Резак для пенополистирола: горячий нож и другие устройства, инструкция как сделать, видео и фото

Содержание

Резак для пенопласта — терморезак из подручных материалов. Жми!

Пенопласт – это долговечный, легкий и очень хороший теплоизоляционный материал. Выполнять с ним работы очень просто. Но есть и некоторые нюансы в работе с данным материалом.

Поскольку его изготавливают в виде плит больших размеров, то очень часто нужно прибегать к их обрезке. Сделать это можно, используя и обычный нож, но им, как ни старайся аккуратно это выполнить, не получится.

А все потому, что при механическом воздействии будет происходить нарушение структуры пенопласта. Именно потому специалисты рекомендуют для таких действий использовать исключительно резчик или, как еще его называют, резак для пенопласта.

Такой многофункциональный инструмент можно, конечно же, и купить, но если вы сделаете его своими руками, то сможете приспособить под свои потребности и, конечно, же, сэкономите деньги.

Если же вы планируете работать с резаком в промышленных целях, то все же лучше купить электрический прибор, который будет предназначен для больших и частых нагрузок.

Как сделать самостоятельно

Необходимость в резаке может возникнуть в любой момент, если вы довольно часто делаете какие-либо дела по дому. Возможно, кто-то сталкивался с тем, что необходимо сделать деталь, прибегая к специальной форме для отливки эпоксидной смолой.

И чтобы выполнить это, нужен будет кусок пенопласта. К примеру, можно использовать пенопласт от упаковки телевизора. На нем необходимо расчертить с помощью линейки, циркуля и шариковой ручки места, где в дальнейшем надо будет сделать отверстия.

Вот тут-то и возникает потребность в электрическом резаке. Ведь выполнить данное действия, не испортив лист пенопласта, будет сложно без такого инструмента. Рассмотрим один из вариантов, как же сделать устройство такого типа в домашних условиях.

Самодельный прибор для порезки может быть различной конструкции. Именно от нее и типа резки будет зависеть, как именно резак справляется с поставленными целями.

Виды

Перед тем как начинать делать резак, вам стоит определиться, с какой целью он вам нужен, ведь в зависимости от целей, они делятся на несколько групп:

  • с рабочей пластиной из металла;
  • для линейной резки;
  • для фигурной резки.

Этапы создания

Поскольку линейная резка самая распространенная, давайте рассмотрим именно этот вариант подробнее:

  1. Режущая часть. Для этого понадобится проволока из нихрома, приблизительно спираль с диаметром в 0,6 мм. Ей можно взять от старых электроплиты или иных нагревательных электроприборов. Длина такой проволоки должна составить 14 см (ее сопротивление будет составлять 2 ом).
  2. Применение трансформатора. Чтобы все было верно, первым делом надо произвести расчет напряжения и тока для нагрева режущей части. Выполнить это можно, используя формулу – закон Ома I=U/R. Таким образом, можно определиться с мощностью трансформатора питания.
  3. Изготовление резака. Основу можно выполнить из какого-либо металла, но его длина должна быть не менее 11 см. Дальше в торец надо прикрепить изолятор — пластинку текстолита. А теперь по краям пластины закрепить контактные группы, их можно изъять из электророзетки. Именно в эти контакты можно будет закреплять спирали с разной формой.
  4. Как работает резак. После того, как резак будет включен в сеть, его спираль будет нагреваться и станет слегка красноватого цвета. Именно это и имеет значение, так как подогретый резак даст возможность легко и быстро порезать пенопласт, который при этом не будет шелушиться.

[advice]Важно знать: получив такой прибор, уже за три минуты можно будет вырезать необходимую форму из листа пенопласта.[/advice]

В обязательном порядке соблюдайте все правила безопасности, чтобы не травмировать себя и окружающих. Ведь мощности резака достаточно, чтобы повредить какую-либо часть тела при работе. А подключение к электричеству еще больше увеличивает риск травмирования.

Поэтапное изготовление терморезака

Изготовить терморезак можно с использованием выжигателя или паяльника и старого лобзика. Рассмотрим изготовление такого устройства пошагово:

    1. Втулка. Изначально нужно сделать основное и самое сложное – втулку. Итак, для этого пластину надо изогнуть, выточить. Дальше во втулке надо проделать отверстие, туда будет в дальнейшем вставлена нить.
    2. Выжигатель. Нужно отрезать провод, который ведет к отверстию, и взять подходящие разъемы, потом припаять в место разрыва.

[warning]Обратите внимание: такие участки в обязательном порядке необходимо изолировать.[/warning]

    1. После того, как все выполнено можно подключить терморезак. Старый лобзик распилить пополам. В верхнюю часть надо прикрепить заблаговременно подготовленную пластину-лапку на винты. А вот низ крепим к основанию, используя саморезы.
    2. Вставить втулку в лапку. Теперь с особым вниманием надо из отверстия по отвесу, либо угольнику, отметить точку под отверстием втулки. Далее сверлим отверстие в основании. Диаметр отверстия в основании должен составлять около 5 мм.
    3. Терморезка. Итак, когда все готово, надо расправить нихромовый провод. Для этого вам стоит включить на всю мощность выжигатель и проводами от него коснуться нихромки. Все нужно сделать таким образом, чтобы между проводками осталось расстояние, равное высоте устройства. Если нить не нагревается, но при этом выжигатель начинает гудеть, найдите более тонкую проволоку. Это необходимо, потому что у выбранной вами недостаточное сопротивление.

[advice]Возьмите на заметку: нихром должен быть горячий, но не должен нагреваться до красна. Если струна стала красного цвета, необходимо уменьшить посредством регулятора ее нагрев. В том случае, если нихром красный даже на минимуме, то выше пружинки на 5-10-15 см нихромовой проволоки стоит оставить компенсатор. И только после этого можно подцеплять контакт.[/advice]

  1. Работа прибора. С предварительно установленной направляющей вам нужно нарезать плашки из пенопласта заданной толщины, также вы можете сделать форму фигурной.

Применение

Если вы делаете ремонт или занимаетесь резкой по дереву, или вам нужно порезать кусок фанеры, то вам очень пригодится электрорезак, который к тому же можно использовать даже для порезки плотной ткани.

Если вы думаете, что для всех вышеперечисленных действий вам достаточно будет применить термонож, либо хватит ножовки, то вы ошибаетесь.

Ведь ножовка не сделает края ровными и не рваными, как выходит в случае с резаком.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Резак для пенопласта своими руками

Привет всем любителям самоделок. В данной статье я расскажу, как сделать резак для пенопласта своими руками. С его помощью можно вырезать пенопласт различной формы, необходимый для разных целей, например, авиамоделизма. Данная самоделка достаточно легкая в изготовлении, так что материалы, необходимые для сборки найдутся у каждого.

Перед тем, как прочитать статью, предлагаю посмотреть видеоролик с подробным процессом сборки резака для пенопласта, а также его тестированием.

Для того, чтобы сделать резак для пенопласта своими руками, понадобится:
* Строительный уголок
* Два деревянных бруска
* Саморезы
* Шуруповерт
* Нихромовая нить
* Ненужный табурет или лист фанеры
* Блок питания от ПК
* Металлический уголок
* Медная трубка
* Кусок пенопласта для проверки

Шаг первый.
Сначала нужно сделать стойку для резака, для этого можно использовать ненужную табуретку или при желании сделать из листа фанеры коробок. Так как ненужный табурет стоял без дела, было решено сделать основание из него, в нем проделываем отверстие под медную трубку при помощи шуруповерта и сверла по дереву. Достать медную трубку можно из конденсатора старого и ненужного холодильника, обычно там используется трубка подходящего диаметра, в этой самоделке она нужна для того, чтобы нихромовая нить не прожгла дерево.

Шаг второй.
Далее прикручиваем деревянный брусок к торцу табурета при помощи саморезов и шуруповерта, при этом соблюдаем перпендикулярность строительным уголком, чтобы в итоге рез на данном резаке был как можно ровнее.

Затем при помощи металлического уголка к деревянному бруску крепим еще один брусок под углом 90 градусов, в итоге должно получится примерно так.

Шаг третий.
Отпилив необходимую длину медной трубки при помощи ножовки по металлу, прижимаем ее металлической пластиной к бруску, вкрутив два самореза, при этом также соблюдаем перпендикулярность.

Для фиксирования нихромовой нити вкручиваем в верхний брусок саморез при помощи шуруповерта.

После этого берем нихромовую нить и продеваем ее в медные трубки сверху и снизу, далее наматываем ее на нижний шуруп возле трубки, затем на верхний, сделав небольшую натяжку.

Теперь подключаем блок питания от компьютера, для его работы без ПК нужно замкнуть между собой зеленый и черный провод.

Наматываем провода от блока на саморезы и включаем питание.

После первого включения нихромовая нить слегка растягивается, поэтому еще раз ее натягиваем и можно проверять резак в действии.

Шаг четвертый.
Проверяем готовый резак на пенопласте. Включаем блок питания и двигаем пенопласт в нужном направлении, нихромовая нить прорезает его и в итоге получается отрезок необходимой формы. При работе с данным резаком нужно соблюдать меры безопасности и не в коем случае не касаться нихромовой нити руками.

При помощи данного резака можно делать авиамодели, лодки и многое другое, где применяется пенопласт.

На этом у меня все, всем спасибо за внимание и творческих успехов.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

горячий нож и другие устройства, инструкция как сделать, видео и фото

Пенопласт – легкий, технологичный и долговечный материал, обладающий к тому же низкой теплопроводностью, является находкой для строителя или домашнего мастера. Его можно использовать не только в качестве утеплителя, но и как конструкционный материал для формирования самых различных моделей, заготовок, форм и т.д. Но выпускается пенопласт в виде довольно крупных блоков, при резке которых ножом или пилой материал крошится вследствие разрушения его структуры.

Рисунок 1 – Схема регулируемого источника питания.

Электрический резак для пенопласта, рабочий элемент которого обычно представляет собой нихромовую проволоку, нагретую до температуры в несколько сот градусов, режет пенопласт аккуратно, ровно и без крошек. Происходит это потому, что при контакте с нагретой проволокой пенопласт мгновенно плавится, образуя прочный спекшийся срез.

В этой статье можно познакомиться с конструкциями самодельных резаков для пенопласта самого различного назначения.

Простейшее устройство для резки пенопласта

Самый простой резак для пенопласта легко выполнить своими руками. Для этой цели потребуется использовать самую тонкую гитарную струну. Кроме того, следует подготовить 5 больших батареек для обычного электрического фонарика. Их необходимо соединить последовательно. К концам устройства подключают струну, тем самым замыкая электрическую дугу. Ток будет проходить по струне, нагревая ее.

При использовании такого прибора лист пенопласта будет разделяться на две части сразу после прикосновения к струне. При этом по обрезанным краям материал будет плавиться. Рез при такой обработке получается максимально ровным. Струну для резки пенопласта необходимо разогревать до температуры минимум 120 градусов. Однако она не должна превышать показатель 150 градусов.

Проверить, насколько нагрета струна, довольно просто. Во время резки на краях материала остаются прикипевшие кусочки. Если они слишком длинные, струна нагрета недостаточно. При отсутствии таких кусочков можно судить, что струна перегрета.

