Теплопроводность керамзита в сравнении: технические характеристики насыпного, свойства как утеплителя, коэффициент и сравнение, таблица, водопоглощение

Теплопроводность керамзита в зависимости от фракции и насыпной плотности

Важнейшим критерием при выборе стройматериалов, используемых для возведения и обустройства любого сооружения, является теплопроводность. С уменьшением ее значения возрастает температура в комнатах, снижаются затраты на их отопление. Наилучшие теплоизоляционные характеристики присущи материалам, имеющим закрытоячеистую структуру. В строительстве часто применяют керамзит, высокая популярность которого также обуславливается относительно небольшим весом, отличными звукоизоляционными свойствами, доступной ценой.

Оглавление:

1. Характеристики керамзита
2. Показатель насыпной плотности
3. Сравнение с другими популярными утеплителями

Согласно справочным данным, коэффициент теплопроводности данного материала составляет 0,1 – 0,18 Вт/(м*К). На значение этого показателя оказывает влияние совокупность факторов, основными из которых являются:

• влажность;
• размер гранул;
• насыпная плотность, толщина слоя.

Чтобы исключить зависимость теплопроводности керамзита от наличия влаги, следует заранее позаботиться о гидроизоляции пола.

Керамзит в качестве утеплителя

Классифицируя подобный утеплитель по способу получения и размеру гранул, выделяют несколько его разновидностей:

• гравий;
• щебень;
• песок.

Первый представляет собой округлые зерна размером 2-4 см, имеющие пористую структуру, покрытые прочной оболочкой. Именно наличие закрытых ячеек, содержащих в себе воздух, обуславливает возможность применения керамзитового гравия в качестве утеплителя. Получается он путем вспучивания лёгких сортов глины. Данная фракция характеризуется наилучшими теплоизоляционными свойствами.

Керамзитовый щебень – продукт дробления вспученной мягкой глины на фракции размером 1-2 см. В результате образуются элементы, имеющие неправильную, часто угловатую форму. Если в состав утеплителя будут входить зерна только такого вида, то теплопроводность керамзита будет несколько выше.

Побочным продуктом, образующимся при получении двух основных фракций, является керамзитовый песок, который представляет собой зёрна размером 0,5-1 см. Он обладает худшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с гравием и щебнем. Данная разновидность используется, преимущественно, в качестве пористого наполнителя, входящего в состав бетонной стяжки.

Влияние насыпной плотности и толщины слоя на общую теплопроводность

При условии достижения равных теплоизоляционных свойств, слой керамзитового гравия будет иметь меньшую толщину в сравнении со щебнем. Нагрузка на перекрытие в первом случае ниже – это связано с разницей показателей насыпной плотности. Данный параметр характеризует отношение суммарной массы гранул (в данном случае керамзита) к их общему объему без учета промежутков между ними и неизбежно возникающих сколов.

Плотность керамзита принимает значения от 250 до 800 кг/м3.

На практике в качестве утеплителя используют смесь трех фракций: гравия, щебня, песка. Подобным образом достигается наибольшая жесткость и наименьшая толщина слоя, а также предотвращается конвекционное движение прогретого воздуха по образовавшимся пустотам между гранулами. Поэтому, рассчитывая высоту слоя керамзита, правильнее будет руководствоваться величиной истинной плотности, которая в 1,5-2 раза превышает насыпную. Рекомендуемая толщина его при укладке на грунт – 25-30 см. При утеплении бетонного перекрытия она не должна быть менее 10 см.

Сравнение с минватой и пенопластом

Пенопласт обладает хорошими утеплительными свойствами, которые выражаются конкретным значением — 0,047 Вт/(м*К). Он широко применяется для отделки многоквартирных или частных домов, офисных зданий. Но, не смотря на большую, на первый взгляд, эффективность плиты пенопласта (относительно слоя керамзита) – это далеко не всегда так.

Там, где требуется обустройство поверхностей, подвергающихся частым механическим воздействиям, существенным нагрузкам, лучше использовать смесь гравия и щебня. Однако при теплоизоляции стен, пола чердачных помещений пенопласт будет эффективнее. К тому же он обладает незначительным весом, характеризуется меньшей толщиной по сравнению с другими утеплителями. Все это позволяет применять его там, где излишние нагрузки на перекрытие недопустимы.

При утеплении пенопластом не требуется устройство дополнительной гидроизоляции. Однако ему, как и большинству полимерных материалов, присуща горючесть.

Минеральная вата также широко применяется для защиты жилья от холодов. Но и в этом случае не стоит сравнивать теплопроводность минваты и керамзита, даже несмотря на то, что значение ее в первом случае намного ниже (0,048-0,07 Вт/(м*К)). Используют такие утеплители в разных случаях. Так, для обшивки стен, потолков в частных домах с внутренней стороны помещения ни гравий, ни щебень, ни, тем более, керамзитовый песок абсолютно не пригодны. Минвата же здесь будет практически незаменима.

Однако она является довольно объемным утеплительным материалом. Любые попытки ее спрессовать приведут к уменьшению объема содержащегося в минвате воздуха, а значит, к снижению эффективности. К тому же использовать минеральную вату следует крайне осторожно. Данный вид утеплителя негативно воздействует на организм человека. Подобная характеристика говорит о том, что все работы по укладке следует производить только с применением средств индивидуальной защиты.

Теплопроводность керамзита: характеристики, факторы, размеры гранул

Содержание статьи:

Материалы, имеющие в структуре изолированные пустоты, хорошо защищают поверхность от холода. Теплопроводность керамзита зависит от размера зерна и плотности. Утеплитель немного весит, изолирует от звуков, но отличается гигроскопичностью. Материал требует дополнительной изоляции от влаги, чтобы качественно защищать здание от потерь тепла.

Описание теплопроводности

Низкий уровень теплопроводности керамзита объясняется его пористой структурой

Способность утеплителя передавать энергию от нагретых слоев к частям с меньшей температурой называется теплопроводностью. Процесс обеспечивается хаотичным передвижением молекулярных частиц, его интенсивность зависит от влажности, уплотненности, размера пор.

Физический процесс проведения тепла ускоряется при большой разнице температур снаружи и внутри строения. Спонтанная передача энергии всегда протекает от более горячей среды в направлении холодного окружения и происходит до появления термодинамического равновесия.

Коэффициент теплопроводности

Чтобы численно выразить способность материала к передаче энергии, существует коэффициент теплопроводности. Показатель говорит о количестве тепла, протекающего через образец материала в заданных условиях. Испытательный эталон всегда имеет одинаковые размеры по длине, ширине и площади и проверяется при стандартной разнице температур (1 К). Коэффициент теплопередачи измеряется в Вт/м·К, что соответствует Международной системе единиц.

Название коэффициента термического сопротивления применяется в строительной области. Теплопроводность керамзита составляет 0,1 – 0,18 Вт/м·К. Качественный материал характеризуется численным показателем 0,12 – 0,17 Вт/м·К, утеплитель с такими свойствами сохраняет до 80% внутреннего тепла.

Факторы, влияющие на величину теплопроводности

Теплопроводность зависит от способа производства материала и величины гранул

Керамзит применяется в строительстве в качестве пористого насыпного утеплителя или в виде наполнителя при производстве облегченных бетонов. Гранулы получаются методом обжига глинистого сланца или глин и имеют овальную, круглую форму, иногда с острыми углами. Строительный материал производится в виде песка.

Насыпная плотность керамзита находится в диапазоне 150 – 800 кг/м3, объемный вес зависит от технологического режима при получении. Способность проводить тепло зависит от величины гранул, пористости материала и его влажности.

Фракция керамзита

При сравнении характеристик получается вывод, что теплопроводность уменьшается с увеличением размера гранул. Средний и крупный гравий лучше использовать для изоляции ненагруженных крыш и перекрытий из дерева. Мелкозернистый керамзит применяется для облегченной стяжки пола.

Фракции керамзита устанавливаются в соответствии с нормами ГОСТ 9757 – 90:

1. От 5 до 10 миллиметров определяется мелкая группа. Материал применяется для производства стеновых блоков из керамзитобетона. Наполнитель из мелких гранул используется в бетонной стяжке покрытия или перекрытия, т. к. крупные части увеличивают толщину слоя.
2. От 10 до 20 мм – средняя фракция. Материал в насыпной массе хорошо изолирует от холода полы, чердачные перекрытия, применяется для утепления участков газонов и дренирования земли. Фракция редко используется в стяжках и бетонных полах, добавляется в раствор, если толщина слоя не имеет значения.
3. От 20 до 40 мм – крупные гранулы. Ими утепляют теплотрассы, подвалы, полы подсобных помещений, делают изоляцию здания от шума.

Прослойки насыпного утеплителя эффективно защищают от холода, если используется одновременно 2-3 фракции. Так заполняются пустоты, увеличивается жесткость, предупреждается конвекция потоков.

Пористость

В процессе производства сырье нагревается и вспучивается, образуя поры

Сырье помещается в барабаны, где оно вращается и одновременно нагревается до высоких температур. В таких условиях материал вспучивается, получаются пористые гранулы, которые защищаются снаружи запекшейся коркой из глины. Большинство пустот замкнутые, перегородки между ними также содержат пустоты.

Размер пор регулируется введением цитрогипса и минеральных примесей в шихту при производстве. Добавка в количестве от 1 до 3% формирует замкнутые пустоты величиной до 1 мм. Увеличение объема присадки до 4–9% ведет к расширению пор до 1,5–2 мм, при этом число замкнутых каверн увеличивается. Количество изолированных пустот повышает теплозащитные свойства и уменьшает впитывание воды.

Влажность

Водопоглощение керамзита колеблется в пределах 8 – 20%. При попадании влаги внутрь материала увлажняются поверхности гранул, которые медленно впитывают жидкость. Постепенно вода попадает внутрь сфер через микроскопические трещины и удерживается внутри. Керамзит накапливает влагу и трудно ее отдает. Увеличивается масса, изменяются характеристики теплопроводности керамзита, снижается прочность.

Сухой керамзит выдерживает до 25 серий заморозки и оттаивания, влажный разрушается от расширения воды при отрицательных температурах. Керамзит защищается гидро- и пароизоляционными пленками от увлажнения.

Виды керамзита в зависимости от размера гранул

Чтобы пол был прочнее, смешивают разные фракции керамзита при укладке

Насыпной утеплитель классифицируется по размеру гранул и их форме.

Выделяются разновидности керамзита:

• гравий;
• щебень;
• песок.

Крупнозернистый материал добавляет высоты помещению, обычно теплоизоляционный эффект достигается при толщине подсыпки от 20 до 30 см. Чтобы уменьшить размер слоя можно комбинировать керамзит с минватой, пенопластом, пенополистиролом.

Материал можно сравнивать по маркам на прочность. Различают 13 разновидностей гравия и 11 проб керамзитового щебня. Предел прочности одной марки отличается, например, щебень П100 разрушается при 1,2–1,6 МПа, а гравий аналогичного сорта деформируется при 2–2,5 МПа.

Гравий

Крупный гравий используют для смешивания с бетоном для облегчения конструкции

Материал состоит из округлых частиц с коркой из расплавленной глины, которые внутри содержат пустоты. Различаются фракции гравия: 5–10, 10–20 и 20–40 мм. В зависимости от плотности в насыпном виде представлено 10 марок утеплителя от М150 до М800. По спецзаказу выпускается гравий марки М900 и М1000.

Гравелистые бетоны с наполнителем из средних и мелких гранул обладают легкостью, не нагружают конструкции и показывают улучшенные теплоизоляционные свойства. Стеновые блоки из керамзитобетона применяются в малоэтажных строениях, они защищают здание от холодного воздуха, имеют хорошую воздухопроницаемость и относятся к экологически чистым категориям.

Щебень

Керамзит щебень для утепления фундамента и отмостки

Керамзит этого вида содержит отдельные элементы неправильной угловатой формы с острыми краями и гранями. Крупность фракций определяется аналогично гравию. Из-за формы материал имеет низкую насыпную плотность и применяется для изоляции чердаков, подвалов. Фундаменты и основания изолируются керамзитом от промерзания. В земле устраивается гидроизоляция фольгированным материалом, полиэтиленом, рубероидом, сверху монтируется защита от бытовых и атмосферных паров.

Коэффициент теплопроводности керамзита зависит от крупности щебня, но с увеличением размера повышается толщина требуемого слоя. Поверх подсыпки выполняется цементно-песчаная стяжка (не меньше 4 см) для повышения прочности.

Песок

Мелкий керамзитовый песок применяется для внутренних работ

К этой категории относится керамзит, содержащий в составе мелкие частицы до 5 мм. Материал получается при обжиге остатков от производства щебня или гравия или путем размельчения больших кусков. Песок используется для изоляции внутри помещения вместе с крупными видами или применяется в стяжке пола.

Насыпная теплоизоляция действует эффективнее, чем мелкие гранулы в цементно-песчаной смеси. Влага из раствора впитывается гранулами, и они теряют защитные свойства. Сравнительный анализ стеновых блоков из керамзитового песка и гравия показывает, что первые быстрее проводят тепло, но отличаются повышенной прочностью.

Производственные процессы, влияющие на теплопроводность керамзита

Технология получения керамзита предусматривает процессы для увеличения пористости и получения изолированных замкнутых контуров разного размера. Сырьем служит карьерная глина, разрабатываемая в карьерах открытым способом. Перед использованием проводятся лабораторные испытания образцов на вспучивание, чтобы определить пригодность для производства.

Оборудование включает:

• разрыхлительные станки;
• грануляторы;
• барабаны для сушки;
• вращающиеся тигли для обжига;
• охлаждающие емкости с подачей воздуха;
• транспортеры.

В производстве применяется сухое или влажное сырье различного помола. При температуре +1000 – +1300°С масса вспучивается и поверхность частиц приобретает герметичность за счет спекания.

свойства и определение коэффициента теплопроводности

Теплопроводность керамзита является определяющим критерием при выборе данного материала в качестве утеплителя. Чем значение меньше, тем теплее в помещении и меньше затраты на отопление комнат. При теплоизоляции полов пенопласту предпочитают керамзит, поскольку он изготавливается из натуральных материалов, не поддерживает горение и тление, при попадании влаги в гранулы она испаряется без вреда для материала.

Коэффициент теплопроводности керамзита составляет 0,1 – 0,18 Вт/мК в зависимости от фракции. Значение показателя зависят от следующих данных:

1. Влажность;
2. Размер гранул;
3. Толщина насыпного слоя.

Технологии современного строительства позволяют свести первый пункт к минимуму. Это достигается за счет гидроизоляционных материалов, которые при соблюдении технологии укладки полностью защищают утеплитель от влаги.

Керамзит для теплоизоляции

Керамзитобетон

Существует несколько разновидностей утеплителя в зависимости от способа получения гранул и их размера:

• песок;
• гравий;
• щебень.

Размеры гранул керамзитного гравия составляют 20-40 мм, гравий являются самой крупной фракцией. У этих гранул пористая структура и плотная оболочка, что придает материалу твердости. Закрытые ячейки, которые вмещают в себя воздух, образуются в процессе вспучивания глины, чаще ее легких сортов. Этот фактор позволяет использовать данный материал в качестве утеплителя. Эта фракция имеет лучшие теплоизоляционные показатели. Его характеристики выше, чем у пенополистирола.

В процессе дробления гранул керамзитового гравия образуется щебень. Его размеры составляют 10-20 мм. Если гранулы гравия имеют округлую форму, то щебень – угловатую и неправильную.

Песок образуется в процессе получения 2 основных фракций. Размер его зерен не превышает 10 мм. Он имеет высокую теплопроводность, поэтому его используют в основном при создании керамзитобетона.

Марка керамзитобетона бывает 4 видов:

1. Теплоизоляционный (до D700).
2. Перегородочный (D700‒D1400).
3. Стеновой (D1400‒D2000).
4. Облицовочный.

Материал производится в виде блоков и плит для монолитного строительства.

Плотность и толщина слоя керамзита напрямую влияют на показатель теплопроводности изолятора. Чтобы достичь равных показателей, необходимо насыпать слой щебня больше, чем гравия. Поскольку плотность гравия будет меньше, то и нагрузка на перекрытие тоже уменьшается. Этот параметр высчитывается, исходя из соотношения массы всех гранул к их объему. При этом не учитываются промежутки между зернами и сколы. Обычно плотность керамзита находится в диапазоне 250-800 кг/м³.

В строительстве в основном используют сочетание всех фракций утеплителя. Таким образом насыпному слою можно придать меньшую толщину, большую жесткость и предотвратить циркуляцию воздуха по пустотам между зернами керамзита.

Для расчета слоя утеплителя основываются на реальной плотности, которая больше насыпной в 1,5 раза.

В связи с этим толщина теплоизоляции составляет 25-35 см. Когда керамзит насыпают на бетонный пол, слой должен быть не менее 10 см.

Пенопласт, минеральная вата и керамзит

Минеральная вата

Коэффициент теплопроводности пенопласта составляет 0,037 Вт/мК, что является очень хорошим показателем. У минеральной ваты приблизительно такие же характеристики – 0,044 Вт/мК. Эти материалы применяют в основном для отделки фасадных и внутренних стен, потолка, реже пола в многоквартирных и частных домах. Керамзит, как правило, используют для теплоизоляции полов, которые подвергаются существенным нагрузкам.

В некоторых случаях этим материалом утепляют стены и чердачные перекрытия, однако пенопласт или минеральная вата здесь предпочтительнее. Это обусловлено их незначительным весом, что особенно важно при теплоизоляции потолка, где излишняя нагрузка недопустима.

Иногда сравнение керамзита с пенопластом и минеральной ватой некорректно, поскольку материалы используются в совершенно разных ситуациях. Например, для утепления с внутренней стороны стен и потолков керамзит непригоден, а минеральная вата или пенопласт с этой задачей отлично справятся.

Приблизительно одинаковые теплоизоляционные характеристики позволяют выбрать необходимый материал для определенных условий.

Теплопроводность керамзита, от чего зависит, технические характеристики

Керамзит представляет собой сыпучий стройматериал на основе обожженной глины с размером фракций в пределах 40 мм, насыпной плотностью от 200 до 800 кг/м³, хорошей стойкостью к влаге, температурным перепадам и другим внешним воздействиям и низким коэффициентом теплопроводности. Это делает его востребованным при изоляции полов, перекрытий, лоджий, засыпке оснований зданий и изготовлении легких стеновых блоков. Совмещает в себе функции утеплителя и наполнителя, при выборе конкретной марки и толщины формируемой прослойки основным ориентиром служат его способности к энергосбережению.

Значение коэффициента теплопроводности для керамзита

Сырьем служат легкоплавкие глины с повышенным содержанием окислов железа, глинистые сланцы и обычные сорта со вспучивающимися добавками. Главным требованием является образование равномерной ячеистой структуры с закрытыми порами при термической обработке от 1050 до 1300 °C. Характеристики, включая насыпную плотность, теплопроводность и размеры фракций, регламентированы ГОСТ 9757-90. Изоляционные свойства зависят от многих факторов, к основным из них относят:

• Химический состав глины и ее способность к вспучиванию.
• Технологию изготовления: керамзитовый гравий с порами, частично заполненными газом, сохраняет тепло лучше материала с обычным воздухом внутри. Максимальные показатели наблюдаются у гранул, полученных пластичным методом или так называемым «совместным обжигом».
• Размеры фракций и объем поризации. Чем выше насыпная плотность, тем хуже свойства, и наоборот. Хорошие показатели имеет гладкий гравий с замкнутой структурой мелких и равномерно распределенных ячеек, худшие – дробленный крупнопоризованный щебень и песок.
• Условия эксплуатации – уровень влажности. Стандартное значение водонасыщения варьируется в передах 8-20 %, в сравнении с минватой этот утеплитель лучше сохраняет свои полезные свойства при намокании, но обратной стороной являются сложности при выводе накопленной влаги. Указанный для него коэффициент теплопроводности будет актуальным только в случае обеспечения правильной гидроизоляции засыпаемых конструкций.

В зависимости от размера фракций и целевого назначения материала выделяют три основные разновидности:

1. Гравий – округлые гранулы диаметром в пределах 20-40 мм с прочной оболочкой и закрытой мелкопоризованной структурой, изготавливаемые преимущественно из легких сортов глины. Благодаря высоким изоляционным свойствам чаще других используется в качестве утеплителя при обустройстве полов по грунту и перекрытий.

2. Щебень – дробленные фракции в пределах 10-40 мм, содержащие зерна неправильной и угловатой формы. Основная сфера применения включает приготовление легких бетонов, в том числе для строительных блоков. Использование чистой щебенки в качестве утеплителя не всегда эффективно, эта разновидность имеет высокое водопоглощение и частично открытую структуру пор.

3. Керамзитовый песок – зерна с размером не более 5-10 мм, получаемые в процессе производства гравия или его дробления, используемые при заливке стяжек или выпуске стеновых блоков. Этот тип плотнее остальных и уступает им в энергосбережении.

При высоких требованиях к прочности и несущим способностям засыпаемых конструкций или изготавливаемых изделий нужный результат достигается при комбинировании марок, в остальных случаях материал не уплотняют. Толщину слоя выбирают по значению теплопроводности керамзита по фракциям.

Сравнение с другими материалами

Минимальная рекомендуемая толщина керамзитовой прослойки при укладке горизонтальных перекрытий составляет 10 см, полов по грунту – 25-30, точное значение определяет расчет. Гранулы обожженной глины не относятся к самым легким и практически не используются при обустройстве вертикальных конструкций, в ряде случаев их целесообразно заменить минеральной ватой, пенополистиролом или другими утеплителями.

Бюджетной заменой является пенопласт, выигрывающий в плане теплопроводности в 2-3 раза и оказывающий более низкую весовую нагрузку. Максимальный эффект достигается при применении плит экструдированного пенополистирола (0,03 в сравнении с 0,1). К недостаткам относят слабую устойчивость ударным и механическим воздействиям и горючесть, при высоких требованиях к пожарной безопасности и несущим способностям предпочтение однозначно отдается керамзиту.

Материалы с волокнистой структурой не боятся огня, но их способности к энергосбережению полностью зависят от условий эксплуатации, намокание плит и матов недопустимо.

Сравнивать теплопроводность минваты и керамзита целесообразно при обустройстве перекрытий или аналогичных конструкций, в большинстве других случаев эти утеплители имеют разную область применения. Мелкий щебень или песок в стяжках можно заменить вермикулитом, перлитом или пеностеклом, но следует помнить, что эти сыпучие материалы в разы дороже.

Теплопроводность керамзита и от чего она зависит + Фото

Обновлено: 15 марта 2020

23829

Теплоизоляционные свойства керамзита хорошо известны и во многом определяются сырьем, из которого он производится. Удельная теплопроводность керамзита — одна из главных его характеристик, которая, вместе с малым удельным весом и прочностью, определяет широкое применение этого материала в строительстве.

Что влияет на теплопроводность керамзита

Для материалов, выполняющих защитные функции, теплопроводность — особенно важная характеристика. Для керамзита, как природного материала, она зависит от сочетания различных его качеств.

Во-первых, характеристика теплопроводности керамзита зависит от его фракции (размера гранул): чем крупнее гранулы, тем больше понадобится утеплителя. На теплопроводность влияют например, такие характеристики, как влажность и пористость керамзита. Средний коэффициент теплопроводности керамзита определить непросто из-за множества отклонений. В справочной литературе значение можно встретить данные что она колеблется в пределах 0,07-0,16 Вт/м.

Следует выбирать керамзит с минимальной теплопроводностью. Чем выше коэффициент теплопроводности, тем большее количество тепла проходит через слой изолятора за определенное время и тем, соответственно, ниже его теплозащита. Таким образом, чем больше пористость керамзита, тем ниже его плотность, а также теплопроводность.

Керамзит гигроскопичен: с увеличением влажности он повышает свою теплопроводность и теряет свойства утеплителя, а с увеличением веса растет еще и нагрузка на перекрытия. Качественная гидроизоляция керамзита необходима для сохранения свойств, обеспечивающих сохранения тепла в вашем доме.

Итак, керамзит имеет теплопроводность, которая зависит от его фракции: с уменьшением размера керамзитового зерна уменьшается его пустотность, увеличивается насыпная плотность и увеличивается теплопроводность. 

По размерам гранул керамзит делят на керамзитовый гравий, щебень и песок.

Керамзитовый щебень

Получают из вспученной керамзитовой массы методом дробления.

Керамзитовый гравий

Круглые или овальные частицы, получаемы в барабанной печи вспучиванием легкой глины. Обладает прочной плотной поверхностью, поэтому часто используется, в качестве наполнителя бетона. Обладает самым низким коэффициентом теплопроводности. К примеру, керамзитовый гравий 10-20 мм марки по насыпной плотности М350 и марки П125 по прочности (3,1 МПа) имеет коэффициент теплопроводности 0,14 Вт/(м°С).

Керамзитовый песок

Имеет фракцию до 5 мм и используется чаще всего для утепления.

Производственные процессы, влияющие на теплопроводность керамзита

Согласно результатам исследований, характеристики теплопроводности керамзита зависят от присутствия в нем кварца на определенном этапе производства и, в меньшей степени, от плотности и пористости материала. Напрашивается вывод, что на качество керамзита оказывает влияние метод его производства, поскольку стекловидный кварц появляется именно в ходе производственного процесса.

Заметим, что сам монокристаллический кварц обладает высокой теплопроводностью (6,9-12,2 Вт/м), которая целиком зависит от характеристик сырья. Из глины, обладающей хорошим вспучиванием, в фазе стеклообразования получается кварц, теплопроводность которого выше, чем у кварца из глины с худшим вспучиванием. Подобная зависимость распространяется также и на свойства керамзита.

Имеет значение также технология производства. Содержащийся в керамзите кремнезем способствует повышению теплопроводности, а другие оксиды, напротив, понижают ее. Это не распространяется на газы, которые образуются при нагревании глиняной массы до температуры вспучивания. Установлено, что при содержании в порах от 55% Н2+СО теплопроводность керамзита вдвое выше, чем при наполненности их воздухом.

На теплопроводность влияет также размер микропор: чем меньше поры, тем меньше теплопроводность. При этом, сама пористость при этом существенно на этой характеристике не сказывается.

Перечисленные выше характеристики, главным образом, зависят от способа производства. Обычный способ производства, как правило, не позволяет значительно изменять качество керамзита. Однако, современные способы производства (пластичный способ или «совместный обжиг») позволяют значительно увеличивать теплоизоляционные свойства этого материала.

При суммарном сравнении характеристик керамзита и пенопласта предпочтение отдается керамзиту, хотя теплопроводность пенопласта очень низка — 0,038-0,041 Вт/м.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Керамзит в строительстве — коэффициент теплопроводности

Во все века, пока живёт человек, идёт борьба за комфортное жилище. Постепенно от пещер до башен городов цель остаётся одна – зимой должно быть тепло, летом прохладно. Использованы все возможные средства, чтобы изолировать жилище от лишнего тепла улицы или, наоборот, внутреннее пространство от холода, то есть обеспечить высокую теплоемкость.

Подарочный сертификат в SPA салон на сайте spalotus.me.

Археологи рядом со стоянками древнего человека находят обожжённую глину. Кажется, она использовалась всегда. Если спросить почему, ответ будет простым — не проводит тепло. Разберёмся, что это такое — теплопроводность.

Определение теплопроводности

Проведём мысленный эксперимент. Положим одну металлическую пластину на другую и нижнюю будем нагревать. Легко убедиться, что верхняя пластина тоже очень быстро начнёт поднимать температуру.

Немного изменим начальные условия. Нижнюю пластину берём в десять раз толще, естественно, что верхняя начнёт нагреваться позднее, чем в первом случае.

Ещё раз изменим условия. Берём пластину берём совпадающую размерами как в первом эксперименте, но сделанную из обожжённой глины. Чтобы верхняя начала греться должно пройти много времени.

А теперь возьмём негладкую пластину, а ребристую в плоскости соприкосновения с верхней частью. Скорость нагревания станет ещё меньше. Итак – способность материала перераспределять тепло по всему объёму называется теплопроводностью.

Числовая характеристика, определяющая, с какой скоростью материал пропускает тепло, носит название коэффициент теплопроводности. Кроме, коэффициента теплопроводности на качество материала пропускать тепло влияет его геометрические размеры и плотность соприкосновения поверхностей. Именно на знании этих принципов и построено производство всех утеплителей.

Описание керамзита

Керамзит не представляет исключение. Производство его построено по принципу нагревания лёгкой глины при высокой температуре плавления. Возникает своего рода кипение, вспучивание материала. Если в это время прекратить нагревание и быстро отвести тепло, то образуются глиняные шарики с пористой структурой. Далее идёт обжиг такой же, как при изготовлении глиняных кирпичей. Все, керамзит готов.

Простая технология и большое количество месторождений необходимой глины, сделали этот материал популярным для утепления зданий и сооружений.

Виды керамзита

Важной характеристикой для строителей будет форма керамзита:

• Гравий в виде округлых камушков. Основной применяемый вид.
• Щебень, гранулы неправильной формы. Получается при дроблении крупного гравия.
• Песок, производная при получении гравия и щебня.

Для керамзитового гравия и щебня существует деления по размеру на фракции:

• Мелкая до 10 мм.
• Средняя, между 10 и 20 мм.
• Крупная не более 40 мм.

Более крупные камни дробятся, менее 5 мм перетираются в песок.

Технические характеристики

При проектировании зданий и сооружений также используются более сложные характеристики, например:

• Теплопроводность. Определяется как некоторый коэффициент для условного однородного материала.
• Насыпная плотность. Важно знать при выборе толщины насыпной подушки, как увеличивается нагрузка на фундамент.
• Коэффициент уплотнения. В основном используется при транспортировке, чтобы определить возможную высоту насыпи.
• При пониженном коэффициенте есть вероятность, что материал начнёт впитывать влагу и проявит свою гигроскопичность и водопоглощение, а это существенно изменит его теплоизоляционное свойство.
• Звукоизоляция. Обычно это свойство у керамзита на высоком уровне.
• Сопротивление возгоранию. Показатель близкий к абсолютному, глина просто не горит.
• Морозоустойчивость. Показатель тесно связан со способностью впитывать воду и может нарушаться при высокой влажности.
• Химическая стойкость. Материал практически не подвержен химическому воздействию, выдерживает любые воздействия.
• Биологическая устойчивость. Достаточно того, что грибок там нем не заводится, грызуны не устраивают гнёзд.

Использование в строительстве

Кроме, использования керамзита как утеплителя в виде насыпного материла, он применяется при изготовлении различных строительных изделий:

1. Для производства лёгких бетонов, использование керамического гравия вместо гранитного, существенно понижает теплопроводность. Конечно, при этом понижается его прочность, но она остаётся достаточной для строительства малоэтажных строений.
2. Важное значение при строительстве многоэтажных зданий имеют железобетонные плиты с керамзитовым наполнителем. Конструкция здания обычно не предусматривает нагрузку на внешние стены, а вот коэффициент теплопроводности при этом играет важную роль.
3. Лёгкие пустотелые керамзитовые блоки и кирпичи всегда были популярны у населения. Низкая цена, лёгкие, удобные при укладке они просто идеально подходят для индивидуального строительства. Главное, соблюдать требование – хорошо изолировать от влаги.

Сравнительные теплоизоляционные характеристики строительных материалов

При выборе утеплителя важно знать сравнительные характеристики коэффициента теплопроводности для разных условий. Строительные правила обычно предписывают рассматривать материал в различных климатических условиях, используем СП-50.13330.2012. Тип А – обычные, и Б – влажные. Рассмотрим соотношение различных утеплителей:

1. Пенополиуретан (ППУ), плотность (указывается в килограммах на кубический метр) 40, коэффициент теплопроводности (далее по тексту — коэффициент) 0,029.
2. Гипсокартон листовой, плотность 800, коэффициент — 0,15.
3. Минеральная вата каменная, плотность 180, коэффициент — 0,15.
4. Керамзитобетонные блоки, коэффициент — 0,16.
5. Бетон на гранитном гравии, плотность 2400, коэффициент — 1,51.
6. Бетон лёгкий на керамзитовом гравии, плотность 500, коэффициент — 0,14.
7. Линолеум из ПВХ на теплоизолирующей подоснове, плотность 1600, коэффициент — 0,33.
8. Перлит вспученный, песок, плотность 75, коэффициент — 0,043–0,047.
9. Гравий керамзитовый, плотность 250, коэффициент — 0,099–0,1.

Использование в качестве утеплителя

Сравнение материалов из таблицы показывает, что теплопроводность керамзита превосходит все материалы сравнимые по плотности. Конечно, существуют утеплители с гораздо меньшим коэффициентом теплопроводности, но они обладают меньшей прочностью. Можно сделать вывод — наибольший эффект от использования керамзита, можно получить при утеплении полов, чердачных перекрытий, малоэтажном строительстве и производстве железобетонных панелей для высотных зданий.

Полы

При использовании керамзита для утепления полов берётся керамзит средних гравийных фракций. На подготовленные столбики укладываются лаги. Засыпается утеплитель до основания лаг. Застилается черновой пол. Делается пароизоляция. Укладывается финишный пол.

Иногда, если высота строений не позволяет использовать полы первого варианта, поступают проще. На подготовленное бетонное основание засыпают мелкий керамзит. Укладывается армирующая сетка и пароизоляция. Сверху заливается черновая бетонная стяжка. Далее делается черновой и финишный пол.

В банях и гаражах технология немного отличается. На земле стелется гидроизоляция, так чтобы края заходили на стены. Устанавливаются маяки и заливается керамзит — цементной смесью. Соотношение: 1 долю цемента смешиваем с 2 частями песка, добавляем 3 части керамзита и разводим 1 частью воды. После затвердевания выравнивается цементным молочком. Черновые полы готовы.

Перекрытия

В качестве утепления чердачных перекрытий используется крупный керамзит. Здесь важно обеспечить нагрузку на балки перекрытия. Вторая особенность – выбирается технология, предотвращающая попадания воды на керамзит. При впитывании воды его теплоизоляционные свойства могут ухудшиться в несколько раз.

Керамзит засыпается исключительно на подложку. Желательно, чтобы она была и изолятором пара. Толщины слоя достаточно 10–20 см. Сверху делается гидроизоляция и цементно-песчаная стяжка.

В холодное время года желательно провести простой тест на теплопроводность чердачного перекрытия. Замеряется температура на поверхности керамзита. В течение нескольких часов прогревается помещение. Снова замеряется температура на перекрытии. Если она изменилась существенно, то стоит смотреть где допущена технологическая ошибка при утеплении.

Стены

Использование керамзитбетона для стеновых панелей в крупном домостроении хорошо налаженное производство. Технология доказала свою эффективность за долгие годы эксплуатации.

Не менее интересно использовать керамзит и для частного домовладения.

Возведение стен из керамзит — цементных блоков не представляет сложности. При желании такие блоки можно сделать и самостоятельно. Дом из блоков получается тёплым и нагрузка на фундамент относительно небольшая.

Неплохие получаются дома, если использовать технологии керамзитобетонных стен. Возводить такие дома удобно в местах, удалённых от заводов стройиндустрии, где затруднена подвозка строительных блоков.

Важно. При изготовлении бетонных смесей для производства блоков, используется керамзитовый гравий средних фракций как наполнитель.

Простой и эффективный способ строительства насыпных домов с использованием керамзита. Технология доступная любому и максимально дешёвая. Подготовленный каркас из бруса обшивается любым листовым материалом, так чтобы между листами оставалось пространство – 150–300 мм. Свободные полости заполняются мелким керамзитовым гравием. Такая конструкция простоит долго и будет хорошо предохранять от холода и жары. При этом нет опасности, что в стенах заведутся грызуны, или появится грибок. Главное хорошо гидроизолировать все возможные пути попадания влаги.

Заключение

Благодаря своим теплоизоляционным свойствам и низкой цене керамзит широко применяется при застройке самых различных домов и сооружений.

Используется ли керамзит в других областях? Может, немного неожиданным покажется его широкое применение в садоводстве и ландшафтном дизайне:

• В парниковом хозяйстве в качестве дренажа перед засыпкой земли.
• Устройство вертикальных дренажных каналов.
• Добавление мелкого керамзита в тяжёлую почву под кустарники повышает урожайность.
• Декоративная отделка дорожек и садовых горок.

Загрузка…

Теплопроводность керамзита по фракциям в сравнении с другими материалами

Керамзит – это один из самых известных и популярных теплоизоляционных материалов. Он обладает хорошими показателями механической прочности, его стоимость является самой доступной, а разнообразие размеров значительно расширяет сферу применения. Но самым важным показателем для керамзита является коэффициент теплопроводности .

Керамзит представляет собой легкий материал ячеистого типа. Он изготавливается из глинистых пород, относящихся к разряду метаморфических. В процессе нагрева до 1 300°С они вспучиваются, образуя пористую структуру. В зависимости от использованной технологии изготовления он может иметь округлую форму или быть в виде щебневого камня.

Основными характеристиками керамзита являются размеры (фракция), удельная плотность (сыпучая) и теплопроводность. Последний показатель не является константой и различен для каждого типа керамзита:

• Песок. Может применяться для утепления зданий.
• Щебень. Необходим для производства керамзита бетонных блоков.
• Гравий. Является основным изоляционным материалом для строительства дорог.

Помимо размеров, на показатель теплопроводности влияет структура материала. Чем больше в нем закрытых воздушных ячеек, тем этот показатель ниже. Также учитывается содержание воды в материале. Она способствует уменьшению теплосберегающих характеристик.

Эти показатели понадобятся для расчета толщины керамзитовой подушки при утеплении стен или кровли дома.

Теплопроводность

, свойства и технические характеристики

Клайдит, теплопроводность которого во многом определяется сырьем, он также имеет небольшой удельный вес, а также высокую прочность. Именно эти качества определяют широкую сферу применения этого материала в строительстве.

Теплопроводность

Для тех материалов, которые предназначены для выполнения защитных функций, характеристика теплопроводности особенно важна.Клайдит выступает как природный материал, поэтому этот параметр зависит от многих качеств.

Среди первых следует выделить размер гранул. Чем внушительнее будет фракция, тем больше потребуется изоляции. Пористость и влажность керамзита также повлияют на теплопроводность. Средний коэффициент теплопроводности определить сложно, потому что есть много отклонений. Клайдит, теплопроводность которого в справочной литературе указана в пределах от 0.07 Вт / м, обладает высокой гигроскопичностью. Но было бы справедливо указать максимальное значение теплопроводности — оно достигается на уровне 0,16.

Важно правильно выбрать материал. Если коэффициент теплопроводности выше, количество тепла, проходящего через слой изолятора, будет впечатляющим. Это указывает на то, что тепловая защита снижена. Стоит обратить внимание также на пористость керамзита, которая влияет на плотность и теплопроводность.Чем выше первый параметр, тем ниже будут два последних.

На что влияет основная характеристика керамзита

Как показывают исследования, теплопроводность керамзита определяется отсутствием кварца, но только на определенной стадии производства. Технологи обязательно должны учитывать специфику производства. Ведь кремнезем, содержащийся в керамзите, увеличивает теплопроводность, а другие оксиды понижают это значение.

Это не относится к газам, образующимся при нагревании до температуры набухания.Установлено, что если поры содержат H ₂ + CO в объеме более 55%, то теплопроводность керамзита будет в 2 раза выше, чем при заполнении воздухом. На теплопроводность также могут влиять микропоры. Чем их меньше, тем ниже теплопроводность, но пористость на эту характеристику не влияет.

Основные свойства

Керамзит, теплопроводность которого упоминалась выше, обладает рядом свойств, среди которых:

• высокая прочность;
• морозостойкость;
• прочность;
• огнеупорность;
• оптимальное соотношение качества и стоимости.

Рассматривая этот материал, нельзя не выделить хорошие теплоизоляционные качества, кислотостойкость и химическую инертность. Клейдит считается натуральным материалом и является экологически чистым теплоизолятором.

Основные характеристики

Клайдит, теплопроводность которого необходимо знать перед покупкой этого материала, обладает прекрасными качествами. Он изготовлен из сланца и глины и подходит для экологически чистого и современного домостроения.

Применяют керамзит также в декоративных целях, а в домашних условиях он подходит для решения задач выращивания культурных растений. С помощью этого материала можно исключить повышенное испарение влаги, что помогает контролировать водный баланс растений.

Технические условия

Коэффициент теплопроводности керамзита, установленный ГОСТом 9757-90, а также другие технические характеристики, среди которых следует выделить фракционный состав.В продаже можно найти материал трех фракций:

Нельзя не упомянуть еще одну категорию фракций, которая редко используется в строительных работах. Сюда можно отнести щебень и гранулы, размеры которых варьируются от 2,5 до 10 мм. Довольно часто при покупке потребителя интересует насыпная плотность, в этом вопросе установлено 7 значений для марок:

• до 250 кг / м ³ — марка 250;
• от 250 до 300 кг / м ³ — марка 300;
• аналогично — марки 350, 400, 450, 500, 600.

Для широкой продажи следующие две марки не производятся, производятся только по согласованию с потребителем. Керамзит, характеристики теплопроводности которого указаны в статье и должны заинтересовать потребителя, имеет определенный коэффициент уплотнения, который оговаривается индивидуально, но это значение не превышает 1,15. Важный параметр

.Теплопроводность

, свойства и технические характеристики

Клайдит, теплопроводность которого во многом определяется сырьем, он также имеет небольшой удельный вес, а также высокую прочность. Именно эти качества определяют широкую сферу применения этого материала в строительстве.

Теплопроводность

Для тех материалов, которые предназначены для выполнения защитных функций, характеристика теплопроводности особенно важна.Клайдит выступает как природный материал, поэтому этот параметр зависит от многих качеств.

Среди первых следует выделить размер гранул. Чем внушительнее будет фракция, тем больше потребуется изоляции. Пористость и влажность керамзита также повлияют на теплопроводность. Средний коэффициент теплопроводности определить сложно, потому что есть много отклонений. Клайдит, теплопроводность которого в справочной литературе указана в пределах от 0.07 Вт / м, обладает высокой гигроскопичностью. Но было бы справедливо указать максимальное значение теплопроводности — оно достигается на уровне 0,16.

Важно правильно выбрать материал. Если коэффициент теплопроводности выше, количество тепла, проходящего через слой изолятора, будет впечатляющим. Это указывает на то, что тепловая защита снижена. Стоит обратить внимание также на пористость керамзита, которая влияет на плотность и теплопроводность.Чем выше первый параметр, тем ниже будут два последних.

На что влияет основная характеристика керамзита

Как показывают исследования, теплопроводность керамзита определяется отсутствием кварца, но только на определенной стадии производства. Технологи обязательно должны учитывать специфику производства. Ведь кремнезем, содержащийся в керамзите, увеличивает теплопроводность, а другие оксиды понижают это значение.

Это не относится к газам, образующимся при нагревании до температуры набухания.Установлено, что если поры содержат H ₂ + CO в объеме более 55%, то теплопроводность керамзита будет в 2 раза выше, чем при заполнении воздухом. На теплопроводность также могут влиять микропоры. Чем их меньше, тем ниже теплопроводность, но пористость на эту характеристику не влияет.

Основные свойства

Керамзит, теплопроводность которого упоминалась выше, обладает рядом свойств, среди которых:

• высокая прочность;
• морозостойкость;
• прочность;
• огнеупорность;
• оптимальное соотношение качества и стоимости.

Рассматривая этот материал, нельзя не выделить хорошие теплоизоляционные качества, кислотостойкость и химическую инертность. Клейдит считается натуральным материалом и является экологически чистым теплоизолятором.

Основные характеристики

Клайдит, теплопроводность которого необходимо знать перед покупкой этого материала, обладает прекрасными качествами. Он изготовлен из сланца и глины и подходит для экологически чистого и современного домостроения.

Применяют керамзит также в декоративных целях, а в домашних условиях он подходит для решения задач выращивания культурных растений. С помощью этого материала можно исключить повышенное испарение влаги, что помогает контролировать водный баланс растений.

Технические условия

Коэффициент теплопроводности керамзита, установленный ГОСТом 9757-90, а также другие технические характеристики, среди которых следует выделить фракционный состав.В продаже можно найти материал трех фракций:

Нельзя не упомянуть еще одну категорию фракций, которая редко используется в строительных работах. Сюда можно отнести щебень и гранулы, размеры которых варьируются от 2,5 до 10 мм. Довольно часто при покупке потребителя интересует насыпная плотность, в этом вопросе установлено 7 значений для марок:

• до 250 кг / м ³ — марка 250;
• от 250 до 300 кг / м ³ — марка 300;
• аналогично — марки 350, 400, 450, 500, 600.

Для широкой продажи следующие две марки не производятся, производятся только по согласованию с потребителем. Керамзит, характеристики теплопроводности которого указаны в статье и должны заинтересовать потребителя, имеет определенный коэффициент уплотнения, который оговаривается индивидуально, но это значение не превышает 1,15. Важным параметром, определяющим поведение керамзита при воздействии влаги, является водопоглощение. Он может варьироваться от 8 до 20%.

Сравнение теплопроводности керамзита с некоторыми другими материалами

Керамзит, теплопроводность (сравнение этих характеристик с другими материалами также следует проводить перед выбором материала), о чем уже упоминалось, часто предпочитают потребители минеральной ваты или вспученный перлит. В первом случае коэффициент равен 0,04, что означает, что при одинаковой толщине вата будет выделять меньше тепла по сравнению с керамзитом.

Другой альтернативой является вспученный перлит.Его водопоглощение ниже, чем у керамзита, и составляет всего 5%, а коэффициент теплопроводности всего 0,04.

Керамзит, свойства, теплопроводность которого делают его иногда незаменимым материалом в работе, иногда даже по сравнению с вспученным вермикулитом. Это наиболее оптимальный вариант, который может заменить керамзит, и производится из камня, что делает его экологически безопасным. Теплопроводность вспученного вермикулита составляет 0,08, что в 2 раза меньше, чем у минеральной ваты.Если использовать этот материал, можно сформировать более тонкий слой засыпки, который меньше нагружает перекрытие. Это говорит о том, что данный утеплитель также можно использовать как основу для стяжки.

Заключение

Теплопроводность является одной из важных характеристик керамзита. Но это сильно не зависит от способа производства. Если использовать обычную технологию, вы не сможете изменить качества керамзита. Однако, применяя современные методы по типу совместного обжига или пластический метод, можно повысить теплоизоляционные свойства керамзита.

p >>

,

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ И КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛОВОГО РАСШИРЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ЛАМИНАТОВ GFRP С НАПОЛНИТЕЛЯМИ

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАСПОРТ

EPOXY — NG1001 — система на основе смолы для предварительной обработки Общая информация Описание: ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ EPOXY — NG1001 — это система на основе смолы на основе эпоксидной смолы для предварительной обработки горячего расплава и давления

Дополнительная информация

Основы притирки и полировки

Отчет лаборатории по основным применениям притирки и полировки 54 Притирка и полировка 1.0: Введение Притирка и полировка — это процесс точного удаления материала с заготовки (или образца)

Дополнительная информация

4 Термомеханический анализ (ТМА)

172 4 Термомеханический анализ 4 Термомеханический анализ (ТМА) 4.1 Принципы ТМА 4.1.1 Введение Дилатометр используется для определения линейного теплового расширения твердого тела как функции температуры.

Дополнительная информация

Процесс термической обработки

Процесс термообработки Холитаун, Шотландия Соединенное Королевство Резисторы — Изоляция — Защита Чунцин, Китай C / C крепеж, стержни и балки Изоляция St-Marys, США Gennevilliers, Франция Основные производственные площадки Промышленные

Дополнительная информация

Термоклеи Ther-O-Bond 1500

Продукция / Интерфейсные материалы / Клеи Клеи Bond 1500 Эпоксидная литьевая система для заливки и инкапсуляции Bond 1600 Двухкомпонентная эпоксидная смола для склеивания Bond 2000 Акриловая адгезивная связка быстрого отверждения Высокая прочность

Дополнительная информация

ГЛАВА 6 ИЗМЕРЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗНОС

84 ГЛАВА 6 ИЗМЕРЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ НА ИЗНОС Износ — это процесс удаления материала с одной или обеих твердых поверхностей в твердотельном контакте.Поскольку износ является явлением поверхностного удаления и происходит в основном

Дополнительная информация

Данные о продукте Green Thread

Green Thread Данные о продукте Области применения Разбавленные кислоты Каустики Производимая вода Промышленные стоки Горячая вода Возврат конденсата Материалы и конструкция Все трубы, изготовленные методом намотки нитями с использованием

Дополнительная информация

Инструментальная сталь для холодных работ AISI O1

ФАКТЫ О СТАЛИ AISI O1 Инструментальная сталь для холодных работ Здесь начинается отличный инструмент! Эта информация основана на нашем текущем уровне знаний и предназначена для предоставления общих сведений о наших продуктах и ​​их

Дополнительная информация

Раздел 4: NiResist Iron

Раздел 4: Железо NiResist Раздел 4 Описание марок Ni-Resist…4-2 201 (Тип 1) Ni-Resist … 4-3 202 (Тип 2) Ni-Resist … 4-6 Списки акций … 4-8 4-1 Ni-Resist Описание марок Ni-Resist Dura-Bar

Дополнительная информация

Североамериканский нержавеющий

Плоские нержавеющие изделия из Северной Америки Лист нержавеющей стали марки 310S (S31008) / EN 1.4845 Введение: SS310 — это высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь, предназначенная для работы при повышенных температурах.

Дополнительная информация

Силановые связующие агенты

Силановые связывающие агенты Содержание Введение 2-4 Характеристики 5 Аминофункциональные силановые связывающие агенты 6 Эпоксидно-функциональные силановые связывающие агенты 6 Винилфункциональные силановые связывающие агенты 7

Дополнительная информация

Подшипники скольжения из PTFE 04/10 149

10.04.149 1.0 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ В широком диапазоне применений подшипники скольжения из PTFE превосходят обычные расширительные пластины, ролики и опоры коромысла. Они обслуживают нефтехимический завод,

Дополнительная информация

APE T углепластик Аслан 500

Полимерная лента, армированная углеродным волокном (CFRP), используется для структурного усиления бетона, кирпичной кладки или деревянных элементов с использованием техники, известной как укрепление на поверхности или NSM.Использование CFRP

Дополнительная информация

ОБРАБОТКА РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

4 ОБРАБОТКА РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВЫ 4.1 Процессы формовки полимеров Процессы производства полимеров 4.2 Технология обработки резины Переработка резины в готовое изделие

Дополнительная информация

Пропиточная машина

Пропиточная машина Dasan Engineering произвела машину для нанесения полимерного покрытия и ламината для композитных и изоляционных материалов в дополнение к пропиточной и сушильной машине благодаря высокой эффективности

Дополнительная информация

Термопластичные композиты

Термопластические композиты Определение По определению, термопласт — это материал на основе полимера (высокомолекулярного соединения), которому можно придать форму в жидком (вязком) состоянии при температуре выше

Дополнительная информация

Оборудование для литья под давлением

Процесс литья под давлением Оборудование для литья под давлением Классификация термопластавтоматов 1.Машина для литья под давлением обрабатывающая способность стиль зажимное усилие (кН) теоретический объем впрыска (см3)

Дополнительная информация

Хорошие доски = результаты

Раздел 2: Изготовление печатных плат и способность к пайке Хорошие платы = результаты Изготовление плат — один из аспектов индустрии производства электроники, о котором инженеры по сборке SMT часто мало знают.

Дополнительная информация

,

Приготовление и свойства вспененных вермикулитовых / гипсовых теплоизоляционных плит

[2]
Джеймс Э. Уайт. Патент США 2, 006, 105, 656. (2006).

[3]
Клус, Дональд Ф.Европейский патент 1, 215, 181. (2002).

[4]
Эрвин Томандл. Патент США 6, 395, 113. (2002).

[5]
З Мяо, Т.Дж. Пэн, Ю. Г. Си и др.: Advanced Materials Research, Vol. 96 (2010), стр.155.

[6]
Абдулла Обут, Исмаил Гиргин и Абдулкерим Йёрюкоглу: Глины и глиняные материалы, Vol.51 (2003), стр.452.

DOI: 10.1346 / ccmn.2003.0510412

[7]
Эрол Ючгюль, Исмаил Гиргин: Турецкий химический журнал, Vol.26 (2002), стр. 431.

[8]
Абдулла Обут, Исмаил Гиргин: Minerals Engineering, Vol. 15 (2002), стр.683.

,