Технические характеристики насосов: Центробежный консольный насос К, технические особенности и цены на консольный насос К

Основные виды и типы насосов. Их классификация и область применения

Насос – тип гидравлической машины, который перемещает жидкость путем всасывания и нагнетания, используя кинетическую или потенциальную энергию. Насос необходим для использования в противопожарных технических средствах, для отвода жидкостей в жилых кварталах, при подаче топлива и многих других целях. По области применения, конструкции, принципу действия существует разные виды и типы насосов. При использовании насосов для различных целей необходимо знать, какие виды бывают и чем они отличаются.

Общая классификация

В первую очередь насосы делятся по области применения на бытовые и промышленные. Бытовые насосы используются в домашних хозяйствах, промышленные — на предприятиях и в специальных службах (пожарная). Отдельная классификация насосов по типу рабочей камеры предполагает деление на динамические и объемные насосы.

Виды насосов и их классификация

Различные классификации насосов основаны на понимании того, какие типы насосов существуют и чем они отличаются. Насосы делятся на несколько видов, те, в свою очередь, делятся на категории.

По техническим характеристикам:

• в зависимости от объема жидкости, перемещаемой в единицу времени;
• давление и напор;
• КПД.

По области применения:

• бытовые;
• промышленные.

Разделение насосов по сферам применения

Область применения насосов очень широкая. Сегодня их используют практически во всех сферах: строительстве, промышленности, при добыче полезных ископаемых, при разработке систем пожаротушения. В малых масштабах также используются различные типы насосов, и область их применения варьируется от бытового использования для полива, до установки в системах водоснабжения и теплопередачи. В зависимости от сферы применения выделяют типы и виды насосов. Ниже представлены описания, их характеристики и разновидности.

Типы насосов

По целевому назначению:

• погружные насосы;
• поверхностные насосы.

По способу энергопитания:

• электрические насосы;
• жидкотопливные насосы.

В зависимости от типа воды:

• для чистой воды;
• для воды средней степени загрязненности;
• для воды высокой степени загрязненности.

Типы бытовых насосов и область их применения

По области применения насосы делятся на бытовые и промышленные. Бытовые насосы бывают поверхностными и погружными. Для бытового использования чаще используют первый тип. Поверхностные насосы применяются для автономного водоснабжения частных домов, полива прилежащей территории, откачки воды из подвалов и прудов, повышения давления при автономной подаче воды в частный дом.

Существует четыре типа бытовых насосов:

• садовые;
• насосные станции;
• дренажные;
• глубинные.

Описание и характеристики насосов

Существует 2 вида насосов: поверхностные и погружные. Поверхностные насосы устанавливаются на уровне земли, в скважину или яму опускается шланг. Если насос оборудован автоматической системой включения-выключения при подаче воды, то он называется станцией. Насосы погружного типа включают в себя: дренажные насосы, фекальные, циркуляционные, насосы, установленные в колодцах и скважинах.

Разновидности насосов по конструкции

По конструкции все насосы различаются между собой. Они могут быть вертикальные и горизонтальные. Все насосы отличаются своей сборкой, в зависимости от модели в них могут быть использованы лопатки, лопасти, винты.

Классификация по принципу действия — по типу рабочей камеры

Различают типы насосов по принципу действия и конструкции. Они делятся на объемные и динамические насосы.

1. Объемные насосы — такие, в которых жидкость перемещается за счет изменения объема камеры с жидкостью под действием потенциальной энергии.
2. Динамические насосы – механизмы, в которых жидкость перемещается вместе с камерой под действием кинетической энергии.

Динамические насосы, в свою очередь, делятся на лопастные и струйные.

Отдельно выделяют виды объемных насосов по принципу действия в зависимости от конструкции:

1. Роторные насосы – это цельный корпус, с определённым числом лопаток/лопастей, приходящих в движение при помощи ротора.
2. Шестеренные насосы – самый простой тип механизма, состоящий из сцепленных между собой шестерен, приходящих в движение под принудительным изменением полости между шестернями.
3. Импеллерные – в эксцентрический корпус заключены лопасти, при вращении выдавливающие жидкость.
4. Кулачковые – насосы, в корпус которых заключены 2 ротора, которые при вращении перекачивают жидкости разной степени вязкости.
5. Перистальтические – корпус включает эластичный рукав, в котором находится жидкость. При вращении дополнительных валиков жидкость перемещается по рукаву.
6. Винтовые – насосы, состоящие из ротора и статора. При вращении ротора жидкость начинает перемещаться по оси насоса.

Существует также деление динамических насосов по принципу действия:

1. Центробежные – включает в себя рабочее колесо, внутри которого находится жидкость, при вращении колеса, частицы приобретают кинетическую энергию, начинает действовать центробежная сила, под действием которой жидкость переходит в корпус мотора.
2. Вихревые насосы – по принципу действия аналогичны центробежным, но менее габаритны и имеют более низкий КПД.
3. Струйные – основаны на переходе потенциальной энергии в кинетическую.

Вихревый тип насоса является наиболее часто используемым за счет легкости установки. В бытовых нуждах такой агрегат устанавливают в загородных домах для обеспечения подачи воды. Циркуляцию воды обеспечивает жидкость, подаваемая на лопатки, расположенные в корпусе насоса. Ключевым элементов здесь является колесо, на которое вода подается через входное отверстие. Также такой насос используют для скважин, так как создают высокое давление. Они обладают способностью самовсасывания и могут перерабатывать не только жидкость, но газо-водную смесь.

Насосы центробежного типа часто применяют в бытовых и промышленных целях:

• для организации систем водоснабжения на промышленных предприятиях;
• для организации систем водоснабжения жилых кварталов;
• для систем полива.

Эти насосы отличаются простотой эксплуатации, так как принцип работы достаточно прост. Основную нагрузку принимает колесо с лопатками, на которое и подается жидкость, однако если жидкости внутри не будет, то насос выйдет из строя. Чаще такие насосы бывают поверхностными. За счет этого снижается их производительность. Погружные насосы центробежного типа требуют герметичность корпуса высокого качества.

Классификация по назначению

По назначению различные виды насосов используют в промышленных целях (в пищевой, химической, бумажной промышленности). В бытовых целях насосы используются при строительстве, откачке воды из скважин и колодцев, для бурения колодца, для теплоснабжения. Бурение колодца требует использования насосной станции или насоса погружного типа. Насос обеспечивает подачу воды из скважины под небольшим давлением.

В автомобилях и промышленных машинах насосы являются вспомогательными устройствами.

При добыче полезных ископаемых используют различные типы насосов для бурения скважины, обустройства прилежащей к скважине территории, откачки жидкости, для переработки жидкостей. В промышленности насосы устанавливаются на предприятиях для гидроудаления отходов производства.

Насосы, применяемые в пищевой индустрии, часто имеют устройства для измельчения материалов (кроме камня и металлов), чтобы предотвратить засорение трубопровода.

Отдельно выделяют насосы для пожаротушения. Конструкция таких насосов предусматривает подачу воды под сильным давлением.

Дренажные насосы относятся к погружным, они характеризуются наличием системы измельчения и фильтрации.

Насосы, нагнетающие давление используются в системах, где требуется повышение давления при работе (теплоснабжение, водоснабжение).

Выделяют виды водяных насосов по назначению:

1. Водоподъемные.
2. Циркуляционные.
3. Дренажные.

В зависимости от сферы использования существует классификация водяных насосов по принципу действия.

1. Водоподъемные насосы используются для экстракции жидкости из скважин или колодцев.
2. Циркуляционные виды насосов используют для перемещения жидкости в системах отопления, кондиционирования и подачи воды.
3. Дренажные насосы используют для откачивания жидкости из подвалов и канализации.

Классификация по виду перекачиваемой среды

В зависимости от того, какого типа жидкость будет проходить через насос, конструктивные и другие особенности будут различаться.

Насосы используют для перекачивания:

• чистой жидкости и жидкости малой загрязненности;
• жидкостей средней степени загрязненности с примесями легкой взвеси;
• не сильно загазованных жидкостей;
• смесей газа и жидкости;
• агрессивных жидкостей;
• жидких металлов.

Для работы с разными типами жидкости используют насосы объемного типа. Этот вид насосов работает по принципу изменения объема камеры, что приводит к переходу энергии двигателя в энергию субстанции. Такие насосы способны работать с любыми средами, однако следует учитывать высокий уровень вибрации.

Динамические насосы могут также работать с любыми типами жидкостей, однако они не обладают способностью к самовсасыванию. В зависимости от конструктивных особенностей насосов существуют различные способы переработки перемещаемой жидкости. Например, вихревые насосы динамического типа не предназначены для работы с загрязненной жидкостью, включающей абразивные вещества. Для таких агрегатов жидкость с примесями является разрушающей, приводя к истончению стенок насоса.

Виды промышленных насосов

В промышленности используются насосы разных типов. Основные виды насосов, используемые на различных предприятиях:

• многоступенчатые;
• маслонасосы шестеренные;
• насосы химические погружные;

Промышленные насосы используются в различных областях

• в легкой промышленности;
• в химической промышленности;
• в строительстве;
• в машиностроении;
• при добыче полезных ископаемых.

Вид и тип насоса выбирается в зависимости от нужд предприятия, свойств и качества перекачиваемой жидкости.

К наиболее популярным относятся глубинные насосы, так как широко используются в бытовых и промышленных целях. Их легко монтировать при установке систем водоснабжения и отопления, они используются для забора воды из скважин, в отопительных системах.

Основные виды насосов по типу подводимой энергии:

• насосы, работающие за счет механической энергии;
• водоструйные насосы;
• насосы, работающие за счет сжатого пара или газа.

К насосам, работающим за счет механической энергии, относятся поршневые насосы, пропеллерные, винтовые, центробежные и ротационные. Несмотря на одинаковый принцип действия, эти насосы сильно отличаются по конструкции. Водоструйные насосы – элеваторы, эжекторы, работают за счет подачи жидкости на лопасти колеса.

Насосы для систем пожаротушения

Основным требованием к насосам системы пожаротушения является подача воды под высоким давлением. Наиболее часто используемыми являются центробежные насосы, так как они позволяют быстро закачать воду за счет центробежной силы. Важными пунктами при выборе насоса для пожаротушения являются:

• напор;
• частота вращения колеса;
• КПД;
• высота всасывания;
• объем перемещаемой воды.

В зависимости от количества колес с лопастями насосы бывают одноступенчатыми и многоступенчатыми. Многоступенчатые агрегаты позволяют создать более высокое давление, что в свою очередь, влияет на напор и высоту подаваемой жидкости. При установке систем пожаротушения в зданиях стоит учитывать, что оборудование необходимо периодически проверять, так как застой может вызвать затруднения при запуске. На пожарных машинах устанавливают центробежные насосы и вспомогательные агрегаты. Вспомогательные насосы заполняют корпус центробежного насоса жидкостью и отключаются автоматически.

Масляные и топливные насосы

Среди промышленных типов насосов выделяют масляные и топливные устройства, устанавливаемые на двигателях автомобилей и машин и двигателях внутреннего сгорания.

Масляные насосы обеспечивают снижение силы трения между взаимодействующими частями двигателя. Они бывают регулируемыми и нерегулируемыми. В двигателях автомобиля устанавливаются роторные или шестеренные насосы для перекачивания масла.

Топливные насосы устанавливаются в автомобилях в обязательном порядке. Они обеспечивают доставку топлива из бака в камеру сгорания. В зависимости от конструкции топливные насосы бывают: механические и электрические.

Погружные насосы

Погружные насосы применяются при работе на глубине более восьми метров. Все типы погружных насосов обладают системой охлаждения, а также выполнены из прочного материла, помогающего избежать деформации под давлением. Погружные насосы бывают центробежными и вибрационными. В насосах второго типа жидкость всасывается с помощью вибрационного или электромагнитного механизма.

При выборе насоса важно учитывать большое количество факторов:

• цель использования;
• место использования;
• необходимость установки вспомогательных агрегатов;
• габариты насоса;
• способ работы насоса.

Загрузка…

61. Основные характеристики насосов.

Работа
любого насоса характеризуется несколькими
параметрами.
Основными из них являются: подача,
напор,
мощность,
коэффициент
полезного действия (КПД)
и частота
вращения.

Подачей
насоса
называется расход жидкости через
напорный (выходной) патрубок.
Различают объемную подачу, под которой
понимают отношение объема подаваемой
жидкой среды ко времени и массовую
подачу насоса — отношение массы
подаваемой жидкой среды ко времени.
Массовая подача связана
с объемной соотношением:,
где—
плотность жидкости.

Напор
представляет собой разность энергий
единицы веса жидкости в сечении потока
после насоса

и перед ним
:и выражается в метрах.

Мощность
и КПД. Энергия,
подводимая к насосу от двигателя в
единицу времени, представляет его
мощность .
Мощность можно определить из следующих
соображений. Каждая единица веса
жидкости, прошедшая через насос,
приобретает энергию в количестве,
за единицу времени через насос протекает
жидкость весом.
Следовательно, энергия, приобретённая
за единицу времени жидкостью, прошедшей
через насос, или полезная мощность
насоса:.
Мощность насоса
больше полезной мощности
на величину потерь в насосе. Эти потери
оцениваются КПД насоса,
который равен отношению полезной
мощности насоса к потребляемой:Отсюда мощность, потребляемая насосом,.
По этой мощности подбирается двигатель.
Найденные мощности выражаются в единицах
СИ в ваттах, в технической системе единиц
– в.

Частота
вращения.
В качестве данного параметра принимается
частота вращения n вала
насоса в минуту (об/мин). Назначение или
выбор частоты вращения зависит от ряда
условий, таких, как тип насоса и его
двигателя, ограничения по массе и
габаритным размерам, требования в
отношении экономичности и др.

62.1 Устройство и принцип действия центробежного насоса.

Центробежный
насос является самым распространенным
видом лопастных насосов. В лопастных
насосах жидкая среда перемещается
благодаря силовому воздействию на нее
системы лопастей, подобных крылу
самолета. На рис. изображено сечение
крыла самолета, так называемый одиночный
профиль. При его обтекании скорость
жидкости на выпуклой стороне больше,
чем на вогнутой стороне, поэтому, в
соответствии с уравнением Бернулли, на
профиль действует сила, направленная
снизу-вверх. Проточная часть центробежного
насоса с осевым подводом и спиральным
отводом изображена на рис. Энергосообщитель
центробежного насоса – рабочее колесо
– представляет собой конструкцию,
состоящую из нескольких лопастей,
расположенных центрально симметрично
в плоскости, перпендикулярной оси
вращения. Лопасти спроектированы
(спрофилированы) таким образом, чтобы
при вращении рабочего колеса возникали
силы, противодействующие этому движению.
Тогда лопастная машина будет работать
либо в режиме гидравлического тормоза,
если подводимая механическая энергия
будет рассеиваться, переходя в тепло,
либо в режиме насоса, если подводимая
механическая энергия будет переходить
в потенциальную и кинетическую энергию
жидкой среды. Лопасти (лопатки) либо
ограничены цилиндрическими поверхностями
с образующими перпендикулярными задней
и передней стенками, либо поверхностями
двоякой кривизны. Передняя стенка может
отсутствовать, когда мы имеем полуоткрытое
рабочее колесо. Если свести к минимуму
диаметр задней стенки, то колесо
называется открытым.
Задачей входного устройства является
подвод жидкости к рабочему колесу с
наименьшими потерями. Входные устройства
могут быть различного вида: осевыми,
коленообразными, полуспиральными,
лопаточными и т.д. Задачей отводящего
устройства является сбор выходящей из
рабочего колеса жидкости и частичное
преобразование кинетической энергии
в потенциальную. Кроме спирального
отвода, применяют кольцевые и лопаточные
отводящие устройства. Вследствие
особенностей кинематики потока в
спиральных и кольцевых отводах течение
жидкой среды в них сопровождается
существенными потерями. Поэтому для
повышения

Технические характеристики пищевых насосов

Центробежные насосы

По исполнению и количеству рабочих колес

Одноступенчатые горизонтальные насосы, API 610 (конфигурация Oh2)

Описание и технические характеристики

— Максимальный расход до 500 м³/час

— Максимальный напор до 160 м

— Температура рабочей среды: — 60 +250 °C.

Насосы по стандарту API соответствуют стандарту конфигурации Oh2 и имеет центробежную одноступенчатую горизонтальную самопромывающуюся конструкцию с креплением на лапах. Насосы разработаны для непрерывной эксплуатации в химической, нефтехимической газоперерабатывающей промышленности.

Одноступенчатые горизонтальные насосы, API 610 (конфигурация Oh3)

Описание и технические характеристики

— Максимальный расход до 1600 м³/час

— Максимальный напор до 380 м

— Температура рабочей среды: — 150… +450 °C.

Насосы имеют центробежную одноступенчатую горизонтальную конструкцию, с расположением всасывающего патрубка по оси вращения, консольным креплением корпуса с радиальным разъемом и муфтовым соединением с двигателем.

Конструкция и чертеж

Одноступенчатые горизонтальные насосы, API 610 (конфигурация BB1)

Описание и технические характеристики

— Максимальный расход до 6400 м³/час

— Максимальный напор до 180 м

— Температура рабочей среды до +160 °C.

Центробежные насосы по стандарту API
соответствуют типу BB1 и имеют центробежную одноступенчатую горизонтальную
конструкцию, смонтированную на одной оси, корпусом с торцевым разъемом по оси
вращения ротора и с расположением рабочих колес между подшипниковыми узлами.

Основные параметры насоса

Одноступенчатые вертикальные насосы, API 610 (конфигурация VS2)

Описание и технические параметры

Максимальный расход до 10000 м³/час

— Максимальный напор до 150 м

— Температура рабочей среды: -30 +250 °C.

Насосы по стандарту API соответствуют типу VS2 и имеют вертикальную полупогружную одноступенчатую центробежную конструкцию. Насосы разработаны для откачивания из емкостей больших объемов жидкости в течение продолжительного времени.

Одноступенчатые вертикальные насосы, API 610 (конфигурация VS4)

Технические параметры

— Максимальный расход до 1000 м³/час

— Максимальный напор до 250 м

— Температура рабочей среды до +400 °C.

Центробежные насосы по стандарту API соответствуют типу VS4 и имеют вертикальную полупогружную однокорпусную одноступенчатую центробежную конструкцию.

Расходные характеристики

Горизонтальные многоступенчатые насосы, API 610 (конфигурация BB1)

Описание и технические характеристики

Центробежные насосы являются технологическими горизонтальными многоступенчатыми, с осевым разъемом, с расположением рабочих колес между подшипниковыми узлами, с односторонним или с двусторонним всасыванием на первой ступени, со сдвоенным спиральным корпусом и с опорой по осевой линии.

Насосы предназначены для работы с различными жидкостями с низким NPSH, большой производительностью и средним давлением.

— Максимальный расход до 2000 м³/час

— Максимальный дифференциальный напор до 650 м

— Температура рабочей среды до +200 °C

Основные узлы насоса

1 — Корпус

2 — Импеллер

3 — Изнашиваемые кольца

4 — Основной вал

5 — Уплотнения вала

6 — Корпус подшипника

7 — Подшипники

8 — Лабиринтные концевые уплотнения и дефлекторы

Многоступенчатые горизонтальные насосы, API 610 (конфигурация BB2)

Описание и технические характеристики

Центробежные насосы являются технологическими горизонтальными двухступенчатыми, с диффузором на первой ступени, с радиальным разъемом, с расположением рабочих колес между подшипниковыми узлами, с односторонним всасыванием, со сдвоенным или одинарным спиральным корпусом и с опорой по осевой линии.

Насосы предназначены для работы с различными жидкостями с низкой производительностью. Разработаны для непрерывной продолжительной работы в тяжелом режиме эксплуатации

— Максимальный расход до 500 м³/час

— Максимальный дифференциальный напор до 750 м

— Температура рабочей среды до +400 °C.

Особенности конструкции

Корпус. Герметичность радиального разъема корпуса, а также его фиксация с отсутствием любых смещений и гарантированными рабочими зазорами в проточной части, обеспечивается использованием в радиальном разъеме прокладки «метал по металлу» с фиксированным контролем сжатия. Опора корпуса по осевой линии насоса гарантирует жесткую фиксацию корпуса и предотвращает любое смещение, вызванное термическим расширением.

Ротор насоса в сборе. Двухступенчатый ротор насоса сконструирован для работы со специфическими жидкостями и рабочими условиями с максимальной производительностью и представляет собой жестко закрепленную на валу пару импеллеров закрытого типа и одностороннего всасывания. Импеллеры и роторы динамически сбалансированы.

Основной вал насоса и ротор в сборе сконструированы для сведения к минимуму смещения вала по оси, что обеспечивает максимальный срок эксплуатации уплотнений и подшипниковых узлов.

Уплотнения вала. В горизонтальной конструкции насоса могут устанавливаться любые типы механических уплотнений с всеми возможными планами промывки в соответствии с нормами API 610.

Дефлекторы и сменные лабиринтные концевые уплотнения в центробежном насосе обеспечивают гарантированный объем масла в подшипниковом узле и защищают масло от посторонних механических примесей.

Многоступенчатые горизонтальные насосы, API 610 (конфигурация BB3)

Описание и технические характеристики

— Максимальный расход до 1600 м³/час

— Максимальный напор до 1500 м

— Температура рабочей среды: — 40 +210 °C.

Центробежные насосы по стандарту API соответствует типу BB3 и соответственно имеют центробежную многоступенчатую горизонтальную конструкцию, с расположением рабочих колес между подшипниковыми узлами, корпусом с торцевым разъемом по оси вращения ротора и взаимно компенсированными рабочими колесами

Расходные параметры насосов

Многоступенчатые бочкообразные насосы, API 610 (конфигурация BB5)

Описание и технические характеристики

Предназначены для высокого давления, высокой температуры, высокой скорости, при работе в тяжелых условиях в технологических и промышленных сферах.

• Максимальный расход до 1100 м³/час
• Максимальный дифференциальный напор до 5000 м
• Температура рабочей среды до +400 °C

Центробежные насосы класса ВВ5 по API 610, также известные как «бочкообразные насосы» из-за цилиндрической формы наружного корпуса, – это насосы высокого давления с тремя или более лопастями. В качестве нагнетательных насосов на нефтеперерабатывающих заводах они создают высокое давление на вещества для перекачки их в реакционные колонны.

Особенности конструкции центробежных насосов

Конструкция для работы в тяжелом режиме полностью соответствует API610

• Корпус (усиленная двойная структура). Цилиндрическая ковка из высококачественной высокосортной стали обеспечивает прочность, необходимую для безопасной работы при высоком давлении при любой температуре. Высокоточная ковка делает корпусные детали более надежными, чем литые корпусы.
• Внешний корпус с радиальным разъемом металл-к-металлу с прокладкой с контролем сжатия гарантирует превосходное уплотнение без смещения и обеспечивает герметичное удержание веществ с высокой температурой и под высоким давлением.
• Внутренний корпус выполнен с прецизионной обработкой заготовки из кованой стали, что улучшает конечные механические параметры — точность машинной обработки, малая шероховатость поверхности при гарантированной прочной структуре металла во всем теле корпуса.
• Ротор в сборе промышленного насоса – это основа любого вращающегося механизма – в первую очередь аккумулирует высокие технологии для достижения большой производительности и надежности.
• Балансировочный диск, уменьшает осевую нагрузку до оптимального уровня и продлевает срок службы подшипника. Балансировочный диск расположенный позади последнего импеллера, снижает распорное усилие на вал ротора, вызванное рабочими колесами, и таким образом уменьшает нагрузку на подшипники.
• Основной вал разработан для обеспечения минимального смещение вала, чтобы максимально повысить срок службы подшипника и уплотнения.
• Рабочие колеса (импеллеры) спроектированы с помощью новейших компьютерных программ анализа гидродинамики с тем, чтобы оптимизировать производительность и динамические характеристики. Рабочие колеса для минимизации вибраций вала и для его сбалансированного вращения зафиксированы на валу с помощью прессовых посадок, разрезных колец и двойных ключей.

Преимущества центробежных насосов

• Непрерывная и долгосрочная работа в тяжелом режиме эксплуатации
• Легкость в обслуживании
• Высокая надежность
• Высокий КПД
• Универсальность конструкции уплотнительной камеры

Многоступенчатые вертикальные насосы, API 610 (конфигурация VS1)

Описание и технические характеристики

— Максимальный расход до 3200 м³/час

— Максимальный напор до 210 м

— Температура рабочей среды: — 40 +260 °C.

Центробежные насосы по стандарту API
соответствуют типу VS1 и имеют вертикальную полупогружную однокорпусную с
диффузорами многоступенчатую центробежную конструкцию, смонтированную на одной
оси с двигателем и разгрузочной линией нагнетания внутри корпуса насоса.

Многоступенчатые вертикальные насосы, API 610 (конфигурация VS6)

Описание и технические характеристики

— Максимальный расход до 1200 м³/час

— Максимальный дифференциальный напор до 1500 м

— Температура рабочей среды от «-» 120 до +150 °C

Основное предназначение насосов API610 класс VS6 – это перекачка текучих веществ с низкой температурой, а также крайне летучих и горючих веществ при нефтегазоперерабатывающем и нефтехимическом производстве. Для нагнетания высокого давления насосы могут иметь до 20 лопастных ступеней. В вертикальных насосах также используются высокие технологии для предотвращения утечек опасных веществ и обеспечения безопасной, бесперебойной работы.

Конструкция и спецификация насоса для работы в тяжелом режиме

1 — Крепление ведущего элемента

2 — Муфта

3 — Вал насоса

4 — Уплотнения вала

5 — Ротор

6 — Изнашиваемые кольца

7 — Внутренняя втулка

8 — Головка

9 — Чаша

10 — Внешний корпус

11 — Нижний вкладыш

12 — Колонна

технические характеристики, установка, принцип работы

Насос НШ представляет собой гидравлический шестеренчатый агрегат. Оборудование этого типа сконструировано для обеспечения подачи масла в двигатель.

Масляный насос НШ используется вместе с насосом дозатором МТЗ в составе двигателей тракторов и погрузчиков , а так же широко используется в конструкции моторов строительной техники.

Содержание статьи

Принцип работы

Гидравлический насос НШ работает по принципу классического шестеренчатого насоса. Он состоит из герметичного корпуса, внутри которого находится рабочий орган – шестерни. В каждом насосе этого типа установлено не менее двух шестерен.

При подаче питания на привод насоса НШ начинает вращаться ведущая шестерня, которая через зубчатое соединение вращает ведомую.

Подавляющее большинство современных насосов НШ выполнено по принципу внешнего зацепления шестерен, но встречаются модели со внутренним типом зацепления.

Благодаря внутреннему типу зацепления появляется возможность уменьшить габаритные размеры и шум при работе насоса, но вместе с этим падает подача.

Независимо от типа конструкции насос шестеренный НШ и с внешним, и с внутренним зацеплением работает по одному и тому же принципу, основанному на изменении объема рабочей камеры.

Когда масло попадает на всасывающий патрубок оно подхватывается шестернями. Попадая в зону зацепления шестерен объем камеры уменьшается, а давление увеличивается.

Когда шестерни прокручиваются далее и выходят из зацепления, то объем камеры увеличивается и находящееся в ней масло освободившимся давлением выталкивает в напорную магистраль. Далее цикл повторяется.

Маркировка. Направление вращения

Благодаря наличие маркировки каждая отдельная модель легко идентифицируется. В общем случае маркируются насос следующим образом

НШ – 32А- 3 ЛТ , где

НШ – расшифровывается как насос шестеренчатый
32 – рабочий объем агрегата (от 4 до 250 см³ ), в данном случае 32 см³
А – конструктивное исполнение. Зависит от маркировки завода изготовителя.
3 – исполнение насоса по давлению. Если 3, то номинальное давление 160 кгс/см², максимальное 210 кгс/см². Если 4, то номинальное давление 200 кгс/см², максимальное 250 кгс/см².
Л – направление вращения. Л – левое, т.е. против часовой стрелки. Если направление вращения отсутствует, тогда насос вращается по часовой стрелке.
Т – климатическое исполнение. Т – тропический климат, У – умеренный климат (может не указываться).

Как определить направление вращения.

Изучив маркировку Вы легко ответите на этот вопрос. Если насос крутится по часовой стрелки, то такое направление вращения принято считать правым. В маркировке насоса оно указывается буквой П, либо не указывается.

Если насос вращается против часовой стрелки, то такое направление вращения принято считать левым. В маркировке оно указывается буквой Л.

Но что если маркировка насоса затерта или её невозможно разобрать на уже долго работающей и вышедшей из строя модели?

Для того, чтобы определить какое вращение у насоса НШ необходимо поставить его на ровную поверхность валом вверх так, чтобы всасывающий патрубок был расположен в вашу сторону.

Узнать всасывающий патрубок можно по указанной рядом с ним стрелке направления течения рабочей среды или надписи ВХОД.

Насос с правым направлением вращения если вал ротора находится левее линии симметрии всасывающего патрубка.

Насос с левым направлением вращения если вал ротора находится правее линии симметрии всасывающего патрубка.

Технические характеристики

Благодаря несложной конструкции и большой надежности насос шестеренчатый НШ повсеместно используется в составе различной техники и выпускается широким модельным рядом.

Могут быть изготовлены как левого, так и правого исполнения.

Технические характеристики насосов НШ меняются в зависимости от конкретной модели и объединено представлены в таблицах каждого модельного ряда.

Насосы НШ 4 используется в системах подачи масла для двигателей тракторов, бульдозеров, сельскохозяйственной технике и автомобилей. Они устанавливаются в гидравлическую систему двигателя.

Технические характеристики насосов НШ 4 представлены в таблице

Номинальный рабочий объем для каждой модели серии составляет 4 см³. Масса агрегатов этой серии составляет 1,7 кг.

Насосы НШ 6 устанавливается в гидравлической системе тракторов и другой сельскохозяйственной технике. Технические характеристики насоса НШ 6 представлены в таблице.

Основные технические характеристики насосов НШ 6 представлены в таблице

Номинальный рабочий объем для каждой модели серии составляет 6,3 см³. Масса агрегатов этой серии составляет 1,45 кг, а потребляемая мощность составляет 6,8 кВт.

Насос НШ 8 устанавливается для создания давления до 16 Мпа в гидравлических системах тракторов, а также различных сельскохозяйственных машин.

Технические характеристики насосов НШ 8 представлены в таблице

Номинальный объем рабочей камеры для модельного ряда серии составляет 8 см³. Масса одного агрегата равна 1,45 кг.

Насос НШ 10 устанавливается для создания давления в гидравлических системах рулевого и навесного оборудования тракторов, погрузчиков а также различных сельскохозяйственных машин.

Сводные технические характеристики насосов НШ 10 представлены в таблице

Номинальный объем рабочей камеры для модельного ряда серии составляет 10 см³. Масса одного агрегата не превышает 3 кг.

Насосы НШ 14 и 16 устанавливаются в гидравлические системы рулевого управления тракторов марок МТЗ-1221, МТЗ 1022 и МТЗ -1521 производства Минского тракторного завода.

Технические характеристики насосов НШ 14 и НШ 16 расположены в таблице.

Номинальный объем рабочей камеры для модельного ряда НШ 14 составляет 13,7 см³, для НШ 16-3 объем камеры равен 15,6 см³. Масса одного агрегата из каждой модельной линейки не превышает 2,5 кг.

Насосы НШ 32 и 50 устанавливаются в гидравлические системы рулевого управления самосвалов завода им. Кирова, погрузчиках, выпускаемых Львовским заводом, а так же разнообразных тягачах.

Технические характеристики насосов НШ 32 и НШ 50 представлены в таблице.

Насосы НШ 71 и 100 устанавливаются в гидравлические системы рулевого управления, также навесного оборудования тракторов марок К-700А, К 701, К-702, К-702М, К-703 Петербуржского тракторного завода.

Технические характеристики насосов НШ 71 и НШ 100 сведены в таблице.

Номинальное давление на выходе, которое насос НШ способен обеспечить зависит от конструктивных особенностей модели и может находится в диапазоне от 16 до 21 Мпа для моделей с индексом 3 и от 20 до 25 Мпа для моделей с индексом 4.

Все модели насосного оборудования способны работ при температуре окружающей среды от -50 до +60 градусов Цельсия. КПД таких агрегатов достигает значения от 85 до 90%.

Установка насоса НШ

Перед тем как начать монтаж оборудования убедитесь, что направление вращения вала шестеренного насоса НШ совпадает с направлением вращения привода.

Насос шестеренчатый НШ предусматривает крепление к корпусу привода с помощью болтов (или шпилек) и гаек. Для исключения развинчивания резьбового соединения предусмотрите установку контргаек или гроверов.

В месте соединения с гидролинией под насос нш – всасывающий и напорный патрубки необходимо установить прокладки для обеспечения герметичности этих соединений.

Со стороны всасывающей линии не рекомендуется устанавливать какую-либо арматуру, например, краны, фильтры и т.д. Кроме того всасывающая линия должна быть как можно более короткой с минимальным количеством изгибов.

Со стороны напорной линии рекомендуется предусмотреть место для монтажа манометра для контроля падения давления в системе.

Для контроля чистоты перекачиваемой оборудованием жидкой среды рекомендуется установить фильтр тонкой очистки в месте заливки масла в систему. Ведь перекачиваемой насосом НШ масло служит не только рабочей средой, но и смазывает подшипники оборудования.

Проводя монтаж или демонтаж насоса НШ, или замену масла необходимо следить за чистотой. Загрязненное масло может привести к появлению задиров на поверхности подшипников и к дальнейшей поломке оборудования.

Стоимость насосов НШ

Технические характеристики насосов НШ и область их применения красноречиво говорят о их огромном распространении и высокой эффективности. Если все это обобщить то получается, что.

Достоинства:
  низкая стоимость;
  простая конструкция;
  ремонтопригодность;
  возможность работы с широким диапазоном вязких сред;
  высокая частота вращения;
  надежность.

Недостатки:
  невозможно регулировать рабочий объем;
  повышенные требования к качеству изготовления шестерен.

В дополнение к статье «Насос НШ: технические характеристики, установка, принцип работы» Вам может быть интересно:

Насос | инженерия | Британника

Насос , устройство, расходующее энергию для подъема, транспортировки или сжатия жидкостей. Самые ранние насосы были устройствами для подъема воды, такими как персидское и римское водяные колеса и более сложный винт Архимеда ( q.v.).

Горные работы в средние века привели к развитию всасывающего (поршневого) насоса, многие типы которого описаны Георгиусом Агриколой в De re Metallica (1556).Всасывающий насос работает при атмосферном давлении; когда поршень поднимается, создавая частичный вакуум, внешнее атмосферное давление заставляет воду попадать в цилиндр, откуда она выходит через выпускной клапан. Одно только атмосферное давление может поднять воду на максимальную высоту около 34 футов (10 метров), поэтому силовой насос был разработан для осушения более глубоких шахт. В силовом насосе ход поршня вниз выталкивает воду через боковой клапан на высоту, которая просто зависит от силы, приложенной к поршню.

Классификация насосов.

Насосы классифицируются в зависимости от способа передачи энергии жидкости. Основными методами являются (1) объемное смещение, (2) добавление кинетической энергии и (3) использование электромагнитной силы.

Жидкость может быть вытеснена механически или с помощью другой жидкости. Кинетическая энергия может быть добавлена ​​к жидкости либо путем ее вращения с высокой скоростью, либо путем создания импульса в направлении потока. Чтобы использовать электромагнитную силу, перекачиваемая жидкость должна иметь хороший электрический провод.Насосы, используемые для транспортировки или нагнетания газов, называются компрессорами, нагнетателями или вентиляторами. Насосы, в которых перемещение осуществляется механически, называются объемными насосами прямого вытеснения. Кинетические насосы передают кинетическую энергию жидкости с помощью быстро вращающейся крыльчатки.

Получите эксклюзивный доступ к контенту нашего 1768 First Edition с подпиской.
Подпишитесь сегодня

Вообще говоря, поршневые насосы прямого вытеснения перемещают относительно небольшие объемы жидкости при высоком давлении, а кинетические насосы перемещают большие объемы при низком давлении.

Определенное давление требуется для того, чтобы жидкость текла в насос, прежде чем можно будет добавить дополнительное давление или скорость. Если давление на входе слишком мало, возникнет кавитация (образование пустого пространства в насосе, которое обычно занято жидкостью). Испарение жидкости во всасывающей линии — частая причина кавитации. Пузырьки пара, попадающие в насос вместе с жидкостью, схлопываются, когда попадают в область с более высоким давлением, что приводит к чрезмерному шуму, вибрации, коррозии и эрозии.

Важными характеристиками насоса являются требуемое давление на входе, производительность по отношению к заданному общему напору (энергия на фунт из-за давления, скорости или высоты) и процентная эффективность перекачки конкретной жидкости. Эффективность перекачивания подвижных жидкостей, таких как вода, намного выше, чем вязких жидкостей, таких как меласса. Поскольку вязкость жидкости обычно уменьшается с повышением температуры, в промышленности принято нагревать очень вязкие жидкости, чтобы перекачивать их более эффективно.

.

Характеристики и применение насоса — Машиностроение

Поделитесь любовью, поделившись этим .. !!

Характеристики и применение насосов

Размер:
34 MB

Страниц: 508

Эта книга представляет собой практическое введение в характеристики и применение насосов
с упором на центробежные насосы. Насосы входят в число
самых старых машин, которые все еще используются, и, после электродвигателей, вероятно, являются
наиболее широко используемыми машинами сегодня в коммерческой и промышленной деятельности.

Несмотря на широкое использование насосов, во многих программах
инженерных специальностей этот предмет освещен лишь кратко. Более того, компании, использующие насосы, часто не могут
предоставить своим инженерам, операторам, механикам и контролерам такую ​​подготовку по применению, выбору и эксплуатации насосов, которую заслуживает это жизненно важное оборудование.

Цель этой книги — дать инженерам и техническим специалистам
общее представление о насосах и предоставить инструменты, позволяющие им правильно выбирать, определять размеры, эксплуатировать и обслуживать насосы.На рынке существует множество книг
о насосах, но большинство из них очень технические и ориентированы в основном на дизайн или ориентированы на конкретную нишу рынка.

Я попытался предоставить практическую информацию о насосах и системах читателям с любым уровнем опыта, не погружаясь в детали дизайна настолько, чтобы не ошеломить читателя.

Вы можете скачать эту книгу по первой ссылке в комментариях на сайте Нравится фото

Есть вопросы?

.Классификация насосов

Насосы обычно классифицируются как центробежные насосы (или роторно-динамические насосы) и насосы прямого вытеснения.

Центробежные насосы (роторно-динамические насосы)

Центробежный или роторно-динамический насос создают напор и поток за счет увеличения скорости жидкости, проходящей через машину, с помощью вращающейся лопастной крыльчатки. Центробежные насосы бывают радиальными, осевыми и смешанными.

Центробежные насосы могут быть далее классифицированы как

• насосы с односторонним всасыванием
• насосы в линию
• насосы с двойным всасыванием
• вертикальные многоступенчатые насосы
• горизонтальные многоступенчатые насосы
• погружные насосы
• самовсасывающие насосы
• осевые- проточные насосы
• регенеративные насосы

Насосы прямого вытеснения

Насосы прямого вытеснения работают, поочередно заполняя полость, а затем вытесняя заданный объем жидкости.Насос прямого вытеснения подает постоянный объем жидкости для каждого цикла независимо от давления нагнетания или напора.

Насосы прямого вытеснения можно классифицировать как:

• Поршневые насосы — поршневые, плунжерные и диафрагменные
• Силовые насосы
• Паровые насосы
• Ротационные насосы — шестеренчатые, кулачковые, винтовые, лопастные, регенеративные (периферийные) и с прогрессивной полостью

Выбор между центробежным или поршневым насосом

Выбор между центробежным насосом или поршневым насосом прямого действия не всегда прост.

Расход и напор

Два типа насосов ведут себя по-разному в отношении напора и расхода:

• Центробежный насос имеет переменный расход в зависимости от давления или напора в системе
• Насос прямого вытеснения имеет более или менее постоянный расход независимо от давления в системе или напора. Насосы прямого вытеснения обычно создают большее давление, чем центробежные насосы.

Производительность и вязкость

Еще одно важное различие между типами насосов — это влияние вязкости на производительность:

Жидкости с высокой вязкостью заполняют зазоры поршневых насосов прямого вытеснения, вызывая более высокий объемный КПД, а поршневые насосы лучше подходят для более высокой вязкости Приложения.Центробежный насос становится очень неэффективным даже при небольшой вязкости.

Механический КПД

Насосы ведут себя иначе, учитывая механический КПД.

• Изменение давления или напора в системе оказывает незначительное влияние или не влияет на скорость потока в поршневом насосе прямого вытеснения
• Изменение давления в системе или напора может существенно повлиять на скорость потока в центробежном насосе

Чистое положительное всасывание Напор — NPSH

Еще одно соображение — это чистый положительный напор на всасывании — NPSH.

• В центробежном насосе NPSH изменяется в зависимости от потока, определяемого давлением.
• В поршневом насосе прямого вытеснения NPSH изменяется в зависимости от потока, определяемого скоростью. Уменьшение скорости насоса прямого вытеснения снижает NPSH

.Регулирующие клапаны

и характеристики расхода

Взаимосвязь между производительностью регулирующего клапана и ходом штока клапана известна как

• Характеристика расхода регулирующего клапана

Конструкция трима клапана влияет на то, как производительность регулирующего клапана изменяется при движении клапана через его полное путешествие. Из-за различий в конструкции трима многие клапаны не являются линейными по своей природе. Затворы клапана вместо этого спроектированы или охарактеризованы таким образом, чтобы удовлетворять широкому спектру потребностей приложений управления.Многим контурам управления присуща нелинейность, которую можно компенсировать выбором трима регулирующего клапана .

Характеристики расхода регулирующего клапана

Наиболее общие характеристики показаны на рисунке выше. Процент потока через клапан отображается в зависимости от положения штока клапана. Показанные кривые являются типичными для кривых, предлагаемых производителями клапанов. Эти кривые основаны на постоянном падении давления на клапане и называются характеристиками собственного потока .

• Линейный — пропускная способность линейно увеличивается с ходом клапана.
• Равнопроцентный — пропускная способность увеличивается экспоненциально с перемещением трима клапана. Равные приращения хода клапана приводят к равным процентным изменениям в существующей модели C _v .
• Модифицированная параболическая характеристика находится примерно посередине между линейной и равнопроцентной характеристиками. Он обеспечивает точное дросселирование при низкой пропускной способности и приблизительно линейные характеристики при более высокой пропускной способности.
• Быстрое открывание обеспечивает большие изменения потока при очень малых изменениях подъема. Обычно он имеет слишком высокое усиление клапана для использования в модулирующем управлении. Таким образом, он ограничивается двухпозиционным режимом работы, например, последовательной работой в периодических или полунепрерывных процессах.
• Hyperbolic
• Квадратный корень

Большинство приложений управления используют клапаны с линейными, равнопроцентными или измененными характеристиками расхода.

Характеристики потока установленного регулирующего клапана

Если клапаны установлены с насосами, трубопроводами и фитингами, а также другим технологическим оборудованием, перепад давления на клапане будет изменяться по мере перемещения плунжера по ходу его хода.

Когда фактический расход в системе отображается в зависимости от открытия клапана, кривая называется Установленная характеристика расхода .

В большинстве случаев, когда клапан открывается, и сопротивление потока жидкости уменьшает падение давления на клапане.Это сдвигает внутреннюю характеристику:

• Линейная собственная кривая в целом будет напоминать характеристику быстрого открытия
• Равнопроцентная кривая в целом будет напоминать линейную кривую

.