Способы опрессовки: Опрессовка проводов. Инструмент и виды гильз. Обжатие

Содержание

Опрессовка проводов. Инструмент и виды гильз. Обжатие

Самый действенный способ соединения проводов в местах, где сильная вибрация, когда длина проводов для соединения недостаточна для сварки или пайки — опрессовка проводов. Такой процесс может осуществляться двумя способами: гильзами или наконечниками.

Но для качественного соединения необходим специальный инструмент в виде прессовых клещей, либо оборудования с гидропрессом.

Гильзование проводов

В силовых и распределительных шкафах при использовании гибкого многожильного медного провода положено устанавливать гильзы на оголенные части провода. Этот процесс называется гильзование, иногда обжим или опрессовка проводов. Гильзы выпускаются разных размеров, от 0,75 до 40 мм2. Есть гильзы с изолированным фланцем и без него. Кроме цены нет никакой разницы.

Обычно фланцы гильз маркируются по цвету, который соответствует размеру гильзы. Но есть производители, которые не заморачиваются, и выпускают одноцветные гильзы. В любом случае, диаметр гильзы нужно выбрать такой, чтобы гильза заходила на провод как можно плотнее. Это не всегда можно сделать по маркировке, так как некоторые провода могут быть выполнены по ТУ, и иметь меньше размер, чем заявленный.

Часто гильзы на 1,5 мм2 с легкостью залетает на провод с маркировкой 2 мм2. Еще один важный момент – это материал, из которого изготовлены гильзы. При покупке убедитесь, что это медные и луженые гильзы. Взаимодействуя с воздухом, медь может окисляться, темнеть и терять качество контакта. Лужение меди – это старый способ, которым издревле пользуются электрики, чтобы сделать контакт долговечным и надежным. Сделать как для себя.

Зачем нужна опрессовка проводов

Что плохого в обычном методе крепления провода в зажимах электрических приборов? При зажиме пучок провода раздавливается и распушается. А некоторые проводки разрушаются. Отделенные от основной группы и поврежденные проводки, уже не используются, что приводит к нагреву мест соединения, иногда даже их обгорание.

Также медь остается открытой для доступа влаги и кислорода, что приводит к ее потемнению и окислению. Вследствие чего также теряется качество контакта. Опрессовка проводов гильзами поможет увеличить в разы надежность соединений и устранить все эти перечисленные проблемы.

Во-первых, обжатый гильзой конец, считается воздухонепроницаемым. Гильза не позволит проводкам повредиться или быть незадействованными, а ее луженая поверхность будет надежно защищена от воздействия окружающей среды.

Что нужно для гильзования
Гильзы продаются в огромном количестве, в любом ассортименте, в любом магазине электротоваров и как минимум, нужно обжимное устройство:
  • Двухгубочное устройство. Это устройство выполнено в виде пассатиж, но с системой усиления сжатия, с двумя губками. Существуют разные виды губок для обжатия, как гильз, так и для вилочных или круглых наконечников для проводов.
  • Также существую четырехгубочные обжимники. Они служат для обжима только гильз.
  • Еще существуют и шестигубочные обжимники.
  • В дополнение можно приобрести устройство оголения проводов. Их также существует несколько видов, для разных проводов.

Также хорошо приобрести резак для выполнения точных срезов. Продавцы даже дают кусок провода и резак, предлагают попробовать сделать срез. Провод режется как по маслу. Так что, без сомнений можно приобретать такой резак, так как он хорошего качества. Он очень пригодится для работы.

Порядок обжатия проводов
  • Обрезаем провод резаком. Нужен очень точный срез. Чем он точнее, тем легче будет надеть гильзу, не замяв проводков.
  • Отмеряем и оголяем часть провода на длину гильзы. Работаем очень осторожно, чтобы не повредить проводки. Смысл гильзования теряется, если мы все равно повредим несколько проводков и ухудшим качество контакта. Никогда не скручивайте провода перед тем, как надевать их на гильзу, даже слегка. У гильзы есть небольшая юбочка. Она поможет надеть гильзу даже на слегка распушенный провод. Эту важную фишку знают даже не все профессионалы. В других средствах информации могут показывать, что все хотя бы слегка скручивают проводки. Этого делать категорически нежелательно, потому что проводки обжимаются под очень высоким давлением так, что даже могут терять свою округлую форму, если лежат параллельно, принимая слегка шестигранную форму. Это приводит к увеличению контакта проводов между собой. Если же их скрутить, то при обжимке в тех местах, где провода пересекаются, проводки могут передавить друг друга и деформироваться.
  • Надеваем гильзу на оголенную часть провода. Можно слегка покручивать гильзу, это не страшно.
  • Вставляем в зажим соответствующего размера и зажимаем.

Теперь, присоединяя провод к автомату или другому устройству, будет очень надежное и долговечное соединение, которое обеспечила опрессовка проводов.

Способ соединения в металлических гильзах

При ремонте или прокладке проводки необходимо создавать надежные электрические соединения проводов. Есть много различных способов, которые выбираются исходя из условий объекта. Рассмотрим, как проводится соединение и опрессовка проводов, применяемые инструменты.

Использование гильз
Гильзы используются для соединения проводов в электропроводке в случаях:
  • Применяется электрооборудование с нагрузкой большими токами. Необходимо обеспечить надежный контакт для исключения нагрева.
  • Сечение провода не позволяет сделать соединение проводов другими способами.
  • Нет места в распределительной коробке для соединений. Провода соединяются за пределами коробки.
  • Пространство для соединения ограничено, большая высота объекта, другие способы сделать проблематично.
Виды гильз

Важно выбрать правильно диаметр гильзы и ее материал, так как качество контакта будет от этого зависеть. Гильзы делятся по материалу изготовления. Бывают гильзы обычные медные, определенного диаметра и длины. Существуют также луженые гильзы. Ее поверхность покрывается смесью висмута и олова для предотвращения окисления металла.

Алюминиевые гильзы имеют такие же параметры, как и медные. Комбинированные варианты гильз служат для соединения проводов, изготовленных из разных металлов, называются алюмомедными, с обозначением ГАМ.

В медную половину вставляется провод из меди, а в другую половину укладывается провод из алюминия. Два элемента гильзы соединяются фрикционной сваркой. Это уменьшает потери тока на контактах.

Гильзы изолированные. На поверхности нанесен слой изоляции из ПВХ. Гильзы опрессовываются вместе с изоляцией. Они применяются только для медных проводов.

Конструктивные особенности
  • Обычные гильзы с отверстием, классического вида.
  • Комбинированная модель из двух половинок.
  • Гильзы луженые и медные, имеющие в центре поперечную перегородку для обеспечения вставления равных частей проводов с обеих сторон гильзы. Это позволяет создать равное распределение тока.
  • Гильзы могут иметь одно отверстие с одной стороны, для соединения разветвляющей сети вставляются несколько проводов в одно отверстие.
Инструменты
  • Нож для снятия изоляции.
  • Бокорезы и пассатижи для отрезания провода.
  • Опрессовочные клещи классического типа, для ручного использования.
  • Мощные клещи с длинными ручками или с гидропрессом. Для соединения жил более 6 мм2.
  • Расходные материалы, изолента, термоусадка.
Порядок опрессовки проводов
  • Определяется способ соединения проводов: стык в стык, или с одной стороны гильзы.
  • Выбирается размер, материал гильзы и ее форма. Для медных проводов выбираются медные гильзы, для алюминиевых проводов – алюминиевые гильзы. Для разных проводов – комбинированные. Диаметр гильзы выбирается по сечению проводов.
  • Ножом снимается изоляция с обоих концов провода. Длина снятия определяется по глубине вставления в гильзу. Излишнее снятие изоляции не рекомендуется.
  • Зачищенные края провода вставляются в гильзу. Гильза устанавливается в опрессовочные клещи в соответствующую ячейку. Сжимаются рукоятки клещей. Обжатие делается по всей длине гильзы.
  • Контакты с обжатыми гильзами необходимо заизолировать. Можно воспользоваться термоусадочными материалами, применяя нагрев газовой горелкой. Также применяют изоляционную ленту или пластиковые наконечники.
Ошибки при опрессовке проводов
  • Основной ошибкой является неправильный подбор типа гильзы. Если она меньше, чем нужно, то провод может передавиться краем гильзы, что приведет к переламыванию сплющенной жилы. Если гильза оказалась большой, то надежность контакта станет хуже. При этом провода в гильзе будут лежать неплотно. С течением времени соединение нагреется, подгорит. В итоге нарушится контакт соединения проводов.
  • Подбор матриц и пуансонов для клещей осуществлен неправильно. Это приводит к подобному эффекту, что обуславливает также плохой контакт с вытекающими последствиями. Надо учитывать, что матрицы постепенно изнашиваются, их размеры нарушаются. Укорачивание гильзы недопустимо. Это снижает площадь контакта.
  • Опрессовка проводов гильзами проводится с помощью молотка и зубила. Это недопустимо с точки зрения правил опрессовки. В крайнем случае, когда нет возможности использовать нормальный инструмент, это может быть допущено. Но если имеются хорошие инструменты, то другой альтернативы не может быть.
Похожие темы:

Опрессовка кабелей и проводов

В этой статье мы расскажем о технологии опрессовки проводов и кабелей. Смысл этого процесса заключается в соединении жил с применением соединительной гильзы. Соединение производится путем деформации пары «гильза-жила». Такой способ обеспечивает высокое качество и хорошую механическую прочность контактных соединений. Форма и степень деформации определяется используемым инструментом.

гильзы

Инструменты для опрессовки

Для опрессовки гильз и наконечников применяются следующие инструменты:

  • гидравлические и механические прессы;
  • гидравлический пресс ручного типа;
  • механический пресс ручного типа;
  • гидравлический пресс с электрическим приводом;
  • пресс-клещи типа ПК – 1,2, 1М, 2М, 4.

Качество и надежность контакта гильз зависит от правильно подобранной сменной матрицы и нужного контактного давления. Подвижный элемент, которым производится давление на гильзу, называется пунсоном, а фигурная скоба, деформирующая гильзу, — матрицей. При опрессовки значительного количества гильз разного сечения, приходится постоянно подбирать пуансоны и матрицы, поэтому в таких случаях набор данных элементов должен быть внушительным.

Некоторые инструменты выпускаются с одним сменным пуансоном или поворотными матрицами, рассчитанными на разное сечение. Для того, чтобы произвести настройку под конкретную гильзу, не нужно ничего переустанавливать и подбирать, достаточно повернуть матрицу в другую сторону и сделать несколько оборотов винтом пуансона.

Некоторые инструменты вообще не имеют матриц и пуансонов – обжимка производится с помощью фигурных скоб.