При использовании такого элементарного устройства можно обработать около 3 пенопластовых панелей. Однако для больших объемов работ оно не годится. Батарейки садятся довольно быстро. Чтобы продлить время действия резака, понадобится соорудить прибор, работающий от сети. Понять, как сделать резак для пенопласта, помогут несколько простых советов.

Как подобрать режущую проволоку

Подходящий резак можно сделать из нихромовой проволоки (Х20Н80), которая применяется в конструкции большинства бытовых приборов в качестве нагревательного элемента. По механическим характеристикам нихром сравним с обычной сталью, при этом отличается большим удельным сопротивлением и пределом нагрева до температур +1200 ºC. Для изготовления приспособлений под порезку доступна проволока диаметром до 10 мм.

Точная и плавная резьба пенопласта возможна при нагреве линии реза до температуры, которая в два-три раза превышает порог плавления (+270 ºC). Следует учитывать, что такой процесс предполагает расход энергии и на поглощение тепла самим материалом пропорционально его плотности. Поэтому для эффективной и безопасной резки нужно подобрать проволоку подходящей толщины, чтобы исключить расплавление металла при максимальном нагреве.

Расчет и подготовка электрической части

Для безопасной работы аппарата нужно правильно смонтировать токопроводящие элементы, которые соединяют с источником электроэнергии через накидные клеммы. Чтобы порезать материал, можно использовать переменный или постоянный ток. Мощность источника рассчитывают исходя из того, что для эффективной порезки на 10 мм проволоки понадобится до 2,5 Вт (для 500 мм — 125 В).
Напряжение тока пропорционально сопротивлению и рассчитывается по формулам или таблицам. Но в среднем при диаметре проволоки 0,8 мм, длине 500 мм и сопротивлении 2,2 Ом понадобится источник тока напряжением 12 В с током нагрузки 12 А. Изменение длины в большую или меньшую сторону потребует и аналогичного повышения или снижения напряжения при той же силе тока.

Источники электроэнергии и схема подключения

Безопасную порезку обеспечивает подключение к обычной бытовой сети 220 В через автомобильный трансформатор. Для регулировки напряжения в единственной первичной обмотке предусмотрена ручка, с помощью которой перемещают графитовое колесо и снимают напряжение с соответствующего участка. Изменять этот параметр можно в пределах от 0 до 240 В. Подключение к источнику тока осуществляется через клеммную коробку.

При подключении самодельного станка для разрезания пенопласта к электросети нужно убедиться, что фаза не приходится на общий провод. Все необходимые параметры и схему подключения можно найти на корпусе трансформатора. До подключения к сети нужно проверить работоспособность устройства с помощью мультиметра.

Более простой вариант подачи тока на проволоку заключается в использовании обычных понижающих трансформаторов с отводами от вторичных обмоток. В таком случае не придется подбирать величину напряжения

, поскольку это значение всегда постоянно и достаточно для нагрева проволоки до нужной температуры. Подобрать нужное значение можно при первоначальной настройке трансформатора, предусмотрев в цепи определенное количество витков обмоток.

Нагреть проволоку для порезки пенопласта можно и с помощью бытовых приборов. При этом учитывают следующие нюансы:

Чтобы изготовить термонож для пенопласта или поролона, не потребуется значительных затрат сил и времени. Для этого подойдет проволока практически любого диаметра, но при неизвестных параметрах (диаметр, сопротивление) наращивать мощность нужно постепенно, подключая сначала маломощные источники тока. Большое значение имеет надежная изоляция контактов и контроль положения фазы, которую нельзя подключать к проволоке.

Типовое строительство осталось в далеком прошлом. На сегодняшний день каждый хозяин стремится сделать свое жилище функциональным и индивидуальным

При этом внимание обращается не только на дизайн

Немаловажное значение имеет шумоизоляция, сохранение тепла и правильная вентиляция. С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ

Однако производители фасуют материал в большие листы. Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки

С помощью пенопласта можно выполнить большое количество работ. Однако производители фасуют материал в большие листы

Именно поэтому важно подобрать надежный и комфортный инструмент для их нарезки


Самодельные электрорезаки для пенопласта

Если делить такие приспособления по группам, их следует классифицировать следующим образом:

  • устройство для линейной резки;
  • терморезак, при помощи которого выполняется фигурная резка;
  • прибор с пластиной из металла.

Однако, несмотря на такую классификацию, каждый прибор имеет в своей конструкции один общий элемент. Для создания резаков для пенопласта понадобится найти понижающий трансформатор. Необходимо, чтобы этот элемент выдерживал 100 Вт.

Поэтапное изготовление терморезака

Изготовить терморезак можно с использованием выжигателя или паяльника и старого лобзика. Рассмотрим изготовление такого устройства пошагово:

  1. Втулка. Изначально нужно сделать основное и самое сложное – втулку. Итак, для этого пластину надо изогнуть, выточить. Дальше во втулке надо проделать отверстие, туда будет в дальнейшем вставлена нить.
  2. Выжигатель. Нужно отрезать провод, который ведет к отверстию, и взять подходящие разъемы, потом припаять в место разрыва.
  1. После того, как все выполнено можно подключить терморезак. Старый лобзик распилить пополам. В верхнюю часть надо прикрепить заблаговременно подготовленную пластину-лапку на винты. А вот низ крепим к основанию, используя саморезы.
  2. Вставить втулку в лапку. Теперь с особым вниманием надо из отверстия по отвесу, либо угольнику, отметить точку под отверстием втулки. Далее сверлим отверстие в основании. Диаметр отверстия в основании должен составлять около 5 мм.
  3. Терморезка. Итак, когда все готово, надо расправить нихромовый провод. Для этого вам стоит включить на всю мощность выжигатель и проводами от него коснуться нихромки. Все нужно сделать таким образом, чтобы между проводками осталось расстояние, равное высоте устройства. Если нить не нагревается, но при этом выжигатель начинает гудеть, найдите более тонкую проволоку. Это необходимо, потому что у выбранной вами недостаточное сопротивление.
  1. Работа прибора. С предварительно установленной направляющей вам нужно нарезать плашки из пенопласта заданной толщины, также вы можете сделать форму фигурной.

Резак для линейной резки

Для создания таких приспособлений следует подготовить рабочее пространство. Обычно для таких целей выбирают стол. На нем крепят два вертикальных стояка. На каждом из них должен быть изолятор. Между изоляторами необходимо натянуть нихромовую нить. На ней подвешивается свободно свисающий груз. Нихромовую нить подключают к контактам, соединенным с понижающим трансформатором.

Принцип работы довольно простой. Нихромовая нить при подключении нагревается, что позволяет без труда нарезать пенопласт. Благодаря подвешенному грузу нить остается в натянутом положении. Груз необходим, потому что при нагревании нить начинает провисать.

Движущийся пенопласт режется нихромовой нитью быстро и ровно. Какой толщины будут обработанные листы, зависит от высоты нити над рабочей поверхностью стола. Главное – чтобы пенопласт подавался с одной скоростью на протяжении всего периода резки.

Чтобы разрезать листы вертикально, понадобится использовать резак другой конструкции. В нем режущая проволока натягивается в вертикальном положении. В этом случае рабочая поверхность выполняется из ДСП. К ней необходимо прикрепить раму. Лучше, если этот элемент будет сделан из металлического профиля. Однако и деревянные бруски хорошо подойдут.

Рама оборудуется лапой-держателем, на котором и подвешивается нихромовая проволока. На ее конце крепят груз. Проволоку пропускают через отверстие, выполненное в рабочей поверхности. Чтобы она не касалась дерева, отверстие изнутри защищают металлической полой трубкой.

При использовании терморезаков пенопласт не только легко режется на определенные блоки. Из больших плит можно вырезать различные геометрические фигуры, такие как квадрат, полукруг, треугольник. Перед работой достаточно провести по поверхности плиты маркером, обозначив линию разреза.

Что такое нихром и в чем его ценность

Нихром – это особый сплав с повышенной концентрацией хрома и никеля. В состав входит также железо, алюминий, кремний, марганец и другие химические элементы, сочетание которых наделяет металл уникальными характеристиками.

Свойства сплава на основе никеля и хрома

Самые распространённые сплавы на основе нихрома – ферронихром и феррохромаль (фехраль). Из них методом вытягивания получают проволоку. Качество при ее производстве регламентируется действующими государственными отраслевыми стандартами. На проволоку, обладающую хорошим электрическим сопротивлением, распространяются ГОСТы 8803-89 и 12766. Твердость и прочность металлу придает хром, пластичность – никель. На максимальную температуру нагрева влияет процент содержания в сплаве никеля. Чем его больше, тем выше температура, которая может достигать 1000-1300 градусов.

Ценность сплава и изделий из него

Изделия из сплава никеля и хрома обладают повышенным сопротивлением электрическому току. Это означает, что для получения одинакового количества выделяемого тепла нихрома понадобится намного меньше, чем другого металла. Благодаря этому уменьшается вес и габариты приборов и приспособлений, в которых он используется.

Читать также: Как правильно пользоваться монтажной пеной без пистолета

Высокая сопротивляемость обеспечивается многочисленными параметрами, главным из которых является марка сырья, используемого для изготовления, а также толщина. Чем она толще, тем ниже сопротивление, от которого зависит уровень нагрева. Металл не сгорает, не деформируется, не теряет своих характеристик при воздействии высокой температуры.

К полезным свойствам сплава относится пластичность, позволяющая придавать проволоке нужную форму. Сечение может быть в виде круга, овала, квадрата и трапеции, диаметром от 0,1 до 1 мм. Ценность сплава еще и в том, что он, в отличие от большинства металлов, подверженных коррозии, не ржавеет, так как обладает антикоррозионной устойчивостью к агрессивным жидким и газообразным средам.

Преимущества изделий из сплава хрома и никеля

Основные преимущества проволоки из нихрома, благодаря которым она получила широкое распространение во многих сферах производства, востребована в среде изобретателей и домашних умельцев:

-твердость, прочность и механическая устойчивость;

-высокий уровень удельного электрического сопротивления;

-устойчивость к воздействию агрессивных веществ.

Единственный недостаток проволоки из сплава никеля и хрома – высокая стоимость, которая никак не отражается на спросе.

Резак для фигурной резки

При работе с пенопластовыми листами большого размера использовать стационарный резак будет затруднительно. Такие панели с трудом помещаются на рабочий стол. В этих случаях используется ручной резак для пенопласта. Такой инструмент часто выполняют из лобзика. Режущее полотно в этих инструментах следует заменить на нихромовую проволоку.

Такой электрорезак довольно просто соорудить своими руками. Чтобы выполнять резку фигурных элементов было удобнее, можно сделать несколько приборов, имеющих различные формы. Сначала у лобзика следует убрать режущее полотно, а к ручке подвести провод. Напряжение будет невысоким, однако ручку и другие металлические части следует заизолировать. К кабелю подсоединяют нихромовую проволоку. Для этого используются гайки. Проволоку изгибают определенным образом.

В качестве резака для фигурной резки пенопласта можно использовать паяльник. Его нужно немного модифицировать. Устройство уже имеет в своей конструкции электрический провод. Чтобы создать резак для пенопласта из паяльника, понадобится заменить элемент, который нагревается, на нихромовую проволоку.

Такой прибор отличается высоким удобством эксплуатации. Благодаря такому изделия получается не только резать плиты материала на листы меньшего размера, но и выполнять в них углубления.

Переделка уже имеющихся инструментов

С помощью нихромовой нити можно осуществлять раскрой плит, однако для фигурной резки она не подходит. Поэтому для нее мы будем делать прибор из обычного ручного лобзика. Вместе режущего инструмента в него устанавливается все та же проволока, которой можно придавать абсолютно любую форму.

В рукоятку инструмента подводятся электрические провода, которые нужно хорошо изолировать, чтобы предотвратить поражение током. Подключаем их к нити и начинаем работу. Опять же, можно использовать выключатель.

Резак из металлической пластины

Существует и другой способ переделать паяльник в резак для пенопласта. Чтобы модифицировать инструмент, понадобится просто заменить жало на пластину из меди. Подойдет и стальная, однако она дольше греется и сложнее затачивается. Однако при правильной заточке стальной пластиной можно будет резать любой синтетик, включая пенопласт.

Одну сторону пластины необходимо аккуратно заточить. Заточку можно выполнить двухсторонней. Необходимо, чтобы угол заточки был выполнен не слишком большим. Нарезание материала осуществляется не только лезвием, но и полотном пластины. Такой резак обладает одним недостатком – придется опытным путем искать оптимальную температуру нагрева ножа.

Как сделать самостоятельно

Необходимость в резаке может возникнуть в любой момент, если вы довольно часто делаете какие-либо дела по дому. Возможно, кто-то сталкивался с тем, что необходимо сделать деталь, прибегая к специальной форме для отливки эпоксидной смолой.
И чтобы выполнить это, нужен будет кусок пенопласта. К примеру, можно использовать пенопласт от упаковки телевизора. На нем необходимо расчертить с помощью линейки, циркуля и шариковой ручки места, где в дальнейшем надо будет сделать отверстия.

Вот тут-то и возникает потребность в электрическом резаке. Ведь выполнить данное действия, не испортив лист пенопласта, будет сложно без такого инструмента. Рассмотрим один из вариантов, как же сделать устройство такого типа в домашних условиях.

Самодельный прибор для порезки может быть различной конструкции. Именно от нее и типа резки будет зависеть, как именно резак справляется с поставленными целями.

Выводы

Соорудить резак для пенопласта своими руками довольно просто. Способы, перечисленные выше, помогут разобраться с устройством и принципом работы резака для пенопласта. Такие устройства отличаются практичностью и простотой сборки. Каждый способ отличается своими преимуществами, поэтому домашние мастера могут выбрать для себя более подходящий, в зависимости от доступных материалов.

При работе с таким электроинструментом важно соблюдать повышенную осторожность. Это связано с опасностью удара током. Некоторые самодельные резаки используются и для резки пенополистирола.

Как сделать резак для пенопласта своими руками

Слесарно-монтажный инструмент

Пенопласт – хороший теплоизолятор, отличающийся долговечностью и небольшим весом. Он используется для создания разнообразных форм, заготовок и моделей, в качестве превосходного утеплителя. Работать с ним достаточно просто. Но нередко такой материал выпускается в виде блоков с большими геометрическими параметрами. Разрезать их пилой либо ножом очень неудобно. Изделия крошатся, что нарушает их структуру.

Проблему с раскроем теплоизоляционного материала решает резак для пенопласта, нередко называемый резчиком. Его можно приобрести в строительном магазине либо сделать самостоятельно. Во втором случае домашний мастер получает в свое распоряжение инструмент, который подходит ему по всем параметрам.

1

Элементарный резчик – полчаса и готов!

Самый простой инструмент для раскроя листов пенопласта (вспененного полистирола) изготавливается без малейших затруднений при помощи 4–5 батареек для электрофонарика и обычной гитарной струны. Процесс создания резчика будет следующим:

  • элементы питания последовательно соединяются между собой в один блок;
  • к торцам получившегося модуля фиксируется струна для гитары.

В результате этих действий получается инструмент с электрической замкнутой дугой. Ток, проходя по ней, станет разогревать струну. На участке ее соприкосновения с раскраиваемым материалом будет наблюдаться процесс плавления и разрезания листа пенополистирола на две части.

Для работы описанного самодельного термоножа необходим нагрев струны до 130–150 °С. С помощью такого простейшего инструмента можно раскроить 1–3 блока пенопласта. Применять его для резки большого количества листов нецелесообразно из-за того, что элементы питания будут очень быстро садиться.

2

Разновидности электрических термоножей и их особенности

Если мастер использует пенопласт регулярно и выполняет большие объемы работ, ему желательно сделать своими руками инструмент, который функционирует от бытовой электрической сети. Такие самодельные термические ножи, не требующие отдельных зарядных устройств, используются для:

  • линейной резки;
  • фигурного раскроя.

В качестве рабочего термоэлемента в них применяется нихромовая нить либо пластина из металла. Обязательным блоком подобных приборов является трансформатор, понижающий напряжение (рисунок 1). Его обмотки должны соответствовать далее приведенным требованиям:

  • сечение кабелей – от 1,5 мм;
  • напряжение – от 100 В (первичная обмотка), 15 В (вторичная).

Специалисты рекомендуют подключать понижающий аппарат к автотрансформатору (ЛАТР), который позволяет плавно настраивать выходное напряжение. Если приобретать такой дорогостоящий прибор нет желания, можно поступить иначе:

  • поставить переключатель на отводы вторичной обмотки;
  • оснастить понижающий трансформатор реостатом.

3

Устройство для линейной резки – как сделать?

Самодельный термонож для раскроя плоских листов вспененного пенополистирола представляет собой простую конструкцию. Принцип ее создания поймет любой народный умелец.

Основа сооружения – рама, сделанная из стального профиля либо деревянных брусков. В нижней ее части монтируется рабочая поверхность из древесностружечных плит, фанеры большой толщины. Некоторые мастера используют листы текстолита для ее сооружения.

Функцию рабочей поверхности может выполнять и обычный стол либо верстак. Тогда необходимость в раме отпадает. А сам процесс сооружения конструкции выглядит следующим образом:

  • На столе (иной ровной поверхности) монтируются две вертикальные опоры, которые закрепляются изоляторами.
  • К последним через электроконтакты подключают трансформатор для понижения напряжения.
  • Между изоляторами протягивается нихромовая проволока. К ней подвешивается специальный груз. Он нужен для натяжения нити.

Функционирует такой резак для пенопласта просто. Электроток проходит по нити, разогревает ее, что приводит к растяжению проволоки. Груз не позволяет последней провисать.

Нагретая нихромовая нитка легко разрезает по горизонтали блок пенопласта, который перемещается руками. В результате этого получаются плоские листы утепляющего материала. Их толщина определяется дистанцией, отделяющей натянутую проволоку от рабочей поверхности стола.

При выполнении описанной операции важно обеспечить подачу пенополистирола с максимально равномерной скоростью.

В случаях, когда материал необходимо кроить вертикально, конструкция резчика немного видоизменяется. Раму требуется дополнительно оснастить лапой-держателем. Подвесить к нему нихромовую нить и грузик, пропустив последний через предварительно просверленное в столе отверстие. В него желательно установить полую трубу из металла, которая защитит мастера от ожогов при нагревании проволоки.

4

Правила изготовления инструмента для фигурного раскроя

Если резке в домашних условиях будут подвергаться большие по толщине либо геометрическим размерам листы пенопласта, не помещающиеся на рабочую поверхность из-за своих параметров, рекомендуется сделать термонож из слесарной ножовки или ручного лобзика. Работы выполняются так:

  • Режущее полотно лобзика (ножовки) снимается.
  • К ручке инструмента подсоединяется электрокабель.
  • Нихромовая проволока изгибается под заданным углом.
  • Фигурно согнутая нить устанавливается на место, где раньше размещалось полотно, и фиксируется гайками и винтами.

Все металлические элементы на самостоятельно сделанной конструкции изолируются. При желании можно сразу изогнуть под разными углами несколько нихромовых полотен. Тогда фигурная резка будет проходить более комфортно.

 

Описанный инструмент подходит не только для раскроя пенопластовых листов. С его помощью разрешается удалять фаски, вырезать разнообразные полости и углубления, создавая тем самым целые произведения искусства из обычного вспененного полистирола.

5

Превращение паяльника в отличный термический нож

Прибор для резки пенопласта можно сделать и без нихромовой нити. Для реализации этой идеи понадобится обычный 60-ваттный электрический паяльник, подключаемый к бытовой электросети. Порядок проведения работ представлен ниже:

  • Из паяльника убирается нагревательное жало.
  • Вместо него устанавливается и запрессовывается пластина из меди.
  • Одна сторона смонтированного металлического полотна затачивается. Терморезак готов к работе!

Вместо медной пластины допускается ставить стальную. Она позволит раскраивать не только пенополистирол, но и практически любой другой синтетический термоплавкий материал. Минус лишь в том, что нагреваться такое рабочее полотно будет ощутимо дольше.

 

Сделать своими руками инструмент для резки пенопласта из подручных приспособлений несложно по любой из приведенных схем. Каждый домашний умелец имеет возможность выбрать ту методику, которая максимально ему подходит.

резка своими руками с помощью нихрома, терморезак и термонож, как сделать нихромовый

Резак для пенопласта позволяет создать настоящие шедеврыПенопласт является долговечным, легким материалом, который обладает теплоизоляционным свойством. Выполнение работ с таким утеплительным материалом кажется очень простым занятием. Но все, же есть свои нюансы при работе с материалом. Так как его изготавливают в виде больших плит, то довольно часто необходимо выполнять обрезку. Обрезку можно выполнить и обычным кухонным ножом, но красиво отрезать не получится. Именно по этой причине мастера рекомендуют воспользоваться для этой цели специальной резкой для пенопласта.

Резак для пенопласта своими руками: как сделать

Резак вам необходим очень часто, если вы занимаетесь делами по дому. Возможно, кто-то сталкивался с необходимостью изготовления детали с использованием заливки специальной формы. И для такой заливки необходим кусок пенопласта. Например, можно взять кусок пенопласта с коробки телевизора. На этом куске нужно расчертить линейкой и циркулем места, где необходимо в дальнейшем проделать дырки. Вот в этом случае и возникает необходимость в электрическом резаке.

Резак для пенопласта можно сделать своими руками

Без такого приспособления проделать отверстия без нанесения вреда пенопласту выполнить не реально.

Рассмотрим вариант, самодельного такого резака и как его можно сделать в домашних условиях. Самодельный резак может быть изготовлен в различных конструкциях. Именно от конструкции и зависит, как будет резать резак.

Терморезак для пенопласта: поэтапное изготовление

Сделать терморезак можно с использованием старого лобзика, паяльника или выжигателя.

Изготовление такого устройства должно, проводится в таком порядке:

  1. Изготовляем втулку. Это самая сложная и основная запчасть. Для этого надо выгнуть и выточить пластину. Далее проделываем отверстие в ней, в это отверстие в дальнейшем будет продета нить.
  2. Далее изготовляем выжигатель. Для этого отрезаем провода, которые идут к отверстию, и берем, припаиваем подходящие отверстия в месте разрыва.
  3. После выполнения предыдущих работ можно переходить к подключению терморезака. Для этого распиливаем пополам старый лобзик и крепим в верхнюю часть изготовленную пластину на болты, а низ приккрепляем к основанию, используя для этого саморезы.
  4. Теперь вставляем изготовленную втулку в изготовленную лапку. После отметки просверливаем отверстие в основание. Диаметр такого отверстия должен составлять 5мм.
  5. Изготовляем терморезку. Поле того как все предыдущие пункты выполнены расправляем нихромовый провод. Для этого необходимо включить на полную мощность выжигатель и проводами от него коснутся проволоки. Если проволока не достаточно нагрелась, то выжигатель загудит и вам стоит поискать более тонкую проволоку. Это необходимо, так как у прошлой проволоки было не достаточное сопротивление.

Терморезак для пенопласта можно сделать с использованием старого лобзика, паяльника или выжигателя

После того как все этапы будут выполнены, можно провести работу с резаком. С предварительным направлением и установленной направляющей, необходимо нарезать плашку из пенопласта необходимой толщины, а так же вы можете изготовить форму фигуры.

Термонож, это приспособление, которое способно порезать лист бумаги, пенопласт, куски ткани, части пенополистирола, кроме того это отличный электрический резчик по дереву. Все зависит от того какой толщины будет вставлена струна из нихрома. Чем она основательней, тем существеннее будет порезка. А умелые руки смогут создать приспособление даже для фигурной терморезки. Более опытные мастера, используя латр, могут сделать прибор, устройство которого будет работать от зарядного. Как его создать, можно узнать из видео.

Резка пенопласта своими руками с помощью нихрома

Фигурную резку пенопласта можно выполнить и на устройстве, которое вы изготовили самостоятельно. Такие станки делают на подручных средствах таких как: старая мебель, куски фанеры, бруски. В строение такого оборудования в обязательном порядке должен быть элемент, который ничем не заменить, таким элементом является проволока или нить. Составляющая часть должна быть изготовлена из специального сплава, никеля и хрома. Основной особенностью, которой обладает самодельный станок для резки, является возможность разрезки не только вдоль, а и поперек. Для разреза вдоль нить размещают в горизонтальном положении. С такой разрезкой получаются листы строго заданной высоты. Это очень удобно, когда кусок пенопласта большей толщины, чем вам необходимо. Поперечная разрезка может быть выполнена при помощи ножа или ножовки, для этого вам необходим станок для резки с нихромовой проволокой.

Нихромовая проволока — отличный вариант для резки пенопласта

Для того чтобы изготовить станок своими руками вам будут необходимы такие элементы:

  • Основание;
  • Брус из дерева;
  • Пружины;
  • Саморезы;
  • Нихромовая проволока.

Из инструментов надо будет приготовить: плоскогубцы, шуруповерт, дрель. Для изготовления можно использовать лабораторный регулируемый трансформатор. Такой трансформатор позволит вам выбрать необходимую энергию нагрева нити для резки пенопласта и при этом не будет его плавить. За основание такого агрегата может выступать любой лист с гладкой поверхностью. Поверхность должна быть гладкой для удобства передвижения пенопласта по ней. Для такой основы подойдет фанера, ДСП, профнастил. Пластиковую основу использовать не рекомендуется, так как под нагревом пластик подвергается деформациям.

Нихромовый резак своими руками: пошаговая инструкция

Для изготовления нихромового резака для пенопласта необходимо знать порядок выполнения работ по изготовлению. Работайте аккуратно, чтобы не повредить части тела, ведь самоделки предусматривают использование острых и горячих предметов.

Нихромовый резак можно сделать самостоятельно, однако эту работу следует проводить очень аккуратно

Пошаговая инструкция изготовления агрегата:

  1. Первое что необходимо сделать – это найти нихромовую нитку. Нитка должна быть примерно 50 см. Такая длина необходима для обширного применения резака. Далее берем брусок и 2 самореза. Эти саморезы вкручиваем, на расстоянии меньше длинны нитки и натягиваем проволоку по верху саморезов.
  2. Далее выбираем блок питания постоянного тока на 1 ампер, он выдает до 15 вольт. Цепляем крокодильчики этого блока по разным сторонам нити. Если не начинает работать, то необходимо зацепы поменять местами. Затем переносим один крокодильчик ближе к центру, и нить начинает греться. Пробуем разрезать кусок пенопласта. Также можно подключить блок питания с большим количеством мощности.
  3. Изготовляем станину под резак. Для этого можно использовать плиткорез, электролобзик и другие похожие старые инструменты. Дальше берем алюминиевую арматуру, пару палочек ПВХ пластика и чуть- чуть стеклотектелита. Отрезаем алюминиевую арматуру длинной в 50 см. Нагреваем этот отрезок и впихиваем в него палочки ПВХ в начале и в конце отрезка. ПВХ будут служить как изоляторы. Отрезаем полоску стеклотекстолита, разрезаем его пополам и опять на него крепим палочки.
  4. Далее закрепляем всю нашу станицу от плиткореза или такого же похожего инструмента. Подводим к нему провода и цепляем их на болтики, которые просунуты в текстолит. Также на эти болтики цепляем колечко из стальной проволоки. На это колечко привязываем один конец нити, а на другой конец нити цепляем пружинку. Пружина служит компенсацией нити при нагреве.

Теперь протестируем изделие, для этого берем кусок пенопласта и отрезаем его.

Резак для пенопласта своими руками (видео)

Возможно, вы еще не до конца поняли всю прелесть резака для пенопласта. Но ведь именно с его помощью, можно создать неповторимые декорации к празднику, оригинальные украшения для дома и интересные фигурки для ваших детей. При условии, что вы обладаете определенными навыками и инструментами, создание этого прибора займет немного времени, за то результат, который вы будете получать нельзя, измерить ничем.

Добавить комментарий

Паяльник для резки пенопласта — Морской флот

Пенопласт является универсальным материалом. Применяется в строительстве (утеплитель), в производстве (ремонте) бытовых электроприборов, дизайне помещений, рекламе. Одна из основных характеристик материала – плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее материал. Однако это здорово влияет на цену.

При использовании материала в качестве наполнителя для утепления стен, обычно выбирается самая неплотная структура (по причине низкой стоимости). Однако рыхлый пенопласт сложно обрабатывать – при раскрое он сильно крошится, создавая сложности при уборке мусора.

Нож для резки пенопласта должен быть тонким и острым, но это не спасает от разрушения кромки. Даже если вы работаете на улице, разлетающиеся мелкие шарики засоряют окружающую среду.

Поэтому профессиональные строители производят резку пенопласта нихромовой проволокой или горячей пластиной. Материал легкоплавкий, несмотря на пожарную безопасность.

Промышленный аппарат для резки пенопласта может обрабатывать листы любого размера, кроить материал как поперек, так и вдоль массива.

Однако резка пенопласта в домашних условиях не предполагает подобных объемов и размеров. При ремонтных работах в своем жилище (или гараже) вполне достаточно компактного термического ножа. Он легко справится как с линейным раскроем, так и с фигурной подгонкой плит, при укладке на участках со сложной формой.

Любой инструмент имеет стоимость, и всегда есть возможность сэкономить на покупке.

Приспособления для резки пенопласта своими руками

Для линейного раскроя отлично подходит гильотина. Только воздействие будет не механическим, иначе образуется много мусора. Используем проверенную технологию – резка пенопласта натяжной разогретой струной.

Требуемые материалы

  • Нихромовая (вольфрамовая) нить
  • Источник питания, желательно регулируемый
  • Любые конструкционные материалы: брус, металлический профиль, труба, для изготовления натяжной рамки
  • Мебельные направляющие для ящиков.

На столе, верстаке, или иной ровной поверхности, устанавливаем вертикальные стойки для крепления гильотины. С помощью мебельных направляющих, закрепляем рамку резака таким образом, чтобы она двигалась без перекосов. Обе стороны должны перемещаться синхронно.

Самая ответственная часть резака – проволочный механизм. Первый вопрос: где взять материал. Нихром можно приобрести в магазинах, торгующих радиодеталями. Но поскольку мы стремимся к условно бесплатной конструкции – поищем альтернативу.

  1. Старый паяльник. Модели производства СССР, рассчитанные на 36-40 вольт, можно найти в любой домашней мастерской. Обмотка нагревателя – отличный донор для нихромовой гильотины. Правда, длина проволоки не более метра.
  2. Утюг с классическим спиральным нагревателем. Проволока более толстая, подойдет для линейного раскроя. Фигурная резка допустима, при невысоких требованиях к точности.
  3. Спиральные нагреватели от фена, или тепловентилятора. Принцип тот же, для точного раскроя не подходят.

Принцип работы рамки изображен на схеме

Проволочный резак должен быть электрически изолирован от рамки. Поэтому она может быть сделана из металла. Важно обеспечить постоянное натяжение проволоки. При нагреве нихром расширяется, прибавляя в длине до 3%. Это приводит к провисанию струны.

Поэтому натяжение обеспечивается грузом или пружиной. Ее необходимо подобрать тщательно. Излишнее усилие может порвать проволоку при сильном нагреве.

Температура обеспечивается силой протекающего тока. Напряжение не имеет значения, поэтому оно должно быть по возможности низким, для безопасности оператора. Оптимальная величина: 12-36 вольт. Слишком малое значение приведет к увеличению силы тока для достижения той же мощности, поскольку у нихрома высокое сопротивление. Произойдет падение напряжения.

Схему питания надо сделать регулируемой. Оптимальный вариант – ЛАТР. Регулировка выходного напряжения плавная, трансформатор выдерживает большую нагрузку.

Перед чистовой работой следует потренироваться на ненужных кусках материала. Резка пенопласта своими руками с помощью нихрома, сродни игре на музыкальных инструментах. Требуется настройка характеристик питания, и надо прочувствовать оптимальную скорость. Полезно выполнить разметку на регуляторе напряжения.

Еще один способ питания – автомобильный аккумулятор. Потребуется переменный резистор высокой мощности, для настройки температуры. Преимущества очевидны – можно работать в условиях отсутствия энергоснабжения.

Такой станок для резки пенопласта позволяет выполнять поперечный раскрой, или снимать слой любой толщины вдоль листа. Плотность материала не имеет значения, все регулируется температурой нити и скоростью движения.

Однако для получения более сложных форм, потребуется устройство для резки пенопласта с вертикально расположенной струной. Его также можно изготовить своими руками.

Станок для фигурной резки пенопласта

Изобретать конструкцию не нужно, есть готовые промышленные образцы.

По аналогии изготавливаем самодельный станок. Технология изготовления такая же, как в предыдущей модели. Из диэлектрика вырезается натяжная рама, которая крепится на ровную столешницу.

Нихромовая проволока одним концом продевается в отверстие (на рабочем столе), а вторым – подвешивается к рамке. Для поддержания натяжения используется пружина. Блок питания и струна подбираются исходя из такого же принципа, как и на гильотине: напряжение 12-36 вольт, с возможностью регулировки.

Возможности у такого аппарата очень широкие. Можно даже изготавливать сложные геометрические фигуры по заготовленным шаблонам.

Если предусмотреть наклон стола относительно вертикали струны, вы сможете делать косые срезы с высокой точностью.

Любой станок для резки пенопласта, даже сделанный своими руками, занимает много места. Для строительных работ (утепление) можно обойтись ручными резаками. Фигурная резка пенопласта вообще может производиться с помощью компактных приспособлений.

Это аналог лобзика, только не механического, а термического действия. Для натяжного контура лучше использовать толстую медную проволоку. Она обладает малым сопротивлением, что снизит потери электрического тока. Жесткости хватит для поддержания проволоки в натяжении. Источник питания, как и раньше, либо автомобильный аккумулятор, либо регулируемый трансформатор.

Если фигурная резка пенопласта своими руками не требует особой точности (например, вы просто вырезаете технологические отверстия в утеплителе), можно воспользоваться самодельной насадкой для обычного паяльника мощностью 40-60 Вт. Нож-насадка вырезается из оцинкованной жести, и плотно надевается на жало паяльника.

Самодельный термический нож для резки

Таким термическим ножом вы сможете оперативно корректировать форму утеплителя, вырезать отверстия, подгонять куски пенопласта при монтаже.
Для линейной подгонки, снятия фасок с углов, и нарезки брусков, можно буквально «на коленке» собрать простейший переносной резак.

Достаточно взять батарейку типа «крона», или несколько пальчиковых батарей. Главное, чтобы напряжение было не меньше 6 вольт. Растянуть между упругими пластинами (или просто деревянными рейками) нихромовую проволоку длиной до 10 см, подключить к питанию, и карманный резак готов.

Все заводские станки и ручные приспособления для обработки пенопласта, работают по одному принципу – натянутая проволока и блок питания. Как видно из статьи, создание подобного инструмента под силу любому домашнему мастеру.

Что-то стало холодать. в этом году, встал вопрос утепления потолка. Гараж хоть и с долгосрочным съёмом, но один фиг не свой и капитальные вложения только в случае крайней необходимости. В этом году решено было утеплить вторую часть гаража. Планируются полномасштабные «боевые действия» и работать зимой, при +5 градусах, как-то не очень. На отопление был сварен и подключен очередной регистр и что бы не топить улицу, собраны все остатки пенопласта для утепления потолка. Остатков оказалось маловато, ровно половина от необходимого объема. Толщина листов в наличии- 10 см., поэтому принял решение резать пополам. Пятисантиметровый лист, тоже неплохо удержит тепло и всех листов хватит при таком раскладе. Естественно встал вопрос резки. Можно было бы справиться и обычной ножовкой, но идеально ровно распустить большой лист не получится, да и уборка после всего этого действа, оптимизма не прибавляла. Хуже нет «снега» после резки пенопласта. Поэтому решил потратить немного времени и сделать всё аккуратно и цивильно. С помощью терморезака. Всю конструкцию, делал по упрощённому варианту, из того, что было под рукой. Итак, снова мастерим…

«Огород городить» решил прямо на верстаке, размеры позволяют да и сам резак получается компактным.
В качестве основания, была взята фанерная полоса толщиной 10 мм.
По краям были установлены две шпильки диаметром 8 мм. В верхней части, просверлены отверстия для крепления нихромовой проволоки.
Сами шпильки, крепятся с помощью двух гаек и двух шайб. Ослабив затяжку и перемещая шпильку, можно регулировать высоту проволоки и соответственно толщину реза. В моём случае, это около 100 мм. Пока хватит, при особой нужде, высоту можно будет сделать любой. Вопрос лишь в длине шпилек.

Сама нихромовая проволока, толщиной 0.7 мм и длиной 110 см, натянута между шпилек через керамические кольца, взятые из регулятора умершей электроплитки. Они выступают в роли изолятора.

Пенопласт представляет собой довольно практичный и легкий теплоизоляционный материал. Его часто используют и для создания различных поделок. Однако в процессе работы с ним приходится сталкиваться с одной неприятностью – материал трудно разрезать. Выпускается пенопласт в виде больших плит, и чтобы поделить панель на фрагменты, понадобится разрезать ее.

Использовать пилу или нож для такой цели не получится. Это обусловлено тем, что при любом механическом воздействии структура материала разрушается. Чтобы этого избежать, понадобится сконструировать резак для пенопласта своими руками.

Простейшее устройство для резки пенопласта

Самый простой резак для пенопласта легко выполнить своими руками. Для этой цели потребуется использовать самую тонкую гитарную струну. Кроме того, следует подготовить 5 больших батареек для обычного электрического фонарика. Их необходимо соединить последовательно. К концам устройства подключают струну, тем самым замыкая электрическую дугу. Ток будет проходить по струне, нагревая ее.

При использовании такого прибора лист пенопласта будет разделяться на две части сразу после прикосновения к струне. При этом по обрезанным краям материал будет плавиться. Рез при такой обработке получается максимально ровным. Струну для резки пенопласта необходимо разогревать до температуры минимум 120 градусов. Однако она не должна превышать показатель 150 градусов.

Проверить, насколько нагрета струна, довольно просто. Во время резки на краях материала остаются прикипевшие кусочки. Если они слишком длинные, струна нагрета недостаточно. При отсутствии таких кусочков можно судить, что струна перегрета.

При использовании такого элементарного устройства можно обработать около 3 пенопластовых панелей. Однако для больших объемов работ оно не годится. Батарейки садятся довольно быстро. Чтобы продлить время действия резака, понадобится соорудить прибор, работающий от сети. Понять, как сделать резак для пенопласта, помогут несколько простых советов.

Самодельные электрорезаки для пенопласта

Если делить такие приспособления по группам, их следует классифицировать следующим образом:

  • устройство для линейной резки;
  • терморезак, при помощи которого выполняется фигурная резка;
  • прибор с пластиной из металла.

Однако, несмотря на такую классификацию, каждый прибор имеет в своей конструкции один общий элемент. Для создания резаков для пенопласта понадобится найти понижающий трансформатор. Необходимо, чтобы этот элемент выдерживал 100 Вт.

Резак для линейной резки

Для создания таких приспособлений следует подготовить рабочее пространство. Обычно для таких целей выбирают стол. На нем крепят два вертикальных стояка. На каждом из них должен быть изолятор. Между изоляторами необходимо натянуть нихромовую нить. На ней подвешивается свободно свисающий груз. Нихромовую нить подключают к контактам, соединенным с понижающим трансформатором.

Принцип работы довольно простой. Нихромовая нить при подключении нагревается, что позволяет без труда нарезать пенопласт. Благодаря подвешенному грузу нить остается в натянутом положении. Груз необходим, потому что при нагревании нить начинает провисать.

Движущийся пенопласт режется нихромовой нитью быстро и ровно. Какой толщины будут обработанные листы, зависит от высоты нити над рабочей поверхностью стола. Главное – чтобы пенопласт подавался с одной скоростью на протяжении всего периода резки.

Чтобы разрезать листы вертикально, понадобится использовать резак другой конструкции. В нем режущая проволока натягивается в вертикальном положении. В этом случае рабочая поверхность выполняется из ДСП. К ней необходимо прикрепить раму. Лучше, если этот элемент будет сделан из металлического профиля. Однако и деревянные бруски хорошо подойдут.

Рама оборудуется лапой-держателем, на котором и подвешивается нихромовая проволока. На ее конце крепят груз. Проволоку пропускают через отверстие, выполненное в рабочей поверхности. Чтобы она не касалась дерева, отверстие изнутри защищают металлической полой трубкой.

При использовании терморезаков пенопласт не только легко режется на определенные блоки. Из больших плит можно вырезать различные геометрические фигуры, такие как квадрат, полукруг, треугольник. Перед работой достаточно провести по поверхности плиты маркером, обозначив линию разреза.

Резак для фигурной резки

При работе с пенопластовыми листами большого размера использовать стационарный резак будет затруднительно. Такие панели с трудом помещаются на рабочий стол. В этих случаях используется ручной резак для пенопласта. Такой инструмент часто выполняют из лобзика. Режущее полотно в этих инструментах следует заменить на нихромовую проволоку.

Такой электрорезак довольно просто соорудить своими руками. Чтобы выполнять резку фигурных элементов было удобнее, можно сделать несколько приборов, имеющих различные формы. Сначала у лобзика следует убрать режущее полотно, а к ручке подвести провод. Напряжение будет невысоким, однако ручку и другие металлические части следует заизолировать. К кабелю подсоединяют нихромовую проволоку. Для этого используются гайки. Проволоку изгибают определенным образом.

В качестве резака для фигурной резки пенопласта можно использовать паяльник. Его нужно немного модифицировать. Устройство уже имеет в своей конструкции электрический провод. Чтобы создать резак для пенопласта из паяльника, понадобится заменить элемент, который нагревается, на нихромовую проволоку.

Такой прибор отличается высоким удобством эксплуатации. Благодаря такому изделия получается не только резать плиты материала на листы меньшего размера, но и выполнять в них углубления.

Резак из металлической пластины

Существует и другой способ переделать паяльник в резак для пенопласта. Чтобы модифицировать инструмент, понадобится просто заменить жало на пластину из меди. Подойдет и стальная, однако она дольше греется и сложнее затачивается. Однако при правильной заточке стальной пластиной можно будет резать любой синтетик, включая пенопласт.

Одну сторону пластины необходимо аккуратно заточить. Заточку можно выполнить двухсторонней. Необходимо, чтобы угол заточки был выполнен не слишком большим. Нарезание материала осуществляется не только лезвием, но и полотном пластины. Такой резак обладает одним недостатком – придется опытным путем искать оптимальную температуру нагрева ножа.

Выводы

Соорудить резак для пенопласта своими руками довольно просто. Способы, перечисленные выше, помогут разобраться с устройством и принципом работы резака для пенопласта. Такие устройства отличаются практичностью и простотой сборки. Каждый способ отличается своими преимуществами, поэтому домашние мастера могут выбрать для себя более подходящий, в зависимости от доступных материалов.

При работе с таким электроинструментом важно соблюдать повышенную осторожность. Это связано с опасностью удара током. Некоторые самодельные резаки используются и для резки пенополистирола.

Резак для пенополистирола — Top 10

Резак из пенопласта — консультант по покупке

У нас есть один для вас Список критериев покупки создано. Он защищает вас от неудач и возможных неприятностей в году 2021. Получите свои знания от покупателей, друзей и интернета. Прежде чем у вас есть продукты по теме Styroporschneider хотите купить, будьте умны в этом, и вы хорошо подготовлены.

Ваши вопросы, которые вы должны задать себе, чтобы найти подходящий продукт.

  • Какой бюджет я должен купить?
  • Что я хочу делать именно с продуктом?
  • Где я могу найти полистирольные резаки по хорошей цене?
  • Какие продукты из пенопласта рекомендуют другие люди?
  • Как лучше всего использовать фрезы из пенопласта, есть ли подсказки в интернете?
  • Какое качество резак из пенопласта?
  • Каковы особенности этого продукта, которые я действительно хочу иметь?
  • Часто ли возникают проблемы с продуктами из пенопласта?
  • Какой срок годности продукта?
  • Можете ли вы найти решение проблемы?
  • Вы найдете в интернете тесты на пенополистирол или сравнения пенополистирола?

Сколько человек рекомендовало или оценило резаки из полистирола в 2021 году?

Надо сказать, что такой продукт, как резак из полистирола, может быть оценен очень хорошо и плохо. Вы должны всегда не только смотреть на лучшие оценки фаворитов фрезы пены. Только из многих положительных отзывов можно сказать, что в количественном выражении резак из пенополистирола является хорошим, высококачественным продуктом, который настоятельно рекомендуется. Всегда смотрите на количество разных отзывов.

Чем больше отзывов покупателей о продукте Styrofoam Cutter, тем безопаснее мнение и информация о нем.

Немного отзывов не означает, что выбранный вами товар плохой. Это просто не достаточно долго на рынке и поэтому все еще слишком редко оценивается. Здесь вы должны искать и искать полистирольные резаки. Amazon.de предлагает множество различных способов хорошо проанализировать продукт для резки пенополистирола. Он также предлагает тесты пенополистирола или сравнения пенополистирола.

Сколько может стоить такой хороший продукт, как резак из пенопласта?

Вы всегда хотите самый популярный топовый продукт по лучшей цене, которая также относится к вашей покупке резаков из полистирола. Все должно всегда иметь дешевую цену и не вызывать дальнейших затрат. Мы тоже этого хотим. Но качество имеет свою цену. Те, кто покупает дешево, часто покупают два или три раза снова. Поэтому важно дать вам разные цены на соответствующий продукт. Потратьте немного больше денег и наслаждайтесь рекомендуемым продуктом резака пенополистирола в долгосрочной перспективе. Покупка проверенных брендов и их качество порадуют вас в долгосрочной перспективе, например, выгодными сделками.

Идея подарка, подарки на день рождения или рождественские подарки никогда не должны быть дешевыми продуктами, не отдавайте ничего такого, чего бы вы не использовали сами.

Как оценивался резак из пенопласта?

Важный опыт работы с резаком из пенопласта дает нам различные мнения клиентов. Если покупатель или пользователь сначала плохо оценивают продукт, это означает, что им не понравился резак из пенопласта, так как его размер, срез или цвет не подходили. Часто эти так называемые звездные рейтинги 1 содержат только разочарование, которое испытывал пользователь. Возможно, он просто сделал неудачную покупку, и ножи из пенопласта просто не соответствовали его идеям. Чтобы этого не произошло, мы всегда рекомендуем внимательно прочитать отзывы.

В противном случае, зайдите в магазин за углом, который также предлагает резак из пенопласта. Там вы можете присмотреться и составить собственное мнение. Придерживайтесь нашего совета. Посмотрите лучшие отзывы на Amazon. Существует также множество звездочек 4 или 5 для очень качественных резаков из пенопласта.

Звездные рейтинги 4 или 5 являются признаком того, что люди довольны резаками из пенопласта. Эти отзывы клиентов также говорят о качестве продукта.

Поиск хороших и текущих тестов пенополистирола в Интернете

В дополнение к различным обзорам резака для пенополистирола, в Интернете можно найти тесты и сравнения 2021 резака для пенополистирола.

У вас есть вопросы по поводу пенополистирола?

Прежде чем покупать фрезы из пенопласта, у вас должно быть много уточните открытые вопросы заранее, мы показали вам список выше, Мнения других покупателей всегда помогут вам. Есть ли еще что-то, что следует учитывать по поводу отмеченных деталей продукта? Правильный ли цвет, как вы видите на маленькой картинке в интернет-магазине? Как размеры, очень важно! Всегда обращайте внимание на информацию о размере. Как продукт ведет себя после использования? Все это вопросы, которые вы, как потребитель, обязательно зададите себе. Конечно, производители также хотят добиться высоких продаж своей продукции.

Чем больше бренд, тем лучше продукция. Но, конечно же, есть много небольших, неизвестных брендов, которые предлагают хорошее качество. Здесь вы должны обратить внимание на дальнейшие критерии покупки. Наконец, цена, безусловно, имеет решающее значение для вас. Если цена просто не связана с качеством, мы рекомендуем вам купить другой товар.

Заключение об опыте резателя пенополистирола, оценках, сравнениях и руководстве по покупке

Купить качественный товар по разумной цене не так-то просто. Если вы придерживаетесь нескольких критериев покупки и отзывов покупателей, ничто не помешает вам купить 2021. Вы найдете правильный продукт пенополистирола.

Рекомендуемая литература: Звукоизоляция дверей, прикольные смешные высказывания, Ваш животик для рыбалки

.

Foam Cutters, LLC — Производство и продажа Foam Cutters, LLC

Использование EPS (пенополистирола) XPS (экструдированного полистирола) и других пеноматериалов в строительстве стало все более и более распространенным в последние два десятилетия. Эти материалы обычно используются в дорожном строительстве, опорах мостов, изоляции крыш и стен, строительстве площадок для сидения на стадионе и конструкционном наполнении для снижения веса. Легкость блока, структурная стабильность / прочность вспененного материала и универсальные характеристики пенопласта делают его идеальным для включения в широкий спектр сложных решений строительных проблем на объектах по всей Северной Америке.

Одна из проблем, с которой сталкиваются подрядчики, субподрядчики и установщики пеноматериалов, заключается в том, как легко и эффективно разрезать и формировать большие блоки или листы пенопласта на строительной площадке, минимизируя отходы и повышая эффективность. Во всей отрасли существует потребность в разработке легко переносимого, компактного, недорогого ручного инструмента, который можно легко использовать на месте для прорезания пенополистирола, геопеноблока, изоляции крыши и других конструкционных и неконструкционных пеноматериалов.

Foam Cutters, LLC — производитель резаков для пенопласта, который учел все, что мы узнали от производителей пенополистирола, подрядчиков, субподрядчиков и профессиональных коллег при разработке НОВОГО ручного резака для вспененного материала с подогревом. Мы взяли то, что знали о проблемах резки и формовки пенополистирола и других вспененных материалов на строительной площадке, и применили это при разработке этого нового инновационного ручного инструмента для резки пенопласта с подогревом. Этот ручной резак для пенопласта с подогревом без труда отрезает пенополистирол быстро, легко и эффективно в полевых условиях.

На основе прототипов, представленных в отрасли десять лет назад, наша команда обновила и усовершенствовала и в настоящее время производит новейший инструмент HWFC. Компания Foam Cutters, LLC, производитель резаков для пенопласта, производит наш инструмент в США и поставляет его лидерам отрасли производства пенополистирола, формования блоков и строительных площадок, больших и малых, по всей Северной Америке. Наша цель — предоставить нашим клиентам удобный, надежный, экономичный, компактный и легко транспортируемый инструмент, который может быть использован рабочими на строительной площадке для быстрой резки и формовки пенополистирола и других пеноматериалов.

Ручной нож для резки пенопласта с подогревом проволоки — это ДОЛЖЕН ЕСТЬ ИНСТРУМЕНТ для каждого профессионального строителя, работающего с любым типом пеноматериала.

Многоцелевые принадлежности для рукоделия Электрический резак для пенополистирола 5/15 см Ручка для резки пенопласта с горячей проволокой с адаптером rudisbakery.

com

Многоцелевые принадлежности для рукоделия Электрический резак для пенополистирола 5/15 см Ручка для резки пенопласта с горячей проволокой с адаптером rudisbakery.com

  1. Дом
  2. Ремесла
  3. Многоцелевые принадлежности для рукоделия
  4. Детали для творчества
  5. Формы для пенопласта
  6. Электрический нож для резки пенопласта 5/15 см Ручка для резки пенопласта с горячей проволокой с адаптером

Электрический нож для резки пенопласта 5/15 см Ручка для резки пенопласта Hot Wire с адаптером

Инструмент

Электрический резак для пенополистирола 5/15 см Ручка для резки пенопласта с горячей проволокой с адаптером, Бесплатная доставка для многих продуктов, Найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения на Электрический резак для пенополистирола 5/15 см Ручка для резки пенопласта с горячей проволокой / Adapter Tool по лучшим онлайн-ценам на. Ручка для резки пенопласта с адаптером 5/15 см Электрический резак для пенопласта Hot Wire Styro, 5/15 см Электрический резак для пенопласта Hot Wire Ручка для резки пенополистирола с адаптером, ремесла, многоцелевые принадлежности для рукоделия, детали для изготовления, формы из пенопласта.

5/15 см электрический резак для пенополистирола с горячей проволокой, ручка для резки пенопласта с адаптером

Напишите свою личную информацию на картоне багажной бирки. Идеально подходит для ежедневного вождения и путешествий. Наслаждайтесь теплом и красотой настоящих сосновых деревянных жалюзи. Женские сандалии-стринги August Jim с эластичным ремешком на щиколотке вьетнамки на плоской подошве.Кепка Pom Pom ren: шапка с перекрученными полосками. * Мы уже знаем, что вам понравится это классическое платье трапециевидной формы на плоской подошве * Мягкая гладкая, Pro Braking PBK0088-TPU-PUR Плетеная передняя / задняя тормозная магистраль (прозрачный фиолетовый шланг и нержавеющие фиолетовые банджо): автомобильная, Емкость аккумулятора: 00 мАч Вес: 150 г (включая батарею) Режим питания: встроенная литий-ионная аккумуляторная батарея Напряжение: 5 В постоянного тока Ток покоя: 5 мАч Рабочий ток: 5 мАч Рабочая температура: -20 ℃ — + 50 ℃ Температура хранения: -0 ℃ — +70 ℃ Влажность: 5% -5% (Относительная влажность, коллекционный качественный литейный чугун, изготовленный с использованием устаревших технологий. Так что не рискуйте ни минутой, ища и покупая что-то, что может сработать, с небольшими следами / признаками износа — пожалуйста, посмотрите фотографии, пришлите мне конво, и я буду рад помочь вам с любым вопросом или проблемой. которые заставят вас сиять. Меры: 7, у меня есть более 1000 выкроек в сети, так что проверьте все мои объявления на сайте «Очень ароматные маленькие подарки для нее», ремешок для камеры шириной 90 дюймов (23 мм) сделан из кожи нубук. uk / Книга / Бесконечная-Книга-Материалы-Тополь-Лист. Предлагаем вам ознакомиться с нашей йеменской обувью с уникальным дизайном.и являются идеальным занятием для детского душа. Карманы на молнии и боковые регуляторы талии, 7L Cummins Diesel ECM — Модуль управления двигателем Номер детали 4945387 Восстановленный Plug and Play 250 долларов. * 【Подчеркните индивидуальность】 Разнообразие цветов, которые можно сочетать и сочетать, застежки из нержавеющей стали с 6-позиционной регулировкой рычага, а также изысканные украшения или находки. и после высыхания больше не тускнеет.

5/15 см электрический резак для пенополистирола с горячей проволокой, ручка для резки пенопласта с адаптером

Найдите много отличных новых и подержанных опций и получите лучшие предложения на 5 / 15CM Электрический резак для пенополистирола с горячей проволокой, ручка для резки пенопласта с адаптером с адаптером по лучшим онлайн-ценам! Бесплатная доставка для многих товаров !.Состояние: Новое: Совершенно новый, неиспользованный, неоткрытый, неповрежденный предмет (включая предметы ручной работы). См. Список продавца для получения полной информации. См. Все определения условий : UPC: : Не применяется , EAN: : Не применяется ,。

Электрический нож для резки пенопласта 5/15 см, ручка для резки пенопласта с горячей проволокой с адаптером

BOUTON BOIS ** 30 мм / 3 см ** от 2 до 6 бутонов 30/102 Qté au choix, «PINWHEEL AFGHAN for baby» от Oat Couture, натуральное вязание BB205, ТОЛЬКО ИНСТРУКЦИИ ПО ДАМБЛАННОЙ салфетке / УЗОРУ КРОШЕ, 60 шт. Колье разноцветных цветов Шнур с застежкой для браслетов, ожерелий и украшений, цветные карандаши Holbein, набор из 50 цветов, бумажная коробка с отслеживанием.Одеяло ручной работы Винтажное индийское покрывало Канта Плед из хлопка Ralli Gudari. 25-миллиметровая кукла для творчества «БАБОЧКА» в упаковке, 10 деревянных пуговиц с двумя отверстиями, 1 дюйм, 5117. Pavimento bullonato pvc copripavimento bolli tappeto larg 1 mt nero / grigio. Толстовка Sweet Baby и одеяла для мальчиков Afghans Bernat, вязаные крючком листовки, 6x кухонный инструмент, многоразовая силиконовая пищевая упаковка Seal Cover Stretch Cling Film Fresh. CraftbuddUS50pc 8 мм SS38 Шитье смешанного серебра и золота Набор стеклянных кристаллов. 6 дюймов 150 мм наждачная бумага Шлифовальные диски для петель Крючок для петель 40 ~ 1000 абразивных шлифовальных дисков, двусторонний набор маркеров для художественных работ A 80 Color Master Markers Primary Tones Dual Наконечники, Винт-заглушка возвратного механизма листового воздуходувки Stihl BG86 C IS-D5 x 20 0000 951 1100. 10шт серебряный бронзовый цветок резной металлический хвостовик пуговица шитье ремесло украшение, великолепные металлические подвески тибетские серебряные поделки ювелирные изделия поиск бусин. ABC Designs 10 рождественских кружевных украшений дизайн машинной вышивки 5 «x7» обруч, сиэтл сихокс NFL футбол утюг на патч вышитые патчи спорт. Темно-желтая редкая ткань в стиле органзы, смешанная шелком и шерстью, SFF099, Благовония Запада Inciensio Sante Fe Best Seller Assorted 100 кирпичей, 3X многоразовая пилотная акварельная кисть, чернила, водная щетка для рисования каллиграфии.Удобная складная доска для одежды Футболка Складная доска для стирки Органайзер для взрослых, аксессуары для рюкзака Пластиковый пружинный тумблер Шнур для шнурков 2 отверстия Пружинная пряжка. Цветок диантуса от британского ботаника Уильяма Кертиса Схема для вышивки счетным крестом. МАЙКЛ МИЛЛЕР «ДЕТИ НА ИГРУ» ШАРЫ Aqua by Yard, набор гелевых чернил Bold Point, ручки Gelly Roll, флуоресцентные светящиеся, 10 цветов.

Электрический резак для пенополистирола 5/15 см Ручка для резки пенопласта с горячей проволокой с адаптером
Бесплатная доставка для многих продуктов, найдите много новых и подержанных опций и получите лучшие предложения на 5/15 см Электрический резак для пенополистирола Горячая проволока для резки пенопласта Pen w / Adapter Tool по лучшим онлайн-ценам на.

Лучший резак для пенопласта — Выгодные предложения на резак для пенопласта от мировых продавцов резака для пенопласта

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для резака для пенопласта. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший резак для поролона вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили резак для поролона на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в резаке для пенопласта и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести резак для пены по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Электрический нож для резки пенопласта

Kohree, нож 3 в 1 для резки пенополистирола T — kohree

  • Чистая и гладкая резка: быстро нагрейте, ровно разрежьте пенополистирол, запечатайте края и не оставив мусора.※ Время предварительного нагрева: 5сек (кончик горячей проволоки), 30сек (режущий кончик), 30сек (кончик гравера). Максимальная температура: 150 ℃ (наконечник горячей проволоки), 200 ℃ (наконечник с отверстиями)
  • Универсальное назначение: Набор инструментов для лепки Crafters, предназначенный для резки пенополистирола, вырезания и написания слов на нем. Идеально подходит для резьбы по пенопласту, коммерческих работ, дизайна рекламы, создания произведений искусства, поделок своими руками и рождественского декора дома и в школе.
  • Удобство использования: сертифицировано UL. Кусачки для горячей проволоки Kohree поставляются с тремя насадками для быстрой смены (наконечник для горячей проволоки, наконечник для горячей резки, наконечник для гравировки), что позволяет вам «подключать и использовать» для различных повседневных проектов.
  • Превосходное качество и удобный захват: Инструмент для резки пенополистирола изготовлен из высококачественного металла. Он поставляется с металлической подставкой, чтобы поставить нагретую иглу и нескользящую ручку, чтобы не беспокоиться о поломке.
  • Внимание: Мы обновляем наш продукт, чтобы обеспечить высокое качество продукции и отличный сервис. Если вы получили резак для поролона с горячим ножом черного цвета вместо темно-зеленого, не беспокойтесь, черный режущий инструмент — это новая версия с лучшими рабочими характеристиками. Если возникнут какие-либо вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам за помощью.
  • Артикул: HY1014

Почему выбирают Kohree?


Лучший инструмент для резки пенополистирола
Набор режущих инструментов Kohree с двумя разными формами резки поможет вам с легкостью создавать различные художественные и ремесленные проекты.
Превосходные возможности для создания форм.
Два отдельных наконечника разной длины, помогающие создавать красивые и реалистичные детали независимо от размера.
Инструмент «подключи и работай»
Нагревается за секунды.Не требует опыта или навыков, позволяет новичкам использовать интуитивно понятно.

Преимущество перед другими:
— Обновленная версия, более прочная для использования.
— Мы специально разработали проволоку для резки поролона толщиной 0,25 мм, более прочную и жесткую, чем другие проволоки толщиной 0,2 мм.
— В отличие от других режущих инструментов, которые нагреваются до 150 ° C, наши продукты могут нагреваться до 150-200 ° C благодаря теплоизолированной рукоятке для плотного захвата и светодиодному дисплею для безопасности.

Простота эксплуатации
Легкая и нескользящая ручка позволяет работать с ней под разными углами для создания различных проектов резки.

Более толстая режущая проволока
Наша режущая проволока с радиусом 0,25 мм, более толстая, чем другие проволоки, имеет более прочное и жесткое качество. Сделайте резку проще и быстрее.

Примечание:
Хранить в недоступном для детей месте.
Не оставляйте включенное устройство без присмотра.
ПРИНИМАЙТЕ ОТДЫХ при работе около 30 МИНУТ.
Не прикасайтесь к горячим поверхностям во время работы и после использования кладите их в держатель.
Осторожно храните горячие наконечники; высокотемпературное железо может вызвать болезненные ожоги тела.

Спецификация:
Вход: 100-240 В, 50-60 Гц, 0,6 А
Выход: 6 В / 1,5 А / 9 Вт (максимальная мощность: 24 Вт)
Материал: сплав
Длина наконечника Hotwire (прибл.): 4,2 ‘ ‘
Наконечник для гравировки (прибл.): 3,3 дюйма
Режущий наконечник (прибл.): 6,6 x 3,5 дюйма
Рукоятка (прибл.): 5,2 дюйма

Часто задаваемые вопросы

Есть ли запасной провод?

В этот комплект входят два запасных провода.

Как долго я должен остановиться?

После работы рекомендуется отдохнуть около 30 минут.

Подходит ли это для пены на 3 дюйма выше?

Мы предлагаем вам выбрать резак с горячим ножом. Этот профессиональный инструмент для резки более крупной и толстой пены для любителей и мастеров.

Горячий нож для резки пенопласта для EIFS и штукатурки

EIFS Stucco Hot Knife для резки пенопласта

Если вы режете пенополистирол для строительства EIFS, у вас должен быть горячий нож EIFS для резки пенопласта в комплекте или сумке.В прошлом резка пенопласта была довольно сложной задачей, но на рынке стали доступны резаки промышленной прочности, и люди использовали их в своей работе, облегчая свои задачи. Этот резак для пенополистирола с горячим ножом может резать пену чисто, аккуратно и без следов пыли или бусинок. Вы будете поражены этим горячим ножом для резки пенополистирола, потому что он известен как один из самых прочных и сверхмощных резаков в отрасли.

EIFS Горячий нож для лепнины Резак для пенополистирола может резать не только пену, но и гипс.Для установщика системы внешней изоляции и отделки он широко необходим и должен иметь, потому что он может помочь сэкономить время, а также повысить производительность. На рынке есть несколько резаков для пенопласта с горячим ножом, но резак для тяжелых условий работы ограничен. Вы, конечно, можете выбрать другие виды резаков, но перед покупкой убедитесь, что продукт хороший. С помощью горячего ножа для лепнины EIFS Резак для пенополистирола многие установщики EIFS уверены в своей работе. Кроме того, они делают вывод идеальным и чистым.Это причина, по которой они предпочитают использовать этот резак для пены с горячим ножом.

Преимущества ножа для резки пенопласта EIFS Stucco Hot Knife

  • Идеальные разрезы. Из-за сверхпрочного лезвия горячий нож может легко пройти и разрезать пену.
  • Долгосрочное использование. Проверено и доказано, что его можно использовать долгое время.
  • Многозадачное лезвие. Сверхмощный горячий нож может резать другие материалы, кроме бетона и металлов.
  • Подходит для наружной изоляции и финишных систем.Он разработан для построения EIFS, поэтому квалифицированный рабочий больше не будет испытывать затруднений при выполнении EIFS.
  • Рентабельность. Благодаря хорошему качеству, вы можете использовать его много раз, поэтому нет необходимости покупать другой.

При выборе резаков для пенопласта с горячим ножом следует учитывать, что вы не должны выбирать только один вид. На рынке есть несколько видов горячего ножа, поэтому лучше сначала провести исследование, прежде чем покупать его. При выборе резака для горячего ножа необходимо учитывать, что качество очень важно. Следующее руководство поможет вам выбрать лучший вариант.

Как выбрать лучший нож для горячего ножа EIFS Резак для пенополистирола

  • Может быть, сложно решить, какой горячий нож выбрать, но есть простой способ, как это сделать. Первое, что вам нужно сделать, это пойти в свой ведущий магазин и найти доступный горячий нож.
  • Если вы еще не имеете представления о товаре, вы можете попросить помощи у сотрудников магазина, и они обязательно подберут вам самый лучший.
  • Если у вас нет времени зайти в магазин лично, вы можете авторизоваться в сети. Просто бродите по Интернету и заходите на сайты интернет-магазинов, и они обязательно предоставят вам лучший продукт, а также услуги

Сделайте резак для пены с горячей проволокой

Не могли бы вы пожертвовать 1 доллар в поддержку моей работы? Paypal делает это очень просто и безопасно. Щелкните здесь, чтобы пожертвовать 1 доллар — Каждый кусочек помогает Уиллу продолжать создавать отличные учебные пособия и проекты.Спасибо!

На следующих двух фотографиях показаны уникальные особенности этого устройства для резки горячей проволоки. На первом рисунке показана ручка, установленная в агрегате. Вы можете использовать его как настольный резак.

На следующем рисунке ручка удалена, и вы можете использовать ее как ручной резак.

В этом уроке я дам вам полные планы создания всех деревянных частей этого проекта.И я покажу вам, как это подключить. Я также даю вам список запчастей.

Есть несколько различных способов включения горячего провода, поэтому я покажу вам, как я это сделал, и дам вам несколько альтернатив.

Мы также рассмотрим, как работает горячая проволока, и как можно импровизировать любой инструмент для резки горячей проволоки, какой захотите. У вас будет представление о проводе и о том, как он работает, чтобы вы могли настраивать вещи по своему усмотрению.

Список деталей

  • Никель-хромовая проволока 26 калибра, не менее шести дюймов Сменный провод горячей проволоки Woodland Scenics 4
  • Куски фанеры 1/4 дюйма
  • клей для дерева
  • 1 кнопочный переключатель, нормально разомкнутый.Вы должны нажать и удерживать, чтобы он был на
  • Проволока: несколько футов провода калибра 18 и более
  • 2 болта: 6-32 x 3/4 дюйма длиной
  • 4 гайки: 6-32
  • 8 шайб: # 8
  • Какой-то блок питания, до 2 ампер (для этого кусачки и проволоки мы увеличиваем ток только до 1 А.
  • Шаблон

Шаблон со всеми планами и размерами здесь.

Как работает резак для пенопласта с горячей проволокой

Концепция очень проста. Когда вы пропускаете электричество через провод, он нагревается. И некоторые типы металлов очень хороши в этом и очень предсказуемы. Для этого идеально подходит проволока под названием NiChrome. На первом фото мы видим нихромовый провод, подключенный к источнику питания. На втором рисунке мы подали на него ток. Выглядит отлично. Он очень горячий и очень легко прорезает пену.

А нихромовая проволока очень надежна и очень предсказуема. И у него довольно хорошая сила. Так что он прослужит долго, и он очень полезен для резки пенопласта с горячей проволокой.

Итак, мы можем натянуть этот провод через щель и пропустить через него электричество, и у нас есть хороший резак для вспененной проволоки.

Какое напряжение и ток следует использовать?

Важным моментом является сила тока, протекающего по проводу.Вот что его нагревает. А для нашего резака для вспененной горячей проволоки с проводом длиной четыре дюйма хорошая сила тока составляет 0,90 А. С помощью этого тока проволока нагревается до температуры, подходящей для резки всех видов пены. Чтобы добиться этого тока, мы прикладываем к проводу 4,4 В.

С помощью этого тока проволока нагревается до температуры, подходящей для резки всех видов пены.

На картинке выше вы видите различные типы пены, которые я вырезал. Белая пена — это пенополистирол, и ее очень легко разрезать. Следовательно, мы можем снизить для него напряжение и ток. Мы хотим использовать минимум тока, но при этом резать очень гладко и чисто. Это продлит срок службы горячей проволоки.

Для резки белого пенополистирола я уменьшил ток до 0,80 ампер. Для этого требуется 3,9 вольт.

Хорошо! Построим (продолжение)

Видеоурок:




ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ

Это нихромовая проволока, которую я использую в этом проекте.Провод калибра 26 (26 AWG)

Запасной провод для горячей проволоки Woodland Scenics 4 ‘

Это блок питания, который я купил и использую для этого проекта:

Источник переменного тока Tekpower, 0-18 В, @ 0-3 А

Продается новый профессиональный источник питания постоянного тока от Mastech, номер модели HY1803D. Это высокостабильный высококачественный линейный источник питания с плавно регулируемым выходом 0-18 В постоянного тока и 0-3 А.Устройство оснащено 2 ЖК-дисплеями, обеспечивающими точное считывание значений напряжения и тока.

Устройство для резки пены с горячей проволокой

(Это как раз тот, который использует Уилл) Резак для пенопласта с горячей проволокой имеет регулируемые манжеты, позволяющие делать чистые и точные разрезы пены. Woodland Scenics рекомендует использовать только белую пену SubTerrain, не выделяющую токсичных паров. Используйте только специальную сменную нихромовую проволоку.Горловина резака для пены с подогревом имеет ширину 4,5 дюйма и глубину 5,5 дюйма. Вход: 120 В переменного тока и выход: 9 В переменного тока, 1300 мА.

Proxxon 37080 Устройство для резки горячей проволоки THERMOCUT

Proxxon Устройство для резки горячей проволоки THERMOCUT. Большой стол с размером 15 11/32 «x 11» (390 x 280 мм) и рабочей поверхностью из смеси Alu Cobond обеспечивает плавное и легкое перемещение обрабатываемой детали. Распечатанная сетка и транспортир помогают при разделении и обрезке.Прочный алюминиевый рычаг с горловиной 13 3/4 дюйма (350 мм) и высотой 5 дюймов (140 мм). Держатель 5 1/2 дюйма и катушка проволоки (включая диаметр 98 футов, 0,008 дюйма) могут быть смещены и отрегулированы вдоль верхней руки, чтобы обеспечить возможность резки под углом. Светодиодный индикатор указывает на работу и помогает предотвратить ожоги пальцев (режущая проволока нагревается до максимальной температуры менее чем за 1 секунду). Примечание. Правильная температура зависит от материала и толщины и определяется на собственном опыте. Оптимальные профили режутся при более низких температурах и с меньшим усилием резания.

Compu-Cutter III, Устройство для резки пенополистирольных блоков, 220 В переменного тока

Откройте Раздел A: Товары и аксессуары для блочных комнат (PDF), чтобы просмотреть сопутствующие товары. (Открывается в новой вкладке)

Compu-Cutter® III, Устройство для резки пенополистирольных блоков, 220 В переменного тока.

Отделения лучевой терапии теперь могут воспользоваться преимуществами экономии средств и универсальности компактной настольной системы Compu-cutter®. Compu-cutter® III менее чем вдвое меньше своего предшественника без ущерба для качества и точности. Он доступен как полный пакет или как единый блок, который может подключаться и работать с вашей существующей конфигурацией. Программное обеспечение Huestis совместимо с любой ОС на базе Windows®, что позволяет легко манипулировать изображениями, корректировать и вырезать.

Характеристики:

Точность
• Компьютеризированный четырехосевой резак обеспечивает точность ± 1 мм.
• Встроенные проверки сводят к минимуму ошибки оператора и затраты времени на повторную резку.
• Позволяет просматривать схему на мониторе.
• Пакет для рисования позволяет легко манипулировать изображениями и исправлять их.
• Моделирование траектории резания перед фактической резкой блока.
• Все функции и настройки полностью контролируются компьютером.
• Распечатка рентгенограммы подтверждает отслеживание.
• Распечатка шаблона облегчает установку защитного блока на лоток.

Интерфейсы планирования лечения
• Оцифрованные схемы блоков могут быть легко перенесены из планирования лечения.
• Устраняет избыточный ввод контуров блоков с рентгенограмм.
• Импортированные контуры можно сразу вырезать или сохранить для дальнейшего использования.

Оцифровка рентгенограммы (опция)
• Рентгенограмма выравнивается по перекрестью и отслеживается с помощью оцифровывающей мыши.
• Программа на базе Windows® оцифровывает и сохраняет данные и файлы пациентов для упрощения обращения или внесения изменений.
• Простой ввод информации о пациенте / блоке.
• Предварительно установленные рабочие функциональные клавиши.
• Пользователь может выбрать любую траекторию разреза для соединения нескольких контуров блоков.

Быстрые изменения
Возможность «переворачивать» изображение для быстрых боковых блоков AP / PA или L / R или изменять любой параметр без повторной оцифровки.

Резка горячей проволокой
• Изображение можно переместить в любое место на блоке, чтобы избежать использования пенополистирола.
• Высокая скорость резки 0,45 дюйма / сек (1 см / сек).
• Резак надежно закреплен в отсеке для резки.
• Регулируемая температура для изменения плотности пены.
• Защитная блокировка для открытого положения двери.
• Пользовательские значения по умолчанию: S.F.D., S.A.D., S.T.D.
• Изменения расстояния могут быть учтены после оцифровки или импорта TPS.
• Определяет наименьший блок, необходимый для формы или комбинации форм.
• Система может вмещать блоки размером от 8 «x8» до 12 «x12».

Универсальные конфигурации
• Наша полная система для Compu · Cutter® III включает резак, компьютер, специальное программное обеспечение, принтер, дигитайзер и дополнительный принтер этикеток.

Простая установка
Площадь основания меньше, чем у нашего стироформера.
Размер:
15,75 дюйма Ш x 30 дюймов x 30 дюймов (40 см x 76,2 см x 76,2 см)
Вес:
приблизительно 60 фунтов (27,27 кг).
Электрические требования:
120 В переменного тока, 60 Гц, 10 А (опционально 220 В переменного тока, 50 Гц, 5 А)

Модульная конструкция
Наша автономная секция для резки представляет собой полностью интегрированную систему, разработанную для обеспечения универсальности.

Чрезвычайно точный
Режущий механизм с шарнирно-сочлененной рамой и карданом обеспечивает точность ± 1 мм на уровне лотка для блоков для точных и расходящихся резов.

Цифровая универсальность Compu-cutter® III
Операторы могут легко передавать оцифрованные контуры блоков из систем планирования лечения или могут отслеживать рентгенограммы с помощью оцифрованной мыши. Контур виден на мониторе и может быть отправлен на принтер для проверки распечатки или на устройство для резки горячей проволоки для резки блоков.Оператор может выбрать любую траекторию разреза для соединения нескольких контуров блока.

Гарантированная точность
Несколько проверок включают распечатку бумаги для проверки трассировки и второй бумажный шаблон для установки защитного блока на лоток из лексана.

Удобство для пользователя
Характеристики включают совместимость с Windows®, что позволяет легко манипулировать изображениями, корректировать и вырезать.

Универсальные конфигурации
Модульная конструкция включает в себя отдельный отсек для резки, компьютер, монитор, принтер и дигитайзер.

Compu-Cutter® III, Система резки блоков включает:

• Автоматический 4-осевой резак для горячей проволоки с компьютерным управлением, включая расхождение луча.

• Сбор данных можно получить непосредственно с рентгенограммы через дигитайзер.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *