Полистирол википедия: Полистирол — Википедия

Содержание

Полистирол Википедия

Полистирол
Polystyrene.svg
({{{картинка}}})
Isotactic-polystyrene-chain-from-xtal-3D-vdW.png
({{{картинка3D}}})
Plastic-recyc-06.svgМеждународный знак вторичной переработки для полистирола({{{изображение}}})
Общие
Сокращения PS
Хим. формула (C8H8)n
Физические свойства
Плотность 1,069—1,125 г/см³
Термические свойства
Температура
 • плавления ~240 °C
Классификация
Рег. номер CAS 9003-53-6
Рег. номер EINECS 500-008-9
ChEBI 53276
Приведены данные для стандартных условий (25 °C, 100 кПа), если не указано иное.
Commons-logo.svg Медиафайлы на Викискладе

Полистиро́л — продукт полимеризации стирола (винилбензола), термопластичный полимер линейной структуры.

Содержание

  • 1 Свойства
  • 2 Получение
    • 2.1 Эмульсионный (ПСЭ)
    • 2.2 Суспензионный (ПСС)
    • 2.3 Блочный или получаемый в массе (ПСМ)
  • 3 Применение
  • 4 Утилизация
    • 4.1 Переработка
    • 4.2 Сжигание
    • 4.3 Термодеструкция
  • 5 Виды и маркировки полистирола и его сополимеров
  • 6 См. также

Полистирол — Polystyrene — qwe.wiki


Упаковка из пенополистирола


Контейнер для йогурта из полистирола

Полистирол ( ПС ) представляет собой синтетический ароматический углеводородный полимер , сделанный из мономера стирола . Полистирол бывает твердым или вспененным. Универсальный полистирол прозрачный, твердый и довольно хрупкий. Это недорогая смола на единицу веса. Он является довольно плохим барьером для кислорода и водяного пара и имеет относительно низкую температуру плавления. Полистирол — один из наиболее широко используемых пластиков , объем производства которого составляет несколько миллионов тонн в год. Полистирол может быть естественно прозрачным , но может быть окрашен красителями. Использование включает в себя защитную упаковку (например, упаковку арахиса и коробки для CD и DVD ), контейнеры, крышки, бутылки, подносы, стаканы, одноразовые столовые приборы и изготовление моделей.

Как термопластичный полимер, полистирол находится в твердом (стекловидном) состоянии при комнатной температуре, но течет при нагревании выше примерно 100 ° C, температуры стеклования . При охлаждении он снова становится жестким. Такое температурное поведение используется для экструзии (как в пенополистироле ), а также для формования и вакуумного формования , поскольку его можно отливать в формы с мелкими деталями.

Полистирол медленно разлагается биологически и поэтому является предметом споров среди защитников окружающей среды. Становится все более обильно , как форма пометы в открытой окружающей среде , особенно вдоль берегов и водных путях, особенно в форме пены, а также в увеличении количества в Тихом океане.

История

Полистирол был открыт в 1839 году Эдуард Симона , в аптекаря из Берлина. Из Storax , смолы американского сладкого дерева Liquidambar styraciflua , он извлек маслянистое вещество, мономер, который назвал стиролом. Несколько дней спустя Саймон обнаружил, что стирол загустел в желе, которое он назвал оксидом стирола («Стиролоксидом»), потому что он предположил окисление. К 1845 году химик из Ямайки Джон Баддл Блит и немецкий химик Август Вильгельм фон Хофманн показали, что такое же превращение стирола происходит и в отсутствие кислорода. Они назвали продукт «метастирол»; Анализ показал, что он был химически идентичен стиролоксиду Саймона. В 1866 году Марселин Бертело правильно определил образование метастирола / стиролоксида из стирола как процесс полимеризации . Примерно 80 лет спустя после тезиса немецкого химика-органика Германа Штаудингера (1881–1965) выяснилось, что нагревание стирола запускает цепную реакцию с образованием макромолекул . В конечном итоге это привело к тому, что вещество получило свое нынешнее название — полистирол.

Компания IG Farben начала производство полистирола в Людвигсхафене примерно в 1931 году, надеясь, что он станет подходящей заменой литому под давлением цинку во многих областях. Успех был достигнут, когда они разработали корпус реактора, в котором полистирол экструдировали через нагретую трубу и резак, производя полистирол в форме гранул.

В 1941 году компания Dow Chemical изобрела процесс производства пенополистирола .

До 1949 года инженер-химик Фриц Стастны (1908–1985) разработал предварительно расширенные шарики из полистирола с добавлением алифатических углеводородов, таких как пентан. Эти шарики являются сырьем для формования деталей или экструдирования листов. BASF и Stastny подали заявку на патент, который был выдан в 1949 году. Процесс формования был продемонстрирован на выставке Kunststoff Messe 1952 года в Дюссельдорфе. Продукция получила название Стиропор.

Кристаллическая структура изотактического полистирола была описана Джулио Натта .

В 1954 году Копперс компании в Питтсбурге, штат Пенсильвания , разработанный пенополистирола (EPS) пены под торговой маркой Dylite. В 1960 году Dart Container , крупнейший производитель поролоновых стаканов, отправил свой первый заказ.

Структура

С химической точки зрения полистирол представляет собой длинноцепочечный углеводород, в котором чередующиеся углеродные центры присоединены к фенильным группам (производным бензола ). Химическая формула полистирола (C
8ЧАС
8)
п; он содержит химические элементы углерод и водород .

Свойства материала определяются краткосрочным притяжением Ван-дер-Ваальса между цепями полимеров. Поскольку молекулы состоят из тысяч атомов, совокупная сила притяжения между молекулами велика. При нагревании (или быстрой деформации из-за сочетания вязкоупругих и теплоизоляционных свойств) цепи могут принимать более высокую степень конформации и скользить друг мимо друга. Эта межмолекулярная слабость (по сравнению с высокой внутримолекулярной силой из-за углеводородного скелета) придает гибкость и эластичность. Способность системы легко деформироваться выше температуры стеклования позволяет полистиролу (и термопластичным полимерам в целом) легко размягчаться и формоваться при нагревании. Экструдированный полистирол примерно такой же прочный, как нелегированный алюминий, но гораздо более гибкий и менее плотный (1,05 г / см 3 для полистирола против 2,70 г / см 3 для алюминия).

Полимеризация

Полистирол образуется при соединении мономеров стирола. В полимеризации углерод-углерод п — связь из винильной группы нарушается , и новый углерод-углерод σ связь образуется, присоединение к углероду другого мономера стирола в цепи. Вновь образованная σ-связь прочнее, чем разорванная π-связь, поэтому полистирол трудно деполимеризовать. Около нескольких тысяч мономеров обычно составляют цепочку из полистирола, что дает молекулярную массу 100 000–400 000.

Каждый углерод основной цепи имеет тетраэдрическую геометрию , и те атомы углерода, которые имеют присоединенную фенильную группу (бензольное кольцо), являются стереогенными . Если бы скелет был уложен в виде плоской вытянутой зигзагообразной цепи, каждая фенильная группа была бы наклонена вперед или назад по сравнению с плоскостью цепи.

Относительное стереохимическое соотношение последовательных фенильных групп определяет тактичность , которая влияет на различные физические свойства материала. Диастереомер , где все фенильные группы находятся на той же стороне, называется изотактический полистирол, который не производится на коммерческой основе .

Атактический полистирол

Единственная коммерчески важная форма полистирола — атактическая , в которой фенильные группы случайным образом распределены по обеим сторонам полимерной цепи. Такое случайное расположение предотвращает выравнивание цепей с достаточной регулярностью для достижения любой кристалличности . Пластик имеет температуру стеклования T g ~ 90 ° C. Полимеризация инициируется свободными радикалами .

Синдиотактический полистирол

Полимеризация Циглера-Натта может дать упорядоченный синдиотактический полистирол с фенильными группами, расположенными на чередующихся сторонах углеводородной основной цепи. Эта форма является высококристаллической с T пл 270 ° C (518 ° F). Синдиотактическая полистирольная смола в настоящее время производится под торговой маркой XAREC корпорацией Idemitsu, которая использует металлоценовый катализатор для реакции полимеризации.

Деградация

Полистирол химически очень инертен, устойчив к кислотам и щелочам, но легко растворяется многими хлорированными растворителями и многими ароматическими углеводородными растворителями. Из-за своей устойчивости и инертности он используется для изготовления многих предметов торговли. Он подвергается воздействию многих органических растворителей, растворяющих полимер. Пенополистирол используется для упаковки химикатов.

Как и все органические соединения, полистирол горит с образованием диоксида углерода и водяного пара . Полистирол, будучи ароматическим углеводородом , обычно сгорает не полностью, на что указывает сажистое пламя.

Биоразложение

Хотя полистирол обычно не считается биоразлагаемым, некоторые организмы способны разлагать его, хотя и очень медленно: Цитата:

Было показано, что метаногенные консорциумы разлагают стирол как единственный источник углерода (Grbić-Galić et al. 1990). В этом случае стирол разложился до ряда органических промежуточных продуктов и диоксида углерода. Принимая значения диоксида углерода как представление количества стирола, который полностью разложился до газа, что представляет здесь интерес, скорость разложения стирола находится в диапазоне от 0,14 до 0,4 a -1 . Это на порядок быстрее, чем самая высокая скорость разложения полистирола, идентифицированная (Kaplan et al. 1979, Sielicki et al. 1978). Это согласуется с моделью разложения полистирола T2GGM (Quintessa and Geofirma 2011b), которая рассматривает лимитирующую скорость стадию разложения полистирола как разрушение полистирола, а не разложение стирола.

В 2015 году исследователи обнаружили, что мучные черви , личинки чернотелка Tenebrio molitor , могут перевариваться и питаться здоровой пищей из EPS. Около 100 мучных червей могут потреблять от 34 до 39 миллиграммов этой белой пены в день. Помет мучного червя оказался безопасным для использования в качестве почвы для сельскохозяйственных культур. Сообщается также, что супергерви ( Zophobas morio ) поедают EPS.

Pseudomonas putida способна превращать стирольное масло в биоразлагаемый пластик PHA . Когда-нибудь это может быть использовано для эффективной утилизации пенополистирола.

Формы произведены

Полистирол обычно формуют под давлением , формуют в вакууме или экструдируют, в то время как пенополистирол экструдируют или формуют специальным способом. Также производятся сополимеры полистирола ; они содержат один или несколько других мономеров в дополнение к стиролу. В последние годы также производятся композиты из пенополистирола с целлюлозой и крахмалом. Полистирол используется в некоторых взрывчатых веществах на полимерной связке (PBX).

Листовой или формованный пенополистирол

Формование полистирола.PNG
Чехол для компакт-диска из полистирола общего назначения (GPPS) и ударопрочного полистирола (HIPS)

Одноразовая бритва из полистирола

Полистирол (PS) используется для производства одноразовых пластиковых столовых приборов и посуды, футляров для компакт-дисков , корпусов дымовых извещателей , рамок для номерных знаков , комплектов для сборки пластиковых моделей и многих других предметов, где требуется жесткий и экономичный пластик. Методы производства включают термоформование ( вакуумное формование ) и литье под давлением .

Чашки Петри из полистирола и другие лабораторные контейнеры, такие как пробирки и микропланшеты, играют важную роль в биомедицинских исследованиях и науке. Для этих целей изделия почти всегда изготавливают литьем под давлением и часто стерилизуют после формования либо облучением, либо обработкой оксидом этилена . Модификация поверхности после формования, обычно с помощью плазмы , обогащенной кислородом , часто проводится для введения полярных групп. Многие современные биомедицинские исследования основаны на использовании таких продуктов; поэтому они играют решающую роль в фармацевтических исследованиях.

Тонкие листы полистирола используются в пленочных конденсаторах из полистирола, поскольку они образуют очень стабильный диэлектрик , но в значительной степени вышли из употребления в пользу полиэстера .

Пены

Крупный план упаковки из пенополистирола

Пенополистирол на 95-98% состоит из воздуха. Пенополистирол является хорошими теплоизоляционными материалами и поэтому часто используется в качестве строительных изоляционных материалов, например, для изоляции бетонных опалубок и структурных изолированных панельных строительных систем. Серый пенополистирол с графитом обладает превосходными изоляционными свойствами.

Пенопласты также обладают хорошими демпфирующими свойствами, поэтому широко используются в упаковке. Торговая марка « Пенополистирол» компании Dow Chemical неофициально используется (в основном в США и Канаде) для всех продуктов из пенополистирола, хотя, строго говоря, его следует использовать только для пенополистирола «экструдированный с закрытыми порами», производимого Dow Chemicals.

Пенопласт также используется для изготовления ненесущих архитектурных конструкций (например, декоративных столбов ).

Пенополистирол (EPS)

Формование полистирола.PNG
Плиты Thermocol из шариков пенополистирола (EPS). Тот, что слева, из упаковочной коробки. Тот, что справа, используется для поделок. Он имеет пробковую бумажную текстуру и используется для декораций сцены, выставочных моделей, а иногда и в качестве дешевой альтернативы стеблям шола ( Aeschynomene aspera ) для художественных работ.

Срез блока термоколяски под световым микроскопом ( светлое поле , объектив = 10 ×, окуляр = 15 ×). Большие сферы представляют собой шарики из пенополистирола, которые были сжаты и сплавлены вместе. Яркое отверстие в форме звезды в центре изображения — это воздушный зазор между бусинками, края которого не полностью срослись. Каждая бусина состоит из тонкостенных пузырьков полистирола, наполненных воздухом.

Пенополистирол (EPS) — это жесткий и прочный пенополистирол с закрытыми ячейками с нормальным диапазоном плотности от 11 до 32 кг / м 3 . Обычно он белый и сделан из предварительно вспененного полистирола. EPS используется для пищевых контейнеров , формованных листов для изоляции зданий и упаковочного материала либо в виде твердых блоков, предназначенных для размещения защищаемого объекта, либо в виде неупакованных «арахисов», смягчающих хрупкие предметы внутри коробок. EPS в просторечии называют «пенополистиролом» в Соединенных Штатах и ​​Канаде, неправильно применяемое обобщение экструдированного полистирола марки Dow Chemical .

EPS в строительстве

Листы EPS обычно упаковываются в жесткие панели (размер 4 на 8 или 2 на 8 футов в США).

Теплопроводность измеряется в соответствии с EN 12667. Типичные значения находятся в диапазоне от 0,032 до 0,038 Вт / (м · К) в зависимости от плотности плиты EPS. Значение 0,038 Вт / (м · К) было получено при 15 кг / м 3, в то время как значение 0,032 Вт / (м · К) было получено при 40 кг / м 3 согласно паспорту K-710 от StyroChem. Финляндия. Добавление наполнителей (графит, алюминий или углерод) недавно позволило теплопроводности пенополистирола достичь примерно 0,030–0,034 (всего 0,029) и, как таковой, имеет серый / черный цвет, который отличает его от стандартного пенополистирола. Несколько производителей пенополистирола в Великобритании и ЕС произвели различные виды пенополистирола с повышенной термостойкостью для этого продукта.

Сопротивление диффузии водяного пара (μ) EPS составляет около 30–70.

ICC-ES (Служба оценки Международного совета по кодам) требует, чтобы плиты EPS, используемые в строительстве, соответствовали требованиям ASTM C578. Одно из этих требований состоит в том, чтобы кислородный индекс EPS, измеренный по ASTM D2863, был выше 24 об.%. Типичный EPS имеет кислородный индекс около 18 об.%; таким образом, в стирол или полистирол во время образования EPS добавляется антипирен.

Плиты, содержащие антипирен, при испытании в туннеле с использованием метода испытаний UL 723 или ASTM E84 будут иметь индекс распространения пламени менее 25 и индекс образования дыма менее 450. ICC-ES требует использования 15- минимальный тепловой барьер, когда плиты EPS используются внутри здания.

По данным организации EPS-IA ICF, типичная плотность пенополистирола, используемого для изоляционных бетонных форм, составляет от 1,35 до 1,80 фунтов на фут. Это EPS типа II или IX согласно ASTM C578. Блоки или плиты из пенополистирола, используемые в строительстве, обычно режутся с помощью горячей проволоки.

Пенополистирол экструдированный

Экструдированный пенополистирол (XPS) состоит из закрытых ячеек. Он обеспечивает улучшенную шероховатость поверхности, большую жесткость и пониженную теплопроводность. Плотность составляет около 28–45 кг / м 3 .

Экструдированный пенополистирол также используется в ремеслах и модельном строительстве, в частности в архитектурных моделях. Из-за процесса производства экструзией XPS не требует облицовочных материалов для поддержания его тепловых или физических свойств. Таким образом, он является более однородным заменителем гофрированного картона . Теплопроводность колеблется от 0,029 до 0,039 Вт / (м · К) в зависимости от прочности / плотности подшипника, а среднее значение составляет ~ 0,035 Вт / (м · К).

Сопротивление диффузии водяного пара (μ) XPS составляет около 80–250.

Водопоглощение пенополистирола

Хотя это пенопласт с закрытыми порами, и пенополистирол, и экструдированный полистирол не являются полностью водонепроницаемыми или паронепроницаемыми. В пенополистироле есть промежуточные промежутки между расширенными гранулами с закрытыми порами, которые образуют открытую сеть каналов между связанными гранулами, и эта сеть промежутков может заполняться жидкой водой. Если вода замерзает и превращается в лед, он расширяется и может привести к отрыву гранул полистирола от пены. Экструдированный полистирол также проницаем для молекул воды и не может считаться пароизоляцией.

Заболачивание обычно происходит в течение длительного периода времени в пенополистироле, который постоянно подвергается воздействию высокой влажности или постоянно погружается в воду, например, в крышках гидромассажных ванн, в плавучих доках, в качестве дополнительной плавучести под сиденьями лодок, а также для поверхностей, находящихся ниже уровня грунта. изоляция здания постоянно подвергается воздействию грунтовых вод. Обычно для предотвращения насыщения необходим внешний пароизоляционный слой, такой как непроницаемая пластиковая пленка или напыляемое покрытие.

Сополимеры

Чистый полистирол хрупкий , но достаточно твердый , чтобы можно было получить продукт с довольно высокими эксплуатационными характеристиками, придав ему некоторые свойства более эластичного материала, такого как полибутадиеновый каучук. Два таких материала обычно никогда не могут быть смешаны из-за малой энтропии смешения полимеров (см. Теорию решения Флори-Хаггинса ), но если полибутадиен добавляется во время полимеризации, он может стать химически связанным с полистиролом, образуя привитой сополимер , который помогает включать в конечную смесь нормальный полибутадиен, в результате чего получается ударопрочный полистирол или HIPS , который в рекламе часто называют «ударопрочным пластиком». Одно коммерческое название HIPS — Bextrene. Общие применения HIPS включают игрушки и оболочки для продуктов. HIPS обычно изготавливается методом литья под давлением. Обработка полистирола в автоклаве может привести к сжатию и затвердению материала.

Несколько других сополимеров также используются со стиролом. Акрилонитрил — бутадиен — стирол или АБС — пластику похож на HIPS: сополимер в crylonitrile и сек tyrene, закаленный с поли б utadiene. Большинство корпусов для электроники изготовлены из этой формы полистирола, как и многие канализационные трубы. SAN представляет собой сополимер стирола с акрилонитрилом и SMA с малеиновым ангидридом . Стирол можно сополимеризовать с другими мономерами; например, дивинилбензол можно использовать для сшивания цепей полистирола с получением полимера, используемого в твердофазном синтезе пептидов .

Ориентированный полистирол

Ориентированный полистирол (OPS) получают путем вытягивания экструдированной пленки PS, улучшая видимость материала за счет уменьшения мутности и увеличения жесткости. Это часто используется в упаковке, где производитель хочет, чтобы потребитель увидел заключенный в нее продукт. Некоторые преимущества OPS заключаются в том, что он дешевле в производстве, чем другие прозрачные пластмассы, такие как полипропилен (PP), полиэтилентерефталат (PET) и ударопрочный полистирол (HIPS), и он менее мутный, чем HIPS или PP. Основным недостатком OPS является то, что он хрупкий, легко трескается или рвется.

Экологические проблемы

Производство

Пенополистирол производится с использованием вспенивателей, которые образуют пузыри и расширяют пену. В пенополистироле это обычно углеводороды, такие как пентан , которые могут представлять опасность воспламенения при производстве или хранении вновь произведенного материала, но оказывают относительно умеренное воздействие на окружающую среду. Экструдированный полистирол обычно изготавливается из гидрофторуглеродов ( HFC-134a ), потенциал глобального потепления которых примерно в 1000–1300 раз выше, чем у двуокиси углерода.

Не поддается биологическому разложению

Выброшенный полистирол не подвергается биологическому разложению в течение сотен лет и устойчив к фотоокислению .

Мусор

  • Отходы полистирола

  • Формование полистирола.PNG

    Прибрежный мусор, включая полистирол

Животные не признают пенополистирол искусственным материалом и даже могут принять его за еду. Пенополистирол дует на ветру и плавает по воде из-за своего низкого удельного веса. Он может иметь серьезные последствия для здоровья птиц или морских животных, которые проглатывают значительные количества.

Сокращение

Ограничение использования вспененного полистирола для пищевых упаковок на вынос является приоритетной задачей многих экологических организаций, занимающихся твердыми отходами . Были предприняты попытки найти альтернативу полистиролу, особенно пенопласту, в ресторанной обстановке. Первоначальным стимулом было исключить хлорфторуглероды (CFC), которые раньше были компонентом пены.

Соединенные Штаты

В 1987 году Беркли, Калифорния , запретил контейнеры для пищевых продуктов с ХФУ. В следующем году графство Саффолк, штат Нью-Йорк , стало первой юрисдикцией США, запретившей полистирол в целом. Однако судебные иски Общества пластмассовой промышленности не позволили запрету вступить в силу до тех пор, пока, наконец, он не был отложен, когда республиканские и консервативные партии получили большинство в законодательном собрании округа. Тем временем Беркли стал первым городом, который запретил использовать пенопластовые контейнеры для пищевых продуктов. По состоянию на 2006 год около ста населенных пунктов в Соединенных Штатах, включая Портленд, Орегон и Сан-Франциско, имели своего рода запрет на использование пенополистирола в ресторанах. Например, в 2007 году Окленд, штат Калифорния , потребовал от ресторанов перейти на одноразовые контейнеры для пищевых продуктов, которые при добавлении в пищевой компост разлагаются биологически. Сообщается, что в 2013 году Сан-Хосе стал крупнейшим городом страны, в котором запретили контейнеры для пищевых продуктов из пенополистирола. Некоторые общины ввели широкие запреты на полистирол, например во Фрипорте, штат Мэн , который сделал это в 1990 году. В 1988 году в Беркли, штат Калифорния, был принят первый запрет на использование пенополистирола в США.

1 июля 2015 г. Нью-Йорк стал крупнейшим городом США, который попытался запретить продажу, владение и распространение одноразового пенополистирола (первоначальное решение было отменено в апелляционном порядке). В Сан-Франциско надзорные органы одобрили самый строгий запрет на пенополистирол (EPS) в США, который вступил в силу 1 января 2017 года. Департамент окружающей среды города может делать исключения для определенных видов использования, таких как доставка лекарств при заданной температуре.

Ассоциация зеленых ресторанов США не разрешает использование пенополистирола в рамках своего стандарта сертификации. Несколько экологических лидеров, от голландского Министерства окружающей среды до Зеленой команды Starbucks , советуют людям уменьшить вред, наносимый окружающей среде, используя многоразовые кофейные чашки.

За пределами США

Примерно в 1999 году в Китае были запрещены контейнеры и посуда из пенополистирола на вынос / вынос. Однако соблюдение требований было проблемой, и в 2013 году китайская промышленность пластмасс лоббировала отмену запрета.

В Индии и Тайване также была запрещена посуда из пенополистирола до 2007 года.

Правительство Зимбабве через свое Агентство по охране окружающей среды (EMA) запретило контейнеры из полистирола (обычно называемые в стране «кайлитом») в соответствии с нормативным актом 84 от 2012 г. (Пластиковая упаковка и пластиковые бутылки) (поправка) Положения 2012 г. (№ 1 .)

Город Ванкувер , Канада, объявил о своем плане безотходов 2040 в 2018 году. Город внесет поправки в устав, запрещающие держателям бизнес-лицензий подавать готовую еду в стаканах из пенополистирола и контейнерах на вынос, начиная с 1 июня 2019 года.

Переработка

Формование полистирола.PNG

Как правило, полистирол не допускается в программах утилизации отходов у обочины , а также не разделяется и не перерабатывается там, где это допускается. В Германии полистирол собирают в соответствии с законом об упаковке (Verpackungsverordnung), который требует от производителей нести ответственность за переработку или утилизацию любого упаковочного материала, который они продают.

Большинство изделий из полистирола в настоящее время не перерабатываются из-за отсутствия стимулов для инвестиций в требуемые уплотнители и логистические системы. Из-за невысокой плотности пенополистирола собирать не экономично. Однако, если отходы проходят первоначальный процесс уплотнения, плотность материала изменяется с обычно 30 кг / м 3 до 330 кг / м 3, и он становится пригодным для вторичной переработки товаром, имеющим большую ценность для производителей переработанных пластиковых гранул. Лом вспененного полистирола можно легко добавлять в такие продукты, как изоляционные листы из пенополистирола и другие материалы из пенополистирола для строительства; многие производители не могут получить достаточное количество лома из-за проблем со сбором. Когда он не используется для производства дополнительных материалов из пенополистирола, его можно превратить в такие продукты, как вешалки для одежды, парковые скамейки, цветочные горшки, игрушки, линейки, корпуса степлеров, контейнеры для рассады, рамы для картин и архитектурные формы из переработанного полистирола. По состоянию на 2016 год в Великобритании ежемесячно перерабатывается около 100 тонн пенополистирола.

Переработанный пенополистирол также используется во многих операциях литья металлов. Растра изготавливается из пенополистирола в сочетании с цементом и используется в качестве изоляционного материала при строительстве бетонных фундаментов и стен. Американские производители с 1993 года производят изоляционные бетонные формы, на 80% состоящие из переработанного пенополистирола.

Сжигание

Если полистирол должным образом сжигается при высоких температурах (до 1000 ° C) и в большом количестве воздуха (14 м 3 / кг), образуются химические вещества: вода, диоксид углерода и, возможно, небольшие количества остаточных галогеновых соединений из огнестойких добавок. . Если будет произведено только неполное сжигание, также останется углеродная сажа и сложная смесь летучих соединений. По данным Американского химического совета , когда полистирол сжигается на современных объектах, конечный объем составляет 1% от начального; большая часть полистирола превращается в диоксид углерода, водяной пар и тепло. Из-за количества выделяемого тепла он иногда используется в качестве источника энергии для производства пара или электроэнергии .

При сжигании полистирола при температурах 800–900 ° C (типичный диапазон современных установок для сжигания отходов) продукты сгорания представляли собой «сложную смесь полициклических ароматических углеводородов (ПАУ) от алкилбензолов до бензоперилена. Было выделено более 90 различных соединений. обнаружены в отходящих газах из полистирола ». Американское национальное бюро стандартов центра исследований пожаров обнаружило 57 химических побочных продуктов, выделяемых при сгорании пенополистирола (EPS).

Безопасность

Здоровье

Согласно веб-сайту пластиковых продуктов питания Американского химического совета :

На основе научных исследований, проведенных в течение пяти десятилетий, государственные агентства по безопасности определили, что полистирол может быть безопасным для использования в продуктах общественного питания. Например, полистирол почти соответствует стандартам Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США и Европейской комиссии / Управления по безопасности пищевых продуктов в отношении использования в упаковке для хранения и подачи пищевых продуктов. Департамент гигиены пищевых продуктов и окружающей среды Гонконга недавно проанализировал безопасность подачи различных пищевых продуктов в полистироловых продуктах общественного питания и пришел к такому же выводу, что и FDA США.

С 1999 по 2002 год всесторонний обзор потенциальных рисков для здоровья, связанных с воздействием стирола, был проведен международной группой экспертов из 12 членов, выбранной Гарвардским центром оценки рисков. Ученые обладали опытом в токсикологии, эпидемиологии, медицине, анализе рисков, фармакокинетике и оценке воздействия.

Гарвардское исследование показало, что стирол естественным образом присутствует в следовых количествах в таких продуктах, как клубника, говядина и специи, и естественным образом образуется при переработке таких продуктов, как вино и сыр. В исследовании также были рассмотрены все опубликованные данные о количестве стирола, вносящего свой вклад в рацион из-за миграции упаковки пищевых продуктов и одноразовых изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, и сделан вывод о том, что существует причина для ограниченного беспокойства общественности в связи с воздействием стирола из пищевых продуктов или стирольных материалов. используется в устройствах, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как упаковка из полистирола и контейнеры для пищевых продуктов, особенно после обработки в микроволновой печи.

Полистирол обычно используется в контейнерах для еды и напитков. Мономер стирола (из которого сделан полистирол) является подозрительным агентом на рак. Стирол «обычно содержится в потребительских товарах в таких низких количествах, что риски незначительны». Полистирол, который используется для контакта с пищевыми продуктами, не должен содержать более 1% (0,5% для жирной пищи) стирола по весу. Было обнаружено, что олигомеры стирола в контейнерах из полистирола, используемых для упаковки пищевых продуктов, мигрируют в пищевые продукты. Другое японское исследование, проведенное на мышах дикого типа и на мышах без AhR, показало, что тример стирола, который авторы обнаружили в готовых продуктах быстрого приготовления из полистирола, упакованных в контейнеры, может повышать уровень гормонов щитовидной железы.

Вопрос о том, можно ли готовить полистирол с едой в микроволновой печи, остается спорным. Некоторые емкости можно безопасно использовать в микроволновой печи, но только если они обозначены соответствующим образом. Некоторые источники предполагают, что следует избегать продуктов, содержащих каротин (витамин А) или растительные масла.

Из-за повсеместного использования полистирола эти серьезные проблемы, связанные со здоровьем, остаются актуальными.

Опасность пожара

Как и другие органические соединения , полистирол легко воспламеняется. Полистирол классифицируется в соответствии с DIN4102 как продукт «B3», что означает легковоспламеняемость или «легко воспламеняется». Как следствие, хотя это эффективный изолятор при низких температурах, его использование запрещено в любых открытых установках в строительстве, если материал не является огнестойким . Он должен быть скрыт за гипсокартоном , листовым металлом или бетоном. Вспененные полистирольные пластмассы случайно воспламенились, что привело к огромным пожарам и человеческим жертвам, например, в международном аэропорту Дюссельдорфа и в туннеле под Ла-Маншем (где полистирол находился в загоренном железнодорожном вагоне).

Смотрите также

Ссылки

Библиография

внешние ссылки

Пенополистирол — Вики

Пенополистирол Суспензионный Беспрессовый Самозатухающий (ПСБ-С) на срезе (EPS)
Структура пенополистирола при большом увеличении

Пе́нополистиро́л представляет собой газонаполненный материал, получаемый из полистирола и его производных, а также из сополимеров стирола. Пенополистирол является широко распространенной разновидностью пенопласта, каковым обычно и называется в обиходе. Обычная технология получения пенополистирола связана с первоначальным заполнением гранул стирола газом, который растворяют в полимерной массе. В дальнейшем производится нагрев массы паром. В процессе этого происходит многократное увеличение исходных гранул в объёме, пока они не занимают всю блок-форму и не спекаются между собой. В традиционном пенополистироле используются хорошо растворимый в стироле природный газ для заполнения гранул, в пожаростойких вариантах пенополистирола гранулы наполнены углекислым газом[1]. Также существует технология получения вакуумного пенополистирола, в котором отсутствует какой-либо из газов.

История производства пенополистирола

Первый пенополистирол был изготовлен во Франции в 1928 г.[2]. Промышленное производство пенополистирола началось в 1937-х гг.[уточнить] в Германии[3]. В СССР производство пенополистирола (марки ПС-1) было освоено в 1939 г.[4], марок ПС-2 и ПС-4 — в 1946 г.[5], марки ПСБ — в 1958 г.[6] В 1961 году в СССР была освоена технология производства самозатухающего пенополистирола (ПСБ-С)[7]. Для строительных целей пенополистирол марки ПСБ начали выпускать в 1959 г. на мытищинском комбинате «Стройпластмасс».

Состав пенополистирола

Для получения пенополистирола чаще всего применяется полистирол. Другим сырьём служат полимонохлорстирол, полидихлорстирол, а также сополимеры стирола с другими мономерами: акрилонитрилом и бутадиеном. В качестве вспенивающих агентов служат легкокипящие углеводороды (пентан, изопентан, петролейный эфир, дихлорметан) или газообразователи (диаминобензол, нитрат аммония, азобисизобутиронитрил). Кроме того, в состав пенополистирольных плит входят антипирены (класс горючести Г1), красители, пластификаторы и различные наполнители.

Пенополистирол Википедия

Пенополистирол Суспензионный Беспрессовый Самозатухающий (ПСБ-С) на срезе (EPS)
Структура пенополистирола при большом увеличении

Пе́нополистиро́л представляет собой газонаполненный материал, получаемый из полистирола и его производных, а также из сополимеров стирола. Пенополистирол является широко распространенной разновидностью пенопласта, каковым обычно и называется в обиходе. Обычная технология получения пенополистирола связана с первоначальным заполнением гранул стирола газом, который растворяют в полимерной массе. В дальнейшем производится нагрев массы паром. В процессе этого происходит многократное увеличение исходных гранул в объёме, пока они не занимают всю блок-форму и не спекаются между собой. В традиционном пенополистироле используются хорошо растворимый в стироле природный газ для заполнения гранул, в пожаростойких вариантах пенополистирола гранулы наполнены углекислым газом[1]. Также существует технология получения вакуумного пенополистирола, в котором отсутствует какой-либо из газов.

История производства пенополистирола

Polystyrène — Википедия

Page d’aide sur l’homonymie

Полистирен
Image illustrative de l’article Polystyrène
Идентификация
Nom UICPA поли (1-фенилэтилен)
или CAS 9003-70-7
N o ECHA 100.105.519
Propriétés chimiques
Formule brute (C 8 H 8 ) n
Propriétés Physiques
T ° переходное стекловидное тело 95 ° С [1]
Параметр растворимости δ 18,72 МПа 1/2 (35 ° C ) [2]
Объемная масса 1,06 г · см -3 [3]
Propriétés électroniques
Constante diélectrique 2,6 (1 кГц, 25 ° C )
2,6 (1 МГц, 25 ° C )
2,6 (1 ГГц, 25 ° C ) [4]
Propriétés optiques
Indice de réfraction n20 {\ displaystyle n _ {} ^ {20}} 1,57–1,60 [5]

Unités du SI et CNTP , индикация sauf напротив.
модификатор Consultez la documentation du modèle

Consultez la documentation du modèle
Consultez la documentation du modèle
Consultez la documentation du modèle Utilization du PSE Com matériau d’emballage.
Consultez la documentation du modèle

Le polystyrène (sigle PS) [6] or frigolite est le polymère de formule — (CH 2 -CH (Ph) n -, после полимеризации мономера стирена CH 2 = CH-Ph.

L’application connue du grand public est le polystyrène expansé, souvent nommé mousse de polystyrène ou styromousse et très couramment utilisé en emballage.C’est une sorte de matériau Composite Partulier, une Matrice Plastique Rigide, emprisonnant de toutes petites bulles de gaz en grande Quantité. Mais ce matériau n’est qu’un des elements de ce plastique; on le Trouve aussi souvent non Expansé, плотный, жесткий, прозрачный и peu épais, mais aussi d’autres formes d’expansé или mélangé avec d’autres plastiques et additifs.

Ses formes courantes sont:

  • la plus commune transparentest dite «cristal», sigle PS, l ‘(homopolymère) précité;
  • l’expansé, la plus connue, à cellules fermées, de sigles PSE (EPS pour Expanded полистирол ) или PS-E selon la même norme (densité très faible, rigide, blanc, bon amortisseur de choc, économique) (аппел. «Фриголит» в Бельгии, «Сажекс» в Швейцарии и «Стиромус» в Канаде);
  • l’extrudée à cellules fermées, sigle PSX (ou XPS = экструдированный полистирол на английском языке).C’est un matériau Commercialisé en plaque de faible épaisseur (quelques millimètres), легко à couper, à percer, термоформованное; sa forme est translucide, blanc-laiteux (surnommé parfois opaline), dans la gamme Styroglass;
  • le «choc», de sigles SB, HIPS (HI pour High-impact en anglais) или PS-HI для нормального стандарта EN ISO 1043-1;

Le polystyrène de base, appelé PS «cristal» для того, чтобы иметь вид прозрачного, есть un matière dure et cassante, pouvant être colorée.Ses propriétés mécaniques et thermiques peuvent être modifiées par l’ajout de plastifiants ou de butadiène (monomère du polybutadiène) для en faire un polystyrène dit «choc». C’est un matériau très facile à трансформатор, например, путем впрыска или экструзии.

D’une manière pratique, on le reconnaît à son côté cassant avec un blanchissement sur les zone de contraintes. La façon la plus simple de reconnaître un plastique est de le brler для наблюдателя la flamme, la fumée, et en sentir l’odeur; ce qu’il vaut mieux éviter etant donné laxicité des gaz lors de la горения определенных пластиков.Le polystyrène est facilement recnaissable à sa fumée noire et à son odeur caractéristique. On peut également le Different au bruit métallique qu’il produit en subissant un choc, par example en tombant sur une surface dure.

Le polystyrène, outre son côté cassant, souffre aussi d’une d’une résistance chimique et d’une faible résistance à la fissuration sous contrainte (ESCR). L’acétone le dissout très facilement, les corps gras le fragilisent rapidement.

Le polystyrène est le plus commun de la famille des polymères styréniques .Семейство различных сополимеров стирена: стирен-бутадиен (SBR), стирен-акрилонитрил (SAN), акрилонитрил-бутадиен-стирен (ABS), акрилонитрил-стиренакрилат (ASA ), и т. Д.

Сополимеры стирен-бутадиенового типа (SBC) позволяют укрепить сопротивление шоколада и обеспечить прозрачность. La teneur en butadiène is plus élevée que dans un PS choc et le mode de polymérisation is different. Ces copolymères sont utilisés soit seuls, soit en mélange avec le polystyrène cristal.Ces mélanges PS cristal et SBC sont communs en extrusion.

Кристаллический полистирол, изготовленный из современного экструдированного материала в единицах ориентации, для бывшего полистирола с ориентацией (биаксиально) (двухосно-ориентированный полистирол , полистирол (би) ориентированный). Эта ориентация такова, что она соответствует классам PS cristal à haute masse molaire, dans des unités d’orientation en sens machine puis sens transverse; elle confère une meilleure tenue mécanique à la feuille ainsi obtenue.

