинтересовала кирпичная кладка? У нас на сайте есть подробное руководство по своими руками со схемами и чертежами.

Вариант #1 – печь с увеличенной закладкой топлива

Эта модель разработана с целью увеличения КПД и времени беспрерывного горения. За основу берут горизонтальную прямоугольную буржуйку на массивных, устойчивых ножках и дополняют ее кассетой из глухого герметичного цилиндра. Такие конструктивные дополнения значительно повышают ее эффективность.

К цилиндру-кассете высотой около 400 мм приваривают фланец. После установки цилиндра в конфорочное отверстие его край должен опускаться на 5— 10 мм ниже печной плиты. Чтобы цилиндр было удобно устанавливать и снимать, к его корпусу приваривают ручки.

Цилиндр заполняется дровами таким образом, чтобы между ними оставалось некоторое пространство и при установке его на печку они смогли сразу опуститься на горящие угли

Как работает буржуйка:

  1. Нижняя часть дров, опустившись на угли подготовительного розжига, разгорается. При этом верхняя часть, находящаяся в кассете, гореть не будет из-за нехватки кислорода, зато будет сушиться под действием горячего дыма.
  2. Под весом собственной массы и по мере сгорания дрова постепенно опускаются в топку.
  3. Горячий газ, находящийся некоторое время в цилиндре, отдает ему тепло, увеличивая тем самым площадь теплоотдачи в помещении. При этом крышка цилиндра может служить варочной поверхностью.
  4. Одновременно снижается температура выходящего дыма, а значит, растет теплоемкость и КПД буржуйки.

В результате такой модернизации увеличивается временной интервал между закладкой дров и повышается эффективность использование печи.

Вариант #2 – буржуйка длительного горения «Бубафоня»

Низкий КПД обычной буржуйки — давно известный и проверенный многими пользователями факт.

Один из методов его повышения — замедление процесса горения путем ограничения поступления в топочную камеру воздуха. Это усовершенствование можно встретить в таких печках, как «Бубафоня», «Филиппинка».

Используют эту модель буржуйки в нежилых помещениях — мастерских, теплицах, других хозяйственных постройках. Для работы в течение 9—12 часов достаточно бывает одной закладки мелких дров, щепок, опилок. В этой модели отопительного устройства нельзя использовать крупно наколотые и сырые дрова.

Буржуйку можно создать из любого металлического резервуара. Чаще всего используют бочку из-под горюче-смазочных материалов или старый баллон.

Изготовление проводят в такой последовательности:

  • Из доступной цилиндрической емкости готовят топочную камеру, в верхней части которой вырезают отверстие под дымоход.
  • Из металла (не менее 10 мм в толщину), вырезают круг, чуть меньший, чем внутренний диаметр бочки.
  • В центре круга делают отверстие диаметром 100—150 мм (точный размер зависит от диаметра используемой трубы для стержня).
  • На одну из плоскостей круга приваривают ребра высотой до 50 мм.
  • К центру круга приваривают трубу. Ее длину рассчитывают таким образом, чтобы поршень в опущенном состоянии возвышался над крышкой резервуара приблизительно на 100 мм. Если оставить трубу длиннее, чем необходимо, в ней будет возникать тяга, она начнет дымить.
  • Далее, сооружают крышку, которая будет плотно одеваться на бочку и прорезают в ней отверстие, подходящее под трубу поршня

Еще больше повысить эффективность этой модели можно, организовав поступление в топку воздуха с улицы. Таким образом, подогретый воздух из помещения не будет вылетать в дымоход.

В печке происходит процесс пиролиза: дрова, сгорая, выделяют горючий газ, который поднимается над поршнем, и там происходит его дожиг

Вариант #3 – печь со вторичным дожигом «Филиппинка»

В работе печи использованы два способа увеличения ее эффективности, основанные на принципах длительного горения и пиролиза. Для ее изготовления понадобятся два газовых баллона, которые послужат камерами для первичного и вторичного горения.

Последовательность действий по изготовлению буржуйки такова:

  1. Баллоны подготавливают к работе, выпуская из них остатки газа и заполняя их водой. Без этой процедуры разрезать их категорически нельзя, иначе искры, которые образуются при работе болгарки, могут спровоцировать взрыв газа, некоторое количество которого всегда остается в баллоне.
  2. В первом баллоне, который послужит камерой для топки и зольника, снимают кран и отрезают верхушку (ее используют для изготовления дверцы), вырезают отверстие под установку дымовой трубы.
  3. Напротив отверстия под дымоход приваривают трубу, другой конец которой не должен упираться в крышку второй камеры, оставляя свободное пространство для выхода дыма.
  4. На выходе трубы из первого баллона приваривают металлическое кольцо, оно послужит опорой для установки верхнего баллона. В нем просверливают отверстия.
  5. Ко второму баллону в месте среза верхушки также приваривают металлическое кольцо, в котором отмечают места для отверстий, ориентируясь на уже сделанные отверстия в первом кольце.
  6. Прежде, чем окончательно устанавливать второй баллон, в него заводят трубу для подачи воздуха.
  7. Надевают верхнюю камеру на трубу, совмещая отверстия, между кольцами наматывают термостойкий жгут, закрепляют соединение винтами.
  8. Выход дымохода делают снизу камеры вторичного дожига.

Чтобы получить устойчивую конструкцию, к нижней камере приваривают надежные ножки. Устанавливают дверку на навесы. Ее можно дополнительно усовершенствовать, добавив возможность регулировать поступающий в топку воздух.

Верхний баллон (камеру вторичного дожига) можно установить в горизонтальном положении, но тогда нужно продумать дополнительные крепления для его надежной фиксации

В первой камере буржуйки сгорают дрова, выделяя при этом горючий газ. Горячие дымовые газы, попадая во вторую камеру и перемешиваясь с воздухом, загораются и полностью сгорают.

С помощью поддувала регулируется тяга, которую, после того как дрова хорошо разгорелись, можно уменьшить до минимума, чтобы снизить скорость движения газов и потери тепла.

Выводы и полезное видео по теме

Как максимально использовать потенциал буржуйки на отработанном машинном масле:

Усовершенствованная печь-буржуйка из газового баллона с камерой вторичного дожига:

Конструкция и правила использования печи «Бубафоня» длительного горения:

Изготавливая самодельную буржуйку, не следует забывать о мерах предосторожности. Ее конструкция должна максимально защищать от распространения огня.

Пренебрежение правилами пожарной безопасности может сыграть злую шутку с желающими сэкономить на покупке промышленной модели.

Вы используете самодельную буржуйку уже не первый год? Расскажите, какую схему вы применили и что было самым сложным при сборке печки.

Возможно вы усовершенствовали свою буржуйку по одному из способов, рассмотренных в статье? Поделитесь своим опытом и снимками печки-самоделки в комментариях к этой статье – ваши успехи вдохновят на эксперименты других пользователей.

печи Biochar — biochar-international

Печи для производства биоугля на благо климата, здоровья и почвы

Для тех, кто живет в развитом мире, может быть неожиданностью узнать, что более двух миллиардов человек все еще готовят и обогревают свои дома примитивными печами или открытым огнем, сжигая дрова, солому, навоз или уголь.

Эти неэффективные технологии вызывают загрязнение воздуха, которое может нанести вред здоровью органов дыхания и сердца и усугубить глобальное потепление.Людям сложно собрать достаточно топлива из биомассы для удовлетворения своих потребностей. И во многих случаях спрос на древесину ускоряет вырубку лесов.

В течение почти двух десятилетий небольшая группа исследователей и сторонников развития работала над улучшением бытовых технологий получения энергии из биомассы. Теперь опасения по поводу глобального потепления добавили новую причину для ускорения перехода к более чистому использованию энергии биомассы в развивающихся странах. Новые технологии печей могут производить как тепло для приготовления пищи, так и биоуголь для связывания углерода и почвы
здания.Ограниченные испытания показывают, что эти печи намного эффективнее и выделяют меньше загрязняющих веществ

Дизайнеры печей сталкиваются с множеством проблем. К ним относятся:

1) Обеспечение снижения потребления биомассы.
2) Производство доступной, прочной печи, простой в эксплуатации и обслуживании.
3) Производство печи, эффективность которой не снижается со временем.
4) Понимание потенциального дополнительного бремени производства и распространения
biochar — особенно для женщин.
5) Понимание поведенческих и социологических барьеров на пути к новым технологиям.

Потенциальные преимущества печей для производства биоугля

Здоровье: Печи для производства биоугля потенциально намного чище, с меньшими выбросами окиси углерода, углеводородов и мелких частиц.

Климат: печи для производства биоугля имеют более низкий уровень выбросов парниковых газов (двуокиси углерода и метана) и черного углерода, создают биоуголь, который можно использовать для связывания углерода в почвах, и сокращают использование удобрений на основе ископаемого топлива.

Вырубка лесов: печи для производства биоугля потребляют меньше топлива, могут использовать более широкий спектр видов топлива и могут заменить неэффективные технологии производства древесного угля.

Почвы: печи для производства биоугля создают биоуголь, который связывает углерод в почвах, может в некоторых случаях снизить выбросы закиси азота (мощного парникового газа) из почв, улучшить плодородие и повысить продуктивность деградированных почв.

Получение дохода: печи для производства биоугля могут вместить многие формы сельскохозяйственных остатков — некоторые без дополнительной обработки.Сбор этого остатка — еще одна возможность получения дохода, недоступная в настоящее время для большинства других печей, поскольку они не могут использовать этот тип топлива.

Печи для производства черного углерода и биоугля

Программа ООН по окружающей среде теперь признает, что атмосферные коричневые облака (ABC) являются основным фактором изменения климата (UNEP, 2008). ABC вызваны выбросами твердых частиц в результате неэффективного сжигания биомассы и ископаемого топлива, и они включают как черные частицы (сажу), которые нагревают атмосферу, поглощая солнечный свет, так и белые частицы, которые отражают солнечный свет и способствуют охлаждению.

Черный углерод оказывает значительное влияние на глобальное потепление, уступая только двуокиси углерода (CO2) (В. Раманатан и Г. Кармайкл, 2008). Однако время пребывания черного углерода в атмосфере составляет всего несколько недель, в то время как выбросы CO2 остаются в атмосфере более века. Это означает, что у нас есть возможность для немедленных действий по уменьшению воздействия на климат за счет сокращения выбросов черного углерода.

В то время как большая часть черного углерода выбрасывается лесными пожарами и дизельным топливом, используемым в промышленно развитых странах, от 25 до 35 процентов приходится на бытовое потребление энергии в Китае и Индии (V.Раманатан и Дж. Кармайкл, 2008 г. ). К сожалению, даже некоторые улучшенные кухонные плиты (без использования биоугля), которые в остальном эффективно используют древесину, по-прежнему выделяют большое количество черного углерода. Одно исследование, сравнивающее улучшенные кухонные плиты, показало, что обычная конструкция, ракетная печь, имела выбросы черного углерода, равные выбросам открытого огня (MacCarty & Bond и др., 2008). Исследование показало, что печи-газификаторы, как с естественной тягой, так и с вентилятором, имеют очень низкие выбросы черного углерода. Это типы печей, которые можно настроить для производства биоугля.

Печи для производства биочара еще не являются зрелой технологией, и действительно, выбросы от нескольких разработанных конструкций еще не подвергались систематическим испытаниям. Однако есть веские основания полагать, что они будут такими же чистыми или чище, чем другие печи-газификаторы, которые не удерживают биоуголь, а сжигают его (П. Андерсон, 2009).

Состояние печной технологии, производящей биочар

Ряд исследователей и программ по всему миру посвящены производству эффективных и рентабельных печей для производства биоугля, однако пока еще очень мало средств для финансирования этих проектов. Ниже приводится описание некоторых действующих проектов и программ.

Существует два основных типа печей, которые можно использовать для производства древесного угля и обогрева: газификатор Updraft с верхней подсветкой (TLUD) и печь Anila.

Потрясающая портативная печь на пиролитической биомассе — Alive2green

Так называемая печь Энки была произведена одноименной итальянской фирмой. Это печь на биомассе, которая может приготовить что угодно на солнце, превращая горючие материалы в биоуголь.Он был создан для приключений в кемпинге, но он одинаково хорошо подходит для пикников и приготовления пищи на заднем дворе.

Печь на биомассе выпускается в двух версиях: Enki Wild и Wild +. Это так называемая пиролитическая печь, поскольку горючие материалы не сжигаются напрямую, а сначала превращаются в газ, который затем сжигается. По этой причине ее еще можно назвать газовой плитой, и она создает бездымное пламя. Он также предназначен для скармливания небольших обрезков биомассы, таких как ветки и кора. Кроме того, производимые отходы также могут быть успешно использованы для связывания углерода и создания здоровой почвы.Однако она не предназначена для использования в качестве альтернативы домашней печи для повседневного использования. Однако для барбекю, походов и пикников это отличный выбор, гораздо лучше, чем угольные или газовые плиты.

Эти печи не работают исключительно на биомассе, поскольку для них требуется небольшой вентилятор, который регулирует поток воздуха в камеру сгорания. Этот вентилятор питается от аккумулятора, который можно заряжать с помощью солнечного зарядного устройства. Вентилятор предназначен для втягивания газа, создаваемого биомассой, и перемещения его к верхней части печи, где он сжигается.Вентилятор также используется для регулирования размера пламени и может управляться через USB-кабель. Аккумулятор базовой модели Wild (10 000 мАч) обеспечивает 50 часов приготовления без подзарядки.

Модель Wild имеет высоту 8,46 дюйма, диаметр 5,9 дюйма (высота 21,5 см, диаметр 15 см) и вес 2,86 фунта (1,3 кг). Топливная камера имеет емкость около 200 граммов, измеренная в древесных гранулах. По заявлению компании, в нем могут готовить до четырех человек. Модель Wild +, с другой стороны, может использоваться для приготовления пищи для больших групп.Его размеры 13,97 на 9 дюймов (35,5 на 23 см) и вес 5,95 фунта (2,7 кг). Он вмещает максимум 1,5 фунта (900 граммов) топлива.

Модель Wild стоит около 238 долларов, а более крупная модель Wild + обойдется вам в 362 доллара.

Источник: jetsongreen

Опасность пиролиза вашего камина и способы его устранения

Согласно Американскому институту безопасности дымоходов (CSIA) и всем другим ведущим экспертам по предотвращению пожаров, ежегодные проверки дымохода важны для защиты людей от различных рисков, связанных с камином.Среди опасностей, которые можно устранить в результате осмотра дымовой трубы, — опасный пожар в результате пиролиза. Читайте дальше, чтобы узнать, что такое пиролиз и как он подвергает риску дом и его жителей.

Что такое пиролиз?

Органические материалы подвергаются термохимическому разложению при высоких температурах в процессе, известном как «пиролиз». Когда древесина и другие материалы разлагаются в результате пиролиза, пожар может начаться только при воздействии тепла и кислорода.Другими словами, горючие материалы, находящиеся в опасной близости от источников тепла, выделяемого при пожарах, подвергаются химическому преобразованию. В конце концов, материалы могут воспламениться при воздействии температуры до 200 ° F.

Древесина, подвергшаяся пиролизу, не имеет внешних признаков того, что процесс произошел. Разложение древесины в доме может занять годы, при этом температура возгорания древесины значительно снижается. Затем, без предупреждения, типичный пожар в камине или дровяной печи вызывает возгорание близлежащих дров в быстро воспламеняющийся ад.

Является ли пиролиз непосредственной или отдаленной угрозой?

Одной из ведущих организаций противопожарной защиты в США является Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA). NFPA провело исследование скорости, с которой может происходить пиролиз. Во время испытания штабель древесноволокнистых плит толщиной одна восьмая дюйма был помещен рядом с дровяной печью. Печь использовалась всего четыре дня подряд, прежде чем древесноволокнистые плиты начали воспламеняться без прямого контакта с пламенем или тлеющими углями. В этом случае, согласно тепловизору, точка возгорания составляла 228 ° F.Учитывая, что огонь обычно нагревается до температуры более 1000 ° F, опасность пиролиза очевидна.

Как камины, печи и дымоходы вызывают пиролиз

Существуют различные способы использования камина или печи в вашем доме, которые могут вызвать пиролиз и повысить риск неконтролируемых пожаров в доме, как показано ниже.

Неправильная установка

Монтаж отопительных приборов всегда должен выполняться специалистами по дымоходам, чтобы работа выполнялась правильно.Если, например, деревянный каркас в вашем доме расположен слишком близко к дымоходу, дровяной печи или камину, произойдет пиролиз, что создаст серьезную угрозу безопасности. Другими словами, прибор не соответствует нормам, потому что он установлен слишком близко к горючим материалам. Затронутые материалы могут быть деревянным сайдингом, полом, краями обшивочных материалов или деревянной отделкой.

Другим примером является то, что твердотопливный отопительный прибор может быть установлен непосредственно на деревянном черновом полу, когда требуется теплозащитная опорная плита.

Дымоход или топка повреждены

Дымоходы и топки, также называемые внутренними очагами, сконструированы таким образом, чтобы выдерживать чрезвычайно высокие температуры, вызванные пожарами. Если какой-либо компонент выходит из строя или треснет, защиты от горючих частей дома больше не будет. Если в облицовке дымохода, или дымоходе, появляется трещина, которая остается незамеченной, одним из результатов является то, что находящаяся поблизости древесина начинает подвергаться процессу пиролиза. Как только точка воспламенения дров станет достаточно низкой, огня в камине или печи будет достаточно, чтобы дрова внезапно загорелись без предупреждения. Пиролиз является причиной многих опасных пожаров, которые привели к разрушению имущества и гибели людей.

Трубочисты в Northeastern Chimney в Западном Хартфорде, штат Коннектикут, сертифицированы CSIA и имеют квалификацию для правильной установки каминов, печей и футеровок дымохода. Незамедлительно запланируйте осмотр дымохода, если дымоход не проверялся в течение года или более. Симптомы пиролиза не видны невооруженным глазом, но специалисты по дымоходам могут распознать условия, вызывающие опасность.Позвоните сегодня в Northeastern Chimney по телефону (860) 233-5770.

пиролитических плит и производство биоугля в Кении: комплексный системный подход к устойчивой энергетике, здоровью окружающей среды и процветанию человека | База данных исследовательского проекта | Исследовательский проект грантополучателя | ЗАКАЗ

Пиролитические кухонные плиты и производство биоугля в Кении: комплексный системный подход к устойчивой энергетике, здоровью окружающей среды и процветанию человека

Номер гранта Агентства по охране окружающей среды: SU835341
Название: Пиролитические кухонные плиты и производство биоугля в Кении: комплексный системный подход к устойчивой энергетике, здоровью окружающей среды и процветанию человека
Исследователи:
Хестрин, Рэйчел
, Эдвардс, Руфус Д. , Герен, Давид
, Торрес, Дорисел
, Фишер, Элизабет
, Леманн, Йоханнес
, Zwetsloot, Мари

Текущие следователи:

Леманн, Йоханнес
,
Герена, Дэвид
,
Торрес, Дорисель
,
Фишер, Элизабет
,
Дэвис, Дженнифер
,
Zwetsloot, Мари
,
Хестрин, Рэйчел
,
Сюй, Тедман

Учреждение:

Корнельский университет

Руководитель проекта Агентства по охране окружающей среды:

Хан, Интаек

Этап: I
Срок проекта:
15 августа 2012 г.
14 августа 2013 г.

Сумма проекта:

14 990 долл. США

RFA:
Награды P3: Национальный студенческий конкурс дизайнеров за устойчивое развитие с упором на людей, процветание и планету (2012 г. )

RFA Text |
Списки получателей

Категория исследований:

Предотвращение загрязнения / устойчивое развитие
,
Сфера задач P3 — Устойчивые и здоровые сообщества
,
P3 Challenge Area — Качество воздуха
,
P3 Награды
,
Устойчивые и здоровые сообщества

Цель:

Основными целями этого проекта являются улучшение благосостояния людей и здоровья окружающей среды за счет (1) снижения загрязнения воздуха от кухонных плит, (2) сохранения природных ресурсов, (3) повышения экономического благосостояния и (4) минимизации загрязнения воды удобрениями.Разработка пиролитических кухонных плит решает эти проблемы за счет выработки чистой и эффективной энергии при одновременном производстве биоугля. Применение Biochar в почве может связывать углерод, смягчать деградацию почвы, повышать эффективность использования питательных веществ и уменьшать загрязнение.

Подход:

Цели проекта будут достигнуты за счет (1) разработки и испытаний комбинированной варочной печи пиролиза и биоугля, которая будет экологически чистым, эффективным и удобным для пользователя, (2) оценки производительности печи в сельских домохозяйствах Кении и (3) оценки эффективности работы печи. потенциал biochar для улучшения экосистемных услуг и качества воды.Совместное исследование является важным аспектом проекта и будет способствовать разработке, внедрению печи и полевым испытаниям biochar. Сотрудничество между студентами в Соединенных Штатах, студентами в Кении и заинтересованными сторонами в Кении улучшит понимание соответствующих проблем и обеспечит адекватность и эффективность подходов к этим проблемам.

Ожидаемые результаты:

Ожидаемые результаты включают снижение загрязнения воздуха в помещениях, повышение эффективности сгорания, улучшение почвенных экосистемных услуг, улучшение качества воды и повышение экономического благосостояния. Снижение выбросов твердых частиц и парниковых газов будет способствовать здоровью людей и уменьшит влияние печей на изменение климата. Повышение топливной эффективности позволит сберечь природные ресурсы и сократить время и ресурсы, затрачиваемые на сбор биомассы. Кроме того, биоуголь, производимый этими печами, улавливает углерод из атмосферы, поддерживает здоровье почвы, снижает зависимость от синтетических удобрений и снижает загрязнение воды, что будет способствовать как здоровью окружающей среды, так и благосостоянию человека.Результаты этой работы послужат основой для дальнейших исследований, включая оценку пиролизных печей и применение биоугля для реализации в ландшафтном масштабе.

Публикации и презентации:

Публикации по этому проекту были отправлены: Просмотреть все 2 публикации для этого проекта

Дополнительные ключевые слова:

сток удобрений, зеленая инженерия, утилизация потоков сельскохозяйственных отходов, охрана земель, здоровье почвы, плодородие почвы, возобновляемое сырье

Соответствующих веб-сайтов:

Фаза 2 Аннотация

Отчет о ходе работ и окончательные отчеты:

  • Заключительный отчет
  • P3, фаза II:

    Пиролитические кухонные плиты и производство биоугля в Кении: комплексный системный подход к устойчивой энергетике, здоровью окружающей среды и процветанию человека

    (PDF) Моделирование пиролиза в дровяной печи

    Rajesh Gupta et. al. / Международный журнал инженерных наук и технологий

    Vol. 2 (10), 2010, 5088-5098

    Поперечная ориентация B по сравнению с параллельной и поперечной ориентацией A. Кроме того, обнаружено, что температуры для параллельной ориентации

    выше, чем для двух других ориентаций.

    Определение константы скорости реакции

    Константы скорости реакции для различных ориентаций и диаметров веток вычисляются с использованием выражения

    (2) и отображаются на рис. 6 в зависимости от типичной температуры топливного слоя.В настоящей работе температура

    , измеренная в среднем слое, принята в качестве типичной температуры топливного слоя. На рис. 6 (a, b и c) показана константа скорости реакции

    k

    r

    (T) для трех разных ориентаций и трех разных диаметров веточек соответственно. Константа скорости реакции

    для параллельной ориентации показана на рис. 6 (а). Пик константы скорости реакции для прутка наибольшего диаметра

    выше, чем для прутка меньшего диаметра. Кроме того, пик для всех размеров произошел при почти одинаковой температуре

    590

    0

    C. Аналогичным образом, константы скорости реакции для поперечных ориентаций A и B построены как функция

    температуры среднего слоя на рис. ) и (c). Было обнаружено, что пики графиков скорости реакции увеличиваются с увеличением диаметра веточки на

    . Однако измерения для прутка диаметром 18 мм являются отклонением. Пик константы скорости реакции

    возникает при температуре от 400

    0

    ° C до 450

    0

    ° C, что ниже, чем наблюдаемое для параллельной ориентации

    .Сравнение константы скорости реакции для одного и того же диаметра показывает, что ориентация веток

    не влияет на скорость высвобождения летучих. Эти два корпуса имеют одинаковую площадь, подверженную нагреву азотом, хотя начальный вес зарядов

    не одинаков. По этой причине временная история высвобождения летучих длилась дольше

    для параллельной ориентации по сравнению с поперечной ориентацией для того же диаметра. Используя данные на каждом рисунке, аппроксимируется полином

    четвертого порядка.Уравнение полинома показано на соответствующем рисунке. Это полиномиальное выражение

    можно использовать для определения скорости реакции в терминах температуры.

    Выводы

    Разработана эмпирическая модель пиролиза древесины в модели дровяной печи. Эффект ориентации прутьев

    рассредоточен и, возможно, требует большей степени строгих экспериментов в точно контролируемых условиях

    , чтобы быть более решительным.Тем не менее, пиковые значения скорости реакции

    определенно увеличивались с увеличением диаметра веточки.

    Выражение признательности

    Вышеуказанная работа была выполнена на кафедре машиностроения Индийского института

    Technology Delhi, Индия. Я благодарен обоим моим гидам доктору М.

    Ссылки

    [1] Bamford C.Х., Крэнк Дж., Мэлон Д.Х. (1946): Горение древесины, труды Двенадцатого симпозиума Кембриджского философского общества

    , 42, стр. 166-182, 1946.

    [2] Tinney ER (1965). ): Сжигание деревянных дюбелей в нагретом воздухе, В Трудах Десятого симпозиума (Международного) по сжиганию,

    Питтсбург: Институт горения, стр. 925-930.

    [3] Мацумото Т., Фудзивара Т., Кондо К. (1969): В материалах Двенадцатого Международного симпозиума по горению, Питтсбург: Институт горения

    , стр.515-531.

    [4] Робертс А.Ф. (1971): Проблемы, связанные с теоретическим анализом горения древесины; Пламя возгорания, 14, стр. 261.

    [5] Мурти К., Блэкшир П. (1970): Сжигание. Sci. Technol .; 1, pp. 339

    [6] Zaror C.A., Pyle D.L. (1983): Пиролиз биомассы: общий обзор; В Wood Heat for Cooking, под редакцией К. Кришны Прасада и П.

    Верхаарта. Бангалор: Индийская академия наук, стр. 269-285.

    [7] Синха С., Джалани А., Рави М.Р., Рэй Анджан (2000): Моделирование пиролиза в древесине: обзор », Журнал Общества солнечной энергии

    Индия; 10. С. 41-62.

    [8] Рави М.Р., Джалани А. , Синха С., Рэй А. (2004): Разработка полуэмпирической модели пиролиза кольцевого слоя опилок; J. of

    Аналитические и прикладные. Пиролиз, 71, стр. 353-374.

    [9] Индийские улучшенные кухонные плиты (1993): Сборник, RWEDPA, Региональная программа развития древесной энергии в Азии, Продовольствие и

    Сельскохозяйственная организация, Бангкок

    Две необычные причины домашних пожаров

    Многие люди знакомы с возможными опасностями пожара в дымоходе, если система камина и дымохода не использовалась.Но есть две другие малоизвестные причины пожаров в домах: батареи и пиролиз; это может быть столь же опасно. Семейный дом недавно сгорел из-за незнания потенциальных опасностей, связанных с 9-вольтовыми батареями. Они заменили батареи в своих дымовых извещателях, а старые батареи были отправлены в мешок для вторичной переработки в гараже. В какой-то момент сумки толкнулись, а клеммы батарей соприкоснулись, что вызвало пожар, который быстро охватил дом. Семья была шокирована, узнав, что их тщательная процедура замены батарей дымовой сигнализации каждый раз при переходе на летнее время была связана с пожаром; но многие люди не подозревают, что с 9-вольтовыми батареями нужно быть очень осторожными. Самое простое решение — перед утилизацией обмотать клеммы изолентой. Пиролиз — также малоизвестная опасность, и людям, владеющим каминами и дровяными печами, важно знать об этой опасности.

    Пиролиз — это химическое разложение горючих объектов, расположенных слишком близко к источнику тепла, и одна из основных причин пожаров в зданиях в Северной Америке. Безопасность от этой угрозы начинается с понимания процесса пиролиза; ваш дом или рабочее место можно предотвратить от сгорания в зимние месяцы.Каждый год происходит много пожаров и трагедий, вызванных пиролизом, но мало кто даже знает, что это такое.

    Пиролиз происходит, когда горючие материалы постоянно подвергаются воздействию температур около 212 ° F или более в течение длительного периода времени. Имейте в виду, что 212 ° F на самом деле не очень жарко. Материалы химически разрушаются, поскольку они медленно высыхают; и в конце концов воспламенится. Для начала огня не требуется прямого пламени. Тепло и кислород — это все, что нужно для пиролиза.

    Бывший трубочист и следователь по пожарам говорит, что пиролиз стал причиной более 85% исследованных ею пожаров, связанных с твердым топливом. Другие причины пожаров включают:

    • Неправильное обслуживание дымохода, прибора, трубы или соединителя является причиной 10 из каждых 100 изученных ею пожаров.
    • Небрежная или неправильная эксплуатация отопительной системы или прибора стала причиной около 5% исследованных ею пожаров.

    В подавляющем большинстве пожаров, вызванных пиролизом, трагедии практически неизбежны из-за неправильной установки твердотопливных печей, каминов, топок, каминных топок.

    Распространенная проблема заключается в том, что между незащищенными стенами, мебелью и другими горючими конструкционными элементами и дровяной печью или дымоходом недостаточно места.

    Убедитесь, что между дровяной печью и окружающими материалами достаточно места.

    Решение этой серьезной проблемы состоит в том, чтобы оставить хотя бы минимальное пространство между нагревательным элементом и горючими материалами, как рекомендовано производителем. Эти минимальные зазоры часто игнорируются, что подвергает риску все домохозяйство, хотя дети и пожилые люди являются наиболее уязвимыми в случае пожара в доме.

    Национальная ассоциация противопожарной защиты провела испытание, в ходе которого стопка древесноволокнистых плит толщиной 1/8 дюйма была размещена ближе, чем рекомендуется, к дровяному прибору. При температуре всего 228 ° F древесина самовоспламеняется всего за 96 часов. Домовладельцев может обмануть то, что систему отопления можно использовать годами, и все может казаться прекрасным. Но разрушение, вызванное пиролизом, часто происходит в течение месяцев или лет.

    Поврежденная облицовка дымохода — еще одна причина пиролиза, поэтому нельзя использовать камин или дровяную печь, пока не будет заменена поврежденная облицовка.Повреждения в дымоходе легко не заметить без осмотра профессиональным трубочистом. Для предотвращения пиролиза лучше всего проводить ежегодные осмотры и устанавливать твердотопливные устройства с помощью профессиональных зачисток.

    Northeastern Chimney, Inc.
    ранее Nayaug Chimney Services, LLC
    37 Cody Street, West Hartford, CT 06110
    Телефон: 860-233-5770

    Проверка дымоходов в Хартфорде, Гластонбери, 06001 Эйвон, 06002 Блумфилд, 06006 Виндзор, 06010 Бристоль, 06010 Форествилл, 06011 Бристоль, 06016 Ист-Виндзор, 06019 Кантон, 06023 Восточный Берлин, 06025 Ист-Гластонбери, 06029 Эллингтон, 06029 Эллингтон 06033 Glastonbury, 06034 Farmington, 06035 Granby, 06037 Berlin, 06040 Manchester, 06041, 06042, 06043 Bolton, 06043, 06045, 06050 New Britain, 06051, 06051, 06052, 06053, 06066 Rockville, 06067 Rocky Somers, 06070 Simbury , 06074 Южный Виндзор, 06078 Саффилд, 06080, 06081 Симсбери, 06082 Энфилд, 06083, 06084 Толланд, 06085 Фармингтон, 06088 Восточный Виндзор.06089, 06090 Granby, 06092, 06093, 06095 Windsor, 06096 Windsor Locks, Hartford, 06105 West Hartford, 06106, 06107, 06108 East Hartford, 06109 Wethersfield, 06110 Elmwood, 06110, 06111 Newington, 06117, 06118, 06117, 06117, 06118, 06117 , 06129, 06131 Ньюингтон, 06133 Элмвуд, 06133 Вест-Хартфорд, 06138, 06226 Уиллимантик, 06232 Андовер, 06247 Хэмптон, 06248 Хеврон, 06249 Ливан, 06447 Ист-Хэмптон, 06447 Мальборо, 06450 Мериден, 06451,06459 Мидлфилд, 06455 Мидлфилд, 06457 Мидлфилд 06475 Old Saybrook, 06480 Portland и многие другие города CT

    Что такое пиролитическая (самоочищающаяся) духовка и стоит ли она своей цены?

    Необходимо знать

    • Пиролитические печи работают за счет нагрева до 400–500 ° C, при котором сгорают пригоревшие остатки
    • В результате остается только пепел, который можно пропылесосить или вытереть из духовки
    • Они дороже обычных духовок, но становятся более доступными и распространенными

    Помимо пакета Tim Tams, который никогда не заканчивается, самоочищающаяся духовка, вероятно, единственное, что сделает вашу кухню завершенной. Если вы думаете, что это звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой, это не так: пиролитические печи действительно очищаются с минимальным участием человека.

    Если у вас аллергия на чистящие средства или просто на саму чистку, пиролитическая печь может быть для вас.

    Вот как они работают и что вам нужно о них знать.

    Как работает пиролитическая печь?

    Каждый раз, когда вы готовите в духовке, на стенах, потолке и дверцах духовки появляются брызги жира, мясные соки и всевозможные жирные и грязные пятна.После того, как они запекутся, их будет трудно очистить — отсюда и необходимость в сильно едких чистящих средствах для духовки, чтобы ваша духовка снова стала сверкающей (или, по крайней мере, менее грязной, в зависимости от ваших навыков очистки духовки).

    Пиролитические печи справляются с грязью иначе: сжигают ее огнем. В частности, печь нагревается примерно до 400-500 ° C, нагревая пригоревшие кусочки до тех пор, пока они не карбонизируются и не превращаются в золу — процесс, называемый пиролизом.

    «Духовка с функцией пиролитической очистки облегчит очистку духовки», — говорит эксперт по кухне CHOICE Фиона Майр.

    «Если вы жарите много мяса и овощей, вам обязательно стоит подумать о духовке с этой функцией».

    Сколько стоят пиролитические печи?

    Мы протестировали ряд духовых шкафов с пиролитической стенкой, цена которых варьировалась от 999 долларов за модель Ikea до 8099 долларов за пиролитическую духовку Miele со всеми наворотами.

    Для сравнения, настенные печи с каталитическим нейтрализатором (мы объясняем разницу между ними и пиролитическими печами ниже), которые мы тестировали, обойдутся вам примерно в 749 долларов за Euromaid до 2699 долларов за Bosch.

    Обычные настенные духовые шкафы, которые мы тестировали, обычно стоят от 599 до 1300 долларов.

    «Духовки с функцией пиролитической очистки становятся все более доступными и более распространенными», — говорит Фиона. «В нашем последнем обзоре духовок большинство духовок имели функцию пиролитической очистки».

    В чем разница между пиролитическими печами и каталитическими печами?

    Другой основной тип «самоочищающейся» печи называется каталитической печью. Это помогает поддерживать чистоту духовки благодаря использованию каталитических прокладок, содержащих минералы и химические вещества, поглощающие брызги жира.

    Важно, чтобы было хорошее покрытие: в идеале с обеих сторон, спины и крыши. Но у некоторых есть вкладыши только на задней стенке или только по бокам. Помните: где бы ни был лайнер, чистить вам не придется!

    Вам необходимо регулярно нагревать каталитическую печь до 250 ° C в течение часа, чтобы сжечь брызги. Когда духовка остынет, протрите каталитические прокладки влажной тканью. Если вы регулярно используете духовку при температуре выше 200 ° C, то подкладки, скорее всего, останутся в хорошем состоянии и не пропадут грязью и жиром.

    Вкладыши должны служить долго, но со временем может потребоваться их замена за дополнительную плату.

    Пиролитическая печь выполняет всю очистку сама?

    Хотя пиролитические печи часто называют «самоочищающимися», к сожалению, они не сделают за вас всю работу, но хорошая новость в том, что они возьмут на себя большую часть этой работы.

    В зависимости от вашей духовки вам необходимо снять полки и боковые направляющие и протереть внутреннюю часть дверцы перед запуском пиролитического цикла.Также рекомендуется очистить все крупные куски прикипевшего материала перед использованием пиролитической функции и хорошо очистить внешнюю стеклянную дверцу, поскольку любые следы пригорают и их будет трудно удалить.

    Мы протестировали несколько моделей Miele, которые поставляются с аксессуарами, которые можно оставить в духовке во время чистки, включая боковые направляющие и решетки для жарки, что избавляет вас от необходимости снимать их и чистить по отдельности.

    После завершения цикла пиролитической очистки вам нужно будет пропылесосить или стереть золу.Вот и все.

    Безопасны ли пиролитические печи?

    Да, пиролитические печи безопасны, но вы должны принять некоторые меры предосторожности.

    Внешняя часть духовки будет более горячей, чем обычно, даже если дверца имеет дополнительную изоляцию, поэтому лучше держать кухонные полотенца подальше от дверцы и не подпускать детей к духовке, пока она выполняет цикл очистки.

    Пиролитические печи также могут выделять дым, если есть много остатков, которые нужно сжечь, поэтому важна хорошая вентиляция.

    Во время цикла очистки дверца духовки автоматически блокируется, чтобы предотвратить ее случайное открытие.Он будет оставаться заблокированным, пока температура не упадет до безопасного уровня.

    Стоит ли пиролитическая печь своих денег?

    Это действительно зависит от того, насколько вы ненавидите мыть духовку! Пиролитические печи стоят больше, чем обычные духовки, но можете ли вы назначить цену за то, чтобы никогда больше не чистить духовку?

    Пиролитическая очистка тщательно обработает вашу духовку, особенно в труднодоступных местах, поэтому она не только сэкономит ваше время и усилия (не говоря уже об отказе от использования едких очистителей для духовок), но и, вероятно, поможет лучше работу, чем вы могли бы сделать сами.

    Сколько времени занимает пиролитическая очистка?

    Цикл пиролитической очистки занимает от одного до трех часов, в зависимости от настроек духового шкафа. Многие модели имеют несколько настроек цикла очистки, которые вы можете выбрать в зависимости от степени загрязнения духовки.

    «Ищите духовку, у которой есть как минимум два режима пиролитической очистки: чистка от легких загрязнений и интенсивная очистка», — говорит Фиона.

    Как часто нужно проводить пиролитическую очистку?

    В зависимости от того, как часто вы готовите, вам нужно будет проводить пиролитическую очистку каждые два месяца, а также рекомендуется как можно скорее убрать пролитые и крупные куски пищи, чтобы они не пригорели в первый раз. место.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *