Технический паспорт вентиляционной системы: образец заполнения, пример, срок действия :: BusinessMan.ru
Паспорт вентиляционной системы
Итак, пройдены все этапы создания вентиляционной системы: заказчик утвердил техническое задание, проектировщики учли все нюансы объекта и создали комплект рабочей документации. монтажники воплотили идеи разработчиков. Что дальше? Оборудование вентсистемы требуется подключить и произвести пуско-наладочные работы.
Это – самое интересное: понять, будет ли система реализовывать характеристики, заложенные в нее авторами проекта.
Разумеется, этот же вопрос будет интересовать и человека (или организацию), финансирующего строительство. И этот же вопрос будет любопытен для различных проверяющих органов. Документ, который и должен подтвердить соответствие задуманных параметров инженерной системы ее реальным характеристикам называют паспортом вентиляционной системы.
Актуальная строительная форма паспорта. Скачать готовый образец бланка паспорта вентиляционной установки. Заполните графы характеристиками систем вентиляции. Просто сохранив файл в формате PDF на своём компьютере.
Сразу уточним: паспорт выполняется на систему целиком, а не на отдельные её составляющие – поэтому просто подшить в папку технические паспорта на вентиляторы, калориферы и фильтры вовсе недостаточно.
На выполнение паспортизации для вентиляционных систем существует вполне определенная форма паспорта вентустановки, пример ее регламентирует действующий свод СНиП. В форме прописывается применённое оборудование: вентиляторы, нагреватели, увлажнители, фильтры – словом, всё, что заложено проектом.
Проектные характеристики сопоставляются с фактическими. Казалось бы – зачем? Дело в том, что не всегда паспорта изготавливают для новых систем. Вполне распространенная ситуация: старая вентиляционная система реконструировалась и перестраивалась много раз, технические документы утрачены и паспортизацию нужно выполнить повторно.
Возможна и обратная задача: если нет никакой документации на существующую систему вентиляции, то вновь созданный паспорт поможет проектировщику создать проектную документацию «по факту». Наконец, может потребоваться отступление от проекта на этапе монтажа – тогда паспорт подтвердит правомерность замены какого-либо элемента..
Помимо сведений о комплектующих, паспорт должен включать в себя схему вентиляционной системы. Выполняется она в аксонометрии и обязательно отражает основную геометрию трасс, количество и расположение воздухораздающих устройств – решеток, диффузоров, сопел и так далее.
Устройства нумеруются, и в сводной таблице проставляются проектные значения расхода воздуха. Ну а дальше фактические значения, полученные в результате замеров, сравниваются с теоретическими.
Разница между фактическим и проектным расходами в процентном отношении заносится в таблицу. Для хорошо настроенной вентиляционной системы невязки по точкам колеблются в пределах нескольких процентов.
Признак явно фальшивого замера – абсолютное совпадение значений. В реальности даже очень хорошая наладка не даст стопроцентного совпадения с проектом.
Как мы упоминали выше, у существующей вентсистемы документация может быть утрачена. Ничего страшного: в таком случае в таблицу будут занесены только фактические значения и сделана запись об их соответствии нормативным показателям.
Остается приложить к полученным таблицам и схемам акты индивидуального испытания оборудования, акты приемки, сертификаты. Нелишне дополнить паспорт копиями свидетельств о поверке измерительных устройств, которыми производились замеры – поверка стоит денег и недобросовестные подрядчики могут на этом сэкономить.
Паспорт подписывают представители проектной, монтажной и пусконаладочной организаций. Иногда это представители одной и той же фирмы, но для заказчика всё же предпочтительно приглашать для наладки и паспортизации независимых экспертов: такой контроль позволит не предвзято выявить недостатки и создать работающую систему вентиляции не только на бумаге.
Всё индивидуально: стоимость будет напрямую зависеть от сложности системы и от количества времени, которое потребуется инженеру провести на объекте. Цена начинается от 5 000 руб. и уменьшается в зависимости от количества и сложности вентиляционных сетей. Начните со звонка в инженерный отдел нашей компании – остальное мы возьмём на себя.
Для расчёта стоимости паспортизации систем вентиляции
Отправьте электронной почтой следующие данные:
1. Наименование и адрес расположения объекта:
2. Технические характеристики вентиляционных систем (ХОВС):
3. План вентиляции с привязкой к плану расположения помещений:
4. Экспликация помещений обслуживаемых системами вентиляции:
5. Аксонометрические схемы вентиляционных систем:
Выполненные сканы или фотографии (перед отправкой убедитесь в читабельности) необходимых страниц проекта вентиляции отправляйте на почтовый адрес [email protected], дополните заказ своими комментариями, с какими проблемами вы столкнулись, какие дополнительно требуются услуги и т. д..
Не стесняйтесь, опишите ситуацию с которой вы столкнулись, свои пожелания и требования к заказу.
Полный комплект технической проектной документации, ускорит изготовление паспортов вентиляции, исключит ошибки заполнения документов, позволит точно сформулировать стоимость выполнения работ.
Пример высылаемых сканов (фото) страниц проекта вентиляции, для составления коммерческого предложения по паспортизации систем вентиляции.
Пример заполнения паспорта вентиляционной системы.
На титульной странице паспорта указываются общие сведения о объекте:
Название вентиляционной системы, наименование и адрес расположения объекта, обслуживаемая зона или цех, назначение вент. системы, местонахождение оборудования (силовой установки).
Сведения о технических характеристиках установленного основного оборудовании:
Характеристики вентилятора и электродвигателя установки разбиты на две колонки, проектные значения и фактические показатели.
Наименовании агрегатов, номер вентилятора, объёмный расход воздуха, полное давление системы, частота вращения и мощность.
Вторая страница паспорта содержит сведения дополнительного вентиляционного оборудования:
Характеристики фильтрующего элемента установки:
Класс фильтрации газовоздушной смеси, количество установленных фильтрующих отсеков, расход воздушного потока, процент подсоса (выбива) воздуха, сопротивление фильтрующего материала.
Характеристики рекуператора установки:
Тип или модель рекуператора, период года работы агрегата, температурные параметры воздуха на входе и выходе, сопротивление потоку воздуха, температурные параметры воздуха носителя, теплопроизводительности по расчётной температуре.
Характеристики воздухонагревателя:
Тип воздухонагревателя, количество нагревательных отсеков, температурные параметры воздуха на входе и выходе, тип и параметры температуры теплоносителя, сопротивление потоку воздуха, теплопроизводительность.
Характеристики воздухоохладителя:
Тип воздухоохладителя, количество охлаждающих отсеков, температурные параметры воздуха на входе и выходе, тип и параметры температуры теплоносителя, сопротивление потоку воздуха, теплопроизводительность в кВт.
Третья страница паспорта вентиляции с таблицами воздухообмена:
Нумерация мерных сечений, наименования обслуживаемых помещений, расходы воздуха проектные и фактические, процентная невязка отклонения показателей.
Под каждой таблицей располагается строка с примечаниями о дефектах и неисправностях установленного вентиляционного оборудования.
404 | Компания Аквент Москва
Настоящая Политика конфиденциальности регулирует порядок обработки и использования персональных и иных данных администратором сайтов akvent.ru (далее — Оператор).
Передавая Оператору персональные и иные данные посредством Сайта, Пользователь подтверждает свое согласие на использование указанных данных на условиях, изложенных в настоящей Политике конфиденциальности.
Если Пользователь не согласен с условиями настоящей Политики конфиденциальности, он обязан прекратить использование Сайта.
Безусловным акцептом настоящей Политики конфиденциальности является начало использования Сайта Пользователем.
1. ТЕРМИНЫ
1.1. Сайт — сайты, расположенные в сети Интернет по адресу akvent.ru. Все исключительные права на Сайт и его отдельные элементы (включая программное обеспечение, дизайн) принадлежат Оператору в полном объеме. Передача исключительных прав Пользователю не является предметом настоящей Политики конфиденциальности.
1.2. Пользователь — лицо использующее Сайт.
1.3. Законодательство — действующее законодательство Российской Федерации.
1.4. Персональные данные — персональные данные Пользователя, которые Пользователь предоставляет о себе самостоятельно при Регистрации или в процессе использования функционала Сайта.
1.5. Данные — иные данные о Пользователе (не входящие в понятие Персональных данных).
1.6. Регистрация — заполнение Пользователем Регистрационной формы, расположенной на Сайте, путем указания необходимых сведений и выбора Логина и пароля.
1.7. Регистрационная форма — форма, расположенная на Сайте, которую Пользователь должен за полнить для прохождения Регистрации на Сайте.
1.8. Услуга(и) — услуги, предоставляемые Оператором.
2. СБОР И ОБРАБОТКА ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
2.1. Оператор собирает и хранит только те Персональные данные, которые необходимы для оказания Услуг Оператором и взаимодействия с Пользователем.
2.2. Персональные данные могут использоваться в следующих целях:
2.2.1 оказание Услуг Пользователю;
2.2.2 идентификация Пользователя;
2.2.3 взаимодействие с Пользователем;
2.2.4 направление Пользователю рекламных материалов, информации и запросов;
2.2.5 проведение статистических и иных исследований;
2.2.6 обработка платежей Пользователя;
2.2.7 мониторинг операций Пользователя в целях предотвращения мошенничества, противоправных ставок, отмывания денег.
2.3. Оператор в том числе обрабатывает следующие данные:
2.3.1 фамилия, имя и отчество;
2.3.2 адрес электронной почты;
2.3.3 номер мобильного телефон;
2.3.4 адрес сайта.
2.4. Пользователю запрещается указывать на Сайте персональные данные третьих лиц.
3. ПОРЯДОК ОБРАБОТКИ ПЕРСОНАЛЬНЫХ И ИНЫХ ДАННЫХ
3.1. Оператор обязуется использовать Персональные данные в соответствии с Федеральным Законом «О персональных данных» No 152-ФЗ от 27 июля 2006 г. и внутренними документами Оператора.
3.2. В отношении Персональных данных и иных Данных Пользователя сохраняется их конфиденциальность, кроме случаев, когда указанные данные являются общедоступными.
3.3. Оператор имеет право сохранять архивную копию Персональных данных и Данных, в том числе после удаления аккаунта Пользователя.
3.4. Оператор имеет право передавать Персональные данные и Данные Пользователя без согласия Пользователя следующим лицам:
3.4.1 государственным органам, в том числе органам дознания и следствия, и органам местного самоуправления по их мотивированному запросу;
3.4.2 партнерам Оператора;
3.4.3 в иных случаях, прямо предусмотренных действующим законодательством РФ.
3.5. Оператор имеет право передавать Персональные данные и Данные третьим лицам, не указанным в п. 3.4. настоящей Политики конфиденциальности, в следующих случаях:
3.5.1 Пользователь выразил свое согласие на такие действия;
3.5.2 передача необходима в рамках использования Пользователем Сайта или оказания Услуг Пользователю;
3.5.3 передача происходит в рамках продажи или иной передачи бизнеса (полностью или в части), при этом к приобретателю переходят все обязательства по соблюдению условий настоящей Политики.
3.6. Оператор осуществляет автоматизированную обработку Персональных данных и Данных.
4. ИЗМЕНЕНИЕ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
4.1. Пользователь может в любой момент изменить (обновить, дополнить) Персональные данные посредством Личного кабинета либо путем направления письменного заявления Оператору на почту [email protected].
4.2. Пользователь в любой момент имеет право удалить Персональные данные.
4.3. Пользователь гарантирует, что все Персональные данные являются актуальными и не относятся к третьим лицам.
5. ЗАЩИТА ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
5.1. Оператор осуществляет надлежащую защиту Персональных и иных данных в соответствии с Законодательством и принимает необходимые и достаточные организационные и технические меры для защиты Персональных данных.
5.2. Применяемые меры защиты в том числе позволяют защитить Персональные данные от неправомерного или случайного доступа, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий с ними третьих лиц.
6. ПЕРСОНАЛЬНЫЕ ДАННЫЕ ТРЕТЬИХ ЛИЦ ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯМИ
6.1. Используя Сайт Пользователь имеет право заносить данные третьих лиц для последующего использования.
6.2. Пользователь обязуется получить согласие субъекта персональных данных на использование посредством Сайта.
6.3. Оператор не использует персональные данные третьих лиц занесенные Пользователем.
6.4. Оператор обязуется предпринять необходимые меры для обеспечения сохранности персональных данных третьих лиц, занесенных Пользователем.
7. ИНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
7.1. К настоящей Политике конфиденциальности и отношениям между Пользователем и Оператором, возникающим в связи с применением Политики конфиденциальности, подлежит применению право Российской Федерации.
7.2. Все возможные споры, вытекающие из настоящего Соглашения, подлежат разрешению в соответствии с действующим законодательством по месту регистрации Оператора. Перед обращением в суд Пользователь должен соблюсти обязательный досудебный порядок и направить Оператору соответствующую претензию в письменном виде. Срок ответа на претензию составляет 30 (тридцать) рабочих дней.
7.3. Если по тем или иным причинам одно или несколько положений Политики конфиденциальности будут признаны недействительными или не имеющими юридической силы, это не оказывает влияния на действительность или применимость остальных положений Политики конфиденциальности.
7.4. Оператор имеет право в любой момент изменять Политику конфиденциальности (полностью или в части) в одностороннем порядке без предварительного согласования с Пользователем. Все изменения вступают в силу на следующий день после размещения на Сайте.
7.5. Пользователь обязуется самостоятельно следить за изменениями Политики конфиденциальности путем ознакомления с актуальной редакцией.