Соединение жил гильзами

пресс

При подключении распределительных коробок опрессовка проводов проводится достаточно редко. Обычно в таких случаях используются самозажимные клеммники или выполняется пайка или сварка. Опрессовку в коробках еще можно встретить в старых хрущевках с алюминиевой проводкой.

Опрессовка проводов выполняется путем ввода проводов в гильзу трубчатой формы и сжимании ее прессом с определенным уровнем деформации.

Обжимка проводов может выполняться следующими методами:

  • локальное вдавливание;
  • объемное сжатие;
  • комбинированное сжатие.

Локальное сжатие производится зубьями пуансона, которые создают повышенное давление на одно или несколько мест, что позволяет обеспечить электрический контакт. Сплошное сжатие, соответственно, производится давлением на всей протяженности обжатия.

Комбинированный метод подразумеваем сплошное сжатие с дополнительным обжатием зубами пуансона в определенных местах.

Каждый из описанных методов может обеспечить надежное соединение контактов лишь в тех случаях, когда перед опрессовкой была проведена подготовка поверхности и были правильно подобраны гильза и рабочий инструмент.

Соединение токопроводящих жил до 10 мм/кв

Для организации ответвлений и соединений алюминиевых и медных жил применяются пресс-клещи и стандартные гильзы. Соединения в таких случаях могут быть односторонними, когда провод вводится с одной стороны гильзы, так и двухсторонние. Материал гильз подбирается в соответствии с материалом жил

Алгоритм опрессовки кабеля:

1.На концах жил удаляется изоляция на 2-3 сантиметра. Их необходимо зачистить до металлического блеска. Если жилы алюминиевые, то их предварительно нужно смазать кварцевазелиновой пастой. Медные провода в свою очередь можно оставить чистыми.

2.В соответствии с технической таблицей подбираются пунсоны, матрицы и гильзы. Если гильзы слишком большие, то свободное место можно уплотнить с помощью дополнительных жил. При использовании многопроволочных жил, удаление проволоки жилы для подгонки сечения, не допускается.

3.Жилы нельзя скручивать. Они укладываются параллельно друг другу, после чего одевается соединительная гильза. Если применяются медные провода, то перед тем, как одеть гильзу, их необходимо обернуть двумя слоями медной или латунной фольги. Толщина фольги – 0,2 миллиметра, а ширина 20-22 миллиметра.

4.Соединения обжимаются пресс-клещами методом локального вдавливания. Степень опрессовки определяется технической таблицей.

5.После обжимки, соединения протираются тряпкой, смоченной в бензине, и изолируются.

Соединение проводов опрессовкой

Соединение токопроводящих жил от 16 до 240 мм/кв

Принцип обжимки таких жил практически аналогичен описанному выше. Исключение составляют использование более мощного инструмента и двухсторонний тип соединения.

Перед опрессовкой опять же нужно подготовить жилы. Для этого необходимо удалить изоляцию на 3,5-6,5 сантиметров.

Перед опрессовкой нужно подготовить провода. Затем необходимо закруглить их концы:

  • многопроволочные жилы закругляются пассатижами;
  • однопроволочные – специальным инструментом, который обычно продается в комплекте опрессовочном комплекте.

Медные провода перед обжатием обрабатываются техническим вазелином, а алюминиевые, соответственно, кварцевазелиновой пастой. Обычно гильзы смазываются изнутри еще на заводе. Не нужно бояться, что смазка увеличит сопротивление – при соблюдении технологии, она будет вытеснена из места контакты в пустоты.

сечение

Жилы вводятся в гильзу с двух сторон. Важно, чтобы стык произошел прямо посередине гильзы. При локальном вдавливании степень деформации проверяется специальным щупом или штангенциркулем в месте образования ямок. Если обжатие сплошное, то размеры сечения нужно проверить по таблице.

Основные ошибки при опрессовке соединений

Главная ошибка при опрессовке – это неправильный выбор гильзы. Если она значительно меньше, то проводник будет сильно передавлен кромкой гильзы. Это может привести к поломке сплющенной жилы.

При этом с другой стороны – если она слишком большая, то контакт будет не слишком надежным. В такой ситуации провода могут шататься внутри жилы. Со временем подобные соединения будет нагреваться и подгорать, что, в конечном счете, приведет к потере контакта.

Вторая ошибка – это неправильно подобранные пуансоны и матрицы. Это может привести к аналогичному эффекту, в результате чрезмерного или слабого обжима гильзы. Данная проблема усложняется тем, что рабочие элементы инструмента со временем изнашиваются и теряют свои первостепенные характеристики.

ВАЖНО! Нельзя укорачивать заводскую гильзу – это приведет к снижению надежности контакта.

Третья ошибка – это использование для опрессовки кабельных наконечников и гильз зубила и молотка. С точки зрения официально принятых методов – это жуткое преступление, но в жизни бывают различные ситуации и, в крайнем случае, их использование имеет место быть. Если же имеется возможность приобрести хорошие инструменты, то альтернативы быть не должно.

В конце представим рекомендуемое сочетание сечения жил и кабельных гильз:

1.Общее сечение жил в пресс-гильзе – 7,5 мм/кв. Кабельная пресс-гильза – 4-1. Пресс-клещи – ПК-3.

2.Общее сечение жил в пресс-гильзе – 13 мм/кв. Кабельная пресс-гильза – 5-1. Пресс-клещи – ПК-3.

3.Общее сечение жил в пресс-гильзе – 15 мм/кв. Кабельная пресс-гильза – 4-2. Пресс-клещи – ПК-3.

4.Общее сечение жил в пресс-гильзе – 20 мм/кв. Кабельная пресс-гильза – 6-1. Пресс-клещи – ПК-3.

5.Общее сечение жил в пресс-гильзе – 26 мм/кв. Кабельная пресс-гильза – 5-2. Пресс-клещи – ПК-3.

6.Общее сечение жил в пресс-гильзе – 41 мм/кв. Кабельная пресс-гильза – 6-2. Пресс-клещи – ПК-3.

Видео опрессовки наконечников

Опрессовка проводов — инструмент и гильзы для надежного соединения

опрессовка проводов гильзами в распределительной коробке

Способов соединения проводов существует очень много – от старинной дедовской скрутки до самых современных самозажимных клеммников. Но ни один из них не является идеальным, каждый способ имеет свои преимущества и недостатки. В каком-то случае достаточно соединить провода в клеммной колодке, иногда понадобятся сварка или пайка. Но бывают случаи, когда лучшим вариантом станет опрессовка проводов, о ней поговорим более подробно.

В чём суть метода?

Опрессовкой называют способ соединения проводов с помощью специальных гильз. Внешне они похожи на обыкновенные трубки и выполняют функцию соединительного механизма.

гильзы для соединения проводов

Жилы проводов, которые подлежат соединению, заводят в трубку с двух противоположных концов, обжимают пресс-клещами и получают в результате прочный и надёжный электрический узел. Трубка сжимается в двух или трёх местах, в зависимости от её длины и сечения коммутируемых проводников. Соединяемые жилы и гильза совместно подвергаются деформации. В этот момент происходит сжим и сдавливание трубкой токопроводящих поверхностей проводников. За счёт этого жилы взаимно сцепляются, что даёт надёжный электрический контакт.

Затем место соединения изолируется.

Чаще всего этот метод используют в ситуациях, когда нет возможности применить другой вид соединения. Например, для сварки обязательно необходимо присутствие электричества, чтобы можно было подключать сварочный аппарат. При работах в маленькой распределительной коробке неудобно располагать болтовое соединение, зажим «орех» или клеммную колодку. Да и с паяльником дотягиваться под потолок к распредкоробке тоже не очень удобно. Вот в таких случаях и выручает обжимка проводов с помощью гильз.

Метод опрессовки наиболее востребован:

  • если необходимо соединить провода в электролиниях с высокой токовой нагрузкой;
  • для коммутации многожильных проводников;
  • при необходимости соединения проводов большого сечения.

Преимущества и недостатки

процесс соединения проводов опрессовкой

В опрессовке достаточно много положительных сторон:

  1. Инструмент, с помощью которого выполняется подобное соединение, ручной, для его работы не нужно электричество. В случае, когда приходится работать в помещении, где нет напряжения, опрессовка является единственным качественным методом соединения.
  2. С помощью опрессовочных трубок можно соединять проводники из разных металлов, что является решением вечной проблемы коммутации медных и алюминиевых жил в одном электрическом узле.
  3. Если при сварке требуется специалист, способный производить сварочные работы, а при пайке необходимо уметь пользоваться паяльником, то опрессовку может сделать каждый, достаточно лишь один раз попробовать в действии пресс-клещи.
  4. С помощью специального обжимного инструмента есть возможность производить коммутацию в любых, даже ограниченных пространствах. Особенно удобно, при соединении проводов в подрозетнике или коробке.
  5. Обжим пресс-клещами и гильзами позволяет до минимума укоротить соединяемые участки проводов.
  6. За счёт механического усилия создаётся максимально прочное контактное соединение.
  7. В результате опрессовки получается неразъёмное соединение, которое выдерживает большую физическую нагрузку на разрыв.
  8. Скорость монтажа – минимальная, качество соединения – максимальное.
  9. Такой контакт не нуждается ни в каком эксплуатационном обслуживании.

Неразъёмный тип опрессовки в некотором роде является и недостатком, то есть в случае необходимости нельзя раскрутить соединение и заменить один из проводников. Гильзу можно только вырезать.

Инструменты и материалы

Для работы понадобятся ручные (или механические) пресс-клещи. Они обжимают гильзу с проводниками сечением до 120 мм2. Для жил большего сечения потребуется пресс, который приводится в действие за счёт гидравлического привода.

клещи для опрессовки проводов

Есть клещи с матрицами на разное сечение и с регулировкой пуансонов. Очень удобный инструмент в том плане, что не надо постоянно переустанавливать его на другие размеры, просто винт пуансона либо матрица поворачивается на нужное сечение.

При работе с алюминиевыми проводами потребуется специальная кварцево-вазелиновая паста, которая удаляет на жилах окисную плёнку и препятствует её появлению вновь.

гильза для опрессовки

Медным проводникам подобная обработка не нужна, но всё-таки для снижения трения желательно их смазать обычным техническим вазелином. Во время деформации жилы могут повреждаться, а смазка минимизирует этот риск.

Типы гильз

Очень важно правильно подобрать гильзы для опрессовки проводов.

По материалу исполнения

Кабель или провод медного исполнения соответственно следует обжимать медными гильзами. Они бывают двух видов и имеют следующую аббревиатуру:

  • ГМ – гильзы медные. Они сделаны чисто из меди, не имеют никакого покрытия и обработки, по внешнему виду похожи на обычные кусочки медных трубок.
  • ГМЛ – гильзы медные лужёные. Они проходят процедуру лужения, то есть их поверхность обрабатывают специальным олово-висмутовым слоем. Это делают для того, чтобы предотвратить процессы окисления и коррозии. Ещё из школьных уроков физики известно, что медь, как и любой другой металл, окисляется. Лужение препятствует этому процессу, опрессованные провода не вступят в химическую реакцию с лужёной гильзой.

гильзы для опрессовки из различного материала

Хотелось бы дать один полезный совет. Не слушайте, если вдруг кто-то из опытных электриков будет доказывать вам, что при помощи гильз ГМЛ возможна опрессовка алюминиевых проводов, так как оловянный слой не даст напрямую контактировать алюминию с медью. Это неверно, потому что во время опрессовывания поверхностный слой трубки деформируется и коррозийный процесс всё равно неизбежен.

Для соединения проводов из алюминия пользуются изделиями, выполненными из этого же металла, они имеют обозначение ГА (гильза алюминиевая).

Есть ещё комбинированные гильзы, они обозначаются ГАМ (гильза алюминиево-медная), в обиходе многие называют их алюмомедными. Этот вариант применяется, когда нужно соединить встык провода из разных металлов. Гильза представляет собой трубку из двух частей, в месте стыка разнородных металлов соединение выполнено путём фрикционной сварки. Здесь всё предельно просто и понятно – в часть трубки, выполненную из меди, необходимо вставлять медные жилы, в алюминиевую часть проводник из алюминия.

И самый современный вариант с обозначением ГСИ (гильзы соединительные изолированные). В их основе обычные лужёные трубки, только их покрывают сверху изоляцией из поливинилхлорида. Ими производится обжимка медных проводов. Во время опрессовки изоляционный слой не снимают, клещи надеваются поверх него, и производится сжим. Такие гильзы намного упрощают работу электрика, так как обжатый электрический узел не требует больше никаких дополнительных мер по его изоляции.

По размерам

гильзы ГМЛ - таблица размеров

После буквенных обозначений на гильзе пишется какая-то цифра. Что она означает? Это сечение проводника, на который рассчитано данное изделие. Например, медные лужёные гильзы выпускают для проводов сечением от 2,5 до 300 мм2. Соответственно, с увеличением сечения проводника, большие размеры имеет и сама гильза (диаметр и длину). У комбинированных изделий прописывается через дробь две цифры, одна обозначает сечение медного проводника, вторая – алюминиевого.

По конструктивному исполнению

Различаются ещё гильзы по конструктивному исполнению. Они могут быть полыми, то есть внутри представляют собою сквозные голые трубки. А бывают с перегородкой посередине, которая позволяет регулировать глубину захода проводников, то есть кончики обеих соединяемых жил будут заходить в гильзу на одинаковую длину. С перегородками выпускают комбинированные гильзы, которые используют при коммутации проводников в стык.

Основные правила

опрессовка механическим инструментом

Соединение проводов опрессовкой особых сложностей не представляет. Надо лишь знать и учитывать несколько важных правил:

  1. Обязательно должны соответствовать друг другу металлы, из которых выполнены гильза и соединяемые проводники.
  2. Многие электрики укорачивают заводские гильзы и лишнюю часть просто отпиливают с помощью ножовки по металлу. Это нежелательно, так как снижается надёжность контактного соединения.
  3. Опрессовка проводов гильзами должна производиться только при помощи специального инструмента – пресс-клещей. Не нужно пользоваться молотком или плоскогубцами, так как есть вероятность повредить и гильзу, и обжимаемый проводник.
  4. Гильзу следует выбирать с таким внутренним диаметром, чтобы он максимально был приближен к диаметру обжимаемого провода.

Весьма распространена ошибка, когда пытаются уменьшить сечение проводника, чтобы подстроить его под размер трубки. Например, если имеется гильза с меньшим диаметром, некоторые хотят схитрить и удаляют несколько жилок у многожильного провода. Не делайте так никогда, потому что сопротивление увеличится, пропускная способность уменьшится, что приведёт к нагреву и разрушению контактного соединения.

Технология

опрессовка гидравлическим инструментом

  1. На соединяемых жилах проводов удалите изоляционный слой на 2-3 см.
  2. Теперь при помощи мелкозернистой наждачной бумаги зачистите оголённые участки до металлического блеска.
  3. Если жилы алюминиевые, нанесите на них кварцево-вазелиновую пасту, если медные, то технический вазелин.
  4. При односторонней опрессовке расположите провода параллельно друг другу и наденьте на них гильзу. При двухсторонней заведите зачищенные жилы в трубку с противоположных концов до стыка.
  5. Обожмите соединение пресс-клещами, оботрите тряпочкой, смоченной в бензине либо растворителе, заизолируйте при помощи изоленты, термоусаживаемой трубки или лакоткани.

Расключение проводов в распределительной коробке с помощью опрессовки подробно показано в этом видео:

Как видите, ничего сложного в опрессовке нет, а соединение получаете надёжное и качественное. Если вам необходимо выполнить подобную работу разового характера, пресс-клещи можно у кого-то попросить или взять на прокат. В случае, когда часто сталкиваетесь с электромонтажными работами, приобретите инструмент, он не слишком дорогой.

Способы опрессовки кабеля


Почти все квартиры, частные дома, гаражи и другие помещения подключены к электросети. И нередко возникает необходимость отремонтировать старую проводку или проложить новую. В любом случае при монтаже проводов, особенно многожильных, требуется надежно соединить провода. Для чего это нужно? Хороший контакт кабелей — залог безопасности и корректной работы электроприборов. Дело в том, что при плохом контакте кабель не может обеспечить расчетную пропускную способность. В результате провод нагревается. По статистике, неисправная проводка — причина большинства пожаров в домах, квартирах и на предприятии. К тому же, зона слабого контакта вызывает колебания в электросети, что может повлечь за собой выход из строя дорогостоящего оборудования.


скрутка кабелязажим кабеляопрессовка

Способы соединения проводов


Наиболее распространенным способом является банальная скрутка. Таким образом невозможно установить хороший контакт. Провода прилегают неплотно, да и каждая жила многожильного кабеля покрыта, кроме полимерной изоляции, слоем изоляционного лака. Это еще больше препятствует прохождению тока.


Второй способ — пайка проводов. Метод, безусловно, надежный, но очень сложен на практике. Для пайки необходимы навыки, и при таких работах сеть обычно обесточивают. Так что паяльник не очень-то подключишь.


Третий способ решает все проблемы, возникающие в первых двух. Это — механическая опрессовка проводов. О ней-то мы сегодня и поговорим.


опрессовка проводовопрессовка проводов

Что такое опрессовка?


Опрессовка проводов — это монтаж прочного соединения, выдерживающего значительные нагрузки и обеспечивающего плотный контакт. Для опрессовки потребуются специальные наконечники и клещи. Причем справиться с этой задачей сможет даже новичок, особых знаний не требуется.



Для создания надежного соединения необходимо, в первую очередь, зачистить провод от изоляции. Затем подобрать наконечник подходящего диаметра, вставить в него провод и обжать клещами с боков. Следует заметить, что сэкономить на клещах не получится, потому что ни обычными плоскогубцами, ни даже молотком, сделать правильную опрессовку нельзя. Специальный же инструмент для обжимки имеет оптимальную конфигурацию губок, и развивает нужное усилие. Впрочем, народные умельцы приспособились использовать для этих целей плоскогубцы и алюминиевую или медную трубку. Но такие соединения не надежней обычной скрутки и обеспечивают далеко не лучший контакт.


наконечники на провода

Какие бывают наконечники?


Для опрессовки кабелей применяют наконечники и гильзы. Гильза представляет собой трубку, в которую вставляются два (или больше) провода, и обжимается клещами. Такое соединение неразрывное, провода можно только обрезать, вынуть их из гильзы уже не выйдет. Для создания разъемного соединения используют наконечники. Наконечники для опрессовки с одной стороны выглядят как трубка (для вставки и обжимки кабеля), а с другой стороны имеют клемму для болтового соединения. Наконечники изготавливаются из разных материалов — для алюминиевых и медных поводов используют соответствущие наконечники. Нельзя применять для соединения разные виды металлов, поскольку быстрая коррозия разрушит такое соединение.



Крайне важно подбирать размер наконечника под диаметр провода. Наконечник большего размера не обеспечит надежного контакта, а меньший (даже если вы вставите туда провод) рассчитан на меньшую силу тока. Конечно, оптимально ориентироваться на маркировку, но далеко не все наконечники ее имеют. А если она и есть, то понять ее смогут только профессиональные электрики, для остальных это — китайская грамота. Лучший выход — при покупке наконечников проконсультируйтесь с продавцом. Обычно они хорошо разбираются в таких вещах.



Еще один немаловажный фактор — правильный выбор наконечников для соединения проводов из разных металлов. Для этих целей производятся наконечники, клеммы которых адаптированы для такого соединения. Выбрать такие наконечники тоже поможет квалифицированный продавец.



Для монтажа опрессованных наконечников следует применять болты и гайки из цветных металлов. Место соединения необходимо хорошо изолировать, лучший вариант для этого — применение термоусадочной трубки.


Торговая сеть «Планета электрика» обладает широким ассортиментом наконечников для опрессовки кабелей и проводов и кабельно-проводниковой продукции.

что это такое, как правильно делается

Опрессовка трубопровода — это его комплексное испытание на герметичность с целью обнаружения возможных утечек прокачиваемой среды. Опрессовка труб выполняется не только относительно систем водоснабжения, но также и для газовых магистралей, систем отопления и подачи горячей воды в многоквартирные дома.

Опрессовка труб отопления воздухом

Опрессовка водой и/или воздухом: что это такое

Тестов, предназначенных для обнаружения водо- или газоснабжения разработано несколько, и их использование зависит от того, что передаётся по трубопроводу, и от того, насколько такие испытания безопасны. Практически используются:

  1. Гидравлические испытания потоком воды высокого давления.
  2. Пневматические испытания сжатым воздухом.
  3. Ультразвуковой контроль целостности.
  4. Закачивание пузырькового раствора.

Для большинства газопроводов бытового назначения трубы тестируются под давлением воздуха. Измерительные системы неразрушающего контроля более точны, поскольку позволяют точно диагностировать места потери герметичности.  Но они требуют специализированного оборудования, которое не всегда доступно организациям жилищно-коммунальной сферы, и, тем более – частным лицам.

Читайте также:

Опрессовка труб отопления воздухом

Давление газа в газопроводе: классификация, виды и категории труб
Природный газ используется в быту и на производственных предприятиях. Для доставки его к месту назначения применяют трубопроводы. Важнейший показатель для них — давление газа в газопроводе. Эта…

 

Поэтому водопроводные трубы иногда проверяются дедовским методом, по наличию мокрых мест или капель воды на внешней поверхности.

подготовка кондиционераДля кондиционеров большой мощности или количества, проводят также опрессовку систем охлаждения.

Относительно промышленных производств, связанных с обработкой горючих и легковозгораемых материалов, опрессовка понадобится для оценки стабильности работы систем пожаротушения.

Все вышеперечисленные виды опрессовки труб производятся водой или воздухом.

В каких случаях производят опрессовку систем отопления

Поскольку испытание на герметичность выполняется в целостности в системе, то оно определяет способность трубопровода прокачивать теплоноситель без потерь, от чего зависит правильный температурный режим каждой квартиры в холодную пору года.

Согласно СНиП 41-01-2003 и СНиП 3.05.01-85 проверку систем отопления на целостность выполняют:

  • Перед сдачей дома в эксплуатацию;
  • За месяц до начала отопительного сезона (раз в два-три года).

система отопленияВ ходе таких проверок устанавливают не только соответствие трубы правилам её эксплуатации, но и контролируют степень её изношенности. Так, труба отопительной системы должна быть изготовлена из стали, которая отвечает техническим требованиям ГОСТ 3262-75, а на поверхности изделия не должно быть трещин, закатов или вздутий.

Смета затрат на такие работы предусматривается на каждый календарный год. Колебания уровня расценок на опрессовку труб для частных домов учитывают сложность прокладки магистрали, наличие гидросопротивлений и номинальное давление теплоносителя, требуемое для данной климатической зоны.

Суть опрессовочных испытаний

манометрыОпрессовка водопровода (как и любых других систем для прокачки жидких или газообразных  сред) является наиболее важным в процессе строительства трубопровода, особенно в таких отраслях как химическая или нефтегазовая промышленность, гидротехника, жилищно-коммунальное хозяйство. Наряду с проверкой величины допустимой компрессии в трубах проводят также  анализ напряженно-деформированного состояния труб, что позволяет оценить ресурс их долговечности.

Некоторые производители труб – например, торговая марка – разрабатывают собственные оригинальные методики опрессовки своей продукции. Для этих целей Рехау реализует специальный электрогидравлический инструмент, при помощи которого можно произвести тестирование трубопровода непосредственно после его монтажа. Метод проверки – локальный: к герметизированному участку подключается опрессовочный насос, создающий необходимое внутреннее давление воздуха. Стабильность показателей устанавливается манометром.

Технология проведения опрессовки

При гидравлической опрессовки труб испытуемая трубопроводная система нагружается внутренним давлением, которое  должно в 1,5 раза превосходить номинальное. Продолжительность испытаний зависит от технологического предназначения системы:

  • трубы отопления выдерживают в течение 40…60 минут;
  • стальные магистрали, по которым подаётся горячая или холодная вода – 3…4 часа;
  • промышленные трубопроводы — до 8 часов;
  • трубы из металлопластика — по рекомендациям изготовителя, но более 15 часов.

Система считается испытанной , если допустимое падение компрессии в трубах (или его отсутствие) сохраняется неизменным в течение указанного промежутка времени, при этом на внешней поверхности труб отсутствуют деформации, повышенная влажность или – для газопроводов – характерный свист.

Оборудование для опрессовки

оборудование для опрессовкиГидравлическая опрессовка труб требует составления определённой цепи, которая складывается из следующих компонентов:

  1. Силового блока.
  2. Насоса, создающего требуемое давление.
  3. Испытательных материалов.
  4. Измерительных приборов и инструмента.

Гидротестирование труб можно производить водой или маслом (последнее характерно для промышленных трубопроводов).  Гидравлическая силовая установка обеспечивает заливку масла в систему. Силовой блок представляет собой насос, который подает масло в систему до создания и поддержания там необходимого значения испытательного давления.

Материалы для испытания включают датчики, коллектор, клапаны и глухие фланцы.

Систему трубопроводов подключают к силовой установке. Линию нагнетания тройником через шланги соединяют с линией возврата и слива. Обратные клапаны должны быть взаимозаменяемы с шаровыми клапанами, которые используются при обычном функционировании испытываемой магистрали.

Подготовка к работе

Вся измерительная техника должна пройти предварительную поверку в лицензированной испытательной лаборатории. Гидравлический блок питания подключается к напорной линии через коллектор испытательного давления. Коллектор имеет сливной клапан и манометр. Манометры устанавливают в конце и начале линии давления.

Перед началом опрессовки труб все клапаны и вентили должны быть закрыты.

Подготовка к опрессовке трубопровода включает в себя следующие этапы:

  • Заполнение контура рабочей жидкостью;
  • Заправка линии до создания там давления, равного испытательному;
  • Подключение испытательных приборов и оснастки к нужному участку магистрали.

Порядок выполнения опрессовки

Компрессия, которая создана в напорной линии, подаётся в линию возврата или слива. Поскольку в линии нагнетания оно будет очень высоким по сравнению с линией возврата и слива, линия давления проверяется первой. Для этого изолируют возвратную и сливную магистрали.

гидравлическое испытание трубКак только линия давления проверена, компрессию труб тестируемой линии постепенно увеличивают, до тех пор, пока не будет достигнуто требуемое значение. Затем опрессовка удерживается в линии в течение требуемого промежутка времени, в течение которого производится проверка на утечки.

Если длительность опрессовки превышает продолжительность рабочей смены, организуется многосменное обслуживание всех компонентов  проверяемого контура.

Для гидравлического испытания труб под давлением существует два метода проверки утечек в соединениях — визуальная проверка фланцев и фитингов, а также фиксация результатов при помощи манометра. Компрессия труб возврата и слива проверяется с помощью манометров на коллекторе и на крайнем участке линии нагнетания. Это связано с тем, что линии давления, возврата и слива соединены в единую систему. Таким образом, показания на манометре будут такими же, как и показания опрессовки в обратном трубопроводе.

Если опрессовка труб прошла успешно, то производят  сброс компрессии труб в напорной линии при помощи обратных/сливных клапанов в линию дренажа.

Особенности и ограничения пневматической опрессовки

Пневматическое испытание труб путём опрессовки воздухом представляет определённую опасность, что связано со значительным количеством энергии, накопленной в сжатом газе. Разрыв трубы может привести к взрывному выбросу этой энергии. По этой причине при пневматическом тестировании испытательное давление принимают обычно всего на 10% выше, чем расчётного в трубопроводной магистрали.

Для безопасности пневматической опрессовки необходимы следующие два предварительных условия:

  • Разгрузочное устройство адекватного размера;
  • Промежуточное удержание значений испытательного давления в пределах 150…180 кПа, с визуальным осмотром всех соединений.

Только затем  компрессию постепенно доводят до нормативных значений.

Пневмоопрессовка производится взамен гидравлической в зимнее время года, когда существует  опасность замерзания воды или масла. Её применение ограничено повышенными эксплуатационными расходами на эксплуатацию насосно-компрессорных установок.

Особенности опрессовки во многоквартирных домах

При наличии смешанной системы водоснабжения опрессовку труб проводят последовательно по каждому стояку, предварительно отключая смежные. Используются насосы поршневого типа, исключающие перегрузку по давлению и искрообразование.

Читайте также:

гидравлическое испытание труб

Разводка труб водоснабжения в квартире: схема водопровода, монтаж
Каким должен быть домашний водопровод? Простым, надежным, незаметным, современным, безопасным. Такие пожелания у каждого заказчика. И ремонтопригодным – добавит специалист. Отдельные энтузиасты…

 

Насос должен иметь соответствующее предохранительное устройство и средства управления.

Давление испытательной среды медленно повышают до заданного значения и удерживают в течение времени, соответствующего условиям вышеуказанных СНиП.. Затем выполняется визуальный осмотр каждого стояка, по результатам которого определяют, существует ли какая-либо утечка.

Гидравлические испытательные насосы должны иметь подачу до 770 л/мин и компрессию до 2800 бар. Питание оборудования —  только от электродвигателя.

Требования СНиП и техники безопасности

Из соображений техники безопасности, а также по эксплуатационным соображениям рекомендуется:

  1. Не выполнять длительную во времени опрессовку труб, изготовленных из ПВХ.
  2. Производить тестирование на линии, которая предварительно отключена от остальных участков трубопровода.
  3. Контролировать утечки только проверенными приборами и оборудованием.
  4. Не привлекать к опрессовке организации и лица, которые не имеют сертификатов на выполнение подобных процедур.

При всех видах опрессовочных испытаний следует учитывать возможные отклонения от расчётных параметров давления в сети и длительность визуальной проверки утечек.

Небольшое видео о том ка проводить опрессовку отопления и водоснабжения



Просмотров:
930

Опрессовка системы отопления воздухом и водой

Водяное отопление в доме — это сложный механизм, который должен работать бесперебойно. Очень часто многим пользователям приходится сталкиваться со сбоями и неполадками. Например, на функционировании отопительной системы сказываются недочеты, которые были допущены в процессе установки, изнашивается оборудования и др. Для того, чтобы выявить в каком месте произошел сбой, нужно произвести опрессовку системы отопления.

В статье мы рассмотрим, что такое опрессовка системы отопления, посредством какого давления она выполняется, а также расскажем, как выполнить эту процедуру своими руками.

Опрессовка системы отопления дома

Опрессовка системы отопления

Опрессовка — что это за процедура?

Опрессовка системы отопления — это способ проверки её герметичности и того, насколько качественно выполнена сборка. Это означает, что система выдерживается под определенным давлением на протяжении некоторого времени. По итогам такой проверки уже можно судить, готова ли система к использованию или нет. На прочность проверяются все приборы, входящие в комплектацию системы: теплообменники, радиаторы, насосы, запорная и регулирующая арматура и т.д.

Опрессовка здания — это совокупность операций, среди которых выделяются промывка трубопроводов, проверка и, в случае необходимости, замена определенных элементов, восстановление целостности изоляции. В частных постройках кроме отопительной системы, опрессовке поддается и канализация, и контур горячего водоснабжения.

Операция опрессовки включается в себя:

  • опробование трубопровода и его полная промывка и прочистка;
  • проверка и, в случае необходимости, замена деталей;
  • реабилитация неисправной теплоизоляции.

Посредством влияния высокого давления осуществляется осмотр:

  • надежности корпуса, стенок труб, радиаторов, теплообменников, арматуры и т.д.;
  • выдержка, работоспособность и исправность кранов, манометров, клапанов и задвижек;
  • насколько хорошо были закреплены составляющие систему детали при соединении.

Способы опрессовки системы отопления

Существует несколько различных способов опрессовки системы отопления, каждый из которых имеет свои особенности.

Опрессовка водой. Данный способ заключается в подсоединении шланга от водопровода к крану, который размещен на коллекторе или котле. После того, как система заполняется водой, уровень давления должен дойти до 1,5 Атм.

Опрессовка посредством воздуха. Такой метод основан на подключении опрессовщика — специального компрессора, выполняющего функцию нагнетания воздушных масс. Давление у места, которое проверяется должно превысить показатели рабочего (1,5 -2 Атм.). В такой ситуации на участок, где монтируется кран Маевского, помещается переходник, который применяется для присоединения компрессора.

Для того, чтобы сэкономить на покупке дорогостоящего опрессовщика, выполняя проведение опрессовки отопительной системы своими руками, вы можете использовать автомобильный насос с манометром.

Опрессовка воздухом выполняется в той ситуации, когда отсутствует способ подключения к водопроводу, а еще и зимой, когда есть высокая вероятность того, что вода может остаться в трубах и замерзнуть. В процессе проверки воздухом целостность системы определяется исходя из показателей на манометре. Если нагнетенное давление остается на том же уровне и скачки отсутствуют, то утечек нет. Для того, чтобы увидеть свищи, предполагаемый участок нужно покрыть мыльным раствором.

Виды и причины проведения

Исходя из того какие задачи ставятся, выделяются три основные разновидности опрессовки системы отопления в многоквартирных и частных домах:

  1. Первичная. Прежде, чем отопительная система будет готова к эксплуатации, ее в обязательном порядке необходимо продиагностировать. Это осуществляется после того, как все детали будут подключены (радиаторы, теплогенераторы, расширительный бак). Однако, до того, как трубопроводы будут скрыты за каркасами обшивки или, например, залиты стяжками. Главная роль отводится проверке качества сборки.
  2. Очередная (повторная). В целях профилактики гидравлические испытания системы специалисты советуют выполнять ежегодно. Наиболее подходящее время — это когда отопительный сезон завершен и система была подвержена плановому обслуживанию. Главная задача здесь — подготовиться к будущей зиме и минимизировать риск возникновения аварийной ситуации.
  3. Внеочередная (аварийная). Акт опрессовки системы отопления необходимо производить в том случае, если какой-либо узел системы подвергался ремонту, например, выполнялся демонтаж радиатора, котла и т.д. Считается, что после того, как система подвергалась промывке или запускалась после длительного простоя, ее также следует испытать давлением.

Как опрессовать систему отопления? Последовательность выполнения действий

Изначально нужно подготовить систему. Если она автономная, то для начала необходимо отключить теплогенератор. Если же неавтономная, то посредством кранов надо перекрыть то место, которое будет подвергаться проверке.

Важное требование — необходимость слива теплоносителя.

Затем контур системы надо заполнить водой, которая нагрета не более чем до 45°С. Прим этом воздух понемногу сбрасывается. На следующем этапе вы должны подсоединить компрессор для опрессовки системы отопления, так в трубы начнет попадать воздух. Изначально давление надо довести до рабочей отметки и хорошо осмотреть пространство на возможные недочеты.

После этого давление последовательно увеличивается до испытательного уровня — так его надо выдержать примерно 10-15 минут. Затем надо хорошо осмотреть все места на наличие утечек. Обязательно надо проверить арматуру, радиаторы и все стенки труб на наличие свищей.

В случае обнаружения каких-либо недочетов их надо зарегистрировать. Также нужно убедиться в том, что все краны и клапаны исправны. Далее, при помощи параметров манометра, задается падение уровня давления. И, наконец, исходя из полученных результатов проверки готовится акт.

Давление в трубах

Исходя из требований СНиП, испытательный уровень давления должен превышать рабочее в 1,5 раза, однако — не заходить за отметку в 0,6 Мпа. Правила технической эксплуатации тепловых сетей диктуют, что норма — когда давление в 1,25 раза превышает рабочее, но не переходит показатель в 0,2 Мпа.

В загородном доме с тремя этажами чаще всего показатели давления не превосходят 2 Атм. В случае, когда рубеж перешагивается, сразу же срабатывает специальный клапан и осуществляется сброс давления. В домах с 5 этажами, давление достигает 3-6 Атм, в строениях от 8 этажей и выше — этот показатель варьируется в промежутке от 7 до 10 Атм. Наиболее высокий уровень испытательного давления находится в непосредственной зависимости от показателей главных звеньев системы: радиаторов, труб, арматуры.

Как выполнить опрессовку отопительной системы своими руками

Очень часто в процессе обустройства дома изначально устанавливается отопительная система, а уже после подсоединяется вода. В связи с этим, для закачивания воды в трубы применяется крупная цистерна с водой и погружной насос. В процессе осуществления манипуляции надо постоянно отслеживать давление и отслеживать уровень жидкости в емкости, и, при необходимости, пополнять запасы. В момент, когда показатели давления дойдут до отметки в 2-2,5 Атм, насос прекратит работу, а неиспользованное количество воздуха начнет медленно спускаться из системы. Осуществляется эта процедура посредством крана Маевского. Затем, после того, как отметка на манометре снизится до 1 Атм и менее, можно продолжать заливать воду. Выполняется это до того момента, пока вода не вытеснит абсолютно весь воздух, а давление не дойдет до 1,2 — 1,5 Атм.

Если утечки и неполадки отсутствуют, то можно подсоединять котел и выполнять запуск системы.

Ручной испытательный насос Rohenberger RP50-S

Ручной насос для опрессовки системы отопления Rohenberger RP50-S

Чтобы осуществить опрессовку отопительной системы самостоятельно, можно воспользоваться дешевыми погружными насосами, а в качестве резервуара для воды вы можете применить бочонок или ведро.

Если вы не имеете опыта в этом вопросе, то во избежание трудностей в момент выполнения процедуры опрессовки, лучше обратиться к специально обученным людям. Так вы обеспечите себя качественным проведением процедуры, к тому же на руках у вас будут все документы о выполненных работах.

В акте о выполненной работе по опрессовке системы отопления обязательно фиксируется временной промежуток, на протяжении которого система подвергалась испытанию давлением и записывается его уровень.

Теперь вы знаете, что такое опрессовка и системы отопления и как она производится.

Опрессовка системы отопления своими руками

Популярные модели ручных опрессовочных насосов

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) – ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача жидкости: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Построй домОпрессовка системы отопления своими руками

Построй домОпрессовка системы отопления своими руками

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) – опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

  • объем резервуара: 10 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Построй домОпрессовка системы отопления своими руками

Построй домОпрессовка системы отопления своими руками

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) – насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

  • рабочая температура жидкости: 5 – 80 С.;
  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 60 бар.;
  • подача: 40 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Построй домОпрессовка системы отопления своими руками

Построй домОпрессовка системы отопления своими руками

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Отопление и водоснабжение — две системы, состоящие из большого количества самого разнообразного оборудования. Как известно, работоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или частично. Чтобы выявить все слабые места и проводится опрессовка отопления и водоснабжения. Если говорить простым языком, специально поднимается давление намного выше рабочего, закачивая жидкость. Делают это при помощи специального оборудования, контролируют давление при помощи манометра. Второе название опрессовки — гидравлические испытания. Наверное, понятно почему.

Построй домОпрессовка системы отопления своими руками

Построй домОпрессовка системы отопления своими руками

Опрессовка отопления проводится после любого ремонта или перед отопительным сезоном

Когда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов, другого оборудования. Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях появляются течи. Устранив все выявленные неполадки, обеспечиваем работоспособность своего отопления или водоснабжения на некоторое время.

Если речь идет о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сразу после окончания сезона. В таком случае имеется приличный промежуток времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонта, замены любого элемента. В принципе, это понятно, — надо проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. Например, вы спаяли из полипропиленовых труб отопление. Надо проверить, насколько качественными получились соединения. Сделать это можно при помощи опрессовки.

Если говорить об автономных системах в частных домах или квартирах, то новое или отремонтированное водоснабжение проверяется обычно просто пуском воды, хотя и тут проверка на прочность не помешает. А вот отопление желательно испытывать «на полную», причем и перед вводом в эксплуатацию, и после ремонта. Имейте в виду, что те трубопроводы, которые прячутся в стены, в пол или под подвесной потолок, необходимо испытать до того момента, как их закроют. Иначе, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все разбирать/разбивать и устранять проблемы. Мало кого это обрадует.

Как сделать правильный выбор

Построй домОпрессовка системы отопления своими руками

Построй домОпрессовка системы отопления своими рукамиПри выборе нужно учитывать емкость системы отопления

При выборе насоса нужно учитывать общую емкость системы, которая подвергается процедуре, и частоту проведения опрессовки. На рынке представлены модели различных марок, выбирать которые необходимо в зависимости от их типа. Ручные модели имеют упрощенную конструкцию, не доставляют сложностей и недорого стоят. Но для создания нужного уровня давления при работе с ними нужно тратить больше времени в отличие от насосов с электрическим приводом. Приборы различаются с учетом продолжительности работы и способны выдавать результаты с разной точностью, на которую влияет мощность конкретной модели.

Если в процессе процедуры используется насос с низкой мощностью, для проведения тестирования понадобится больше времени, поскольку такие устройства медленно заполняются водой. Выбирать опрессовщик нужно с учетом габаритов системы трубопровода, которую подвергают проверке. Если речь идет о частном доме, можно приобрести специальный нагнетатель, пропускающий 2-3 литра жидкости в минуту. Для многоэтажных домов и теплотрасс используют циркуляционные насосы, обеспечивающие непрерывное движение жидкости внутри системы.

Технология опрессовки в многоквартирном доме

Процедура опрессовки выполняется по единому алгоритму, проведение имеет некоторые особенности в различных случаях.

Специальные службы обязаны до и после отопительного сезона осуществлять гидравлические испытания.

Также это мероприятие проводится после ремонта или при вводе в эксплуатацию оборудования.

Итог мероприятия фиксируется документально и составляется соответствующий акт.

Перед опрессовкой проводят:

  • осмотр узла подачи, трубопровода и других детали системы.
  • проверку состояния теплоизоляции магистральной линии.

При эксплуатации свыше 5 лет, перед гидравлическим испытанием рекомендуется промыть систему. С этой целью заливается специальный раствор в освобожденные от теплоносителя трубы.

Завершив эти мероприятия, переходят к опрессовке. Действия имеют следующий порядок.

  1. Во вновь смонтированную или промытую систему заливается вода.
  2. При помощи специального нагнетающего оборудования создают повышенное давление, которое контролируется манометром.
  3. Если уровень давления остается неизменным на протяжении 15-30 минут, то это говорит о герметичности системы и надежности оборудования, которое в нее включено.
  4. Если наблюдается снижение давления, то выясняется причина этого.
  5. Выяснив место, где происходит утечка, ее ликвидируют или меняют неисправный элемент и процедура повторяется.
  6. Успешным считается испытание в случае падения давления не более 0,1 атм на протяжении 30 минут.

Кто проводит опрессовку

Ответственность по контролю работоспособности системы отопления и проведению профилактических мероприятий лежит на организации, которая ее эксплуатирует. Коммунальные службы занимаются этими вопросами в жилых домах, а на других предприятиях и учреждениях – соответствующие технические службы.

К проведению работ по опрессовке допускаются аттестованные специалист с необходимой квалификацией.

Построй домОпрессовка системы отопления своими руками

Эти работы в частных домах с автономным отоплением выполняются работниками сервисных организаций или самостоятельно, как и монтаж.

Вне зависимости от того, кто будет осуществлять мероприятия по опрессовке, следует придерживаться требований и правил нормативных документов, регламентирующих этот вид работ.

Проведение подготовительных работ перед опрессовкой

В каждой отопительной системе поддерживается рабочее давление, обеспечивающее движение по контуру теплоносителя, необходимого для нагрева труб и радиаторов отопления, которые, в свою очередь, обогревают окружающий их воздух в помещении. Сила же рабочего давления должна быть достаточной для поднятия теплоносителя на необходимую высоту (подробнее: «Рабочее давление в системе отопления — нормы и испытания «). Из этого следует заключение о том, что для более высоких домов требуется большее значение давления системы.

Перед тем, как делать опрессовку системы отопления, следует заметить – при опрессовке воздухом, или пневмоопрессовке, рабочее давление должно превышать норму на 40-50%. Повышение давления в системе связано с проходящими гидравлическими процессами на пути теплоносителя к зданию от магистрали.

Построй домОпрессовка системы отопления своими руками

Построй домОпрессовка системы отопления своими руками

Порядок проведения опрессовки системы отопления начинается с подготовительных работ, включающих следующие этапы:

  • Проверка запорной арматуры (к примеру, вентилей) на каждом участке системы
  • Проверка герметичности, которую можно обеспечить уплотнением сальниками необходимых участков
  • Осмотр и, при необходимости, проведение ремонта элементов, предназначенных для изоляции трубопровода
  • Отключение здания, в котором проводится опрессовка контура, при помощи заглушки от общей отопительной системы

Далее спускной кран, находящийся на «обратке», подготавливается для дальнейшего заполнения труб водопроводной водой. При заполнении отопления системы водой необходимо перекрыть задвижки, краны, а воздушники оставить открытыми.

Как выполнить опрессовку коллекторной системы отопления, подробное видео:

Установка и применение насоса

Построй домОпрессовка системы отопления своими руками

Построй домОпрессовка системы отопления своими рукамиСхема опрессовки системы отопления

Опрессовочные аппараты и гидропрессы различного калибра используют для проведения испытаний систем отопления и водоснабжения, а также сантехнических установок. С их помощью проверяют целостность отдельных участков и выявляют различные неисправности. В первую очередь тестирование при помощи опрессовщика проводят во время сдачи системы в эксплуатацию. Во время монтажа элементов из полипропилена, полиэтилена или металлопластика в местах креплений могут образовываться зазоры. В дальнейшем любое из этих мест способно стать причиной утечки в процессе эксплуатации.

При помощи насоса можно быстро обнаружить участки с высоким риском возникновения протечки. Внутри системы создается давление с уровнем гораздо выше максимального рабочего. Если трубы способны выдерживать его в течение нескольких часов, это говорит о том, что они будут долго работать в нормальном режиме. Насос помогает оценить и качество проведенных ремонтных работ. Все элементы трубопровода, например, стояки, обязательно проверяют перед запуском, заставляя работать в условиях повышенного давления. Перед работами необходимо подготовить систему, если она является автономной, понадобится выключить теплогенератор.

В неавтономной системе участок, который будет проверяться, перекрывают при помощи кранов

Важно позаботиться о том, чтобы теплоноситель был слит. После контур системы заполняют водой, нагретой до температуры не более 45 градусов, в процессе заполнения воздух начнет постепенно уходить

На следующем этапе подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений. Затем давление постепенно увеличивают и оставляют на нужном уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется при помощи манометра. Все места осматривают на предмет утечек, проверяют радиаторы, арматуру и стенки труб, исправность всех кранов и клапанов.

Профилактическая опрессовка систем позволяет предотвратить возможные утечки и аварии, выявить и ликвидировать повреждения на ранних этапах. Пресс гидравлический ручной либо электрический для опрессовки трубопроводов дополнительно помогает определить степень износа труб и предполагаемые сроки их замены.

Необходимый инструмент

Для создания требуемых условий при проведении опрессовки нужно оборудование, позволяющее достичь требуемого уровня давления. Чаще используется насос. Он совместно с обратным клапаном подключается при помощи шланга высокого давления к системе через патрубок. Основными характеристиками при выборе аппарата является уровень производительности и давление, которое он может создать

Если прибор работает от электричества, то обратите внимание на рабочее напряжение (220 В или 380 В)

При проведении работ с небольшим объемом контура, целесообразно использовать ручную конструкцию опрессовщика, который оборудован гидроцилиндром. Достичь большей эффективности и удобства эксплуатации можно при использовании поршневого устройства с электроприводом. Электрический тип опрессовщика за короткий срок создаст требуемое давление без приложения мускульных усилий. Эти приборы, помимо манометра, имеют оборудование для контроля и управления.

В частных домах, где низкое давление в системе, заполняют ее водой с последующей фиксацией показаний давления на манометре.

метод обжима — определение — английский

Примеры предложений с «методом обжима», память переводов

патент-wipo Метод обжима, при котором стент обжимается над несколькими катетерами. патент-wipo Устройство со сферическим элементом, подлежащим обжиму, метод обжима и система обжима патент-wipoПредоставлено устройство для обжима и метод обжима, способные обжимать множество стружек, которые временно прижимаются к подложке с помощью адгезива, к подложке в группе, не вызывая монтажного смещения. патенты-wipo Настоящее изобретение относится к способу обжима и к обжимному инструменту, который включает в себя две или более возвратно-поступательно движущихся губок для обжима, приспособленных для соединения или соединения между муфтой (2) и одной концевой частью многожильного проводника, при этом Инструмент включает в себя первое средство (10), функционирующее для обеспечения возможности приведения зажимных губок (4, 5) в зацепление с гильзой (2) с одной концевой частью (3) проводника, вставленной в указанную гильзу, чтобы обжать гильзу. вокруг концевой части (3) проводника. патенты-wipo Конструкция обжима клемм и метод обжима клемм патенты-wipo Механизм шагового привода ручного инструмента, клещи для обжима, снабженные таким механизмом, и метод обжима патентов-wipoA обжим провода, обжимной инструмент и метод обжима патентов -wipoStent методы обжима патентов-wipoСоответствующий метод обжима. патентов-wipoПолучено устройство и метод обжима электрических клемм патентов-wipoКонтролируемый метод обжима и система патентов-wipo Обжимной блок с ориентируемым обжимным колесом и соответствующим методом обжима патентов-wipoОбжимное устройство и способ обжима Патенты для обжима Способ, зажим для обжима и жгут проводов Patents-WIPO Также включено устройство для обжима с использованием штамповочных пальцев по настоящему изобретению, способ гофрирования наконечника с помощью пальцев штампа по настоящему изобретению и наконечник, обжатый способом по настоящему изобретению. патентов-wipo Обжимная муфта, обжимной инструмент и метод обжима патентов-wipoМетод оценки обжима электрических проводов и клемм и устройство оценки обжимных участков патентов-wipo Обжимное устройство и методы обжима с фиксаторами патента-wipo обжимное устройство и способ обжима строительных панелей патент-wipo Метод контроля оборудования для обжима компонентов, устройство для обжима компонентов и измерительный инструмент патент-wipo Обжимной наконечник для поверхностного монтажа и способ обжатия в нем изолированного проводника патент-wipo Обжим и метод хирургического кабеля патентов-wipo Зажимное устройство для обжимной машины и способ изготовления гофрированного соединения с обжимным устройством и зажимным устройством в соответствии с изобретением патентов-wipo Обжимная пряжа, способ ее производства и структура волокна патенты-wipo Обжимной аппарат для воротников, встретил набор обжимных колец и набор для обжима

Показана страница 1.Найдено 304 предложения с фразой crimping method.Найдено за 9 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 1 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

.

метод обжима — определение — английский

Примеры предложений с «методом обжима», память переводов

патент-wipo Метод обжима, при котором стент обжимается над несколькими катетерами. патент-wipo Устройство со сферическим элементом, подлежащим обжиму, метод обжима и система обжима патент-wipoПредоставлено устройство для обжима и метод обжима, способные обжимать множество стружек, которые временно прижимаются к подложке с помощью адгезива, к подложке в группе, не вызывая монтажного смещения. патенты-wipo Настоящее изобретение относится к способу обжима и к обжимному инструменту, который включает в себя две или более возвратно-поступательно движущихся губок для обжима, приспособленных для соединения или соединения между муфтой (2) и одной концевой частью многожильного проводника, при этом Инструмент включает в себя первое средство (10), функционирующее для обеспечения возможности приведения зажимных губок (4, 5) в зацепление с гильзой (2) с одной концевой частью (3) проводника, вставленной в указанную гильзу, чтобы обжать гильзу. вокруг концевой части (3) проводника. патенты-wipo Конструкция обжима клемм и метод обжима клемм патенты-wipo Механизм шагового привода ручного инструмента, клещи для обжима, снабженные таким механизмом, и метод обжима патентов-wipoA обжим провода, обжимной инструмент и метод обжима патентов -wipoStent методы обжима патентов-wipoСоответствующий метод обжима. патентов-wipoПолучено устройство и метод обжима электрических клемм патентов-wipoКонтролируемый метод обжима и система патентов-wipo Обжимной блок с ориентируемым обжимным колесом и соответствующим методом обжима патентов-wipoОбжимное устройство и способ обжима Патенты для обжима Способ, зажим для обжима и жгут проводов Patents-WIPO Также включено устройство для обжима с использованием штамповочных пальцев по настоящему изобретению, способ гофрирования наконечника с помощью пальцев штампа по настоящему изобретению и наконечник, обжатый способом по настоящему изобретению. патентов-wipo Обжимная муфта, обжимной инструмент и метод обжима патентов-wipoМетод оценки обжима электрических проводов и клемм и устройство оценки обжимных участков патентов-wipo Обжимное устройство и методы обжима с фиксаторами патента-wipo обжимное устройство и способ обжима строительных панелей патент-wipo Метод контроля оборудования для обжима компонентов, устройство для обжима компонентов и измерительный инструмент патент-wipo Обжимной наконечник для поверхностного монтажа и способ обжатия в нем изолированного проводника патент-wipo Обжим и метод хирургического кабеля патентов-wipo Зажимное устройство для обжимной машины и способ изготовления гофрированного соединения с обжимным устройством и зажимным устройством в соответствии с изобретением патентов-wipo Обжимная пряжа, способ ее производства и структура волокна патенты-wipo Обжимной аппарат для воротников, встретил набор обжимных колец и набор для обжима

Показана страница 1.Найдено 304 предложения с фразой crimping method.Найдено за 9 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 1 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

.

Обжим и развертывание металлических и полимерных стентов — моделирование методом конечных элементов

  • 1. Хоффманн Р., Минц Г.С. Коронарный рестеноз в стенте — предикторы, лечение и профилактика. Eur Heart J 2000; 21: 1739-49.

    DOIPubMed

  • 2. Джонер М., Финн А.В., Фарб А, Монт Е.К., Колоджи Ф.Д., Ладич Э., Кутис Р., Скория К., Голд Х.К., Вирмани Р. Патология стентов с лекарственным покрытием у людей: замедленное заживление и позднее тромботический риск. Дж. Ам Колл Кардиол 2006; 48: 193-202.

    ДОИПубМед

  • 3.Ян Т.Х., Ким Ди, Пак С.Г., Со Дж.С., Чо ХДж, Соль С.Х., Ким С.М., Ким Д.К., Ким Д.С. Клиническая характеристика перелома стента после имплантации стента, выделяющего сиролимус. Int J Cardiol 2009; 131: 212-6.

    DOIPubMed

  • 4. Flege C, Vogt F, Höges S, Jauer L, Borinski M, Schulte VA, Hoffmann R, Poprawe R, Meiners W, Jobmann M, Wissenbach K, Blindt R. Развитие и характеристика коронарного полилактического средства кислотный прототип стента, созданный методом селективного лазерного плавления. Журнал J Mater Sci Mater Med 2013; 24: 241-55.

    DOIPubMed

  • 5. Ормистон Дж. А., Серруис П. В.. Биоабсорбируемые коронарные стенты. Circ Cardiovasc Interv 2009; 2: 255-60.

    DOIPubMed

  • 6. Onuma Y, Serruys PW. Биорезорбируемый каркас: наступление новой эры в чрескожной коронарной и периферической реваскуляризации? Циркуляция 2011; 123: 779-97.

    DOIPubMed

  • 7. Ваксман Р. Биоразлагаемые стенты: они делают свое дело и исчезают. J Invasive Cardiol 2006; 18: 70-4.

    PubMed

  • 8.Серрюс П.В., Шевалье Б., Дудек Д., Секье А., Каррие Д., Инигуес А., Доминичи М., ван дер Шааф Р. Дж., Хауде М., Васунгу Л., Вельдхоф С., Пенг Л., Штаер П., Грюндекен М. Дж., Ишибаши Ю., Гарсия-Гарсия HM, Onuma Y. Биоразлагаемый каркас с эверолимусом в сравнении с металлическим стентом с эверолимусом для лечения ишемической болезни сердца, вызванной de novo естественным поражением коронарной артерии (ABSORB II): промежуточный годичный анализ клинических и процедурных вторичных исходов рандомизированное контролируемое исследование. Лансент 2015; 385: 43-54.

    DOI

  • 9. Gao R, Abizaid A, Banning A, Bartorelli AL, DŽavík V, Ellis S., Jeong MH, Legrand V, Spaulding C, Urban P. Однолетний исход болезни мелких сосудов, леченный сиролимусом. элюирующие стенты: анализ подгрупп реестра e-SELECT. J Interv Cardiol 2013; 26: 163-72.

    DOIPubMed

  • 10. Агравал С.М., Хаас К.Ф., Леопольд Д.А., Кларк Х.Г. Оценка поли (L-молочной кислоты) как материала для внутрисосудистых полимерных стентов. Биоматериалы 1992; 13: 176-82.

    DOI

  • 11.Nuutinen JP, Clerc C, Reinikainen R, Törmälä P. Механические свойства и деградация in vitro биорассасывающихся саморасширяющихся плетеных стентов. J Biomater Sci Polym Ed 2003; 14: 255-66.

    DOIPubMed

  • 12. Bünger CM, Grabow N, Sternberg K, Kröger C, Ketner L, Schmitz KP, Kreutzer HJ, Ince H, Nienaber CA, Klar E, Schareck W. Стент из биоразлагаемого поли-L-лактида с выделением сиролимуса для периферических сосудов: предварительное исследование сонных артерий свиней. J Surg Res 2007; 139: 77-82.

    DOIPubMed

  • 13. Верхай С., Ормистон Дж. А., Стюарт Дж., Вебстер М., Санидас Е., Коста-Р, Коста-младший-младший, Чейми Д., Абизаид А.С., Пинто И., Моррисон Л., Тойлой С., Бхат В., Ян Дж., Abizaid A. Биорезорбируемая коронарная каркасная система нового поколения: от лабораторного до первой клинической оценки: результаты клинической и мультимодальной визуализации через 6 и 12 месяцев. JACC Cardiovasc Interv 2014; 7: 89-99.

    DOIPubMed

  • 14. Chua SND, MacDonald BJ, Hashmi MSJ. Конечно-элементное моделирование взаимодействия стента и баллона.J Mater Process Technol 2003; 143-144: 591-7.

    DOI

  • 15. Лалли К., Долан Ф., Прендергаст П.Дж. Конструкция сердечно-сосудистых стентов и напряжения сосудов: анализ методом конечных элементов. Дж. Биомех 2005; 38: 1574-81.

    DOIPubMed

  • 16. Gijsen FJ, Migliavacca F, Schievano S, Socci L, Petrini L., Thury A., Wentzel JJ, van der Steen AF, Serruys PW, Dubini G. Моделирование развертывания стента в реалистичной коронарной артерии человека. Биомед Рус Онлайн 2008; 7:23.

    DOIPubMedPMC

  • 17.Имани С.М., Гоударзи А.М., Гасеми С.Е., Калани А., Махдинежад Дж. Анализ расширения стента в стенозированной артерии с использованием метода конечных элементов: применение стента в сравнении с исследованием стента. Proc Inst Mech Eng H 2014; 228: 996-1004.

    DOIPubMed

  • 18. Скьявоне А., Чжао Л.Г., Абдель-Вахаб А.А. Влияние материала, покрытия, дизайна и состава бляшки на развертывание стента внутри стенозированной артерии — моделирование методом конечных элементов. Mater Sci Eng C Mater Biol Appl 2014; 42: 479-88.

    ДОИПубМед

  • 19.Клун Р., Келлихер Д., Робинсон Дж. С., Кэмпбелл Дж. С.. NURBS-моделирование и оптимизация структурной формы сердечно-сосудистых стентов. Struct Multidiscipl Optim 2014; 50: 159-68.

    DOI

  • 20. Паук Р.Г., Редди Б.Д. Вычислительный анализ радиально-механических характеристик стентов коронарных артерий PLLA. Med Eng Phys 2015; 37: 7-12.

    DOIPubMed

  • 21. Технический бюллетень Medtronic (2003) Преимущества кобальтового сплава для коронарных стентов. Доступно по адресу: http://wwwp.medtronic.com/newsroom/content/1110132739468.pdf [Последнее обращение 11.01.2017].

  • 22. Захедманеш Х., Лалли К. Определение влияния толщины стойки стента с использованием метода конечных элементов: последствия для сосудистого повреждения и рестеноза внутри стента. Med Biol Eng Comput 2009; 47: 385-93.

    DOIPubMed

  • 23. Джервазо Ф., Капелли С., Петрини Л., Латтанцио С., Ди Вирджилио Л., Мильявакка Ф. О влиянии различных стратегий на моделирование расширяемого баллоном стентирования с помощью метода конечных элементов.Дж. Биомех 2008; 41: 1206-12.

    DOIPubMed

  • 24. Holzapfel GA, Gasser TC, Ogden RW. Новая основа для механики артериальной стенки и сравнительное исследование моделей материалов. J Elast Phys Sci Solids 2000; 61: 1-48.

  • 25. Хольцапфель Г.А., Зоммер Дж., Гассер К.Т., Регитниг П. Определение специфичных для слоя механических свойств коронарных артерий человека с неатеросклеротическим утолщением интимы и соответствующее конститутивное моделирование. Am J Physiol Heart Circ Physiol 2005; 289: h3048-58.

    DOIPubMed

  • 26. Нолан Д.Р., Гауэр А.Л., Дестрейд М., Огден Р.В., МакГарри Дж.П. Надежная анизотропная гиперупругая формула для моделирования мягких тканей. J Mech Behav Biomed Mater 2014; 39: 48-60.

    DOIPubMed

  • 27. Мильявакка Ф., Петрини Л., Коломбо М., Ауриккио Ф., Пьетрабисса Р. Механическое поведение коронарных стентов исследовано с помощью метода конечных элементов. J Biomech 2002; 35: 803-11.

    DOI

  • 28. Cheng GC, Loree HM, Kamm RD, Fishbein MC, Lee RT.Распределение окружного напряжения при разорванных и стабильных атеросклеротических поражениях. Структурный анализ с гистопатологической корреляцией. Циркуляция 1993; 87: 1179-87.

    DOIPubMed

  • 29. Ли З.Й., Ховарт С., Триведи Р.А., Ю-Кинг-Им Дж.М., Грейвс М.Дж., Браун А., Ван Л., Гиллард Дж. Стресс-анализ разрыва каротидной бляшки на основе МРТ высокого разрешения in vivo. Дж. Биомех 2006; 39: 2611-22.

    DOIPubMed

  • 30. Лоу Х.С., Эстерле С.Н., Хачигян Л.М. Коронарный рестеноз в стенте: текущее состояние и стратегии на будущее.Дж. Ам Колл Кардиол 2002; 39: 183-93.

    DOI

  • 31. Timmins LH, Miller MW, Clubb FJ Jr, Moore JE Jr. Повышенное напряжение стенки артерии после стентирования приводит к большему утолщению интимы. Лаборатория Инвест 2011; 91: 955-67.

    DOIPubMedPMC

  • 32. Haga JH, Li YS, Chien S. Молекулярные основы эффектов механического растяжения на гладкомышечные клетки сосудов. Дж. Биомех 2007; 40: 947-60.

    DOIPubMed

  • 33. Чанг И.М., Голд Х.К., Шварц С.М., Икари Ю., Рейди М.А., Уайт Т.Н..Повышенное накопление внеклеточного матрикса при рестенозе коронарных артерий после установки стента. Дж. Ам Колл Кардиол 2002; 40: 2072-81.

    DOI

  • 34. Шаркави Т., Корнхилл Ф, Лафонт А., Сабария П., Верт М. Внутрисосудистые биорезорбируемые полимерные стенты: потенциальная альтернатива существующим в настоящее время металлическим стентам с лекарственным покрытием. J Pharm Sci 2007; 96: 2829-37.

    DOIPubMed

  • 35. Мёллер Д., Реймерс В., Пизалла А., Фишер А. Остаточные напряжения в стентах коронарных артерий. J Biomed Mater Res 2001; 58: 69-74.

    ДОИ

  • .

    Испытания обжимных клещей: насколько хороши наши обжимные инструменты?

    Почти в каждом моем проекте последней четверти века, если в нем была проводка, имелся хотя бы один обжимной разъем. Существует множество различных типов обжима, но в данном случае я имею в виду повсеместное разнообразие пластиковых гильз красного, синего или желтого цвета, обозначающих размер провода, для которого они предназначены. Они обеспечивают физически прочное и электрически исправное соединение, устойчивое к усталости проводов из-за вибрации и способное без проблем переносить большие токи при высоком напряжении.

    Вы можете ожидать, что теперь мы перейдем к деталям обжимного соединения, но мой коллега Дэн уже подробно описал, что делает обжим хорошим или плохим. Вместо этого в последнее время мои постоянные поиски странных и замечательных вещей, которые можно было бы просмотреть для вашего развлечения, привели меня к новому обжимному инструменту, а затем и к любопытству по поводу эффективности различных стилей инструментов. Итак, я собираюсь оценить три различных метода обжима, доступные мне, а именно мои блестящие новые клещи для обжима с храповым механизмом, мои устаревшие простые клещи для обжима и для сравнения обычные клещи.Я посмотрю на физическую силу каждого метода обжима, а затем на его электрическую эффективность, но сначала стоит взглянуть на сами инструменты.

    Размещение инструментов

    Для сравнения рассмотрим окончание дела трех обжимных инструментов. Слева — клещи для обжима с храповым механизмом с цветными точками в неправильном порядке, вверху — дешевый автомобильный инструмент, точки которого расположены в нужном месте, справа — мои настольные плоскогубцы.

    О наборе плоскогубцев мало что можно сказать, кроме того, что это совершенно обычные плоскогубцы — иногда называемые плоскогубцами линейного мастера — которые случайно оказались у меня на скамейке, поэтому я буду называть их плоскогубцами.У вас почти наверняка есть очень похожий набор.

    Мои простые клещи для обжима были куплены где-то в 1990-х годах в автомобильном супермаркете, и они представляют собой универсальный автомобильный электроинструмент, который, вероятно, есть у многих из вас. У них много функций, но нас интересуют формы сосудов с цветными точками на губах. Зажмите в них обжимной соединитель со вставленным проводом, сожмите ручки, и он выполнит соответствующее соединение.

    Наконец, обжимные клещи с трещоткой — более дорогая версия того же инструмента, но с набором съемных матриц с точками того же цвета для обозначения размеров обжима.Я могу купить плашки, подходящие для других типов соединителей, но в данном случае, скорее всего, не куплю. Забавно, что их недорогое происхождение (через один из китайских каналов приобретения оборудования) обнаруживается по нанесению цветных точек на неправильные матрицы, но это не умаляет их эффективности как инструмента.

    Тестирование обжимных соединений

    Мои три обжимных соединения. Слева направо: клещи для настольных ПК, простые клещи для обжима и клещи для обжима с храповым механизмом.

    Если я хочу оценить некоторые обжимные инструменты, сначала мне нужно сделать несколько обжимных соединений для работы, поэтому я украл некоторые провода из беспорядка кабелей на старом блоке питания ATX и взял три красных обжимных кабельных соединения подходящего размера для провод.В них нет ничего особенного, поскольку они из дешевой розничной упаковки обжимных соединителей.

    Клещи с трещоткой произвели наибольшее впечатление на красный пластик, оставив его наиболее заметно деформированным в виде плашек. Вполне вероятно, что регулировка храповика изменит это, я просто использую его в том виде, в котором он пришел ко мне сейчас. Тем временем простые клещи для обжима выполняли свою обычную аккуратную работу, а клещи для настольных ПК просто сгибали разъем в овал.

    Что вам нужно знать, чтобы измерить эффективность обжимного соединения? В лаборатории вы можете разрезать его с помощью точной пилы и отполировать открытый конец для исследования или, возможно, изучить его, как это сделал бы металлург, с помощью рентгеновских лучей, чтобы увидеть воздействие на металлические кристаллы.Но на моей скамейке у меня нет ни того, ни другого, и в любом случае мои потребности от обжимного соединения более приземленные. Мне нужно знать следующее: Он развалится? и Будет ли ток, который я хочу отдать? Итак, мне нужно проверить его прочность на разрыв и электрическое сопротивление.

    Немного о дворовой метрологии

    Когда дело доходит до лаборатории по оценке прочности на разрыв Hackaday, мы не экономим на расходах.

    Мне не хватает лаборатории со станком для оценки прочности на разрыв, но я живу на ферме и имею свободный доступ к лестнице для сбора фруктов и ведру.Лестница представляет собой штатив размером примерно 6 дюймов / 2 м, в зависимости от того, как вы ставите его ноги, поэтому я подвесил к нему веревку, к которой привязал ведро через проволоку с обжимным соединением в ней. Наполнив ведро водой из мерного кувшина до тех пор, пока соединение не разорвется, я смог приблизительно измерить его прочность. Пластиковое ведро имеет небольшой вес, но поскольку мое разрешение составляет один литр воды или около 10 ньютонов, если вы позволите себе умеренную вольность с силой английской гравитации, я бы сказал, что это в пределах экспериментальной ошибки.

    Это, наверное, одна из самых необычных вещей, которые я сделал для Hackaday, когда я сидел на солнышке, постепенно наливая воду в ведро. Хороший совет, если кто-то из вас почувствует необходимость сделать это, — подвесить ведро только на 25 мм над землей, потому что, когда стык уступает место, во всей этой воде присутствует значительное количество потенциальной энергии, которая может расколоть воду. ведро. Как бы то ни было, ноги слегка намокали, так как каждая поломка производила впечатляющий всплеск, но в мире фермерской техники вы должны пройти грубую работу с гладкостью.

    Усилия, необходимые для разъединения стыков от каждого инструмента, приведены в таблице ниже:

    Инструмент литров воды Приблизительное усилие разрыва (Н)
    Плоскогубцы 5 50
    Клещи для обжима простых 14 140
    Клещи для обжима трещоток 20 200

    Сразу видно, что с разрывным усилием всего 50 Ньютон мои плоскогубцы не дают хорошего качества.Это неудивительно, но стоит записать. Также неудивительно, что плоскогубцы с храповым механизмом дают более надежный результат, чем простые, вероятно, это функция лучших штампов и их рычажного действия. Удивительно, насколько они лучше, но поскольку назначение обжимного соединения — электрическое, а не физическое, это не означает, что сила 140 Н простого соединения обжимных клещей недостаточна.

    Истязание невиновных источников питания во имя измерения

    Мучал регулятор напряжения Ruideng во имя измерения крошечных сопротивлений, используя только то, что было у меня на столе.

    Итак, мы установили, что в области предела прочности на разрыв соединения, выполненного данным обжимным инструментом, вы получаете то, за что платите. Как насчет другой нашей области оценки — сопротивления связи? Здесь мы сразу же сталкиваемся с проблемой, и она заключается в крошечном сопротивлении. Обжимные соединители предназначены для обеспечения максимально идеального соединения, поэтому их сопротивление составляет крошечное. Чтобы измерить сопротивление в миллиОмах, вы вряд ли сможете взять свой верный мультиметр и выломать щупы.Мы живем в мире сопротивлений в кОм, и нормальные инструменты не рассчитаны на такие крошечные значения.

    Было рассмотрено несколько идей, как решить эту проблему, и в конце концов я остановился на одной, касающейся источника питания с ограничением по току. Мой мультиметр хорош для измерения крошечных напряжений, поэтому, если я приложу одинаковый постоянный ток ко всем различным обжатым соединениям, я могу измерить напряжение на них при заданном токе и использовать закон Ома для получения сопротивления. Один из вездесущих модулей импульсного регулятора Ruideng был настроен на максимальное значение тока 5 А, и было измерено напряжение на всех трех обжимных соединениях, а также на куске провода одинаковой длины.Полученные значения вместе с рассчитанными сопротивлениями представлены в таблице ниже.

    Испытываемое соединение Напряжение на выводах регулятора (мВ) Расчетное полное сопротивление (мОм) Сопротивление соединения обжимом (мОм)
    Прямой провод (без стыков) 15,1 3,02 0 (без стыков)
    Плоскогубцы 21 4,2 1.18
    Клещи для обжима простых 15,7 3,14 0,12
    Клещи для обжима трещоток 15,8 3,16 0,14

    На первый взгляд может показаться, что однозначная, но неожиданная история обжимного соединения, выполненного с помощью простых обжимных клещей, имеет наименьшее сопротивление, но в действительности есть существенное противоречие. Даже переключаясь на показания напряжения, мы измеряем на нижнем пределе того, что возможно с помощью недорогого мультиметра, и полагаться на ограничитель тока на дешевом модуле регулятора напряжения как на образец метрологической добродетели — это стратегия, которая никогда не поможет. ладиться.Таким образом, все эти показания имеют значительные погрешности и, следовательно, не так однозначны, как сами цифры могут заставить нас поверить. Цифры говорят нам о том, что существует явная разница между двумя специально созданными обжимными инструментами и настольными плоскогубцами, но до тех пор, пока обжим надлежащим образом сжимается, не имеет большого значения для конечного сопротивления, какой инструмент его создает.

    Итак, после более глубокого изучения свойств обжимного соединения, чем я когда-либо делал, я пришел к выводу, что, хотя приятно иметь на моем столе причудливые клещи для обжима с храповым механизмом, они на самом деле не намного лучше, чем простые клещи для обжима такими, какими я бы их считал.Между тем, никто не ожидал, что стандартные плоскогубцы хорошо справятся с обжимом, и я убедительно доказал это. Все это показало в отношении обжимных соединений то, что за крошечную стоимость обжимного соединения вы получите значительно прочное соединение со сверхнизким сопротивлением, если вы используете правильный инструмент, и дал мне новое уважение к этим вездесущим разъемам.

    ,

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.