Плотность угля древесного: Удельный и объемный вес древесного угля в 1м3

Содержание

Удельный и объемный вес древесного угля в 1м3

     Древесный уголь – это продукт сгорания древесины, при отсутствии кислорода. Этот процесс происходит в специализированных печах. Температура, которая запускает пиролиз, не может быль ниже 280˚С. Качество, получаемого сырья, напрямую зависит от следующих факторов:

  • Накаливание сырья
  • Способ нагрева древесной массы
  • Тип печи
  •      Процесс производства ДУ, условно делится на 3 стадии:

  • Подготовительное просушивание древесной массы.
  • Разложение древесины, при заданном температурном диапазоне.
  • Конечный продукт достигает оптимальной температуры.
  •      Конечный продукт производства, как правило, меняет свою массу на 30 – 40%, от начального сухого материала.

    Физические особенности и химический состав древесного угля

    удельный вес древесного угля

         Состав веществ, в ДУ колеблется, в зависимости от температурного режима при производстве. При высокой температуре увеличивается массовая часть углерода, и уменьшается водород, кислород и азот. Такой уголь, имеет способность самовозгораться. Это происходит из-за присоединения кислорода, при хранении на открытой местности. Древесный уголь встречается мелкий (от 6 до 12 мм.) и крупный (от 25 мм.).

         ДУ имеет ряд особенностей, способных изменятся, в зависимости от характера используемого сырья. Подробные данные изложены в таблице. 

    Вес и плотность древесного угля в зависимости от вида
    Вид угляВес древесного угля 1 м3 (кг)Плотность (г/см3)Удельный вес (кг/м3)
    Еловый100 – 1200,26260
    Сосновый130 – 1400,29290
    Березовый175 – 1850,38380
    Буковый1950,45 450

         Главная особенность ДУ — теплоемкость, которая напрямую зависима от температурного режима и содержания влаги в готовом материале. При извлечении ДУ из печей, влажность составляет 2 – 4 %, в дальнейшем она увеличивается до 7 – 15 %. Таким образом теплоотдача ДУ (при обжиге в 380 – 500˚С) будет составлять – 7500 – 8100ккал/кг.

    Расчет значимых показателей сухого ДУ

         На вес древесного угля, на последнем этапе производства, оказывают влияние следующие факторы:

  • Качество и вид древесной массы
  • Размеры, закладываемого материала
  • Тип углевыжигательной аппаратуры
  • Колебания температуры, на всех стадиях обугливания
  •      Удельный вес древесного угля, как конечного продукта обжига, изменяется, в зависимости от породы древесной массы. Так для березового ДУ, характерным будет 0,38г/см³, для соснового – 0,30 г/см³, для елового – 0,26 г/см³. Актуально привести складскую меру – вес сухого ДУ, из расчета на 1 м³: березовый – 160 – 170кг; еловый – 110 – 120 кг; сосновый 130 – 140 кг.

    Сфера применения древесного угля

         Древесный уголь активно применяют в промышленных целях. Основные направления, использующие ДУ:

  • Черная металлургическая промышленность.
  • Цветная металлургическая промышленность.
  • Фармацевтика (абсорбирующие препараты).
  • Кузнечное искусство.
  • Применение в бытовых целях.
  •      Абсорбирующая способность ДУ, обусловлено его пористой структурой.

    Таблица плотности. Плотность — таблица (в т.ч. насыпная) материалов, веществ, продуктов, жидкостей и газов при атмосферном давлении. Состояние вещества. Английские наименования.

    Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru:  главная страница  / / Техническая информация / / Физический справочник / / Плотность. Удельный вес. Насыпная плотность. Объемный вес. Вес  / / Таблица плотности. Плотность — таблица (в т.ч. насыпная) материалов, веществ, продуктов, жидкостей и газов при атмосферном давлении. Состояние вещества. Английские наименования.

    Поделиться:   


    Таблица плотностей. Плотность материалов, веществ, продуктов,материалов, сред, жидкостей и газов при атмосферном давлении. Состояние вещества. Английские наименования.    Версия для печати.





    Таблица плотности. Плотность материалов, веществ, продуктов, жидкостей и газов при атмосферном давлении. Состояние вещества. Английские наименования.
    Вещество / продукт / материал / средаСостояние

    Температура
    oC

    Плотность

    кг/м3 = г/cм3

    Насыпная плотность;

    кг/м3

    Агат (плотность, density) Твердое

    20

    2600

    Азот (плотность, density) Газ

    20

    1,25

    Азот сжиженный  (плотность, density) Жидкость

    -195

    850

    Азота закись N2O (плотность, density) Газ

    0

    1,98

    Древесный уголь сырьё и выход из углевыжигательных печей

    Качественный древесный уголь сохраняет структуру древесины, на торцовых поверхностях кусков угля (особенно хвойного) должны быть отчётливо видны кольцевые годичные слои древесины. Кроме этого качественный уголь должен быть блестящего чёрного цвета, прочным, при постукивании издавать звонкий звук, иметь малое количество радиальных трещин, легко разжигаться, а в процессе горения не выделять дыма и запаха.

    Теплота выделяемая при сгорании угля равна 30000 … 35000 кДж/кг. Значительная пористость древесного угля определяет его высокие адсорбционные свойства.

    Древесный уголь гидроскопичен, в связи с этим он легко впитывает влагу из окружающего воздуха (особенно быстро во время дождя и при хранении в низких влажных или затопляемых местах). Влажность угля при выгрузке из печей в среднем составляет от 2% до 4%, но при дальнейшем хранении этот параметр повышается до 7 … 15%.

    К ряду неоспоримых преимуществ древесного угля (перед другими видами топлива) относятся такие показатели как:

    • высокая теплоотдача;
    • экономичность;
    • продолжительное время процесса горения;
    • компактность;
    • высокий уровень пожаробезопасности и прочие.

    Для древесного угля используемого в качестве топлива при приготовлении пищи, большое значение имеет вид древесины, из которой он изготовлен. Дубовая или берёзовая древесина в данном случае являются наиболее оптимальными вариантами, так как получаемый при этом уголь характеризуется продолжительным горением, а также высоким и ровным жаром выделяемым при горении.

    Качество получаемого угля в значительной степени зависит от продолжительности процесса пиролиза. Чем продолжительнее данный процесс (а также отсутствие резких скачков температуры во время его проведения) тем более качественный получается уголь (более прочный, с меньшим числом продольных и радиальных трещин). На количество получаемого угля, а также расход топлива большое влияние оказывает предварительная влажность загружаемого сырья и поленьев, предназначенных для сжигания в камере топки печи.

    Технические характеристики производимых нами углевыжигательных печей для производства древесного угля подробнее>>>

    Статьи Greenpower

    Древесный уголь — микропористый высокоуглеродистый продукт, получаемый пиролизом древесины без доступа воздуха. Структура и свойства угля определяются температурой пиролиза. Промышленный древесный уголь, получаемый при конечной температуре 450-550°C, — аморфный высокомолекулярный продукт, включающий алифатические и ароматические структуры; состав: 80-92% C, 4,0-4,8% H, 5-15%O. Древесный уголь содержит также 1-3% минеральных примесей, главным образом, карбонатов и оксидов K, Na, Ca, Mg, Si, Al, Fe.

    Кажущаяся плотность елового угля составляет 0,26, осинового — 0,29, соснового — 0,30, березового — 0,38 г/см³; истинная плотность древесного угля — 1,43 г/см³; пористость 75-80%; уд. теплоемкость 0,69 и 1,21 кДж/(кг.К) соответственно при 24 и 560°C; теплопроводность 0,058 Вт/(м.К), теплота сгорания 31500-34000 кДж/кг, удельное электрическое сопротивление 0,8·108 — 0,5·102 Ом·см.
    Древесный уголь обладает парамагнитными свойствами, обусловленными присутствием стабилизирующих макрорадикалов (парамагнитных центров ПМЦ) — высокореакционноспособных концевых радикалов Rк* и менее реакционноспособных срединных радикалов Rcp*, максимальные концентрации которых достигаются соответственно при 550 и 325°C.

    При термообработке древесный уголь (400-900°C) без доступа воздуха в результате реакций Rк + RH : RкH + Rcр*, Rср* : Rк + CO + CO2 + h3 + CmHn и R* + R* : R-R происходит уплотнение его структуры, сопровождаемое убылью массы (до 18%) и выделением смеси газов, содержащей (в % по объему) от 12,7 до 0,7 CO, от 8,5 до 4,5 CO2, от 36,5 до 67,5 h3, от 45,0 до 24,0 углеводородов (преимущественно, Ch5). Снижаются доля алифатических структур, водорода (до 1,5%), кислорода (до 4,5%), концентрация ПМЦ (до 1,7.1018 спин/г), удельное электрическое сопротивление (до 0,5 Ом·см). Повышаются доля ароматических структур и углерода (до 95%), степень кристалличности, истинная плотность (до 1,97 г/см³). Присутствие макрорадикалов обусловливает высокую реакционную способность древесного угля по отношению к кислороду.

    ​Так, свежеприготовленный древесный уголь при 30-90°C за 1 ч хемосорбирует из воздуха 0,5-2% (от массы угля) кислорода; одновременно из угля выделяются низкомолекулярные продукты, главным образом, вода (0,3-1,5%). На воздухе развивается цепной разветвленный процесс автоокисления древесного угля : Rк* + O2 : RкOO*; RкOO* + RH : RкOOH + Rср*, Rср* + O2 : RсрOO*, RсрOO* + RH : RcpOOH + Rсp*, RcpOOH + RH : RO* + R* + h3O и R* + R* : R-R. В результате может произойти самовозгорание древесного угля , если какой-либо из параметров процесса (концентрация ПМЦ, температура, концентрация O2 и геометрические размеры массы угля) превысит некоторую критическую величину. Чтобы избежать этого, древесный уголь стабилизируют, выдерживая слой угля высотой не более 60 мм при 50-80°C не менее 10 мин, т. е. в условиях, когда ни один из параметров не превышает критическую величину, древесный уголь получают пиролизом древесины в стальных вертикальных непрерывно действующих ретортах производительностью 100-2200 кг/ч, а также в различных углевыжигательных печах. Выход древесного угля в пересчете на нелетучий углерод составляет 21-25% от безводной древесины.

    Древесный уголь еловый — Справочник химика 21





        Истинная плотность древесных углей (вес плотного материала) составляет 1,6—1,8 и не зависит от породы древесины и температуры переугливания. Кажущаяся плотность обусловливается пористостью древесного угля и зависит от породы древесины и температуры переугливания. Обожженный при 350° С- еловый уголь имеет кажущуюся плотность 0,271, а березовый — 0,424. Насыпной вес древесного угля 0,18—0,22 в зависимости от крупности кусков и породы древесины. [c.67]








        Существует схема, по которой перед колонкой с активным углем устанавливается колонка, заполненная пористым древесным углем (сосновым или еловым) с частицами размером 50—60 мм. Уголь укладывается на решетках высотой 2,5 м. Плотный березовый или осиновый уголь не пригоден для этой цели. Влажность угля должна быть не более 12%, поэтому при необходимости его подсушивают паром через змеевики.  [c.185]

        УГОЛЬ древесный — твердый пористый высокоуглеродистый продукт, получаемый из древесины нагреванпем без доступа воздуха (или нри незначительном доступе его) в ретортах, печах или в кучах. У. д. обладает большой пористостью, что обусловливает его высокую сорбционную способность уд. поверхность 1 г угля составляет 160—400 отношение объема пор к объему куска березового угля 72%. елового— 80%. Плотность березового угля 0,38, соснового 0,29, елового 0,26 истинная плотность У. д. 1,3—1,5. Вес 1 насыпного м абсолютно сухого угля елового 110—120 кг, соснового 130—140 кг, березового 175—185 кг, букового ок. 195 кг. Теплоемкость У. д. завпсит от его влажности и темп-ры средняя уд. теплоемкость абсолютно сухого У. д. 0,2 ккал/кг. Теплотворная способность У. д., выжженного при 380—500°, 7500—8170 ккал1кг. Влажность угля при выгрузке из реторт и печей равна 2—4% при его хра-нешш в закрытом складе влажность повышается до 7—15%. Зольность У. д. должна быть не более 3%, содержание летучих не более 20% вес 1 л угля марки ТЛ (см. ниже) не мепее 210 г. В У. д. различают нелетучий и летучий углерод последний м. б. удалец ири прокаливании в виде СО, СО , СН и др. углеводородов. [c.164]


    ГОСТ 32558-2013 (ISO 23499:2008) Уголь. Определение насыпной плотности (с Поправкой), ГОСТ от 26 декабря 2013 года №32558-2013

    ГОСТ 32558-2013

    (ISO 23499:2008)*
    ________________
    * Поправка (ИУС 10-2015)

    МКС 73.040*

    _______________
    * Поправка (ИУС 10-2015)

    Дата введения 2015-01-01

    Предисловие

    Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

    Сведения о стандарте

    1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский центр стандартизации, информации и сертификации сырья, материалов и веществ» (ФГУП «ВНИЦСМВ») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 5 ТК 179

    2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

    3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 3 декабря 2013 г. N 62-П)

    За принятие стандарта проголосовали:

    Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

    Код страны по
    МК (ИСО 3166) 004-97

    Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

    Армения

    AM

    Минэкономики Республики Армения

    Беларусь

    BY

    Госстандарт Республики Беларусь

    Россия

    RU

    Росстандарт

    Узбекистан

    UZ

    Узстандарт

    4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 декабря 2013 г. N 2337-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32558-2013 (ISO 23499:2008) введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 января 2015 г.

    5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 23499:2008* Coal — Determination of bulk density (Уголь. Определение насыпной плотности). При этом дополнительные положения, включенные в текст стандарта для учета потребностей экономики и/или особенностей межгосударственной стандартизации, выделены курсивом**.
    ________________
    * Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей.
    ** В оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов по тексту, за исключением раздела 2, приводятся обычным шрифтом; в разделе 2 — выделены курсивом. — Примечания изготовителя базы данных.

    Международный стандарт ISO 23499:2008 разработан Техническим комитетом ISO/TC 27 «Твердые минеральные топлива», подкомитетом 1 «Подготовка угля: Терминология и представление».

    Перевод с английского языка (en).

    Официальные экземпляры международных стандартов, на основе которых подготовлен настоящий межгосударственный стандарт и на которые даны ссылки, имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации.

    Степень соответствия — модифицированная (MOD).

    Ссылки на международные стандарты заменены в разделе «Нормативные ссылки» и в тексте стандарта ссылками на соответствующие межгосударственные стандарты.

    Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА.

    6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

    Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

    ВНЕСЕНА поправка*, опубликованная в ИУС N 10, 2015 год
    _________________________
    * См. ярлык «Примечания».

    Поправка внесена изготовителем базы данных

    Введение

    Уголь, как сыпучая масса, характеризуется насыпной плотностью. Эту величину определяют путем взвешивания единицы объема свободно насыпанного угля (без уплотнения).

    Насыпная плотность угля — величина относительная. Это выражается в том, что результат определения зависит от условий проведения испытания, от конструкции и размеров аппаратуры, способа загрузки угля и т.д.

    При одинаковых условиях проведения испытания величина насыпной плотности угля зависит от влажности, гранулометрического состава пробы, действительной и кажущейся плотности.

    В зависимости от этих факторов насыпная плотность угля изменяется в относительно широких пределах.

    Стандартный метод определения насыпной плотности может быть разработан только для узкого круга объектов испытания. В соответствии с этим настоящий стандарт распространяется на измельченные угли или смеси углей (шихту), подготовленные для загрузки в коксовые печи, и устанавливает метод определения насыпной плотности в стандартной аппаратуре. Регламентированы конструкция и размеры конуса (бункера), приемного сосуда (мерной емкости) и высота сбрасывания (или скорость падения) угля из конуса в сосуд.

    По требованию настоящего стандарта одновременно с определением насыпной плотности угля проводят ситовой анализ и определение общей влаги.

    Определение насыпной плотности угольной загрузки необходимо для расчета работы коксовых печей. Известно, что насыпная плотность угольной загрузки влияет на физико-химические свойства кокса и на производительность коксовых печей.

    1 Область применения

    Настоящий стандарт распространяется на измельченные каменные угли с размерами кусков менее 37 мм и устанавливает метод определения насыпной плотности углей или смеси углей (шихты), подготовленных для загрузки в коксовые печи. Определение насыпной плотности проводят путем засыпки материала в мерную емкость (контейнер) без уплотняющих усилий с использованием конуса (бункера).

    Настоящий стандарт неприменим для определения насыпной плотности мелко измельченного или пылевидного энергетического угля и для определения насыпной плотности углей, хранящихся в штабелях.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

    ГОСТ ISO 589-2012* Уголь каменный. Определение общей влаги

    _________________

    * На территории РФ действует ГОСТ Р 52911-2013 Топливо твердое минеральное. Определение общей влаги

    (Поправка. ИУС N 10-2015).

    ГОСТ ISO 13909-4-2012 Уголь каменный и кокс. Механический отбор проб. Часть 4. Уголь. Подготовка проб для испытаний

    ГОСТ 2093-82 Топливо твердое. Ситовый метод определения гранулометрического состава

    ГОСТ 10742-71 Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний

    ГОСТ 17070-87 Угли. Термины и определения

    ГОСТ 27313-95 (ISO 1170:1977) Топливо твердое минеральное. Обозначение показателей качества и формулы пересчета результатов анализа для различных состояний топлива

    Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

    3 Термины и определения

    В настоящем стандарте используют термины и определения по ГОСТ 17070.

    Обозначения показателей качества и индексы к ним по ГОСТ 27313.

    4 Сущность метода

    Сущность метода заключается в том, что пробу измельченного угля или шихты загружают в конус (бункер), расположенный на определенной высоте над приемным сосудом, объем и массу которого предварительно определяют. После быстрого открытия затвора конуса уголь поступает в приемный сосуд (мерную емкость). Поверхность угля в сосуде разравнивают планкой и сосуд с углем взвешивают.

    Насыпную плотность рассчитывают как отношение массы свеженасыпанного угля к его объему.

    5 Аппаратура

    5.1 Мерная емкость (приемный сосуд), представляет собой контейнер в виде куба с ручками объемом (0,02837±0,00008) м (1 кубический фут), с внутренними размерами, равными 305 мм (1 фут). Емкость имеет жесткую конструкцию и гладкую внутреннюю поверхность. Точный объем емкости (м) определяют, используя воду с известной плотностью.

    Мерную емкость изготавливают из металла такой толщины, чтобы обеспечить достаточную прочность стенок и дна в условиях опыта. Минимальная рекомендуемая толщина стенок равна 3 мм.

    Примечание — Внутренние размеры куба могут быть округлены с допустимым отклонением до 300 мм. Объем контейнера в этом случае составит приблизительно 0,027 м. Важно знать точный объем мерной емкости, т.к. эта величина является определяющей при расчете насыпной плотности угля.

    5.2 Конус, предназначен для наполнения углем мерной емкости (см. рисунок 1). Размеры конуса: высота 610 мм, внутренний диаметр верхней части 510 мм, диаметр круглого отверстия на дне конуса 115 мм. Подвижный клапан конуса состоит из задвижки, которая представляет собой передвижную пластину, и опоры, приваренной к основанию конуса таким образом, чтобы клапан мог легко открываться и закрываться при движении задвижки по направляющим опоры. Конус помещают в каркас типа треноги, верхняя часть которого представляет собой кольцо с внутренним диаметром 460 мм. Конус вставляют в каркас таким образом, чтобы расстояние от верхней части задвижки до дна мерной емкости составляло 560 мм (см. рисунок 1).

    Размеры в миллиметрах

    а) аппарат в сборе

    б) железная задвижка, установленная в основании бункера

    в) регулируемая часть опоры бункера

    1 — высота конуса; 2 — высота от железной задвижки до дна мерной емкости; 3 — мерная емкость; 4 — гайка регулировочная; 5 — гайка фиксирующая; 6 — болт М16;
    а — сталь 1,6 мм; b — трубка с наружным диаметром 18 мм

    Рисунок 1 — Аппарат для определения насыпной плотности угля с помощью конуса

    5.3 Выравнивающая планка, представляет собой узкую стальную полосу с приблизительными размерами 760х40х5 мм.

    5.4 Устройство для взвешивания, представляет собой платформу для взвешивания до 100 кг груза с пределом допускаемой погрешности 0,05 кг.

    6 Приготовление проб

    6.1 Пробу измельченного угля приготавливают в соответствии с ГОСТ ISO 13909-4 или ГОСТ 10742.

    Во время приготовления пробы для определения насыпной плотности накапливаемые порции пробы должны храниться в герметично закрытом контейнере для предотвращения потери влаги. Минимальная масса пробы для определения насыпной плотности составляет 150 кг. Этого количества достаточно для проведения четырех испытаний и определения общей влаги.

    6.2 Пробу угля для определения насыпной плотности тщательно перемешивают и делят, без измельчения, на четыре порции по 34 кг каждая в соответствии с ГОСТ ISO 13909-4 или ГОСТ 10742. Эту операцию проводят по возможности быстро для предотвращения потерь влаги, и насыпную плотность угля определяют немедленно. Если испытание нельзя провести сразу, пробы хранят в герметичных водонепроницаемых контейнерах с плотно закрытыми крышками, причем пробы до испытания должны минимально соприкасаться с воздухом.

    Примечание — Если проба состоит из угольной мелочи, и в ходе испытания содержание общей влаги изменяется, расхождение между результатами определения насыпной плотности может быть значительным. Результат определения общей влаги должен быть представительным для пробы, приготовленной для определения насыпной плотности угля (раздел 6).

    7 Проведение испытания

    7.1 Конус, вставленный в каркас-треногу, помещают на горизонтальную поверхность (на металлическую пластину или на пол). Подготовленную пробу (раздел 6) размещают на ровной поверхности и осторожно разравнивают лопатой или совком так, чтобы толщина слоя угля была около 100 мм. Следует избегать надавливания на уголь тыльной стороной лопаты или совка. Затем последовательно набирают полные лопаты или совки угля из равномерно распределенных точек на поверхности угля и осторожно ссыпают в конус, подходя к нему с разных сторон. Это предотвратит сегрегацию и уплотнение угля во время заполнения конуса. Загружают в конус около 34 кг угля.

    7.2 Центр предварительно взвешенной мерной емкости (5.1) располагают под клапаном конуса. Затем полностью открывают задвижку клапана, весь уголь высыпается в емкость и пересыпается через край. Если увлажненный уголь не высыпается свободно из бункера, осторожно проталкивают сверху вниз сквозь уголь выравнивающую планку (5.3).

    7.3 После заполнения мерной емкости (5.1) осторожно удаляют излишки угля с одновременным выравниванием его поверхности движением выравнивающей планки (5.3) в горизонтальной плоскости с ее опорой на края мерной емкости. При этом следят за тем, чтобы все углы мерной емкости были заполнены углем. Следует избегать сотрясения или передвижения наполненной емкости до тех пор, пока не будет удален весь лишний уголь. Мерную емкость помещают на платформу для взвешивания (5.4) и взвешивают с пределом допускаемой погрешности 0,05 кг. Разность массы наполненной и пустой емкости представляет собой массу неуплотненного угля.

    7.4 Проводят определение содержания общей влаги по ГОСТ ISO 589 и гранулометрического состава по ГОСТ 2093. Результат определения влаги включают в протокол испытаний. Туда же включают результаты ситового анализа для правильной интерпретации величины насыпной плотности.

    8 Обработка результатов

    Пересчет результатов испытания на различные состояния топлива производят по ГОСТ 27313.

    Насыпную плотность угля, , выраженную в кг/м, в расчете на сухое состояние угля, рассчитывают по формуле

    , (1)

    где — масса чистой сухой мерной емкости, кг;

    — масса наполненной мерной емкости, кг;

    — объем чистой сухой мерной емкости, м;

    — общая влага угля, %.

    Насыпную плотность угля, , выраженную в кг/м, в расчете на рабочее состояние угля, рассчитывают по формуле:

    . (2)

    Каждый результат определения насыпной плотности, выраженный в кг/м, рассчитывают с точностью до десятых долей.

    Результат определения насыпной плотности, внесенный в протокол испытаний, представляет собой среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, рассчитанное с точностью до целого числа.

    9 Прецизионность

    Прецизионность метода характеризуется повторяемостью и воспроизводимостью полученных результатов.

    9.1 Повторяемость

    Результаты двух параллельных определений, проведенных в одной лаборатории одним и тем же исполнителем, с использованием одной и той же аппаратуры на представительных образцах, взятых из одной и той же пробы для испытания, не должны отличаться друг от друга более, чем на 10,0 кг/м.

    Если результаты отличаются друг от друга более, чем на 10,0 кг/м, проводят два дополнительных определения. Если вторая пара результатов имеет удовлетворительную повторяемость, то первую пару результатов отбрасывают, и конечный результат рассчитывают, исходя из второй пары определений.

    Если расхождение результатов обеих пар определений превышает 10,0 кг/м, то для получения конечного результата рассчитывают среднее значение результатов четырех определений, при этом разница между минимальным и максимальным результатами должна быть менее 13,0 кг/м. В противном случае все результаты аннулируют, выясняют и устраняют причину получения некорректных результатов и проводят два новых определения.

    9.2 Воспроизводимость

    Невозможно определить величину воспроизводимости результатов определения насыпной плотности угля в разных лабораториях, поскольку при перевозке проб возможно измельчение угля. Изменение гранулометрического состава пробы приведет к изменению результатов определения насыпной плотности угля.

    10 Протокол испытаний

    Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

    а) ссылку на настоящий стандарт;

    б) идентификацию пробы;

    в) результаты испытания, рассчитанные на сухое и рабочее состояния пробы;

    г) содержание общей влаги и гранулометрический состав пробы.

    Приложение ДА (справочное). Сведения о соответствии межгосударственных стандартов ссылочным международным стандартам

    Приложение ДА
    (справочное)

    Таблица ДА.1

    Обозначение и наименование международного стандарта

    Степень соответствия

    Обозначение и наименование межгосударственного стандарта

    ISO 589:2008 Уголь каменный. Определение общей влаги

    IDT

    ГОСТ ISO 589-2012 Уголь каменный. Определение общей влаги

    ISO 1213-1:1993 Твердое минеральное топливо. Словарь. Часть 1: Термины, относящиеся к обогащению угля

    ISO 1213-2:1992 Твердое минеральное топливо. Словарь. Часть 2: Термины, относящиеся к отбору, испытанию и анализу проб

    NEQ

    ГОСТ 17070-87 Угли. Термины и определения

    ISO 1953:1994 Уголь каменный. Ситовой анализ

    NEQ

    ГОСТ 2093-82 Топливо твердое. Ситовой метод определения гранулометрического состава

    ISO 13909-4:2001 Каменный уголь и кокс. Механический отбор проб. Часть 4. Уголь. Подготовка проб для испытаний

    IDT

    ГОСТ ISO 13909-4-2012 Каменный уголь и кокс. Механический отбор проб. Часть 4. Уголь. Подготовка проб для испытаний

    NEQ

    ГОСТ 10742-71 Угли бурые, каменные, антрацит, горючие сланцы и угольные брикеты. Методы отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний

    Примечание — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:

    — IDT — идентичные стандарты;

    — NEQ — неэквивалентные стандарты

    __________________________________________________________________________
    УДК 662.6:543.812:006.354 МКС 73.040

    Ключевые слова: каменный уголь, насыпная плотность, влажность угля, гранулометрический состав угля, метод определения насыпной плотности, уплотнение угля, загрузка коксовых печей, мерная емкость
    __________________________________________________________________________

    (Поправка. ИУС N 10-2015).

    Электронный текст документа
    подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
    официальное издание
    М.: Стандартинформ, 2014

    Редакция документа с учетом
    изменений и дополнений подготовлена
    АО «Кодекс»

    Глава 7. Сырье и выход угля.

    Древесный уголь – это твёрдое пористое высокоуглеродистое вещество, образующееся в процессе пиролиза.

    При производстве древесного угля применяется древесина трех групп;

    1 группа- лиственныепороды деревьев с твердой древесиной (береза, дуб, граб,бук, вяз и т.д.)

    2 группа- хвойные породы деревьев (ель, сосна и т.д.)

    3 группа- лиственные породы деревьев с мягкой древесиной (осина, липа, ива, ольха, тополь.)

     

    В зависимости от породы древесины по ГОСТ 24260-80 различают три марки древесного угля в зависимости от сырья, используемого при производстве древесного угля:

    Марка А- уголь, получаемый при пиролизе древесины пород 1 группы;

    Марка Б- уголь, получаемый при пиролизе древесины, смеси древесины 1 и 2 группы;

    Марка В- уголь , получаемый по средством углежжения смеси древесины пород 1,2,3 группы.

     

    Таблица плотности древесины, кг/м.куб. и примерный выход угля.

    Порода

    Условная плотность

    Плотность при влажности 12%

    Плотность в абсолютно сухом состоянии

    Выход угля кг. с 1куб. (прим.)

    Лиственница

    630

    660

    520

    160

    Сосна обыкновенная

    470

    500

    400

    120

    Ель

    420

    445

    360

    105

    Кедр

    410

    435

    350

    100

    Пихта сибирская

    350

    375

    300

    90

    Граб

    760

    800

    630

    190

    Дуб

    650

    690

    550

    160

    Клен

    650

    690

    550

    160

    Ясень обыкновенный

    640

    680

    550

    160

    Бук

    640

    670

    530

    160

    Береза

    600

    650

    520

    150

    Орех

    590

    470

    135

    Ольха

    490

    520

    420

    120

    Осина

    470

    495

    400

    110

    Липа

    470

    495

    400

    110

     

    В качественном древесном угле сохраняется структура древесины, на торцовых поверхностях кусков угля (особенно хвойного) должны быть отчётливо видны кольцевые годичные слои древесины. Кроме этого качественный уголь должен быть блестящего чёрного цвета, прочным, при постукивании издавать звонкий звук, иметь малое количество радиальных трещин, легко разжигаться, а в процессе горения не выделять дыма и запаха.

    Теплота выделяемая при сгорании угля равна 30000 … 35000 кДж/кг. Значительная пористость древесного угля определяет его высокие адсорбционные свойства.

    Древесный уголь гидроскопичен, в связи с этим он легко впитывает влагу из окружающего воздуха (особенно быстро во время дождя и при хранении в низких влажных или затопляемых местах). Влажность угля при выгрузке из печей в среднем составляет от 2% до 4%, но при дальнейшем хранении этот параметр повышается до 7 … 15%.

    К ряду неоспоримых преимуществ древесного угля (перед другими видами топлива) относятся такие показатели как:

    • высокая теплоотдача;

    • экономичность;

    • продолжительное время процесса горения;

    • компактность;

    • высокий уровень пожаробезопасности и прочие.

     

    Для древесного угля используемого в качестве топлива при приготовлении пищи, большое значение имеет вид древесины, из которой он изготовлен. Дубовая или берёзовая древесина в данном случае являются наиболее оптимальными вариантами, так как получаемый при этом уголь характеризуется продолжительным горением, а также высоким и ровным жаром выделяемым при горении.

    Качество получаемого угля в значительной степени зависит от продолжительности процесса пиролиза. Чем продолжительнее данный процесс (а также отсутствие резких скачков температуры во время его проведения) тем более качественный получается уголь (более прочный, с меньшим числом продольных и радиальных трещин). На количество получаемого угля, а также расход топлива большое влияние оказывает предварительная влажность загружаемого сырья и поленьев, предназначенных для сжигания в камере топки печи.

     

    << Назад   Далее >>

    Плотность древесного угля — Большая химическая энциклопедия

    Более вероятно, что эти изменения кажущейся плотности древесных углей следует приписать разнице в глубине проникновения жидких углеводородов. Таким образом, несмачивающие жидкости, такие как ртуть, не будут легко проникать в крупные макропоры в твердом теле, а тем более в микропоры (менее 100 A в диаметре), которые существуют в древесном угле. Таким образом, следует ожидать, что при использовании ртути в качестве иммерсионной жидкости плотность древесного угля будет лишь небольшой.На самом деле Харкинс и Юинг получили только 0,865. [Стр.176]

    Сто миллилитров водного раствора метиленового синего содержат 3,0 мг красителя на литр и имеют оптическую плотность (или молярную поглощающую способность) 0,60 на определенной длине волны. После уравновешивания раствора с 25 мг древесного угля супернатант имеет оптическую плотность 0,20. Оцените удельную поверхность древесного угля, предполагая, что молекулярная площадь метиленового синего составляет 197 A. … [Pg.420]

    Обычно сухой нитрат калия измельчают в шаровой мельнице.Сера измельчается в ячеистый уголь для образования однородной смеси в отдельной шаровой мельнице. Нитрат и смесь серы и угля просеиваются, а затем перемешиваются вручную или в барабанной машине. Магнитные сепараторы могут использоваться для обеспечения отсутствия черных металлов. Предварительная смесь переносится в круговую фрезерную станку с большими тяжелыми чугунными колесами. Зазор между поддоном и колесами необходим в целях безопасности. Размер этого зазора также влияет на плотность полученных гранул черного порошка.Вода добавляется, чтобы минимизировать пыление и улучшить включение нитратов в древесный уголь. Процесс измельчения занимает от 3 до 6 часов. [Pg.52]

    Метод защиты наложенным током используется в основном для внутренней защиты больших объектов и особенно там, где необходимо достичь высоких начальных плотностей тока (например, в резервуарах с активированным углем и в стальных резервуарах без покрытия). В основном есть два типа оборудования: с потенциальным контролем и с текущим контролем.[Pg.448]

    Расположение и распределение анодов в фильтрах из гравия и активированного угля различаются. Катодная защита фильтров с активированным углем в принципе возможна, но требует большого количества электродов и высокой плотности тока защиты, которая вдвое больше, чем у фильтров с гравийным слоем, чтобы на стальную стенку можно было нанести электроизоляционный слой. [Pg.461]

    Древесный уголь используется не только в активированной форме для обесцвечивания и адсорбции растворенных примесей, но также в неактивированной форме в качестве фильтрующего средства.Его можно использовать в суспензиях, состоящих из агрессивных жидкостей (например, сильных кислот и щелочей). Как и опилки, его можно использовать для отделения твердых частиц, которые можно поджарить. При сгорании древесный уголь оставляет примерно 2% золы. Частицы древесного угля пористые и образуют лепешки высокой плотности, но они обладают меньшей удерживающей способностью, чем диатомит. [Pg.115]

    Еще одна развивающаяся область биотоплива — это пиролиз, который представляет собой разложение биомассы на другие, более пригодные для использования виды топлива с использованием высокотемпературного анаэробного процесса.Пиролиз превращает биомассу в древесный уголь и жидкость, называемую биогрудом. Эта жидкость имеет высокую плотность энергии и дешевле в транспортировке и хранении, чем непревращенная биомасса. Биокруд можно сжигать в котлах или использовать в газовой турбине. Биокруд также может быть химическим, превращаясь в другое топливо или химические вещества. Использование пиролиза может сделать биоэнергетику более доступной в регионах, не расположенных вблизи источников биомассы. Биокруда примерно в два-четыре раза дороже нефти. [Стр.160]

    Современные реторты для угля загружаются древесиной, биоотходами (кора, опилки и т. Д.)), торф, иногда низкосортные угли. Выход и свойства (твердость, плотность, площадь поверхности и т. Д.) Могут широко варьироваться, поэтому необходимо учитывать желаемое конечное использование. Древесный уголь хвойных пород мягкий и пористый, а древесный уголь — плотный и прочный. Для приготовления барбекю древесный уголь обычно прессуется в брикеты, при этом связующие вещества и добавки выбираются так, чтобы улучшить обращение и облегчить воспламенение. [Pg.229]

    Точность измерения концентраций радона с помощью неизолированных трековых детекторов была признана неудовлетворительной в основном из-за изменений скорости осаждения дочерних продуктов радона на детекторе в результате турбулентности воздуха.Поэтому в этой работе был разработан метод, позволяющий скорректировать вклад осаждения в плотность треков путем классификации протравленных треков по их внешнему виду, т.е.круглым или клиновидным. Используя этот метод, было достигнуто улучшение погрешности измерений примерно на 30%. Полученный экспериментально калибровочный коэффициент составил 0,00424 треков / см / ч / (Бк / м), что хорошо согласуется с расчетным значением. Также было проведено сравнение настоящего метода с другими пассивными методами, углем и Terradex, в отношении их эффективности в той же атмосфере.[Pg.176]

    Nielson125 сообщает о синтезе 7 — ((V-алкиламино) — и T- (N, N-диалкиламино) -1,3-триазаадамантанов восстановительным алкилированием 94, который получают из 91 с помощью усовершенствованной процедуры гидрирования (родиевый угольный катализатор, 25,5 фунт / кв. дюйм). Бумажная хроматография54 и измерены индексы Коваца и относительные объемы элюирования производных 1,3,5-триазаадамантана.55 7-Амино-1,3-3,5- триазаадамантан используется в качестве ускорителя вулканизации.127 7- (N, N-Диалкиламино) -1,3-3,5-триазаадамантаны используются в качестве нового класса топлива с высокой плотностью (DIADAM).128 Некоторые 7-замещенные 1,3,5-триазаадамантаны обладают бактериостатической и фунгистатической активностью.129 7-Бром -, … [Pg.96]

    Определение плотности древесных углей путем погружения в жидкости выявило особые колебания кажущейся плотности с характером используемой жидкости. Данные, полученные Cude and Hulett J.A.G.S. XLii. 391, 1920), Харкинс и Юинг ихид. XLiii. 1794,1921) и Williams Proc. Рой. Сог. А, xcviii. 224, 1920), приведены в следующей таблице вместе со сжимаемостью жидкостей для сравнения.[Pg.174]

    Howard and Hulett Jour. Phys. Гем. Октябрь 1924 г.) представил дополнительные доказательства в пользу этой гипотезы, определив кажущуюся плотность древесных углей с газообразным гелием вместо иммерсионной жидкости со следующими результатами … [Стр.176]

    При погружении даже хорошо дегазированного древесного угля В воде мы должны представить себе, что многие микропоры не заполнены водой и, таким образом, происходит очевидное уменьшение плотности твердого вещества. Эти микропоры, конечно, не могут быть пустыми, иначе нет причин, по которым жидкость, смачивающая стенки пробирок, не должна их заполнять.Если микропоры все еще содержат небольшие следы газов, не удаленных в процессе дегазации, они будут сжаты в карманы на концах глухих трубок, давление в случае микропоры диаметром 100 A. составит около шестнадцати атмосфер. [Pg.176]

    Была сделана попытка выбрать между этими двумя гипотезами, выдвинутыми для объяснения аномальных значений плотности древесных углей, полученных путем исследования кривой плотности и температуры для системы, состоящей из воды и древесного угля.Насколько известно … [Pg.176]

    Древесная мука имеет особое значение среди горючих ингредиентов, поскольку помимо ее стабилизирующего эффекта, описанного выше, она позволяет удерживать смесь в рыхлом состоянии с низкой плотностью. Иногда добавляют древесный уголь. [Pg.423]

    Плотность этого слоя, следовательно, больше, чем у воды, но все же она в определенной степени варьируется в зависимости от температуры, при которой вещество было приготовлено, таким образом, древесный уголь получился между временными точками 302 «и 515 °. Ftthr.плотность уменьшается с 1 507 до 1 402, в то время как, напротив, то, что предоставляется между 618 и 602 «, увеличивается с P 402 до 1-600, и с этого момента плотность продолжает увеличиваться, пока не достигнет точки плавления сосуда. , она становится вдвое больше, чем у воды. [Стр.59]

    Числа в столбце «Потерянный» были получены путем умножения числа в предыдущем столбце на 1-036. Между температурами 572 ° и 752 ° проводящая способность шины мала, и почти такая же в древесине и древесном угле, производимом из нее, но при повышении температуры плотность древесного угля быстро увеличивается, пока не станет примерно на две трети плотности железа.[Pg.59]

    Обе эти системы обугливания торфа дают почти одинаковый выход древесного угля при должном уходе за операциями. Он колеблется от двадцати четырех процентов по весу до двадцати семи процентов по массе, если торф не полностью просушен, но если это условие достигнуто, продукт составляет около двадцати семи процентов по весу, или тридцать процентов. Иногда получают более крупный продукт в два с половиной раза больше, но в таких случаях исключение должно быть связано с плотностью и сухостью… [Стр.64]


    .

    Использование древесного угля, преимущества и дозировка

    Проверено с медицинской точки зрения Drugs.com. Последнее обновление: 23 сентября 2019 г.

    Общее название (я): Активированный уголь, Уголь для животных, Древесный уголь, Газовый черный, Лампа черный, Адсорбент древесного угля для полости рта

    Клинический обзор

    Использовать

    Активированный уголь используется в основном в качестве противоядия при отравлениях. Он рекламируется для использования в качестве противовоспалительного средства и при дислипидемии и продемонстрировал свою пользу при заживлении ран, заболеваниях почек и диарее; однако клинических исследований, подтверждающих это использование, не хватает.

    Дозирование

    Противоядие от острого отравления: При лечении отравлений руководствуйтесь местными протоколами. Рекомендуемая дозировка активированного угля следующая:

    Дети 1 год и младше: от 10 до 25 г или от 0,5 до 1 г / кг.

    Дети от 1 до 12 лет: от 25 до 50 г или от 0,5 до 1 г / кг.

    Подростки и взрослые: от 25 до 100 г.

    Метеоризм: В качестве противогрибкового средства предлагается диапазон доз от 520 до 975 мг, который следует принимать после еды или при первых признаках дискомфорта и повторять по мере необходимости до четырех.16 г в день.

    Противопоказания

    Американская академия педиатрии не рекомендует применять активированный уголь дома, особенно в случаях острого отравления у детей.

    Древесный уголь противопоказан людям с незащищенными дыхательными путями и пониженным уровнем сознания, если не интубирован; прием кислот или щелочей; случаи, когда риск или тяжесть аспирации увеличиваются; или отдельные приемы внутрь лития, железа, тяжелых металлов или этанола.

    С осторожностью следует применять тем, кто подвержен риску желудочного кровотечения или перфорации, или тем, кто проглотил вещество, которое увеличивает риск внезапного начала судорог или внезапного снижения психического статуса.

    Беременность / лактация

    Информация о безопасности и эффективности при беременности и кормлении грудью отсутствует.

    Взаимодействия

    Отсутствуют в документации.

    Побочные реакции

    Рвота — наиболее частая побочная реакция.Использование при отравлении связано с риском аспирации и последующего химического пневмонита. Обструкция ЖКТ может развиться у пациентов, получавших повторные дозы.

    Токсикология

    Минимальная токсичность связана с использованием древесного угля при гемоперфузии.

    Источник

    Древесный уголь получают путем пиролиза и высокотемпературного окисления органических материалов. Уголь животных получают из таких предметов, как обугленные кости, мясо и кровь. Активированный уголь получают из обугленной древесины или растительного материала и обрабатывают различными веществами для увеличения его адсорбционной способности.Аморфный углерод (или древесный уголь) получают в результате неполного сгорания природного газа, жиров, масел или смол. Lapus 2007

    История

    Древесный уголь использовался в лечебных целях на протяжении тысячелетий. Древние египетские папирусы документируют использование древесного угля еще в 1500 г. до н.э. для поглощения запаха гниющих ран. В индуистских документах 450 г. до н.э. описывается использование угольных и песочных фильтров для очистки питьевой воды. Гиппократ и Плиний описывают использование древесного угля для лечения эпилепсии, хлороза и сибирской язвы.

    В 1773 году немецко-шведский химик-фармацевт Карл Шееле обнаружил особую адсорбционную способность древесного угля с различными газами. На собрании Французской академии наук в 1831 году фармацевт принял несколько раз смертельную дозу стрихнина с таким же количеством древесного угля и выжил. Однако на членов Академии эта демонстрация не произвела впечатления, и древесный уголь по-прежнему использовался в основном в промышленных целях.

    В 1911 году в Австрии был произведен первый промышленный активированный уголь.Вскоре после этого использование токсичных газов во время Первой мировой войны привело к массовому производству активированного угля, подходящего для респираторов. Однако только в 1963 году, после того как обзорная статья была опубликована в журнале Journal of Pediatrics , активированный уголь стал более широко применяться для борьбы с токсинами, попадающими в организм внутрь. Lapus 2007

    Chemistry

    Химия древесного угля сложна. Хотя самые чистые формы по существу состоят из всего углерода, небольшие количества примесей, которые остаются после сгорания исходного материала, трудно охарактеризовать.Лекарственные древесные угли были разработаны с высоким отношением площади поверхности к массе, чтобы максимизировать адсорбционную способность.

    Адсорбционные свойства древесного угля могут быть увеличены обработкой такими веществами, как диоксид углерода, кислород, воздух, пар, серная кислота, хлорид цинка или фосфорная кислота (или их комбинации) при высоких температурах (от 500 ° C до 900 ° C). C). Эти материалы помогают удалять примеси и уменьшать размер частиц углерода, обеспечивая большую адсорбцию за счет увеличения площади поверхности.Один миллилитр тонко измельченного и активированного лекарственного угля имеет общую площадь поверхности приблизительно 1 000 м 2 2 . Лекарственный или активированный уголь представляет собой пушистый, мелкий, черный порошок без запаха и вкуса, не содержащий песчинок. Он нерастворим в воде или других обычных растворителях, но его можно приостановить на короткое время после энергичного встряхивания. Gennaro 1995

    Использование и фармакология

    Противоядие от острого отравления

    Активированный уголь используется для лечения острой токсичности почти столетие.Его большая площадь поверхности позволяет адсорбировать множество сложных химикатов, тем самым делая токсичный материал недоступным для системной абсорбции. Кроме того, древесный уголь может нарушать энтерогепатическую циркуляцию соединений, выделяемых с желчью. Обычно его назначают вместе со слабительным, которое может ускорить выведение токсинов из желудочно-кишечного тракта, что приведет к диарее и более быстрому прохождению через желудочно-кишечный тракт.Juurlink 2016

    Использование активированного угля при лечении отравлений связано с риском аспирация и последующий химический пневмонит.Обратитесь к местным протоколам или обратитесь за медицинской помощью относительно использования древесного угля при отравлении.

    Данные о животных

    Древесный уголь успешно использовался у животных в качестве противоядия от острых отравлений Эль Бахри, Juurlink 2016; однако экстраполяция данных на животных в клинические условия не рекомендуется. Juurlink 2016

    Клинические данные

    Исследования на добровольцах показывают, что однократный прием активированного угля с большей вероятностью принесет пользу, если его ввести в течение 1 часа после приема внутрь; однако нельзя исключить положительный эффект через 1 час для ядов с замедленной перистальтикой желудка (например, холинолитики / лекарственные препараты, опиаты, салицилаты).Некоторые авторы предполагают, что активированный уголь полезен более чем через 4 часа после передозировки ацетаминофена. Cheka 2005, Lapus 2007 В нерандомизированной, проспективной, многоцентровой серии наблюдений было связано введение активированного угля пациентам более чем через 4 часа после приема ацетаминофена. со снижением частоты повреждения печени, измеряемого по повышенным уровням трансаминаз в сыворотке и протромбиновому времени. Spiller 2006

    Нет удовлетворительно спланированных клинических исследований, оценивающих пользу однократного приема активированного угля.Одно исследование пациентов с симптомами, которые получали активированный уголь и некоторые формы эвакуации из желудка (например, промывание желудка, ипекакуу, желудочную аспирацию), показало, что пациенты, получавшие желудочную аспирацию и активированный уголь, с меньшей вероятностью попали в отделение интенсивной терапии.

    Диарея

    Клинические данные

    Ограниченные исследования по оценке использования активированного угля при диарее, вызванной иринотеканом, показали снижение тяжести диареи, что привело к параллельному снижению потребления лоперамида.Майкл 2004, Серджио 2008

    Дислипидемия

    Данные о животных

    Исследования не выявили данных о животных относительно использования древесного угля при дислипидемии; однако в исследовании, оценивающем влияние древесного угля на индуцированный атеросклероз, вторичный после нефрэктомии у крыс, не было отмечено никакого влияния на уровень холестерина или триглицеридов в сыворотке крови. Yamamoto 2011

    Клинические данные

    Предыдущие клинические исследования предполагают, что уголь влияет на дислипидемию. Наблюдается снижение уровня липидов в крови у пациентов с уремией, получавших гемоперфузию с активированным углем, и сообщалось, что повторные пероральные дозы активированного угля эффективны для снижения концентрации липидов в крови у пациентов с уремией и диабетом.Manis 1980 г. В исследовании пациентов с гиперхолестеринемией, которым давали 8 г активированного угля 3 раза в день в течение 4 недель, уровень общего холестерина и холестерина липопротеинов низкой плотности (ЛПНП) снизился на 25% и 41% соответственно. Холестерин липопротеинов высокой плотности (ЛПВП) и отношение ЛПВП к ЛПНП увеличились. Kuusisto 1986 Это исследование привело к повышенному интересу к использованию перорального древесного угля для снижения уровня липидов в крови, но недостаточно доказательств для подтверждения эффекта. от параметров липидов или для определения соответствующей дозы.

    Подагра

    Доказательств в поддержку использования древесного угля для лечения острой подагры недостаточно. Khanna 2012

    Метеоризм

    Клинические данные

    Капсулы порошкообразного лекарственного древесного угля продвигаются для использования для облегчения дискомфорта от газов в животе и метеоризма Дженнаро 1995 ; однако ограниченные клинические исследования были проведены в поддержку этой концепции, и в одном исследовании не было обнаружено влияния древесного угля на вздутие живота, боль в животе, количество эпизодов газообразования, обхват живота или кумулятивную экскрецию водорода с дыханием.Di Stefano 2000

    Нефропатия

    Клинические данные

    Отчет об ограниченных клинических исследованиях адсорбции токсинов древесным углем у пациентов с хроническим заболеванием почек и пациентов, находящихся на гемодиализе. Schulman 2006, Wang 2012

    Заживление ран

    Клинические данные

    Ограниченные исследования предполагают ускоренное заживление показатели использования повязок с активированным углем с серебром или без него. Keiheul 2010, Verdú 2004 В исследовании ректального применения активированного угля у 35,7% пациентов было полное заживление хронических анальных свищей через 8 недель.Завадский 2017

    Дозирование

    Антидот от острого отравления

    Рекомендуемая дозировка активированного угля следующая:

    Дети 1 год и младше

    От 10 до 25 г или от 0,5 до 1 г / кг.

    Дети от 1 до 12 лет

    От 25 до 50 г или от 0,5 до 1 г / кг.

    Подростки и взрослые

    От 25 до 100 г. Cheka 2005, Lapus 2007

    В среднем активированный уголь следует вводить в соотношении не менее 10: 1 (уголь к расчетной дозе яда).Он вводится в виде водной суспензии и может быть ароматизирован, хотя ароматизатор может снизить его эффективность. Lapus 2007 Использование угольного вафельного печенья оценивалось как альтернатива суспензионной форме доставки. Klein-Schwartz 2010

    Использование нескольких -дозировка активированного угля основана на теории, согласно которой после абсорбции лекарственные средства будут повторно попадать в кишечник путем пассивной диффузии, если концентрация в кишечнике ниже, чем в крови. Введение более 2 доз активированного угля может поддерживать градиент концентрации, в результате чего лекарство постоянно попадает в кишечник, где оно адсорбируется углем.Многодозный активированный уголь может способствовать снижению абсорбции при приеме внутрь больших количеств лекарственного средства и замедленном растворении (массы и безоары [например, салицилаты]), когда лекарственные препараты демонстрируют фазу замедленного или пролонгированного высвобождения (например, кишечные покрытый оболочкой, с замедленным высвобождением), или когда можно предотвратить реабсорбцию (энтерогепатическая циркуляция активного лекарственного средства или активных метаболитов [например, карбамазепин]). Lapus 2007

    Метеоризм

    Капсулы следует принимать за 2 часа до или через 1 час после приема любого перорального лекарства.Предлагается диапазон доз от 520 до 975 мг, который следует принимать после еды или при первых признаках дискомфорта и повторять при необходимости до 4,16 г в день. Gennaro 1995

    Беременность / лактация

    Информация о безопасности и эффективности при беременности и кормлении грудью отсутствует.

    Взаимодействия

    Поскольку активированный уголь может адсорбировать лекарственные препараты в желудочно-кишечном тракте, его следует принимать за 2 часа до или через 1 час после приема других лекарств. Gennaro 1995

    Избегайте одновременного приема угля и рвотной ипекаки; древесный уголь может адсорбировать ипекакуа и сделать ее неэффективной.Американская академия педиатрии и Американская ассоциация центров борьбы с отравлениями рекомендуют не хранить дома сироп ипекака и древесный уголь. AAP 2003

    Побочные реакции

    Из всех осложнений, сообщенных при введении древесного угля в виде суспензии (противоядия), аспирация потенциально может быть наиболее серьезной, но встречается редко (возможно, менее 2% случаев). Juurlink 2016, Lapus 2007 Когда аспирация все же происходит после введения древесного угля трудно отнести последующие легочные проблемы к углю, а не к содержимому желудка; осложнения вероятны из-за наличия как содержимого желудка, так и угля.Chyka 2005 Химический пневмонит может развиться после аспирации. Juurlink 2016, Lapus 2007

    Рвота является наиболее частой побочной реакцией при приеме активированного угля с зарегистрированной частотой от 6% до 26%. Лапус 2007 Американская академия клинической токсикологии В заявлении о позиции по однократной дозировке активированного угля указано, что влияние скорости и объема введения угля, проглоченных токсичных веществ и преморбидных состояний на частоту рвоты неизвестно.Однако в исследовании детей 18 лет и младше предыдущая рвота и введение назогастрального зонда оказались наиболее важными независимыми факторами риска рвоты из-за содержания сорбита. Большой объем древесного угля или быстрая скорость введения не увеличивали риск рвоты. Graff 2002, Osterhoudt 2004

    Пероральное применение древесного угля было связано с побочными реакциями, включая обструкцию желудочно-кишечного тракта из-за образования брикетов, которая наблюдалась у пациентов, получавших повторные дозы. .Андерсон 1987, Уотсон 1986

    Токсикология

    В целом, угольный компонент гемоперфузии имеет небольшую токсичность при использовании для удаления токсинов из крови после острой передозировки.

    Список литературы

    Комитет Американской академии педиатрии по предотвращению травм, насилия и отравлений. Заявление Американской академии педиатрии: лечение отравления в домашних условиях. Педиатрия . 2003; 112 (5): 1182-1185.14595067 Андерсон И.М., Уэр К.Сироп ипекакуаны. Br Med J . 1987; 294: 578. Cheka PA, Seger D, Krenzelok EP, Vale JA; Американская академия клинической токсикологии; Европейская ассоциация токсикологических центров и клинических токсикологов. Документ с изложением позиции: Однократный активированный уголь. Clin Toxicol (Phila). 2005; 43 (2): 61-87.15822758de Souza JB, Okomo U, Alexander ND и др. Активированный уголь для перорального применения предотвращает экспериментальную церебральную малярию у мышей и в рандомизированном контролируемом клиническом исследовании на человеке не влиял на фармакокинетику парентерального артесуната. PLoS Один . 2010; 5 (4): e9867.20419161 Ди Стефано М., Строкки А., Мальсервизи С., Венето Дж., Ферриери А., Корацца Г.Р. Неабсорбируемые антибиотики для контроля газообразования в кишечнике и симптомов, связанных с газами. Алимент Фармакол Тер . 2000; 14 (8): 1001-1008.10930893 Доносо А., Линарес М., Леон Дж. И др. Ларингит активированным углем у интубированного пациента. Скорая помощь педиатру . 2003; 19 (6): 420-421.14676494 Эль Бахри Л. Фармацевтический профиль: активированный уголь. Справочник Contin Educ Vet .2008; 30 (11): 596-598.19140102 Эроглу А., Кучуктулу У., Эрджиес Н., Тургуталп Х. Многодозный активированный уголь как причина острого аппендицита. Дж. Токсикол Клин Токсикол . 2003; 41 (1): 71-73.126459719. Фарли Т.А. Тяжелая гипернатремическая дегидратация после использования суспензии активированного угля и сорбита. Дж. Педиатр . 1986; 109 (4): 719-722.Friedman EA. Пероральные сорбенты при уремии: снижение липидов в плазме, вызванное углем. Am J Med . 1977; 62 (4): 541-542.851128 Дженнаро А.Р., изд. Ремингтон: Наука и практика фармации . 19 изд. Истон, Пенсильвания: Mack Printing Co; 1995 Графф Г. Р., Старк Дж., Беркенбош Дж. В., Холкомб Г. В. 3-й, Гарола РЭ. Хроническое заболевание легких после аспирации активированного угля. Педиатрия . 2002; 109 (5): 959-961.11986462 Harris CR, Kingston R. Обеззараживание желудочно-кишечного тракта. Какой метод лучше? Постградская медицина . 1992; 92 (2): 116-122, 125, 128.1353876 Харш Х. Х. Аспирация активированного угля. N Engl J Med . 1986; 314 (5): 318.3941725Juurlink DN. Активированный уголь при острой передозировке: переоценка. Br J Clin Pharmacol . 2016; 81 (3): 482-487.26409027Kerihuel JC. Влияние повязок с активированным углем на результаты заживления хронических ран. J Средство для ухода за ранами . 2010; 19 (5): 208, 210-212, 214-215.20505594 Khanna D, Khanna PP, Fitzgerald JD и др .; Американский колледж ревматологии. Рекомендации Американского колледжа ревматологии по лечению подагры, 2012 г. Часть 2: терапия и противовоспалительная профилактика острого подагрического артрита. Arthritis Care Res (Хобокен). 2012; 64 (10): 1447-1461.23024029 Klein-Schwartz W, Doyon S, Dowling T. Эффективность адсорбции лекарств и вкусовые качества нового состава угольного печенья. Фармакотерапия . 2010; 30 (9): 888-894.20795844 Крензелок Е.П., Данмир С.М. Экстренные случаи острого отравления. Разрешение споров по поводу деконтаминации желудка. Постградская медицина . 1992; 91 (2): 179-182, 185-186. 1738738 Куусисто П., Вапаатало Х., Маннинен В., Хуттунен Дж. К., Неувонен П. Дж.. Влияние активированного угля на гиперхолестеринемию. Ланцет . 1986; 2 (8503): 366-367.2874369Lapus RM. Активированный уголь при детских отравлениях: универсальное противоядие? Curr Opin Педиатр . 2007; 19 (2): 216-222.17496769 Manis T, Deutsch J, Feinstein EI, Lum GY, Friedman EA. Гиполипидемия, вызванная угольным сорбентом, при уремии и диабете. Ам Дж. Клин Нутр . 1980; 33 (7): 1485-1488.6967252 Майкл М., Бриттен М., Нагаи Дж. И др. Фаза II исследования активированного угля для предотвращения диареи, вызванной иринотеканом. Дж Клин Онкол .2004; 22 (21): 4410-4417.15514383 Osterhoudt KC, Durbin D, Alpern ER, Henretig FM. Факторы риска рвоты после терапевтического применения активированного угля у детей с острым отравлением. Педиатрия . 2004; 113 (4): 806-810.15060231, Pederson JA, Matter BJ, Czerwinski AW, Llach F. Облегчение идиопатического генерализованного зуда у диализных пациентов, получавших активированный уголь для перорального применения. Энн Интерн Мед. . 1980; 93 (3): 446-448.7436164Pond SM. Роль повторных пероральных доз активированного угля в клинической токсикологии. Med Toxicol . 1986; 1 (1): 3-11.3784838Schulman G. Связь прогрессирования хронического заболевания почек: древесный уголь, триптофан и профибротические цитокины. Очиститель крови . 2006; 24 (1): 143-148.16361855 Серджио Г.К., Феликс Г.М., Луис СП. Активированный уголь для профилактики диареи у детей, вызванной иринотеканом. Рак крови у детей . 2008; 51 (1): 49-52. 18253955.18253955Spiller HA, Winter ML, Klein-Schwartz W, Bangh SA. Эффективность активированного угля, вводимого более чем через четыре часа после передозировки ацетаминофена. J Emerg Med . 2006; 30 (1): 1-5.16434328 Верду Сориано Дж., Руэда Лопес Дж., Мартинес Куэрво Ф., Сольдевилья Агреда Дж. Влияние серебряной повязки с активированным углем на хронические раны без клинических признаков инфекции. J Средство для ухода за ранами . 2004; 13 (10): 419, 421-423.15575569 Ван З., Цуй М., Танг Л. и др. Активированный уголь для перорального применения подавляет гиперфосфатемию у пациентов, находящихся на гемодиализе. Нефрология (Карлтон) . 2012; 17 (7): 616-620.22697887 Уотсон В.А., Кремер К.Ф., Чепмен Дж. А. Обструкция желудочно-кишечного тракта, связанная с приемом нескольких доз активированного угля. J Emerg Med . 1986; 4 (5): 401-407.3805698 Yamamoto S, Zuo Y, Ma J, et al. Адсорбент активированного угля для перорального приема (AST-120) уменьшает степень и нестабильность атеросклероза, ускоренного заболеванием почек у мышей с дефицитом аполипопротеина E. Циферблат нефрола для трансплантации . 2011; 26 (8): 2491-2497.21245127 Zawadzki A, Johnson LB, Bohe M, Johansson C, Ekelund M, Nielsen OH. Открытое проспективное исследование, посвященное оценке эффективности и безопасности нового медицинского устройства для ректального применения активированного угля при лечении хронических неосложненных перианальных свищей. Инт Дж. Колоректальный Дис . 2017; 32 (4): 509-512.27878619

    Заявление об ограничении ответственности

    Эта информация относится к травяным, витаминным, минеральным или другим диетическим добавкам. Этот продукт не проверялся FDA, чтобы определить, является ли он безопасным или эффективным, а также не подпадает под действие стандартов качества и стандартов сбора информации о безопасности, применимых к большинству рецептурных препаратов. Эта информация не должна использоваться для принятия решения о приеме этого продукта. Эта информация не подтверждает, что этот продукт безопасен, эффективен или одобрен для лечения любого пациента или состояния здоровья.Это лишь краткое изложение общей информации об этом продукте. Он НЕ включает всю информацию о возможном использовании, направлениях, предупреждениях, мерах предосторожности, взаимодействиях, побочных эффектах или рисках, которые могут относиться к этому продукту. Эта информация не является конкретной медицинской консультацией и не заменяет информацию, которую вы получаете от своего поставщика медицинских услуг. Вам следует поговорить со своим врачом для получения полной информации о рисках и преимуществах использования этого продукта.

    Этот продукт может неблагоприятно взаимодействовать с определенными состояниями здоровья и здоровья, другими рецептурными и безрецептурными лекарствами, продуктами питания или другими пищевыми добавками.Этот продукт может быть небезопасным при использовании перед операцией или другими медицинскими процедурами. Важно полностью проинформировать врача о травах, витаминах, минералах или любых других добавках, которые вы принимаете, перед любой операцией или медицинской процедурой. За исключением определенных продуктов, которые обычно считаются безопасными в нормальных количествах, включая использование фолиевой кислоты и пренатальных витаминов во время беременности, этот продукт не был достаточно изучен, чтобы определить, безопасно ли его использовать во время беременности или кормления грудью или лицами моложе. старше 2 лет.

    Авторские права © 2020 Wolters Kluwer Health

    Дополнительная информация

    Всегда консультируйтесь со своим врачом, чтобы убедиться, что информация, отображаемая на этой странице, применима к вашим личным обстоятельствам.

    Заявление об отказе от ответственности за медицинское обслуживание

    Подробнее об угле

    Потребительские ресурсы

    Профессиональные ресурсы

    Сопутствующие лечебные руководства

    .

    Глава 8. Контроль качества древесного угля и побочных продуктов

    Глава 8. Контроль качества древесного угля и побочных продуктов



    8.1 Введение
    8.2 Стандартные методы
    по контролю качества
    8,3
    Стендовые испытания карбонизации


    Традиционные производители древесного угля редко применяют контроль качества, но производят промышленный контроль. производители часто нанимают лабораторию для анализа продукта, чтобы обеспечить качество, требуемое заказчиком.Крупные потребители, такие как сталелитейная или электротехническая промышленность, имеют собственные лаборатории контроля качества, укомплектованные стажерами.

    Персонал лаборатории должен быть знаком с различными стандартами, используемыми для контроля качества древесного угля и побочных продуктов.

    Спецификация закупок крупных промышленных потребителей и других лиц будет относиться к различным параметрам, измеренным в процессе контроля качества. Приемлемость продукта будет определяться его соответствием значениям, указанным в спецификации.Колебания цен могут также применяться в случае несоблюдения стандартных показателей качества. Примером может служить практика компании Altos Hornos Zapla в Аргентине, которая увеличивает закупочную цену на 1% для каждого процентного пункта содержания влаги ниже 8% и снижает цену на 1% для каждого процентного пункта влажности выше 8%.

    Содержание фиксированного углерода является важным параметром при производстве древесного угля, поскольку это агент, который восстанавливает железную руду до металлического железа, и часто указываются пределы, которые необходимо соблюдать.Размер сита, зольность и рыхлость также часто оговариваются крупными покупателями.

    Стандарты для испытаний древесного угля основаны на таких топливах, как уголь или кокс, и в некоторых случаях модифицированы для применения конкретно в анализе угля. Такие модификации должны быть указаны в отчете об анализе древесного угля.

    Во всех случаях при тестировании должны использоваться стандартные методы, чтобы гарантировать возможность сравнения результатов и повторения анализа.


    8.2.1 Содержание влаги
    8.2.2 Зольность
    8.2.3 Летучие и фиксированные
    углерод
    8.2.4 Сера
    8.2.5 Сетчатый анализ
    8.2.6 Тест на рыхлость
    8.2.7 Тумблерный тест
    8.2.8 Насыпная плотность
    угольной мелочи
    8.2.9 Вязкость
    пиролиновая кислота
    8.2.10 Температура вспышки
    пиролизной кислоты
    8.2.11 Теплотворная способность
    8.2.12 Общие примечания


    Различные страны разработали свои собственные стандартные методы контроля качества твердого топлива, и они применяются с некоторыми модификациями при испытании древесного угля.Методы тестирования побочных продуктов основаны на стандартных аналитических процедурах для жидких химикатов и газообразного топлива. Нет необходимости подробно описывать все используемые стандарты, а просто указать типичную систему. Такой системой, которая широко используется, является система Американского общества испытаний материалов (ASTM). Наиболее важные из этих методов тестирования, которые применимы к тестированию с углем, перечислены на следующей странице.

    — Сбор и подготовка проб. ASTM D 346-75.

    — Измерение устойчивости древесного угля к разрушению под воздействием ударов и истирания — испытание на кокса с помощью барабана. ASTM D 294-64 обычно модифицирован для древесного угля.

    — Определение относительной стабильности размеров кусков древесного угля. Испытание на разрыв при падении, ASTM D440 -49. Используется для брикетов древесного угля.

    — Ситовой анализ.

    — Влагосодержание древесного угля и древесины ASTM D 2016-74.

    — Предварительный топливный анализ древесного угля ASTM D 271-48.

    — Теплотворность, воспламеняемость барбекю-брикетов ASTM D 2677, D 3172-73.

    8.2.1 Влагосодержание

    Метод для сырья, такого как сельскохозяйственные остатки, кора и т. Д.

    Точно взвесьте 10 граммов образца и высушите его в электрической сушильной камере при постоянной температуре 105 ° C в течение трех часов. Продолжайте сушку и повторно взвешивайте с интервалом в один час, пока потеря не превышает 0,25% за час сушки.

    Потеря веса будет рассчитана как процент от начальной влажной массы. В случае цельной древесины — куски примерного размера 5 x 5 x 5 см.разрезаются, а затем разделяются на кусочки для получения образца.

    Способ получения древесного угля и угольных брикетов.

    Раздавить образец в фарфоровой ступке и точно взвесить 3 грамма. Процедуры сушки и взвешивания указаны выше.

    8.2.2 Зольность

    Для сырья.

    Раздавите или измельчите образец и точно взвесьте 3 грамма в платиновом или фарфоровом тигле с крышкой. Нагрейте до 700-800 ° C в электрической муфельной печи. Периодически проверяйте вес и температуру, пока потеря веса не станет ниже 0.25%.

    Разница между начальной массой и массой образца после сгорания будет выражена в процентах от начальной массы и представляет собой зольность. Может быть сделана поправка на содержание влаги, чтобы выразить золу на безводной основе.

    Для древесного угля и угольных брикетов.

    Подготовьте образец, как указано выше. Согласно расчетному содержанию золы, точно взвесьте три или пять граммов в платиновом или фарфоровом тигле с крышкой.

    Продолжите процедуру, как описано выше для сырья.

    Если уголь не сгорает полностью, нанесите несколько капель перекиси водорода (3% раствор) и повторно нагрейте тигель в муфельной печи.

    8.2.3 Летучие и связанный углерод

    Этот метод применяется для всех древесных углей — кускового угля, угольной мелочи, гранул, пеллет и древесных угольных брикетов. При нагревании древесного угля без содержания воздуха (кислорода) летучие вещества и газы удаляются. Эти газы называются летучими и состоят из смолистых паров и неконденсируемых газов.

    Существует несколько стандартов (ASTM, DIN и т. Д.), Но здесь приведены только общие процедуры.

    Приготовление пробы древесного угля.

    Измельчение производится вручную в фарфоровой ступке пестиком. Измельчение не рекомендуется, поскольку выделяемое тепло уже отгонит часть летучих веществ. Просушите образец при температуре 105 C (не выше), чтобы снизить влажность до нуля.

    Точно взвесьте один грамм порошкообразного образца в платиновом (предпочтительно) или фарфоровом тигле с крышкой следующих размеров: диаметр дна 22, верхний мм, высота 35 мм без крышки 40 мм.В крышке должно быть отверстие по центру диаметром 1,5 мм (не больше). Кромка крышки должна удобно перекрывать край тигля, чтобы предотвратить попадание воздуха.

    Установите тигель в виде проволочного треугольника на штатив и осторожно нагрейте дно горелкой Бунзена, расположенной на расстоянии не менее 6 см от тигля. Через 2-3 минуты откройте регулировочный винт газа и воздушный регулятор горелки Бунзена на полную мощность и продолжайте нагревание до тех пор, пока небольшое пламя над отверстием в крышке не исчезнет.Это означает, что все летучие вещества улетучились. Поместите горячий тигель в эксикатор с хлоридом кальция в качестве осушителя, пока образец не остынет. Взвесьте как обычно.

    Разница между начальным весом представляет собой содержание летучих веществ. Значение связанного углерода рассчитывается следующим образом:% C = 100 — (летучие вещества + зола).

    8.2.4 Сера

    Сера может быть измерена для всех древесных углей. Наиболее распространенным методом является калориметрическое сжигание древесного угля с добавлением разбавленного гидроксида натрия для преобразования серы в сульфаты, которые в значительной степени осаждаются хлоридом бария в виде сульфата бария.

    Точно взвесьте 1 грамм сухого порошкообразного образца и поместите его в калориметр, следуя инструкциям поставщика оборудования. Горение происходит при избытке кислорода и давлении 20 атм. После розжига калориметр необходимо встряхивать около получаса.

    Сбросьте давление и слейте остатки сгорания, несколько раз промыв водой, в стакан (содержимое калориметра должно быть полностью перенесено).

    Нагрейте химический стакан до точки кипения и добавьте 10 см раствора хлорида бария (приблизительно 250 г BaCl2 / 1 000 см 3 дистиллированной воды). Сразу появится белый осадок сульфата бария.

    После охлаждения содержимое стакана пропускают через взвешенный стеклянный фильтр, собирающий осадок сульфата бария. Промыв фильтр несколько раз дистиллированной водой, просушите его в духовке и взвесьте. Рассчитайте содержание сульфата бария по разнице веса.

    Используйте следующую формулу для расчета% содержания серы в образце для одного грамма образца следующим образом: —

    8.2.5 Анализ экрана

    Угольная мелочь и угольный порошок классифицируются по гранулометрическому составу. Для анализа используется набор стандартных сит с разным размером ячеек. Самый распространенный набор:

    номер

    Размер ячейки мм

    толщина проволоки мм

    4

    3.3

    1,0

    3

    2,5

    1,0

    2

    1,5

    1,0

    1

    1,0

    0,65

    Соберите комплект по порядку с экраном № 4 сверху и №1 внизу. Точно взвесьте 100 грамм высушенного образца и поместите его на сито № 4.

    Встряхните весь экран в течение двух минут. Затем взвесьте остатки, оставшиеся на каждом сите. Запишите разные веса в процентах от общего начального веса в следующем порядке:

    Размер зерна

    IV

    =

    3,3

    Остается на экране 4

    «

    «

    III

    =

    2.5 — 3,3

    «

    «

    «

    3

    «

    «

    II

    =

    1,5 — 2,5

    «

    «

    «

    2

    «

    «

    Я

    =

    1.0 — 1,5

    «

    «

    «

    1

    «

    «

    0

    =

    проходов грохота № 1

    8.2.6 Тест на хрупкость

    В этом испытании измеряется случай, когда древесный уголь раскалывается на более мелкие куски при многократном обращении, и, таким образом, показывает степень, в которой куски будут разрушаться во время транспортировки или при спуске в доменную печь.

    Цифры в процентах указывают на уменьшение размера, полученное во время испытания.

    Следовательно, чем ниже процент, тем лучше уголь.

    8.2.7 Тумблер

    Этот тест основан на R-556 стандарта MICUM для кокса Международной организации по стандартизации (ISO).

    10 кг древесного угля помещают в стальной испытательный барабан
    длиной 1000 мм и диаметром 1000 м, снабженный четырьмя стальными уголками, продольно закрепленными внутри барабана.Барабан вращается со скоростью 24 об / мин в течение одного часа (всего 1400 об.).

    Эффект опрокидывания древесного угля проверяется следующим образом. Древесный уголь сначала просеивается вручную, чтобы удалить материал, который проходит через сито 1,25 дюйма (31,75 мм). Это сделано для того, чтобы более мелкий уголь не смягчил эффект урчания грубого материала во время испытания. После урчания древесный уголь анализируется на сите, чтобы определить произошедшее уменьшение размера. Эти результаты объединены с ситовым анализом мелкодисперсного материала, исключенного из теста барабанного типа, чтобы дать общую оценку качества древесного угля.

    8.2.8 Насыпная плотность угольной мелочи

    Этот тест показывает вес угольной мелочи на единицу объема и важен для расчетов отгрузки.

    Налейте образец древесного угля в том виде, в котором он был получен с завода или с хранения, постепенно в калиброванный цилиндр емкостью 100 мл. После каждого добавления: энергично постучите баллоном по деревянной доске, пока объем не станет постоянным. Когда будет достигнута калибровочная отметка 100 мл, остановитесь и взвесьте уголь.

    Полученный вес, умноженный на 10, дает объемную плотность на литр. Процедуру можно облегчить, если использовать аппарат для встряхивания.

    8.2.9 Вязкость пиролиновой кислоты

    На рынке доступно несколько стандартизированных аппаратов для измерения вязкости. Все они работают по общей схеме сравнения образца с жидкостью известной вязкости.

    Самым распространенным тестом, используемым для определения вязкости пиролининовой кислоты, является шкала Энглера.

    Инструкции обеспечиваются поставками лабораторного оборудования.

    8.2.10 Температура вспышки пиролиновой кислоты

    Это самая низкая температура, при которой жидкость в открытом сосуде выделяет достаточно горючего пара, чтобы вызвать мгновенную вспышку или возгорание, когда небольшое пламя проходит возле его поверхности. Можно приобрести специальный аппарат.

    8.2.11 Теплотворная способность

    Это количество единиц тепла, получаемых при полном сжигании древесного угля, угольной мелочи, древесных брикетов, конденсата или отходящего газа.Для этого теста необходима кислородная калориметрическая бомба.

    8.2.12 Общие замечания

    Приведенный выше перечень аналитических методик далеко не полон. Но многие из них потребуются только раз в год или даже реже, особенно на небольшом заводе. Тест будет проводиться по контракту с коммерческим центром тестирования, возможно, университетом.

    Мелкие производители древесного угля по экономическим причинам пользуются услугами существующей лаборатории либо через университет, либо в частном порядке.Новый производитель древесного угля быстро узнает, что можно сделать сам, а какую часть лабораторных работ можно заказать по контракту.

    Производитель древесного угля, занимающийся экспортным бизнесом, может полагаться на своих зарубежных партнеров, которые обычно хорошо оснащены и имеют квалифицированный персонал для решения возникающих проблем и предоставления рекомендаций клиентам.

    Это полезно для развития угольной промышленности, основанной на использовании альтернативного сырья, для проведения небольших испытаний на карбонизацию для оценки выхода, качества древесного угля и возможных побочных продуктов.

    Простое устройство для этих испытаний показано на рис. 15. Достаточно емкости около 1-2 литров. Емкость изготовлена ​​из меди или нержавеющей стали и представляет собой небольшую закрытую реторту. Через крышку вставляется термопара, способная измерять температуру примерно до 550-600 ° C. Отводящая труба проходит через конденсатор, в котором собираются смолы и пиролиновые кислоты, образующиеся в результате термического разложения древесины. Неконденсирующиеся газы можно собирать и анализировать, но чаще всего их просто сжигают в отходы.Выход древесного угля и жидких продуктов можно легко измерить, а также изучить влияние температуры карбонизации.

    Реторта заполняется примерно на 0,8 емкости подготовленной пробой сырья и закрытой крышкой. Реторту следует осторожно нагревать пламенем горелки, чтобы дать возможность отвести влагу и избежать перегрева загрузки в любой момент. Повышение температуры контролируется термопарой, и ей дают подняться до конечной температуры в течение нескольких часов.По достижении требуемой температуры реторте дают остыть до комнатной температуры и измеряют выход древесного угля, смол и пиролиевой кислоты путем взвешивания.

    Условия в небольшой реторте не очень похожи на непрерывные крупномасштабные ретортные системы. Однако они имеют большое значение для сравнения различных сырьевых материалов, поскольку поведение известных материалов можно сравнить с сырьем нового типа или можно сравнительным образом изучить влияние изменения температуры карбонизации.Обширные данные о карбонизации различных видов эвкалиптов, приведенные в (20), были получены таким образом и показывают, как сравнительные исследования этого типа могут служить руководством при выборе сырья.

    Маленькие реторты этого типа удобно нагреваются электричеством, что позволяет тщательно контролировать температуру.

    Рис. 15 Аппарат для испытания на карбонизацию

    1. Термометр
    2. Контейнер из проволочной ткани
    3.Горелка Бунзена
    4. Охладитель воды
    5. Угольный конденсат
    6. Горящий угольный газ


    .

    Плотность обычных материалов

    Примечание! — имейте в виду, что для многих продуктов, перечисленных ниже, существует разница между «насыпной плотностью» и фактической «плотностью твердого тела или материала». Это может быть неясно в описании продуктов. Всегда дважды сверяйте значения с другими источниками перед важными расчетами.

    9003 4 32

    900 34 Кукуруза, крахмал

    900 34 Декстроза сухой

    дробленый

    45

    9003 4 35

    40

    900

    9003 4 40

    Материал Плотность
    (фунт / фут 3 )
    от до
    Смола ABS, гранулы 45
    Уксусная кислота, жидкость 66
    Ацетон 49
    Акриловая смола 33
    Адипиновая кислота, порошок 45
    Воздух — атмосферное давление 0.0749
    Спирт метиловый 49
    Люцерна молотая 16
    Миндаль очищенный 30 35
    Квасцы порошковые 50
    Глинозем 60
    Гидрат алюминия 18
    Оксид алюминия 60 100
    Силикат алюминия 35 45
    Алюминий, порошок 45 80
    Алюминий, стружка 7 15
    Аммиачная селитра, гранула 45 60
    Сульфат аммония 40 58
    Семена яблони
    Волокна асбеста 20 25
    Зола, уголь, влажность 45 50
    Зола, уголь, сухая 35 45
    Асфальт жидкий 65
    Авиационное топливо (jp-4) 49
    Бакалит, порошок 30 40
    Разрыхлитель 40 45
    Пищевая сода 70 80
    Шариковая глина 25
    Багасса — на выходе с конечной мельницы 7.5
    Багасса — штабелируется на высоту 2 метра (влажность = 44%) 11
    Кора, древесные отходы 10 20
    Ячмень, мука 25 30
    Ячмень молотый 25 30
    Ячмень, ядро ​​ 35 40
    Ячмень, солодовый 31
    Бокситы, дробленые 75 85
    Фасоль, закалка 36
    Зерна, кофе 22 40
    Фасоль, лима 45
    Фасоль , военно-морской флот 48
    Фасоль, соя 45 47
    Bento Нит, кусковой 25 40
    Бентонит, порошок 50 60
    Бикарбонат соды 41
    Кровь сухая 35 45
    Костная мука 55 60
    Борат извести 50 70
    Borax 50 70
    Порошок борной кислоты 55
    Отруби овсяные 25
    Отруби пшеничные 15 20
    Пивоваренное зерно 27
    Пивоваренное зерно 33
    Бронзовая стружка 30 50
    Гречка 34 42
    Гречневая мука 40
    Сливочное масло 54
    Сухая пахта 25 30
    Пирожная смесь 30
    Карбид кальция 75
    Карбонат кальция 75
    Оксид кальция 27
    Трость — целая палка, спутанная и утрамбованная как в машине для перевозки тростника 12.5
    Трость — целая палка, аккуратно связанная 25
    Трость — заготовка 22
    Трость — целая палка запуталась, но свободно опущена в держатель для тростника 10
    Тростник — с ножами 18
    Тростник — измельченный 20
    Карбидный порошок 100
    Технический углерод порошок 4 25
    Технический углерод, гранулы 20 45
    Тетрахлорид углерода
    Уголь, гранулированный, активированный 50 60
    Углерод, графит 40
    Казеиновый порошок der 35 40
    Орехи кешью 32 37
    Фасоль 36
    Корм ​​для кошек 20 25
    Целлофан, флокирование 5
    Ацетат целлюлозы 10
    Целлюлоза, флокирование 1.5 3
    Цементный порошок, портландцемент 85 95
    Цемент, клинкер 75 90
    Зерновые хлопья 12
    Мел мелкий 70 75
    Мел кусковой 85 90
    Древесный уголь 15 30
    Хромовая руда 135
    Шлак, уголь 40 50
    Лимонная кислота 55
    Глина, аттапульгус 55
    Глина, шарик 25
    Глина, бентонит 51
    Глина кальцинированная 80
    Глина, дикалит 20 50
    Глина, каолин 20 60
    Глина sno-brite 15 50
    Глина белая x 15 50
    Клинкер, цемент 80
    Клинкер угольный 80 90
    Уголь молотый 40
    Уголь, кусок 45 55
    Кокос, измельченный 20 22
    Кофейное зерно, зеленое 32 45
    Кофейное зерно, обжаренное 22 30
    Кофе молотый 20
    Кокс кальцинированный бензин 35 9003 5

    45
    Медная руда 135
    Бетон 140 150
    Оксид меди 190
    Пробка молотая 5 15
    Кукурузные отруби 13
    Кукурузные початки, молотые 35
    Кукуруза, дробленая 35 40
    Кукуруза, хлопья 6
    Кукуруза, зародыши 21
    Кукуруза, глютен 26 33
    Кукуруза, крупы 40 45
    Кукуруза молотая 30 35
    Кукуруза, мука 32 40
    25 35
    Кукуруза, сахар, жидкость 88
    Кукуруза, сахар, порошок 31
    Кукуруза, целое ядро ​​ 45
    Цветки хлопка 15 25
    Семена хлопчатника 22 40
    Лузга семян хлопчатника 12
    Мясо хлопчатника 40
    Хлопковое масло 58
    Хлопковое масло шрота 35 40
    Кремовый порошок 38
    Cullett, стекло 120
    Декстрин 50 55
    31
    Диатомаковая земля 11 14
    Дикальцийфосфат 43
    Дизельное топливо 52
    65 80
    Дистилляры зерновые 30
    Корм ​​для собак, IAMS minichunk 26
    Доломит кусковой 88 99
    Доломит, измельченный 45
    Пух гусиный 1
    Эбонит дробленый 65 70
    Наждак дробленый 95
    Соль Эпсома 40 50
    Этанол 56
    Этиловый эфир 44
    Этиленгликоль 70
    Expancel микросферы 0.8
    Фарина 44
    Перья гусиные 1
    Гранулы кормовые, животные 32 38
    Полевой шпат молотый 65 70
    Сульфат железа 50 75
    Удобрение фосфатное 60
    Рыбная мука 25 40
    Семена льна 40 45
    Мука ячменная 25 30
    Мука кукурузная 30 34
    Патент на муку 20
    Мука пшеничная 30 35
    Фторошпар 90
    Пух, поли-флок 1.5 2
    Зола уноса 35 45
    Петли замораживания, келлоги 8
    Земля Фуллерса 35 45
    Бензин 45
    Желатин, гранулированный 32
    Гильсонит 37
    Стеклянная бусина 120
    Стеклобой 120

    Глютен, пшеница 30 35
    Глицерин 78
    Тройники для гольфа 15
    Графит молотый 25 30
    Семена травы 10 35
    Гравий 75 85
    Крупа, кукуруза 40 45
    Крупа, рис 42 45
    Порох 50
    Гипс кусковой 90 100
    Гипс, порошок 60 80
    Сено 5 24
    HDPE, полэтилен 35 40
    Hominey 37 50
    Хмель 35
    Хмель отработанный сухой 35
    Соляная кислота 75
    Лед дробленый 55
    Илменит молотый 120
    Железная стружка 165
    Железная руда 150
    Оксид железа 180
    Реактивное топливо, jp4 51
    Кафир 40 45
    Калсомин, порошок 32
    Каолин, измельченный 20 22
    Керосин
    Лактоза 32
    ПЭНП, полиэтилен 35
    Оксид свинца 30 150
    Лигинит 40 55
    Бобы Лима сухие 45
    Известь гидрированная 25 30
    Известь, галька 55 65
    Известь негашеная 25 30
    Известь гашеная 32
    Известняк дробленый 85 95
    Известняк, пыль 68
    Масло льняное 58
    Льняное зерно 25
    Кукуруза, ядро ​​ 45
    Солод сахарный 30 35
    Солод, сухой, цельный 30 35
    Солод, молотый, сухой 20
    Солод, отработанный, влажный 55 65
    Солод, отработанный, сухой 10
    Мальтодекстрин в порошке 35
    Кленовый сироп 85
    Мрамор, дробленый 85 95
    Ментол 49
    Металлическая пыль 50 120
    Метанол 49
    Метиловый спирт 49
    Слюда 13 30
    Сухое молоко 15 20
    Молочный сахар 32
    Мельница, молотая 35
    Семена проса 48
    Минеральное масло 57
    Минеральные спирты 49
    Молибден, хлопья 10 12
    Мононатрийфосфат 50
    Мюриат калия 77
    Горчичное зерно 45
    Нафталин 56
    Нафталиновые хлопья 45
    Военно-морские бобы, сухие 48
    Нитрат соды 68
    Азотная кислота 94
    Нитроцеллюлоза 25
    Нейлон 35
    Овсяная мука 30
    Овсяная шелуха 8 12
    Овсяная мука 35 40
    Овсяная крупа 35 45
    Овес 25 35
    Овес, отруби 25
    Овес молотый 25 30
    Овес прокатанный 24
    Октан 45
    Масло льняное 58
    Масло оливковое 57
    Нефть, нефть сырая 53
    Масло кашалотное 57
    Масло трансформаторное 55
    Масло тур. пентин 54
    Щавелевая кислота, кристаллы 60
    Раковины устриц, молотые 53
    Бумага гофрированная 5 12
    Парафиновый воск 45
    ПК, поликарбонат 34 36
    Отходы арахисовой скорлупы 4
    Арахис очищенный 35 45
    Арахис, неочищенный 15 24
    Горох сухой 45 50
    Торф 25 50
    Перлит расширенный 3
    Нефть 51
    Ph фосфатная порода дробленая 60 80
    Фосфатный песок 90 100
    Штукатурка Paris 50 55
    Пластиковые гранулы 34 48
    Полиэтилен, гранулы 34 36
    Поливинилхлорид, порошок 30
    Гранулы полиэтилена 35 37
    Полипропиленовый порошок 25
    Полипропилен, гранулы 34 36
    Полистирол, вспененные гранулы 1.5
    Полистирол, гранулы 40
    Поливинилхлорид, гранулы 48 52
    Попкорн, вспученный 2-3
    Попкорн очищенный 45 50
    Калий 50 60
    Хлорид калия 2 3
    Карбонат калия 45 50
    Хлорид калия 75
    Нитрат калия 76
    Сульфат калия 42 48
    Картофельные хлопья 12
    Картофельный крахмал
    Пемза 90 035

    40 45
    ПВХ поливинилхлорид 48 52
    Кварц, песок 80 100
    Рапс 45 50
    Рис 45 50
    Рисовые отруби 20
    Рисовая мука 30
    Рисовая крупа 42 45
    Резина молотая 25 50
    Рожь 44
    Рожь, мука 30
    Соль крупного помола 45 55
    Соль гранулированная 70 80
    Селитра 75
    Песок влажный 100
    Песок сухой 80 100
    Песок сыпучий 90
    Песок с гравием, сухой 108
    Песок с гравием, влажный 125
    Песок утрамбованный 105
    Песок, кремнезем 95
    Песок, заполненный водой 120
    Песок влажный 120
    Песок влажный, уплотненный 130
    Песчаник, дробленый 80 95
    Опилки 4 12
    Морская вода 64
    Манная крупа 35 40
    Кунжут 27 37
    Порошок шеллака 30 35
    Кремнеземная мука 35 40
    Кремнезем гель 30 45
    Кремнеземный песок 95
    Шлак печной 60
    Гашеная известь 32
    Сланец, дробленый 80 90
    Мыльный порошок 20 25
    Кальцинированная сода 30 45
    Бикарбонат натрия 41
    Хлорид натрия 70
    натрия гидроксид, хлопья 47
    Нитрат натрия 68 80
    Сульфат натрия 80
    Семена сорго 42 50
    Мука соя

    27 35
    Шелуха сои 6
    Шрот соевый 36 50
    Соя, хлопья 18 25
    Соя целая 47
    Соевые бобы, колотые 35
    Полба из муки 25 30
    Крахмальный порошок 25 35
    Сталь, стружка 150
    Сахароза кристаллическая 90 035

    99
    Сахароза — аморфная 94
    Сахар коричневый 45
    Сахар, декстроза, порошок 50
    Сахар гранулированный 53
    Сахар молочный 32
    Сахар порошковый 50 60
    Сахар сырой 55 65
    Серная кислота 112
    Сера дробленая 55 70
    Семена подсолнечника 36
    Тальк в порошке 4 62
    Смола 72
    Чайный лист 12
    Порошок терефаловой кислоты 45
    Семя тимофеевки 36
    Оксид олова 100
    Диоксид титана 40 50
    Табак, хлопья 2 5
    Тулен 54
    Трансмиссионное масло 54
    Тринатрийфосфат 50 60
    Мочевина, прилль 34 42
    Вермикулитная руда 80
    Вермикулит вспученный 17
    Мясо грецкого ореха 25
    Скорлупа грецкого ореха молотая 45
    Вода 62
    Воск 15 20
    Отруби пшеничные 12
    Глютен пшеничный 30 35
    Пшеница сухая 35 45
    Пшеница хлопья 7 10
    Пшеница, мука 30 35
    Пшеница молотая 40
    Пшеница, целое зерно 45 55
    Сухая сыворотка 35 46
    Щепа 20 30
    Древесная мука 15 25
    Стружка 3 10
    Ксантановая камедь 48
    Цинковая руда 125
    Оксид цинка 10 30
    Цинк, кальцинированный, дробленый 70 90
    • 1 фунт / фут 3 = 27 фунтов / ярд 3 = 0.009259 унций / дюйм 3 = 0,0005787 фунтов / дюйм 3 = 16,01845 кг / м 3 = 0,01602 г / см 3 = 0,1605 фунта / галлон (Великобритания) = 0,1349 фунта / галлон (жидкий раствор США) = 2,5687 унция / галлон (Великобритания) = 2,1389 унции / галлон (жидкий раствор США) = 0,01205 тонны (длинный) / ярд 3 = 0,0135 тонны (короткий) / ярд 3
    • Плотность, удельный вес и удельный вес

    .

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о