Le polystyrène ordinaire n’est pas biodégradable (enfoui, on lui prédit une durée de vie d’environ 500 ans).Il existe maintenant un Grade De se décomposer en moins d’un an.

Le polystyrène se recycle facilement par гранулирование, растворение или повторное осаждение. Идентификационный код сына есть n o 6.

Selon sa taxité , le polystyrène peut être:

Le polystyrène est Issue de la pétrochimie. Il est obtenu par polymérisation du styrène; реагирует на продукт в автоклаве.

Le polystyrène expansé (PSE, (en) EPS) — это меланж из газа и кристалла PS.Avant les preoccupations pour la couche d’ozone, on utilisait le fréon, un gaz CFC (chlorofluorocarboné), remplacé depuis les années 1990 par du butane ou du pentane. Des transformateurs, представляющие жемчужины PS cristal dans des pre-экспансеры. Sous l’action de la température et de la pression de vapeur d’eau, le gaz d’expansion les fait gonfler jusqu’à cinquante fois leur volume initial. Les perles, expansées et stableisées, sont ensuite вводит dans des moules en form de blocs pour une découpe ultérieure en panneaux or directement à la form de la pièce finie.Là, à nouveau sous l’effet de la température et de la pression de vapeur d’eau, les perles expansées s’agglomèrent en une pièce moulée.

Le melange sous form de plaques ou feuilles peut être directement extrudé pour faire des изоляторы de plus haute densité. На parle de polystyrène extrudé (PSX, (en) XPS). Ces plaques ou feuilles peuvent être thermoformées.

Le PS имеет внешний вид для инъекций и мулей из прозрачных гобеленов или бутылок с DVD-дисками.On parle alors de PS injecté.

  • Résistance aux chocs :
    • Предметы декора или материалы бюро в PS cristal injecté: двойные декорации, украшения и докладчики.
    • Logistique — Calages en PSE: transport de produits fragiles (électroménager, lave-linge, ordinateur, sèche-linge, réfrigérateur, four, и т. Д. )
    • Maquettisme (макет): pièces moulées de PSE à peindre, carte plastic en PS choc. Le cassant de ce type de polystyrène est souvent très atténué pour permettre un Максимум манипуляций.
    • Maison de disques — PS cristal: Boîtiers de CD.
  • Термоизоляция :
    • Bâtiment / сооружения — Panneaux et blocs en PSE: cloisons isolantes — plancher (изоляция sous dalle, изоляция sous chape, entrevous) — toitures — coffrages (ils permettent d’ériger des murs en béton armé isolés en une seule opération).
    • Froid — Parois en PSE: camions frigorifiques, ледники холодные.
  • Сопротивление сжатию :
    • Emballage en PSE: barquettes alimentaires de produits frais, caisses marées et cales.
    • Travaux publics et génie civil — Blocs en PSE: remblayage de routes et autoroutes — Talus — Murs anti-bruit — Culées de ponts — Protection de pipeits enterrés — Pontons.
  • Imperméabilité / Nettoyabilité :
    • Alimentaire — Emballage (yaourt, crème fraiche, и т. Д. ) и vaisselle à уникальное использование (gobelets, couverts) в термоформе PS choc blanc — Vaisselle à использование unique en PS cristal injecté (gobelets, verrines, и т. Д.)).
    • Hématologie — Matériel en PS cristal (пластина лаборатории, флакон)
  • Densité — Très faible Absorption d’eau :
    • Ouvrages flottants sur blocs en PSE: pontons — jardins — maisons (Pays-Bas)
    • Nautisme — Flotteurs en PSE (balises, ligne d’eau), доски для снаряжения.
    • Logistique — Réduire le poids des emballages (feuille allégée en XPS)
    • От 16 до 1 060 кг · м -3 , тележка для добавления водолазных материалов, содержащих бетонную одежду
  • Собственная электроустановка :
  • Вооруженные силы:
    • Le polystyrène est un des composants du napalm moderne («напалм-B»), или серт-де-гель.
    • Il entre également в конституции бомбы à Hydgène: il maintient en Suspension les élements de la bombe avant son utilization, et se transforme en Plasma au moment de la mise à feu.

La France, en 2014, est nette exportatrice de polystyrène, d’après les douanes françaises. Le prix moyen à l’import était de 1 500 € за тонну.

Selon le procédé de Fabrication, la forme et les utilisations du polystyrène, на обозначениях Trouve Plusieurs:

  • EDIL-Фасад: панно для термоизоляции в PSE de la société française EDILTECO France;
  • Cellomur: панно для тепловой изоляции в PSE de la société française Placoplatre;
  • Depron: PSE pour l’isolation;
  • Frigolith, qui a donné son nom à l’appellation belge usuelle du matériau Frigolite [8] ;
  • Knauf Therm: изоляторы panneaux en PSE, de la société allemande Knauf;
  • Mabebloc: изолятор bloc de coffrage fabriqué au Maroc;
  • Nudura: изолятор для ягод для бетона;
  • Polycrete Big Block 1600: перманентный изолятор америкайн;
  • Пенопласт: PSX pour l’isolation, généralement de couleur orange;
  • Полиформ: изоляторы для панно на фабриках PSE в Гранби (Квебек);
  • Quad-Lock: изолятор coffrage en PSE, généralement de couleur verte;
  • Sagex;
  • Styrodur: PSX pour l’isolation, généralement de couleur verte, de BASF;
  • Пенополистирол: для изоляции, общий элемент цвета, de Dow Chemical;
  • Unimat: изоляторы panneaux en PSE, de la société Siniat;
  • Ursaa: généralement de couleur jaune.

Воздействие на окружающую среду [модификатор | модификатор кода файла]

Polystyrene formation.PNG Un instance de la lighting des côtes du Japon par les Plastiques. À noter l’énorme bloc de polystyrène expansé [9] .

  • Sa durée de vie dans la nature avant dégradation complete est de mille ans [10] .
  • Основная проблема распространения полистирона в окружающей среде — это морские животные (торты, уаз, и т.д.Il n’est pas directement chimiquement toxique, mais obstrue le tube digestif et provoque la mort.
  • Ансамбль воздействий на окружающую среду изоляторов в расширяющемся полистироле, утилит в строительстве, в соответствии с декларацией окружающей среды и санитарии (FDES), доступен на базе INIES [12] . Il faut alors veiller à considérer l’ensemble des composants du système (ossatures, colles, и т. Д. ), tout en sachant que la résistance thermique constitue la caractéristique принципиальный изолятор.
  • Le polystyrène expansé, classé déchet non dangereux [réf. nécessaire] [13] , размещено на установке неопасных запасов (ISDND). Альтернативные предложения по установке оборудования для стабилизаторов и стабилизаторов [14] .
Formation d’ozone photochimique et effet de serre [модификатор | модификатор кода файла]

Расширяющийся полистирол для пентана, способствующий образованию зоны фотохимического эффекта: 0,000519 кг, эквивалент этилена / UF [Quoi?] par an. [réf. nécessaire] . D’autre part, ce pentane est également un gaz à effet de serre, com toute molécule de symétrie différente de D ∞h et lorsqu’il se dégrade, produit du CO 2 .

Запреты и меры защиты окружающей среды [модификатор | модификатор кода файла]

De la même manière que le sac en Plastique, de nombreuses villes ont décidé d’interdire l’import, la изготовлении и распределении полистирола для защиты пищевых продуктов.

Risque sur la santé [модификатор | модификатор кода файла]

  • Le polystyrène, полимеризованная форма стирена, устойчивая при температуре [11] et inerte, является объясненным применением для использования в сельскохозяйственных продуктах.
  • Son impact sur la qualité de l’air intérieur est правильное bien qu’il y ait des risques, s’il est soumis à la chaleur, degagement de styrène [15] , [16] . D’après le Centre International de recherche Sur le Cancer (CIRC), le styrène pourrait être cancérogène pour l’homme.Plusieurs études effectuées sur une Population de salariés, Expés au Styrène ont mis en évidence un risque de leucémie. Des études sur des animaux ont montré que le styrène est faiblement cancérogène при вдыхании или проглатывании.
  • Champs électrostatiques [Двусторонняя информация] .

Сбор и переработка [модификатор | модификатор кода файла]

On estime aujourd’hui que 4% du gicing retrouvera une second utilization en tant qu’emballage [17] .Lorsque la taille des gisements de polystyrène expansé usagé est trop faible или lorsque les déchets de polystyrène expansé sont souillés, и не похож на па-и-элоир де-филиер де-валоризации жизнеспособной экономики.

  • À l’échelle Individual du consommateur ce déchet fait Environment 300 г / на человек по номиналу [18] . Pour ces déchets ménagers:
    • ru Belgique, il est collection dans les center de tri.
    • ru Франция, находится в списке материалов, собранных в три селективных коллекциях, и в рассуждении о сыновьях различного вида [18] , сыпучий продукт является реализованным после сжигания.Сын поувуар калорифик интересс ле центральные термические [14] , [19] .
  • Concernant les déchets Industriels:
    • производителей переоборудования PSE français se sont regroupés au sein d’ECO-PSE en 1993 afin, notamment, d’organizer et de developper des filières de recyclage d’emballages professionalnels.
    • en 2010, en France, плюс 12 000 тонн перерабатываемых материалов PSE onté reclées, для национального потребления на 40 200 тонн, soit un taux de recyclage proche de 30%.На 85% состоит из вторичного сырья PSE, компактного после прессования и экструзии, гранулированного полистирола, который обслуживает производство продукции в PS (cintres, boîtiers de CD, и т. Д. ). Les 15% restants permettent de recycler le PSE sous sa forme expansée (заделки, блоки и таблички PSE, allègement de sols et de bétons).
    • chez les transformateurs de PSE, toutes les chutes de polystyrène expansé sont récupérées et réintroduites, telles quelles, dans le cycle de fabrication du polystyrène expansé.Par ailleurs, propres, dépoussiérés et broyés, les déchets issus des filières de récupération sont mélangés, с максимальной высотой 30% [20] , avec des billes neuves de PSE et permettent d’obtenir de nouveaux produments de nouveaux l’emballage (закуска) [14] .

Экспериментальная биоразнообразие [модификатор | модификатор кода файла]

Des études en Laboratoire ont montré que la larve d’un coléoptère (ténébrion meunier) может разрушать определенные формы полистирола расширенного [21] .

  1. (ru) Чарльз Э. Уилкс, Джеймс У. Саммерс, Чарльз Энтони Дэниелс, Марк Т. Берард, Справочник по ПВХ , Мюнхен, Hanser Verlag, , 1 re изд. (ISBN 978-1-56990-379-7, LCCN 2005013540, lire en ligne) .
  2. (ru) Джеймс Э. Марк, Справочник по физическим свойствам полимеров , Springer, , 2 e éd. , 1076 стр. (ISBN 03876
    , lire en ligne)
    , стр. 294.
  3. (en) Leslie Howard Sperling, Introduction to Physical Polymer Science , Hoboken, New Jersey, Wiley, , 845 p. (ISBN 978-0-471-70606-9) , стр. 75.
  4. (en) Дэвид Р. Лид, Справочник CRC по химии и физике , CRC Press, , 90 e éd., 2804 стр. , Relié (ISBN 978-1-420-09084-0) .
  5. (ru) J.G. Speight et Norbert Adolph Lange, Справочник Ланге по химии , McGraw-Hill, , 16 e éd. , 1623 стр. (ISBN 0071432205) , стр. 2,807.
  6. ↑ Номинал и абревиация по норме EN ISO 1043-1, Пластмассы — Символы и абреги — Часть 1: полимеры основы и специальные характеристики .
  7. ↑ Д.У. van Krevelen et Klaas te Nijenhuis, Properties of Polymers, 4 e édition, 2009
  8. ↑ Paul Vandenabeele, Pourquoi de la frigolite? , La Dernière Heure , 17 марта 2011 г. (см. Le 1 er juillet 2014).
  9. ↑ Crédit: Кацухико Сайдо.
  10. ↑ « Temps degradation des produits courants » [PDF] , sur www.paca.developpement-durable.gouv.fr (см. 6 декабря 2015 г.) .
  11. a et b « L’écotoxicité du polystyrène » [PDF] , sur nacicca.org (см. Le 21 août 2014) .
  12. ↑ «INIES, Les données environmentalnementales et sanitaires de rérence pour le bâtiment».
  13. ↑ Статья R541-8 в Кодексе окружающей среды faisant réference à l’annexe III de la directive 2008/98 / CE du Parlement européen et du Conseil du относительные дополнительные директивы и некоторые обязательные директивы .
  14. и др. Источник: AFIPEB.
  15. ↑ « Синтетический изолятор: le polystyrène expansé (PSE) », Écohabitation (см. Le 21 août 2014) .
  16. Перейти к началу страницы Agence Locale de l’Energie de l’agglomération lyonnaise dans sa fiche method sur le polystyrène expansé.
  17. ↑ Источник: ECO-PSE.
  18. a et b « ECOPSE — Polystyrène expansé — Particuliers / ménages », на www.ecopse.org (см. От 24 января 2017 г.) .
  19. ↑ « ECOPSE — Polystyrène expansé — La valorisation énergétique », на www.ecopse.org (см. От 24 января 2017 г.) .
  20. ↑ « ECOPSE — Polystyrène expansé — Filières », на www.ecopse.org (см. От 24 января 2017 г.) .
  21. (ru) Ю Ян, Цзюнь Ян, Вэй-Мин Ву, Цзяо Чжао, Илин Сун, Лунчэн Гао, Жуйфу Ян и Лей Цзян, Биоразложение и минерализация полистирола мучными червями, поедающими пластик: Часть 1.Химические и физические характеристики и изотопные тесты , Environ. Sci. Technol. , 2015, 49 (20), 12080-12086.

Sur les autres projets Wikimedia:

Фильмография [модификатор | модификатор кода файла]

Шансон [модификатор | модификатор кода файла]

  • В интуитивном шансе Rockin ‘in the Free World , Neil Young dénonce sur тонкой иронии действий полистирена на диване-озоне; «[…] Получил ящики из пенополистирола для озонового слоя […]» («nous avons des boîtes en styromousse pour la couche d’ozone»).
  • В шансе Марсия Байла , Рита Мицуко emploie l’expression «polystyrène expansé».

Библиография [модификатор | модификатор кода файла]

  • Ж.-П. Oliva, L’isolation écologique , éd. Terre vivante
  • Бруно Бургер, Клод Дюма, Валери Мишель, Polystyrène expansé et développement долговечный? , Eyrolles, 2008

Коннексы статей [модификатор | модификатор кода файла]

Liens externes [модификатор | модификатор кода файла]

.

Polistiren — Vikipedi

Polistiren , мономер haldeki stirenden polimerizasyon üretilen bir polimerdir. Petrolden elde edilir. Plastik endüstrisinde daha çok PS kısaltması ile kullanılır. Oda sıcaklığında, polistiren katı halde bir termoplastiktir, enjeksiyon veya ekstrüzyon yolu ile işlenirken yüksek sıcaklıklarda eriyik hale getirilir. Даха сонра soğutularak tekrar katılaşması sağlanır.

Genel amaçlı polistiren temiz yüzeyli, sert ve kırılgandır.Reçinesini üretmek düşük maliyetlidir. Oksijen ве сую чок ий тутмаз ве герече дюшюк бир эриме ноктасы вардыр. [1] Polistiren en fazla kullanılan plastiklerden biridir, yılda birkaç milyon ton üretilir. [2] Polistiren doğal halinde saydamdır, ancak renklendirilebilir. Koruyucu paketlemede, kap, kapak, şişe, tek kullanımlık çatal kaşık [1] ve модель yapımında kullanılır.

Geri dönüşüm kodu 6 dır. Yoğunluğu 1,03-1,06 г / мл arasında değişir.Максимум sıcaklık dayanımı 70 ° C реж. Rigit ве köpük olabilen, çok yönlü ve amaçlı kullanılan bir plastiktir. Oldukça sert, kırılgan ve parlaktır. Nispeten düşük erime noktasına sahip çok pahalı olmayan bir reçinedir. Polistiren hızlı yanar, kuvvetli gaz kokusu yayar, önemli miktarda kurum üretir. Asetonlu ortamda hızla kabarır. UV ışınlarına iyi direnç gösterir, iyi darbe ve gerilme direnci, düşük fiyat ve işleme kolaylığı vardır. Асит щелочь ве tuzlara karşı да üstün bir direnç gösterir.

  • Erime sıcaklığı 210 — 250 ° C’dir.
  • Özgül ısısı 1,34 кг / кг ° C’dir.
  • 1 кг plastiği eritmek için gerekli ısı 268 кДж / кг ‘dır.

Isı yalıtımı malzemesi olarak, ince cidarlı kaplarda, soğutma kulelerinde, boru köpük, kauçuk, çeşitli aletler, otomobil parçaları, Paneller ve elektronik aletlerin Plastik ykayrınılını. Tek kullanımlık bardak, tabak, yourt kapları, ayran kaplarında sıklıkla kullanılır. Genetik ve molküler biyolojinin en temel uygulamalarından biri olan hücre kültürlerinde kullanılan kapların yapısında bulunur. Maul, J .; Frushour, B.G .; Kontoff, J. R .; Eichenauer, H .; Отт, К.-Х. и Schade, C. (2007) «Сополимеры полистирола и стирола» в Энциклопедии промышленной химии Ульмана , , Wiley-VCH, Weinheim, DOI: 10.1002 / 14356007.a21_615.pub2

.

Polistirene — Wikipedia

Il polistirene (chiamato anche polistirolo [1] , в Svizzera anche sagex solo nella sua forma espansa [2] ) ил полистирол [2] ).

È un polimero aromatico termoplastico dalla struttura lineare. A temperatura ambiente un solido vetroso; al di sopra della sua temperatura di transizione vetrosa, около 100 ° C, приобретенный пластифицируемый и in grado di fluire; Коминция и декомпрессия при температуре 270 ° C.

Il polistirene espanso si Presenta in forma di schiuma bianca leggerissima, spesso modellata in sferette или чипсов , и виене используется для l’imballaggio e l’isolamento.

Chimicamente inerte rispetto a Molti Agent Corrosivi, è растворимый nei solventi organici clorurati (ad esempio diclorometano e cloroformio), в триэлине, в ацетоне и в ароматических растворителях, таких как бензол и толуол.

Polistirene fu scoperto per la prima volta nel 1839 da Eduard Simon [3] , uno speziale berlinese.Dalla resina del Liquidambar orientalis distillò una sostanza oleosa, un monomero che chiamò styrol, dal nome tedesco della resina Styrax. Alcuni giorni dopo, notò che il monomero si era trasformato in una gelatina e le attribuì il nome di Styroloxyd (ossido di stirene), pensando che fosse un prodotto di ossidazione. Nel 1845 i chimici John Blyth e August Wilhelm von Hofmann dimostrarono che la stessa trasformazione dello stirene poteva avvenire in assenza di ossigeno, chiamarono la loro sostanza metastirene e fu dimostrato successivamente che la Styrolo era identica al.В 1866 году Марселлен Бертло определил, что процесс стал результатом полимеризации.

La polimerizzazione dello stirene, spontanea benché lentissima anche a temperatura ambiente se lo stirene non contiene appositi composti inibitori, является результатом добавления, который представляет собой специальный cominciata da prodotti (detti inizión, prodotti.

Реализация эзотермической и биологической регенерации температуры для создания нового сюрприза.La produzione avviene secondo different modalità, a seconda del tipo di impianto e dei volumi di produzione coinvolti:

Polimerizzazione del polistirene

  • в массе : повторное использование, содержащее соло-стирен и линициатор, температура при температуре 50 ° C или 150 ° C;
  • in sospensione : lo stirene viene mantenuto sospeso in acqua per agitazionecontina; l’aggiunta dell’iniziatore provoca la polimerizzazione delle gocce di stirene, che si trasformano in sferette di polimero;
  • в эмульсии : lo stirene viene mantenuto в эмульсии в водном аттракционе, производимом тензиоаттиви.

Варианты условий, в которых возможна обработка легких полимерных катенов, единственная стоимость мономеров, составляющих 500 и 2.000. Inoltre la Lunghezza della Catena Detectora la viscosità del polimero.

Использовать соответствующие катализаторы Циглера-Натта, si può ottenere polistirene sindiotattico, altamente cristallino ma di scarsa importanza commerciale.

Полистирол, содержащий общие продукты, в форме сортировки или пикколи чипов, чипов, добавлен в готовый продукт и необработанные штампы или форматы, в каландратуре, в последний раз в термоформате или в упаковке.

Polimerizzazione del polistirene

В форме без использования плотности и примерно 1050 кг / м 3 , не более 15 кг / м 3 и 100 кг / м 3 без формы. È trasparente, duro e rigido. Possiede inoltre Discrete proprietà meccaniche ed è resistente a molti agency chimici acquosi. Anche un ottimo изолированное электрическое для конденсаторов, ed è praticamente anigroscopico.

Può essere facilmente colorato, sia con tinte lucide sia opache. Цветной пигмент в момент времени делло штампаджио, добавление пигмента в момент печати, добавление пигмента на момент печати, добавление пигмента в массу из полимеров и ридурло в фишек за штамп.

Polimerizzazione del polistirene Custodia на компакт-диск, изготовленный из универсального полистирола (GPPS) и полистирола высокой ударопрочности (HIPS)
Rasoio usa e getta в полистирене

Il polistirene (PS) viene usato in molti settori applications per le sue proprietà meccaniche ed elettriche.

Nell’industria alimentare viene usato per produrre posate e piatti di plastica, ulucri per le uova, barattoli per yogurt.

Nell’industria manifesturiera viene impiegato ovunque serva una plastica rigida ed Economica, поставляется в комплекте с CD и DVD, портами, моделями из пластика.La produzione può avvenire per termoformatura o stampaggio a iniezione.

Nei Laboratori di ricerca e di analisi si fa largo uso di piastre di Petri, protte e micropiastre di polistirene.

Le lastre trasparenti vengono vendute per bricolage con il nome di vetro sintetico .

Inoltre viene utilizzato materiale per la creazione di modelli al posto della cera nei processi di fonderia detti a microfusione ( потеря пены ). Il vantaggio rispetto alla cera, che deve essere sciolta e fatta uscire dallo stampo, è che il polistirene, a contatto con il metallo fuso, sublima lasciando così la cavità vuota.

Имбалладжио в полистирене
Una lastra di polistirene spessa около 1 см от Atttleversata dalla luce solare.

Polistirene Espanso Sinterizzato (EPS) [изменение | modifica wikitesto]

Si ottiene immergendo in acqua granuli di polistirene e agiungendo all’acqua una Quantità di pentano dal 2% all’8%. Quindi si comprime il tutto e il pentano (che è insolubile in acqua) si diffonde nei granuli. I granuli così trattati Possono essere stoccati per qualche mese prima di subire l’espansione.Per l’espansione i granuli vengono posti in una camera con una parete mobile. Viene soffiato dentro vapore acqueo с температурой около 120–130 ° C, вызываемой раммоллименту делла пластика, и последующим риском, доводящим до всех боллицентов, имплантированных из пентано в полимер. Si ottengono quindi sferette di schiuma di polistirene. La temperatura del vapore viene quindi innalzata for fondere la superficie esterna delle sferette.
В сегменте мобильных камер и их можно найти в единой печати и спечении паллини моноблока из EPS.Solitamente questi blocchi devono essere tagliati в lastre per poter essere venduti, e il taglio può avvenire con un filo caldo o con un filo a movimento intermittente. Плотность и производительность составляет 20–50 кг / м³.

L’espanso trova ampio uso nella produzione di imballaggi. Inoltre, essendo un isolante termico è molto usato in edilizia per l’isolamento degli edifici e nella realizzazione di pannellature sandwich isolated or per il cosiddetto «isolamento a cappotto», per cui viene utilizzato l’EPS 120 in dove ès 120 in dove. Хороший эспрессо в кПа от давления, необходимого для употребления 10% меньше напитка, второго стандарта UNI EN 826 [метод проверки] и UNI EN 13163 [конкретного продукта]).

Polistirene espanso estruso (XPS) [изменение | modifica wikitesto]

I granuli di polistirene vengono immessi in un estrusore a vite senza fine dove vengono fusi; si insuffla poi del gas in pressione, e il fuso esce nella forma voluta attverso una trafila posta в testa all’estrusore. All’uscita, la Differenza di pressionetermina la schiumatura del gas dal polistirene.
Плотность при нормальном расходе при данном режиме и приблизительно 35 кг / м 3 может быть увеличена плотностью более низкого уровня (25/28 кг / м 3 , до приблизительно 50 кг / м 3 ) .

Viene utilizzato in edilizia per l’isolamento termico: rispetto all’EPS, è in grado di sostenere pesi maggiori, il che ne rende idonea l’installazione al di sotto di pavimentazioni e addirittura sotto le fondazioni degli edifici degli.

Polistirene antiurto (HIPS) [изменение | modifica wikitesto]

Противоударный полистирол (или полистирол с высоким давлением, или HIPS, High Impact PolyStyrene ) — это полистирол-стирол-бутадиен (или полистирол-бутадиен), сочетающийся с универсальным хрупким пластиком. История пластмасс

.

Полистирол — Википедия

Strukturní Vzorec Styrenu

Polystyren (PS) vzniká jako produkt polymerace styrenu. Do skupiny polystyrenových hmot patří standardní (krystalový, čirý) polystyren, houževnatý PS, zpěovatelný PS (EPS), vytlačovaný pěnový PS (XPS) и кополимеры.

Ze standardního polystyrénu se vyrábějí např. čiré výrobky, které vzhledem připomínají plexisklo — příkladem mohou být různé obaly, zkumavky používané ve zdravotnictví a v labratořích, Petriho misky, specrofotometricke atyvety.Nevýhodou polystyrenu je jeho křehkost a malá tepelná odolnost (při teplotě kolem 70 ° C se výrobky z polystyrenu deformují). Polystyren pohlcuje UV záření kratší než asi 320 нм.

Polystyren je pevný, snadno lámavý a levný plast. Používá se k výrobě modelů, vyložených tašek, nebo obalů. Je to синтетический ароматический полимер, utvářený monomerem styrenem, petrochemickou kapalinou. Полистирен je pěna nebo pevná látka. Je málo odolný proti kyslíku, vodním parám a má relativně nízký bod měknutí.Полистирол — это термопласт из полиэтилена, полипропилена и ПВХ. Celosvětově se v roce 2016 vyrobilo 12,4 млн. Тонн tuhých PS и 6,8 млн. Тонн pěnového PS.
Polystyren se vyrábí čirý, ale může být obarven barvivy. Jeho použití známe z praxe jako součást obalů (cédéčka a DVDéčka, přepravky, víka, láhve, podnosy, štamprlata, kelímky, nože.)
Za tepla tvarovatelný polystyren, polystyren je pevnou látkou za pokojové teploty, ale začne měknout jakmile ho začnete ohřívat nad 100 stupňů Celsia. Znovu ztuhne, jak ho začnete chladit.Jeho biodegradace je spíše pomalá, veřejnosti je znám jako pěnový tepelně izolační polyemní materiál jako EPS. Takový výklad významu slova «polystyren» je ovšem nedostatečný a neúplný. Polystyren je jedním z nejrozšířenějších tepelně zpracovatelných plastů, tzv. термопластů. Objemem zpracování ho předstihují jen полиэтилен, полипропилен и поливинилхлорид (ПВХ).

Poprvé byl izolován kapalný styren monomer z pryskyřice borovice Eduardem Simonem již v roce 1839. Uložený vzorek náhodně zpolymeizoval, ale praktické aplikace se PS dočkal ažbumelovski jiží 1931, [1]

Историю полистирену [редактировать | редактировать здрой]

Стирен мономер был объект 1839 Eduardem Simonem, berlínským lékárníkem. Izoloval ho ze storaxu, pryskyřice tureckého stromu Liquidambar orientalis. Destiloval olejovitou kapalinu, мономер, který pojmenoval стирол. O několik dní později, jak styrol tuhnul hlavně díky vzdušnému kyslíku a měnil se v «puding», нападает, когда zdvojit оксид тэто слоученины (стиролоксид).
Od roku 1845 Jamajčan a chemik John Buddle Blyth a Nemec, chemik August Wilhelm von Hofmann si všimli, že stejně se látka chová i za nepřítomnosti vzduchu.Чтобы, с их помощью экспериментировали, использовали метастирол. Было химически идентичным себе стиролоксид, як сказал позже химический анализ.
Výrobu metylstyrolu / Oxidstyrolu jako polymerační process popisuje v roce 1866 Марселин Бертело.
Později bylo objeveno, že zahříváním styrenu začíná polymerace, končí zrozením makromolekuly. (Tak jak se domníval i německý chemik Hermann Staudinger). Tak byla tato látka pojmenována polystyren, tak jak ji pojmenováváme dodnes.

Společnost IG Farben začala vyrábět styren a polystyren v továrně na Ludwigshafenu v roce 1931.Doufala, že v mnohém nahradí tehdy používaný zinek. Vynalezli veliký vyhřívaný průduch, který odděloval výsledný polystyren teplým vzduchem a krájel ho na malé kousky.

Od roku 1941 je vyráběna polystyrenová pěna vytlačováním.
Před rokem 1949 Chemik a inženýr Fritz Stastný (1908–1985) заработал полистиреновые кулички суспензионные полимерации стирену с вьюжитим надоувадла типу алифатикских ухловодий, яко. Perličky jsou surovinou, která po předpěnění, zrání a lisování vytváří pěnové PS výrobky.Стастны и BASF пожертвовали патенту десять лет назад в 1949 году. Як изменился на новый полистирол, могли на властных очках увидеть новые выставки Кунстофф Мессе 1952 в Дюссельдорфе. Продукт, который вызвал был пойменован стиропор.
Pěnový polystyren obsahuje 98% vzduchu a 2% polymeru.

Polystyren je poměrně tvrdý, ale křehký plast, který dobře odolává kyselinám a zásadám. Při stárnutí křehne a vytvářejí se v něm trhliny. Neodolává organickým rozpouštědlům, zejména benzénu, aldehydům a ketonům.Je citlivý vůči UV záření a málo odolný vůči teplotě (jen asi do 80 stupňů Celsia). Šuta uvádí, že se z něj uvolňuje nezreagovaný monomer styren, který je toxický a karcinogenní. [1] Množství nezreagovaného styrenu se pohybuje v ppm jednotkách. Mezinárodní agentura pro výzkum rakoviny klasifikuje styren do skupiny 2B — podezřelý karcinogen pro člověka. Evropská chemická agentura (ECHA) nezařadila styren mezi látky vzbuzující značné obavy (příloha XIV — REACH), tedy pro přednostní autorizaci.Evropští výrobci polystyrenu deklarují své produkty jako vyhovující pro styk s potravinami, s pitnou vodou a pro dětské hračky. [2] Karcinogenita styrenu nebyla prokázána a styren není na žádném seznamu karcinogenních látek. Jde o velmi hořlavý materiál.

Standardní polystyren je tvrdý, citlivý na náraz a jeho vlastnosti se časem a povětrnostními vlivy rychle zhoršují (křehne, vytváří mnoho trhlin). Odolnost vůči teplotě je velmi nízká — použitelný je do 80 ° C. Měknutí nastává při teplotě 90 ° C, sklovitý přechod při 95 ° C.

Pro aplikace pěnového polystyrenu ve stavebnictví se používal zpomalovač hoření hexabromcyklododekan (ГБЦДД). Přidává se jako zpomalovač hoření především do izolačního expandovaného a extrudovaného polystyrenu (EPS a XPS)) používaného ve stavebnictví. Pro SVE persistentní Vlastnosti (nerozkládá себе) быль zařazen межи persistentní organické Látky (POP) DLE Stockholmské úmluvy ОСН celosvětově zakázána Jeho aplikace спосо Року 2019 Чески výrobce EPS suroviny — společnost Synthos Kralupy neaplikuje ГБЦДД од Května 2015, zpracovatelé — výrobci pěnového PS aplikují od 1.října 2015 pouze typy EPS без ГБЦДД. [zdroj?] [3] Riziko vzniku rakoviny nebylo u EPS s HBCDD prokázáno. [zdroj?] [3-6] Nehrozí žádné zdravotní nebezpečí ani u zateplených budov s EPS s HBCDD. [здрой?] [5]

Riziko vzniku rakoviny а narušení hormonální rovnováhy v Tele Nese ве dvou případech — když pracujete s polystyrenem, který ГБЦД obsahuje, vdechujete mikročástice, když себе takový likviduje neodborným полистирол způsobem hexabromcyklododekan себе dostane сделать půdy potravinového řetězce.

  • Стандартный полистирол (кристаллический ПС, ГПСН) je čirý a křehký.
  • Houževnatý polystyren (HPS, IPS, HIPS) je zpravidla zakalený (vliv přidaného kaučuku). Oba uvedené druhy PS jsou vyráběny ve formě granulí (malých válečků nasekaných ze struny) nebo pelet (zakalené hrany), где есть балены и экспедирование в попытках на 25 кг уложенных веков и фиксация автозаполнения.
  • Pěnový polystyren vzniká tepelným zpracováním zpěovatelného polystyrenu
  • Zpěovatelný polystyren (EPS).Ten je vyráběn a dodáván ve formě malých, mléčně zakalených perel nasycených pod tlakem lehkým uhlovodíkem (nadouvadlem).

Z polystyrenu se vyrábí např. obaly nebo jednorázové nádobí (talíře, kelímky, misky, příbory aj.) Vzhledem k jeho dobré barvitelnosti je k dispozici v řadě odstínů. Pěnový PS se využívá jako misky pod maso a zeleninu, pro balení hotových jídel a jako přepravky pro mořské plody.

V podobě kuliček se polystyren používá při výrobě sedacích pytlů jako výplň.Výhodou materiálu je, že díky neschopnosti vázat na sebe vlhkost se v nich nedrží roztoči. Další využití je při výrobě interiérových obkladů v podobě stropních desek nebo dekorací.

Desky [редактировать | редактировать здрой]

Ve stavitelství se používá polystyren zejména v deskách o plošném rozměru 0,5 x 1,0 metru. Tloušťky jsou různé — dle potřeby (cca od jednoho do několika сантиметр). Osvědčil se takto například v tepelných izolacích domů (fasád) nejčastěji EPS 70 F, nebo EPS 100 F — kontaktní zateplovací systém .Z pe
Mezi hlavní výhody patří dobrá zpracovatelnost a snadná aplikace.

Označení písmeny:

  • Z — základní — do podlah, kde není vyžadovaná vysoká přesnost v rozměrech desky
  • S — стабилизированный — použití pro tepelné izolace střech
  • F — fasádní — pro kontaktní zateplování. Zde se požaduje maximální přesnost rozměr desek (допуск v úhlopříčkách desky max.2 мм)

Drcený [редактировать | редактировать здрой]

Drcený polystyren se může přidávat do beton podlah (полистиролбетон) — снижени hmotnosti, zlepšení tepelně-izolačních vlastností.

Экструдированный полистирол [редактировать | редактировать здрой]

Zpravidla desky 1250 x 600 mm, nejčastěji s polodrážkou nebo kolmou hranou, pro použití na sokl se zdrsněným povrchem pro lepší přilnutí lepidla (Styrodur).
Nenasákavý, různé barevné prodení. Vyrábí se extruzí (vytlačováním) taveniny krystalového polystyrenu za současného sycení vzpěňovadlem, které po uvolnění tlaku umožní na konci vytlačovací hubice maapteríní.Экструдированный полистирол (XPS), подобный столу, изготовлен из полистирола (EPS). Technologie výroby desek je ale odlišná. Oba druhy výrobků mají ale základ v polystyrenu. [3]

Kvli hořlavosti EPS a XPS se do nch přidávaly bromované zpomalovače hoření, zejména hexabromcyklododekan (HBCDD). Od roku 2015 se tento retardér nepoužívá, byl nahrazen polymerem bromovaným retardérem.

Компактные полистирены из надежно и надобно рецикловать. Obdobně lze postupovat s EPS без ГБЦДД [6].Starší typy s HBCDD je nutno energeticky využít, přičemž se retardér hoření rozloží na neškodné produkty. [8]

Polystyrenová vlákna (mezinárodní zkratka PS) jsou výrobky z polystyrenu. [3]

Jako způsob výroby se v odborné literatuře zmiuje zvlákňování z taveniny, výlučně ve formě monofilu. Vlákna se používají jako materiál na zvukovou a elektrickou izolaci. [4] Fyzikální vlastní vláken nejsou veřejně známé, objem jejich výroby se ve statistikách o polystyrenu neuvádí. [5]

Ve 2. dekádě 21. století jsou publikovány obsáhlé Zprávy о výzkumu možném praktickém použití elektrostaticky vyrobených polystyrenových nanovláken на membrány ке speciálním Фильтрум, [6] obvazový medicinský материала с výtečnou ochranou проти infekcím [7 ] aj.

Стандартный полистирол (кристаллический полистирен) [редактировать | редактировать здрой]

ikona


ikona

Konkrétní problémy: podezrele a neozdrojovane

  1. a b Miroslav Šuta: Chemické látky v životním prostředí a zdraví , Ekologický institut Veronica, Brno 2008, ISBN 978-80-87308-00-4
  2. ВЁРЁС, Франтишек. Udržitelné plasty: zdravotní nezávadnost, Plasty a kaučuk . 1. — 2 .. выд. [s.l.]: [s.n.], 2015. С. 4. .
  3. ↑ Scheirs / Priddy \: Современные стирольные полимеры , Joh Wiley & Sons 2003, ISBN 9780471497523
  4. ↑ Denninger / Giese: Textil- und Modelexikon, Deutscher Fachverlag Frankfurt / Main 2006, ISBN 3-87150-848-9, str. 554
  5. Возобновляемый полистирол [онлайн]. Innocentrix, 11 июля 2016 г.
    — [цит. 2018-07-10]. Dostupné в сети.(англичанин)
  6. Среда для фильтрации воздуха [онлайн]. Издательство IOP, 28 марта 2018 г. [цит. 2018-07-10]. Dostupné в сети. (англичанин)
  7. Электропряденое полистирольное волокно [онлайн]. Публикации ACS, 2018 [цит. 2018-07-10]. Dostupné в сети. (Германия)

www.epscr.cz «Izolační praxe č.13»

  • [1] Франтишек Верёш: Z history výroby českého styrenu a kompaktních plast, Plasty a kaučuk, 2012, č.1-2, с.7
  • [2] Франтишек Вёрёш: Удржительная пластика: zdravotní nezávadnost, Plasty a kaučuk, 2015, č. 1-2, с. 4.
  • [3] Ярмила Штястна: Retartdéry hoření v pěnovém PS a co s nimi, Odpady, 2017, š.7, s.32

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.