Паспорт вентиляционной системы — образец 2020
Приложение N 9 к Правилам технической эксплуатации тепловых энергоустановок
(образец)
ПАСПОРТ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ СИСТЕМЫ
Наименование предприятия
______________________________________________________________________
Цех
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
1. Общие сведения
1. Назначение вентиляционной системы
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
2. Местонахождение оборудования вентиляционной системы
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
3. Проект выполнен в _____ году (кем)
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
4. Монтаж выполнен в ____ году (кем)
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
5. Испытание и регулировка вентиляционной системы на проектные данные
произведены
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
6. Категория взрывопожароопасности
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
7. Наименование взрывоопасных смесей и пределы взрывоопасных
концентраций
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
8. Режим работы вентиляционной системы (постоянный, периодический)
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
9. Прочие сведения
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
10. Паспорт составлен в ____ году
Исполнитель
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
Ответственный за работу вентиляционных систем на предприятии
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
2. Сведения об оборудовании вентиляционной системы
и результаты исследований
-------------------------------T-----------T-------------------------¬
¦ Наименование показателя ¦ Данные ¦ Фактические данные ¦
+------------------------------+ проекта +----------T--------------+
¦ ¦ ¦до наладки¦после наладки ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦ Вентилятор ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Тип и номер ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Диаметр всасывающего отверс- ¦ ¦ ¦ ¦
¦тия, мм ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Размеры выхлопного отверстия, ¦ ¦ ¦ ¦
¦мм ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Частота вращения, об/мин ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Полное давление, кгс/см2 ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Производительность, м3/ч ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Предельно допустимая частота ¦ ¦ ¦ ¦
¦вращения, об/мин ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Положение кожуха вентилятора ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦ Электродвигатель ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Тип и серия ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Мощность, кВт ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦ Тип передачи ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Профиль и количество ремней ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Диаметры шкафов, мм: ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦вентилятора ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦двигателя ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦ Воздуховоды ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Защитное покрытие ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Общая длина, м ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Толщина, мм ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦ Калориферная установка ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Тип и номер ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Количество, шт. ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Общая поверхность нагрева, м2 ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Схема установки: ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦ по теплоносителю ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦ по воздуху ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Сопротивление воздуха, кгс/м2 ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Давление пара, кгс/см2 ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Перепад температуры воды, ¦ ¦ ¦ ¦
¦град. С ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Температура воздуха, град. C: ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦ до калорифера ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦ после калорифера ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦ наружного ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Теплопроизводительность, ¦ ¦ ¦ ¦
¦ккал/ч ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Коэффициент теплопередачи, ¦ ¦ ¦ ¦
¦ккал/(м2 град. C) ¦ ¦ ¦ ¦
L------------------------------+-----------+----------+---------------
-------------------------------T-----------T----------T--------------¬
¦ Пылеочистное устройство ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Наименование ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Тип, номер или размер ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Количество, шт. ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Количество воздуха до устрой- ¦ ¦ ¦ ¦
¦ства, м3/ч ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦То же, после устройства, м3/ч ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Подсос (выбивание) воздуха, % ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Сопротивление, кгс/м2 ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Скорость воздуха на входе, м/с¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Начальное содержание пыли, ¦ ¦ ¦ ¦
¦мг/м3 ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Содержание пыли в выходящем ¦ ¦ ¦ ¦
¦воздухе, мг/м3 ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦Степень очистки, % ¦ ¦ ¦ ¦
+------------------------------+-----------+----------+--------------+
¦ Прочее оборудование ¦ ¦ ¦ ¦
L------------------------------+-----------+----------+---------------
3. Результаты аэродинамических испытаний
------T-------T----T------T---------------T-----T-------------------T-------¬
¦Номер¦Размеры¦Пло-¦Темпе-¦ Давление пара ¦Ско- ¦Производительность,¦Невяз- ¦
¦точки¦сечений¦щадь¦ратура¦ (кгс/м2) ¦рость¦ (м3/ч) ¦ка, +/-¦
¦ ¦ (мм) ¦(м2)¦(град.+-----T----T----+(м/с)+------T------T-----+% ¦
¦ ¦ ¦ ¦C) ¦дина-¦ста-¦пол-¦ ¦до на-¦после ¦по ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ми- ¦ти- ¦ное ¦ ¦ладки ¦налад-¦про- ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦чес- ¦чес-¦ ¦ ¦ ¦ки ¦екту ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦кое ¦кое ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----+-------+----+------+-----+----+----+-----+------+------+-----+-------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L-----+-------+----+------+-----+----+----+-----+------+------+-----+--------
4. Схема вентиляционной системы _________________________________
5. Заключение о работе вентиляционной системы и рекомендации по улучшению эффективности ее работы ____________________________________
6. Результаты исследования воздушных сред на содержание производственных вредных веществ в зоне действия вентиляционной системы
----------T--------------T--------------T----------------------------¬
¦Регистра-¦Место отбора ¦Наименование ¦Концентрация вредных веществ¦
¦ционный ¦проб воздуха ¦вредных ве- ¦(мг/м3) ¦
¦номер и ¦ ¦ществ +-----T-----------T----------+
¦дата ¦ ¦ ¦норма¦фактическая¦превышение¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ (раз) ¦
+---------+--------------+--------------+-----+-----------+----------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L---------+--------------+--------------+-----+-----------+-----------
7. Результаты обследования метеорологических условий в зоне действия
вентиляционной системы (в помещении)
------------T-----------T--------------T------------T----------------¬
¦Регистра- ¦Место изме-¦ Температура ¦ Влажность ¦ Подвижность ¦
¦ционный ¦рений па- ¦ (град. C) ¦ (%) ¦ (м/с) ¦
¦номер и ¦раметров +-------T------+------T-----+--------T-------+
¦дата ¦воздуха ¦ норма ¦фак- ¦норма ¦фак- ¦ норма ¦факти- ¦
¦ ¦ ¦ ¦ти- ¦ ¦ти- ¦ ¦ческая ¦
¦ ¦ ¦ ¦чес- ¦ ¦чес- ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦кая ¦ ¦кая ¦ ¦ ¦
+-----------+-----------+-------+------+------+-----+--------+-------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L-----------+-----------+-------+------+------+-----+--------+--------
8. Заключение о санитарно-гигиенической эффективности действия и
техническом состоянии вентиляционной системы (записи инспекций)
-----T------------T---------------T----------------------------------¬
¦Дата¦Содержание ¦Рекомендуемые ¦ Организация, должность, подпись, ¦
¦ ¦заключения ¦ мероприятия ¦ печать ¦
+----+------------+---------------+----------------------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L----+------------+---------------+-----------------------------------
9. Сведения о выполненных мероприятиях согласно рекомендациям
-------T------------T-------------T----------------------------------¬
¦Дата ¦Вид работы ¦ Исполнитель ¦ Ответственный за эксплуатацию ¦
+------+------------+-------------+----------------------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L------+------------+-------------+-----------------------------------
10. Сведения по ремонту вентиляционной системы
-------T-------------T--------------------T--------------------------¬
¦Дата ¦Вид ремонта ¦Перечень выполненных¦Ответственный за эксплуа- ¦
¦ ¦ ¦ работ ¦тацию ¦
+------+-------------+--------------------+--------------------------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L------+-------------+--------------------+---------------------------
Содержание статьи:
Паспорт на систему вентиляции – это обязательный документ, оформляемый специализированной организацией в период пусконаладочных работ. В первую очередь в паспортизации вентиляции нуждается сам заказчик, так как именно здесь фиксируется все показатели работы системы за все время ее эксплуатации. Кроме этого, паспорт нужен для предъявления в многочисленные инспекции.
Существует несколько видов паспортов на приточно-вытяжную вентиляцию, а качество их оформления и заполнения целиком зависит от добросовестности компании-наладчика.
Чтобы потребовать правильно оформленный документ, заказчику необходимо разбираться в том, зачем нужен паспорт вентиляционной установки и как он должен выглядеть.
Паспортизация систем вентиляции
Замер свойств вентиляции
Паспортизация системы вентиляции проводится только один раз – во время сдачи в эксплуатацию. Однако если схема претерпевает значительные модернизации, приходится оформлять новый документ.
Для получения паспорта согласно СНиП вентиляционная система должна пройти аэродинамические испытания. Иногда в комплекс работ по паспортизации включают даже разработку смет на модернизацию или ремонт.
Паспортизация для естественных систем вентиляции не проводится. Однако если такой документ требуется, его оформляют. Форма его проще, чем стандартный образец паспорта вентиляционной установки. А в прилагаемых протоколах фиксируются показатели эффективности естественной вентиляции.
Не требуется паспорт вентиляционной системы без сети. Однако в процессе эксплуатации необходимо заносить куда-то пометки о ремонте, проверках и модернизации, поэтому обычно на любые механические системы вентиляции, в том числе оконные вентиляторы и тепловые завесы паспорта оформляются. Иногда в качестве упрощенного образца паспорта на вентиляцию используется техпаспорт, выданный производителем оборудования, который дополняется протоколами тестирования.
Во время пусконаладки специалисты могут исправить небольшие дефекты в работе системы, подрегулировать ее и разъяснить заказчику правила использования вентиляции.
Паспорт является бессрочным документом. Повторно образец паспорта вентиляционной системы выдается при утере, при значительной модернизации, изменении трассы. Результаты аэродинамических испытаний прикладываются к паспорту в форме протокола. Как правило, срок действия последнего протокола 12 месяцев. По окончанию этого периода необходимо провести новые испытания, исследовать состояние системы.
Кто проводит паспортизацию вентиляции
Паспортизация вентиляции
Так как паспортизация не относится к строительным процессам, проводить ее может любая авторизованная лаборатория. Условия проведения паспортизации приточно-вытяжной вентиляции оговариваются в письменном соглашении. Выдать образец паспорта на вентиляцию может и индивидуальный предприниматель, что значительно дешевле, так как исключает оплату посреднических услуг.
Если в штате монтажной фирмы есть проектировщики и наладчики оборудования, они также могут оформить паспорт на установленную вентиляционную систему. Как правило, крупные монтажные фирмы держат собственных специалистов по пусконаладке.
Паспорт на вентиляционную систему по СНиП могут выдать и испытательные лаборатории. Как правило, они предоставляют услуги достаточно высокого уровня. Недостаток сотрудничества с ними – это отсутствие специалистов именно в области вентиляции, которые могли бы проанализировать полученные показатели и помочь решить проблемы.
И последний вариант – это специализированные организации. Здесь работают именно инженеры-вентиляционщики, отлично разбирающиеся в своей работе. Но качество замеров может хромать из-за слабого оборудования.
Паспорт на систему вентиляции
Вентиляционный паспорт
Наладка вентиляционных систем осуществляется двумя этапами.
Это означает, что на первом этапе будут проводиться индивидуальные испытания и регулировка оборудования. На основании результатов которых комиссия в составе санэпиднадзора и пожарного надзора выдает разрешение на эксплуатацию здания – паспорт на систему вентиляции. Образцы паспортов систем вентиляции составляют с учетом требований СНиП 3.05.01-85. Паспорта заполняются подрядчиком и отдаются заказчику вместе с актом пусконаладочных работ и аксонометрическими схемами. Заполняется два экземпляра паспорта, один остается в наладочной организации, другой выдается на руки заказчику. Если второй экземпляр теряется, несложно сделать его дубликат. Кроме этого, второй экземпляр паспорта дает возможность специалистам-наладчикам ответить на некоторые вопросы относительно работы вентиляции, даже не покидая своего кабинета. Некоторые генподрядчики просят по 2 или 4 экземпляра, о чем делается соответствующая пометка в договоре.
Хотя аксонометрические схемы не входят в обязательный пакет документов, организация-наладчик, обычно их выдает.
Полученный паспорт системы вентиляции на этом этапе является самым главным документом, предъявляемым в санэпиднадзор.
Паспорт на вентиляционную установку
Устройство проверки
Системы вентиляции необходимо проверять один раз в 5 лет, а также при смене хозяина или если первичная документация потеряна. Это одно из правил эксплуатации энергоустановок.
Пусконаладочные работы в таком случае проводят на установках, требующих проверки. Работы называются наладкой и испытанием вентиляционных систем на технологические или санитарно-гигиенические требования.
Требуется провести более обширные работы, нежели при первичных испытаниях для получения паспорта на вентиляционную систему.
Все данные испытаний заносятся в технический отчет (в отличие от технической документации в первом случае). В техническом отчете подробно указываются сведения об объекте, расписание испытаний. Документ содержит следующие данные:
- воздухообмен в виде таблицы;
- состояние воздуха в здании;
- уровень шума и другие показатели эффективности работы вентиляции.
Один образец паспорта вентиляционной установки пересылают в эксплуатационную службу.
Паспорт вентиляции по СНиП
Паспорт вентиляции
Форма паспорта системы вентиляции по СНиП используется обычно при сдаче новых зданий. Паспортизация вентиляции впоследствии проводится регулярно, поэтому в документе есть несколько таблиц, постепенно заполняемых при каждой проверке. Сюда заносятся все сведения о ремонтах и модернизации оборудования. Образец паспорта вентиляционной системы представляет собой многостраничный документ, скрепленный пружиной или прошитый в переплет.
Образец паспорта вентиляционной установки включает около 8 главных страниц (без разделов о ремонте и замене узлов). Паспорт системы вентиляции дополняется образцом протокола и в некоторых случаях сокращенной инструкцией по эксплуатации вентиляционной установки.
При необходимости прикладываются следующие протоколы:
- аэродинамического тестирования вентилятора;
- герметичности сети;
- уровня шума и вибрации;
- уровня избыточного давления и некоторые другие.
Нередко результаты замеров хранятся в электронной форме в наладочной организации, а в паспорте вентиляционной системы по установленному образцу делается пометка о наличии протоколов и выдаче их по запросу.
Стоимость паспортизации вентиляции
Цена паспорта на вытяжную вентиляцию рассчитывается в смете, согласованной с заказчиком. Повторная паспортизация в рамках производственного контроля делается со скидкой. Если повторную паспортизацию проводит другая организация, образец паспорта системы вентиляции меняется и скидка не предоставляется.
Стоимость паспорта приточной-вытяжной вентиляции зависит от размера объекта, разветвленности сети и количества оборудования.
Как правило, командировочные и транспортные расходы подсчитываются отдельно и добавляются к смете.
Если объемы работ по выдаче паспорта на вытяжную вентиляцию велики, возможна поэтапная оплата.
Ведение паспорта вентиляции
-
- Паспортные пометки
-
- Протоколы испытаний
Паспорт на вытяжную или приточную вентиляцию ведет лицо, ответственное за эксплуатацию оборудования: механик, энергетик или подрядная организация, если предприятие не промышленное.
В образце паспорта вентиляционной установки необходимо вовремя делать пометки о ремонте, любых изменениях в схеме и прикладывать протоколы всех проведенных испытаний.
Со временем протоколов испытаний скапливается много, поэтому оставляются только самый первый и последние 5.
О том, как проектируются системы вентиляции расскажет видеосюжет.
Паспорт вентсистемы | ЛАВЕНТ
Сегодня я расскажу, чем должна заканчиваться наладка инженерных систем, в частности систем вентиляции и кондиционирования.
Прежде всего необходимо разъяснить, что наладка систем вентиляции и кондиционирования проводится в два этапа. Постараюсь на словах показать, что есть что.
Предположим, Заказчик захотел построить или капитально отремонтировать здание, с заменой всех инженерных систем. После завершения строительства Заказчику необходимо ввести все инженерные системы в эксплуатацию, создать комиссию в составе представителей пожнадзора, санэпидемнадзора, получить разрешение от теплоснабжающей организации на подачу тепла в здание и др. В этом случае, наладка систем вентиляции будет производиться по первому этапу, то есть проведение пусконаладочных работ будет состоять из индивидуальных испытаний оборудования и регулировки систем на проектные расходы воздуха, а также из автономной наладки систем автоматизации.
Результатом проведения пусконаладочных работ на проектные расходы воздуха будут являться паспорта на каждую систему вентиляции, составленные в соответствии со СНиП 3.05.01-85*. После наладки всех систем вентиляции составляется техническая документация, куда прикладываются акт выполненных работ по наладке и все паспорта с аксонометрическими схемами, которая сдаётся Заказчику в двух экземплярах.
Кстати, аксонометрические схемы в соответствии со СНиП 3.05.01-85* являются необязательным приложением к технической документации, однако, как правило, наладчики о них не забывают. 🙂
При сдаче объекта Госкомиссии именно техническая документация по наладке систем вентиляции и кондиционирования является главным документом для санэпидемнадзора.
Итак, по первому этапу разобрались. Наладка на проектные расходы воздуха и составление паспортов и аксонометрических схем. Теперь перейдем к рассмотрению второго этапа пусконаладочных работ.
Снова предположим, что Заказчик решил проверить работу всех инженерных систем, по каким-либо причинам (смена собственника, эксплуатирующей организации, в конце концов Заказчик потерял техническую документацию). Снова необходимо проводить пусконаладку систем вентиляции и кондиционирования? Да. И вообще, поверку систем вентиляции и кондиционирования, в соответствии с правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок, необходимо проводить один раз в пять лет.
И вот тут наладку систем вентиляции и кондиционирования проводят как раз по второму этапу. То бишь, второй этап проведения пусконаладочных работ проводится на существующих установках. И называется этот этап так: испытание и наладка систем отопления, вентиляции и кондиционирования на санитарно-гигиенические и (или) технологические требования. Такая наладка систем намного шире и объёмнее, чем на первом этапе.
Результатом же работ по наладке систем на санитарно-гигиенические (технологические) требования в этом случае будет являться паспорт вентиляционной установки (не системы, как в на первом этапе). И, если при наладке на проектные расходы воздуха, составлялась техническая документация, то на этом этапе составляется технический отчет, в котором помимо паспортов вентустановок и аксонометрических схем, подробно расписываются все данные по объекту, программа испытаний, результаты обследований состояния воздушной среды, заполняется таблица воздухообменов, уровня шума и многое другое. Маленький такой талмутик :), который в конечном итоге передается в службу эксплуатации.
Подведём итог. Два этапа наладки, два вида сдаточной документации, два вида паспорта, два варианта применения. Проектные расходы воздуха — на этапе ввода инженерных систем в эксплуатацию, с выдачей технической документации. Санитарно-гигиенические требования (или технологические) — на действующих системах, с выдачей технического отчета.
И главное. Грамотно составленная техническая документация или технический отчет всегда являются основанием для грамотной эксплуатации инженерных систем. Именно на основании этих документов и будет в дальнейшем строиться вся документация для службы эксплуатации. Ибо наладчики на момент проведения своих работ становятся «глазами» эксплуатации.
Именно и поэтому наш девиз: верить никому нельзя — НАМ можно. 🙂
P.S. По просьбам трудящихся комментаторов дополню статью.
В разделе «Вентиляторы» в графе фактических данных заполняются фактически измеренные показатели. Расход и давление вентилятора, фактическое число оборотов в минуту. Если вентилятор на одном валу, то число оборотов будет соответствовать числу оборотов двигателя. Если клино-ремённая передача, то по диаметрам шкивов делается пересчет оборотов, начиная от оборотов двигателя и его шкива.
В разделе «Электродвигатель» в графе фактических данных заполняется информация с шильдика установленного двигателя. При этом если есть частотный преобразователь и работает он на 50Гц, то в примечании указываются фактические 50Гц. Если частота оборотов отличается от 50Гц вниз или вверх, то фактические обороты указываются из показаний частотного преобразователя, но опять же, только в примечании.
Исходя из этих данных в примечании заполняются фактические обороты вентилятора (если на одном валу, то это такие же данные, что у двигателя в примечании, если не на одном валу, то пересчет оборотов по шкивам). Фактические данные электродвигателя должны быть в соответствии с шильдиком на нём!
Любые изменения оборотов от указанных на шильдике двигателя отражаются в примечании. Это позволит в случае выхода из строя электродвигателя подобрать аналогичный по этим данным, а не с повышенным или пониженным числом оборотов.
Вентиляционная система здания – это сложный комплекс устройств, для создания комфортной среды пребывания человека внутри здания. Чистый воздух попадает внутрь благодаря многочисленным приточным установкам, датчикам, вентиляторам и воздуховодам. Все эти устройства проходят обязательно процедуру паспортизации.
Проверка системы
Как и любая другая система, вентиляция нуждается в проверках. Периодическое тестирование оборудования помогает держать его в режиме ежедневной готовности. Техническое обслуживание вентиляционной системы начинается с момента принятия ее в эксплуатацию.
Во время осмотра, в присутствии членов принимающей комиссии, проводятся измерения аэродинамических показателей. Затем данные заносят в специальный документ, который называется паспорт вентиляционной системы.
Цель паспортизации определить эффективность и работоспособность системы, а также проверить совпадения проектных параметров с фактическими.
Изготовление паспорта обязательно для всех видов вентиляционных систем, кроме естественной вентиляции. Для начального заполнения документа необходимо знать следующие параметры:
- фактический адрес расположения объекта;
- вид и назначение вентиляционной системы;
- место расположения оборудования и его инвентарные номера;
- характеристики электродвигателей и вентиляторов;
- протяженность воздуховодов;
Правила заполнения паспорта
Нормативная документация не регламентирует заполнение паспорта, но есть общепринятый образец, который проще сдавать в надзорные органы. Для начала необходимо прошить паспорт.
Пропустив нить через все страницы, клейкой бумагой фиксируют ее концы на последнем листе и ставят печать организации. На титульном листе пишут адрес объекта, год выпуска паспорта и назначение системы.
На первом листе отражают место прокладки системы и записывают основные характеристики главных приборов. На втором заполняют таблицу расхода воздуха по помещениям. В ней занесены проектные и фактические данные, а также несоответствие между ними.
На третьей странице изображена аксонометрическая схема вентиляционной системы. Она отражает размеры оборудования, протяженность воздуховодов и наличие всех необходимых приборов и устройств, включая крышные вентиляторы.
В конце подшивают лицензию организации, предоставившей паспорт, а также приказ на представителя, проводившего проверку системы.
По желанию заказчика в паспорт могут вноситься данные об уровне шума, скорости перемещения воздуха в помещениях и другие необходимые параметры.
Паспортизацию может проводить только лицензированная компания. Перед началом проверки ответственный представитель представляет документы, подтверждающие компетентность компании и его личную квалификацию.
Все приборы, используемые для измерения, должны быть сертифицированы и проходить обязательную периодическую поверку.
Снятие показаний приборов
Процесс паспортизации напоминает пусконаладочные работы. Во время снятия показаний для паспорта, на объекте должен находиться представитель заказчика – главный инженер или энергетик. Он контролирует правильность заносимых в документ замеров, а также определяет необходимость дополнительных данных.
В начале проверки проводят визуальный осмотр вентиляции. Обнаруженные дефекты устраняют, для корректного измерения производительности системы. Затем производят необходимые замеры. Основной параметр – это скорость движения воздуха внутри вентиляционной системы.
Для этого делают технологическое отверстие в воздуховоде, и вводят в воздуховод специальный прибор. Замер делают в течение нескольких минут, затем данные с дисплея заносят в паспорт.
Далее замеряют уровень шума около постоянно работающего оборудования (приточные установки, вентиляторы). Конечный этап проверки – это измерение воздухообмена на оконечных устройствах (крышных вентиляторах, вентиляторах подпора воздуха).
Основываясь на проведенных замерах, специалисты выдают паспорт системы, или рекомендации по устранению дефектов понижающих производительность вентиляции. После исправления замечаний замеры проводят повторно.
Если они удовлетворяют нормативным и проектным показателям выдают паспорт вентиляционной системы, а также рекомендации по её дальнейшей модернизации.
Зачастую недостатки вентиляции проявляются в процессе ее работы, поэтому паспортизацию можно проводить повторно во время эксплуатации. Паспорт – это основной документ вентиляционной системы. В нем отражена хронология эксплуатации и проводимых проверок.
Без него вентиляцию нельзя запускать в работу. Грамотно заполненный паспорт является гарантией хорошей работы системы.
При проверке надзорных органов паспорт – это неотъемлемая часть предъявляемой документации. Наличие этого документа указывает на то, что эксплуатирующая организация серьезно относится к техническому обслуживанию системы.
Заполнять паспорт, после получения, должен только ответственный представитель эксплуатирующей организации. Он заносит данные о проверках, техническом обслуживании и реконструкции системы, а также модернизации отдельных узлов и агрегатов.
Хронология ведения проверяется надзорными органами. Каждая запись заверяется подписями ответственных представителей эксплуатирующей и проверяющей организаций. Хранить паспорт необходимо во время всего срока эксплуатации системы.
Периодичность оформления
Большинству современных зданий требуется изготовить один единственный паспорт. Это предусмотрено для неменяющихся вентиляционных систем. Но для многих производственных комплексов существует такое понятие, как периодическая паспортизация. Это связано с расширением рабочих пространств или переориентированием производства.
Если предприятие переквалифицировалось в более вредное производство, то вентиляцию необходимо заменить или усовершенствовать, соответственно выпустив новый паспорт. Периодическая паспортизация также необходима при частых проверках надзорных органов.
Паспортизация вентиляционной системы – это большой комплекс измерительных работ, который включает в себя не только сдачу документов, но и разработку методов модернизации системы, вплоть до выпуска смет и технических решений.
Паспортизация – это один из методов контроля исправности вентиляции. Чем больше параметров проверяется для составления документов, тем лучше система будет подготовлена к непрерывной эксплуатации.
Эксплуатирующая организация несет ответственность за работу системы вентиляции, поэтому вызов специалиста по паспортизации – это их непосредственная обязанность. Проверка воздухообмена с помощью прилипания листа бумаги к вентрешетки – это уже устаревший и некачественный метод.
Современная проверка проводится высокоточными электронными приборами, а данные тщательно обрабатываются и анализируются. Выявленные дефекты устраняются.
Паспорт вентиляционный системы – это основной документ, он выдается только на исправные системы, и доказывает ее полную готовность к эксплуатации. Срок действия паспорта заканчивается после полного демонтажа вентиляционной системы и списанию ее по соответствующему акту.
Загрузка…
Другие полезные статьи:
Паспорт вентиляционной системы — документ содержащий информацию о наименовании предприятия, месте расположения вентиляционной системы, назначении вентиляционной системы, местонахождение оборудования вентиляционной системы, тип оборудования по проекту и по факту. В случае внесения изменений в вентиляционную систему следует внести изменения в паспорт. В случае отсутствия паспортов или их несоответствия на эксплуатирующую организацию налагаются административные взыскания.
Работая в сфере монтажа, наладки, эксплуатации и испытаний инженерных сетей, мы неоднократно сталкивались с невежеством специалистов Заказчика, непонимание того, что такое паспорт вентиляционной системы, в чем заключается цель периодических испытаний, какие средства используются при производстве работ, кто имеет право испытывать системы вентиляции.
Прежде всего, ответим на вопрос: зачем нам испытания вентиляционных систем?
Не секрет, что производить периодические испытания систем вентиляции предписывают санитарные нормы и правила, действующие в Республике Беларусь. Почему нормы это требуют? Потому что, в зависимости от типа помещения, от технологического процесса происходящего, в помещении возникает необходимость подачи свежего воздуха и удаления старого. Это необходимо для нормального самочувствия находящихся в этом помещении людей, а также для достижения условий, не нарушающих работу оборудования.
Соотношение объема помещения к количеству приточного/вытяжного воздуха, называется кратностью. Так, например, установлена норма воздухообмена для административно-бытовых, офисных помещений равная 1:1 (приток равен вытяжке). А в крытых бассейнах, расчет притока свежего воздуха производится исходя из количества одновременно занимающихся спортсменов + количества зрителей (для обеспечения достаточного количества кислорода). А вытяжка должна обеспечивать, в первую очередь, удаление влажного воздуха, и рассчитывается она от величины водного зеркала и количества испаряемой воды. Таким образом, в бассейнах существует диспропорция приточного воздуха к вытяжному и, как следствие, незначительное разряжение воздуха внутри помещения по отношению к улице. Если это условие не выполняется, то избыточная влага из бассейна может проникать в ограждающие конструкции и повреждать их.
Проектная документация по системе вентиляции часто не соответствует фактически установленному оборудованию и, при вводе системы в эксплуатацию, необходимо удостовериться в том, что вводимая в эксплуатацию система, обеспечит проектные показатели. При этом оформляется паспорт вентиляционной системы.
Для проверки соответствия объемов приточного и вытяжного воздуха, сотрудник лаборатории производит замеры этих объемов на всех вентрешетках вентиляционной системы и сравнивает эти показатели с проектными данными. При отсутствии проекта с действующими нормами СанПиН, результаты протоколируются и протокол прикладывается к паспорту.
Право на проведение аэродинамических испытаний вентиляции, паспортизации вентсистем. Ответственность заказчика.
Производство измерений допускается сотрудникам со специализированным образованием, инструментом, внесенным в реестр СИ РБ, поверенным аккредитованными поверочными лабораториями, по методикам, одобренным БелГИМ. Только соблюдение всех этих условий допускают организацию к испытаниям! Деятельность иных организаций, не соответствующих этим требованиям, признается НЕЗАКОННОЙ, с наложением ответственности на исполнителя, в размере двойного объема полученной выручки! Заказчик же, если он государственный, несет ответственность вплоть до Уголовной. СМОТРЕТЬ РАЗМЕРЫ ШТРАФОВ И ДРУГИХ НАКАЗАНИЙ.
Если у испытательной лаборатории есть действующий аттестат Аккредитации, то это гарантирует Заказчику достоверность данных, приведенных в протоколах и защищает его от недобросовестных исполнителей, а согласно Закону РБ об Аккредитации, государственные заказчики обязаны отдавать предпочтение только аккредитованным подрядчикам.
Пакет документов на вентиляционную систему.
Существующие нормы строго определяют порядок оформления паспорта вентиляционной системы, его содержание, форму протоколов, периодичность производства работ. Ниже мы привели образец того, как должен выглядеть пакет документов на вентиляционную систему.
- Паспорт вентиляционной системы( скачать в pdf )
2. Протокол периодических аэродинамических испытаний систем вентиляции (скачать в pdf )
С заявками просьба обращаться по адресу:
Адрес: 220104, г. Минск, ул. Матусевича 33, каб. 505.
Тел: +375 29 336 25 26 | +375 17 336 25 25
E-MAIL: [email protected]
Что такое механическая вентиляционная система?
Системы механической вентиляции — это системы, которые обеспечивают лучшее качество воздуха в помещениях в жилых домах и коммерческих зданиях за счет удаления несвежего воздуха или подачи свежего воздуха, некоторые системы будут извлекать и подавать!
Системы механической вентиляции работают за счет удаления несвежего воздуха или подачи свежего воздуха в помещения в доме или здании. Такие системы, как системы рекуперации тепла с механической вентиляцией, извлекают и поставляют. Существует четыре различных типа систем механической вентиляции:
MVHR — Система рекуперации тепла с механической вентиляцией
C-MEV — Централизованная система механической вытяжки, чаще всего известная как механическая вытяжная вентиляция (MEV)
D-MEV — Децентрализованная система механического извлечения
PIV — Система вентиляции с положительным входом
Преимущества систем вентиляции
Каждая система вентиляции имеет свою систему вентиляции
собственные конкретные преимущества, и они подходят для различных типов приложений.Наша команда по продажам и технической поддержке сможет помочь вам выбрать правильную систему для вашего проекта в зависимости от размера, типа здания и того, что требуется, и будет работать лучше всего в конкретной области применения.
Каждая система имеет ряд преимуществ, в том числе:
— Улучшение качества воздуха в помещениях
— Устранение риска образования конденсата, плесени и сырости
— Снижение риска возникновения проблем со здоровьем, вызываемых загрязнителями воздуха в помещениях
— Обеспечение более чистого воздуха, полезного для аллергии и страдает от астмы
— Тихая операция
— Низкие эксплуатационные расходы
Не волнуйтесь, мы можем помочь
Вы выбрали правильную систему!
Что такое MVHR?
A Система рекуперации тепла с механической вентиляцией (MVHR) — это система вентиляции с рекуперацией энергии, в которой используется воздухо-воздушный теплообменник, который восстанавливает тепло, которое обычно теряется.Он работает путем подачи и удаления воздушных потоков внутри и снаружи домов и зданий, чтобы обеспечить лучшее качество воздуха в помещении. Устройства рекуперации тепла могут восстанавливать до 90% обычно теряемого тепла в зависимости от устройства и применения. Система MVHR работает независимо от системы отопления и благодаря функции рекуперации тепла может значительно сэкономить на счетах за электроэнергию.
Система MVHR работает для устранения конденсации и образования плесени в здании путем постоянной вентиляции помещения. Устраняя конденсацию, он также устраняет риск повреждения конструкции здания и останавливает образование плесени и сырости.Системы MVHR подходят для небольших жилых продуктов для крупных коммерческих проектов.
BPC Ventilation предлагает большой ассортимент MVHR для жилых и коммерческих приложений. Мы предлагаем высококачественные устройства таких производителей, как:
— Vent-Axia
— Тихий-Vent
— Caladair
— Mitsubishi
— Duco
— Domus
— Xpelair
— Воздушный поток
— Vortice
— Blauberg
Что такое C-MEV (MEV)?
Централизованная механическая вытяжная вентиляция (C-MEV) — это низкоэнергетическая, непрерывная механическая вытяжная вентиляция.Он предназначен для извлечения влажного и несвежего воздуха из нескольких комнат одновременно, в этих комнатах есть кухни и ванные комнаты. Блок C-MEV обеспечивает тихую систему и более эффективную работу, чем отдельные вентиляторы в каждой комнате. C-MEV более широко известен как механическая вытяжная вентиляция (MEV).
Устройство обычно находится в мансарде или на крыше. Это работает, непрерывно извлекая с низкой скоростью вентиляции. Механическая система извлечения может обеспечить экономию энергии, поскольку нет необходимости использовать большое количество вытяжных вентиляторов в каждой влажной комнате дома.Есть также преимущества перед вентиляторами, так как они не создают утечку воздуха, потерю тепла или сквозняков.
Механическое удаление является преимуществом, поскольку оно устраняет влажный и загрязненный воздух, создавая более здоровое и лучшее качество воздуха в помещении.
BPC предлагает широкий ассортимент устройств C-MEV от ведущих мировых производителей, таких как:
— Vent Axia
— Xpelair
— Passivent
— Domus
— Duco
Просмотрите наши видеоролики для получения дополнительной информации о Passivent A151DC-G Блок MEV и Блок VEV-Axia MVDC MS MEV.
Централизованные механические вытяжные системы можно приобрести отдельно или в комплекте MEV Kit , который поставляется с необходимой арматурой в зависимости от того, сколько комнат будет обслуживать устройство.
Что такое D-MEV?
A D-MEV — это децентрализованная механическая вытяжная система, предназначенная для замены обычных вентиляторов в ванной комнате и отвода влажного воздуха из влажных помещений, таких как ванные комнаты и подсобные помещения. Системы D-MEV обеспечивают более эффективную и более тихую систему, чем отдельные вентиляторы.
Децентрализованная механическая вытяжка Системы вентиляции — это системы с низким потреблением энергии, которые обычно устанавливаются на стене или потолке ванной комнаты и непрерывно вытягиваются при нормальной низкой скорости вентиляции.
Компания BPC предлагает ряд устройств D-MEV ведущих мировых производителей, таких как:
— Vent Axia
— Xpelair
Что такое PIV?
PIV (принудительная входная вентиляция) — это устройство, монтируемое на стене или на чердаке, которое пропускает через помещение отфильтрованный свежий воздух.Система PIV является идеальным решением для борьбы с конденсатом в домашних условиях. Устройство обычно устанавливается в прихожей и постоянно вводит тонкую подачу фильтрованного воздуха из захваченного тепла и воздуха из вашей пустоты на крыше, затем это захваченное тепло перераспределяется. Установленные на чердаке блоки PIV используют бесплатную солнечную энергию, полученную от естественного солнечного усиления на чердаках, что, в свою очередь, повышает комфорт и способствует ежегодной экономии энергии.
Устраняя конденсацию, система PIV создала свежую и более здоровую среду обитания.Он работает путем подачи свежего отфильтрованного воздуха с постоянной скоростью по всему объекту и является очень популярным вариантом в существующих домах или арендодателях. В борьбе с конденсатом система PIV снижает риск образования плесени, влаги и пыли, что создает целый ряд преимуществ для здоровья, таких как снижение риска астмы и других респираторных заболеваний.
BPC сток положительных входных вентиляционных установок от ведущего производителя Vent Axia. Диапазон единиц — диапазон единиц Pozidry, диапазон идет и в версии Pro, и в компактной версии.Каждый блок поставляется с дополнительным нагревателем. Проверьте диапазон здесь .
Что BPC может сделать, чтобы помочь?
В BPC мы можем значительно упростить процесс покупки. Наша техническая команда проконсультирует вас по поводу лучшей системы для вашей собственности. Независимо от ваших требований, бюджета или условий, BPC может предоставить вам необходимое решение.
Системы, которые мы предлагаем, помогут сделать вашу недвижимость максимально экологичной, используя вентиляцию с рекуперацией энергии и рекуперацию тепла (HRV) (MVHR), которые соответствуют Кодексу для устойчивых домов.
Свяжитесь с нами
Являясь лидерами в проектировании и, при необходимости, в установке как бытовых, так и коммерческих систем вентиляции, мы можем помочь вам, доказав высокое качество и бесшумность системы при наилучших возможных затратах. BPC Ventilation полностью независимы, мы можем предоставить вам наилучшую возможную систему для вашего проекта по наилучшей возможной стоимости.
Для получения дополнительной информации о том, как работают системы рекуперации тепла и для получения дополнительной информации о наших продуктах , свяжитесь с нами , вы можете позвонить в нашу отдел продаж и технической поддержки по номеру 028 2827 5150, и мы будем рады помочь! Кроме того, вы можете посетить наш веб-сайт для нашего ассортимента продукции.
% PDF-1.5
%
66 0 объектов
>
endobj
Xref
66 76
0000000016 00000 n
0000002600 00000 n
0000002699 00000 n
0000003240 00000 n
0000003383 00000 n
0000003479 00000 n
0000003515 00000 n
0000004163 00000 n
0000004726 00000 n
0000005109 00000 n
0000005706 00000 n
0000006179 00000 n
0000006478 00000 n
0000007011 00000 n
0000007435 00000 n
0000007690 00000 n
0000007803 00000 n
0000007968 00000 n
0000008137 00000 n
0000008297 00000 n
0000008333 00000 n
0000008621 00000 n
0000009230 00000 n
0000009864 00000 n
0000010522 00000 n
0000011271 00000 n
0000011896 00000 n
0000012438 00000 n
0000013061 00000 n
0000013612 00000 n
0000014149 00000 n
0000014740 00000 n
0000015305 00000 n
0000015420 00000 n
0000015607 00000 n
0000015717 00000 n
0000015827 00000 n
0000015943 00000 n
0000016129 00000 n
0000016239 00000 n
0000016355 00000 n
0000016540 00000 n
0000016698 00000 n
0000016860 00000 n
0000016939 00000 n
0000017085 00000 n
0000017182 00000 n
0000017292 00000 n
0000017402 00000 n
0000017591 00000 n
0000017707 00000 n
0000017818 00000 n
0000017929 00000 n
0000018315 00000 n
0000018460 00000 n
0000018557 00000 n
0000018957 00000 n
0000023435 00000 n
0000027339 00000 n
0000030582 00000 n
0000033231 00000 n
0000033408 00000 n
0000035570 00000 n
0000035936 00000 n
0000036381 00000 n
0000076971 00000 n
0000080802 00000 n
0000430192 00000 n
0000436590 00000 n
0000474764 00000 n
0000485069 00000 n
0000493416 00000 n
0000496013 00000 n
0000498610 00000 n
0000500769 00000 n
0000001816 00000 n
прицеп
] / Предыдущая 1206739 >>
startxref
0
%% EOF
141 0 объектов
> поток
hb«`b«f`g«f @
.Технический паспорт
Транскрипция
1 технический паспорт технический паспорт серии MTL700 для безопасного измерения и контроля в опасных зонах или каналах в одной упаковке. Электронная защита предотвращает перегорание предохранителей. Барьеры повышенной мощности для газов группы IIC и IIB. Все модели защищены от короткого замыкания. Аксессуары для фиксированной маркировки и заземления экрана кабеля Сертифицированные по мировым стандартам защитные барьеры с шунтирующими диодами серии MTL700 представляют собой — или -канальные устройства, которые передают электрический сигнал в любом направлении, не шунтируя его, но ограничивают передачу энергии до уровня, который не может воспламенить взрывоопасные среды.Последовательно соединенные с линиями передачи сигналов на технологической установке, они защищают проводку и оборудование в опасной зоне от неисправностей, возникающих в безопасной зоне, и позволяют выполнять широкий спектр измерений и контрольных операций просто и недорого с помощью искробезопасных методов. , Применения включают защиту установок, содержащих простые несертифицированные устройства, такие как термопары, переключатели и резистивные датчики, или отдельно сертифицированные устройства накопления энергии или напряжения, например датчики переменного тока, преобразователи и преобразователи тока в пневматику (I / P).Существенными особенностями серии MTL700 являются самопроверяющееся заземление при подключении через две шпильки непосредственно к никелированной латунной или медной шине. Заземляющее соединение находится на верхней части устройства, что позволяет легко осматривать, устанавливать и снимать. Форма барьера была разработана для легкого подключения, в то время как общая (.5 мм) потребность в пространстве как для одноканальных, так и для блоков упрощает планирование или изменение установок всех размеров. Шина изолирована для отдельного заземления, чтобы исключить опасность вторжения из-за токов повреждения.Защитные барьеры MTL700P обеспечивают большую мощность в опасных зонах. Из-за доступных более высоких уровней мощности при рассмотрении вопроса об использовании барьеров MTL700P важно проверить совместимость параметров электробезопасности полевого оборудования (например, передатчиков и электромагнитных клапанов) с параметрами барьеров, чтобы убедиться, что комбинация сейф. Кроме того, с барьерами, разработанными для применений газовой группы МИБ, общая классификация газов системы также нуждается в проверке литературы.Для получения дополнительной информации о барьерах серии MTL700 доступны следующие документы: AN9007 Руководство пользователя по шунтирующим диодным защитным барьерам INM700 Руководство по эксплуатации серии MTL700 EPS700, ред. 00
2 Технические характеристики Ключевые барьеры, показанные синим цветом № модели Описание безопасности Имеющиеся полярности Применение Основная схема Макс. сквозное сопротивление Ω V wkg при 0 () мкА MTL V Ω ma ac Опасные безопасные VV ma Передатчики 5 См. «Как посмотреть,« КАК ОНИ РАБОТАЮТ »5, они работают Переключатели 8 диодные и См. дополнительные 50 датчиков, переключатели, 707P» Защита от перенапряжения 5 50 выходов контроллера 5 диодных барьеров «Соленоиды, сигнализация, светодиоды, переключатели V DC & V AC системы C 50 70P V DC системы V системы PV DC системы V DC системы P 0 8V DC системы * Выходы контроллера, соленоиды Передатчики б 6.6 d 50 Выходы контроллера, электромагнитные клапаны 78P Выходы контроллера, электромагнитные клапаны 79P Активные датчики постоянного и переменного тока (низкоимпедансные приемники) AC Температура сопротивления 8,0 a (0,6) детекторы 8,0 a (0,6) Газовые детекторы (6 В: 796) P Тензодатчик мосты * 76 k тензометрические мосты e 50 ke (: 796) P тензометрические мосты V системы постоянного тока V системы постоянного тока (768 и 769 требуются каналы} Выходы контроллера раздельные в IIC) Вибродатчики (минус MTL796) Активные датчики постоянного и переменного тока Термопары провода переменного тока Системы постоянного и переменного тока Звездный диод.v0ω diode.v0ω Сигнал возвращает V max. Номинал предохранителя S 8 8 диодов 00 9 Выходы контроллера, переключатели. V0ω S 8 диодных передатчиков 0,0 Ом SP 8 9 Выходы контроллера, переключатели диодных 0,6 Ом Передатчики, переключатели выходов контроллера (8 В) Ω R кбит / с Fieldbus 6,6 (при 50 мкА) установки Внутренний (при 50 мкА) () ограничитель 799 Барьер-заглушка для крепления кабелей для будущих установок — выводит цепи опасной зоны на землю. Клемма и разомкнутая цепь a: Допуск ± 0,5 Ом при 0 ° C, каналы отслеживаются в пределах 0,5 Ом от 0 до 60 С.D: AC версия 6.V. B: AC версия. e: ac version.v. C: AC версия 7.V. Газовая группа IIB (CENELEC), C (Северная Америка). * Диаграммы показывают положительные версии. Все диоды поменялись местами на отрицательные версии. Дополнительные диоды установлены на версии переменного тока. Патенты на MTL787S: Патент Великобритании № 05, Патент США № 8605; Патенты на MTL707P: Патенты Великобритании № 05, 05; Патент США № 8605; Патенты на MTL787SP: Патент Великобритании № 05; Патент США № ЕВРОПА (EMEA): (0) 58 76 АМЕРИКИ: АЗИЯ-ПАСИФИК: EPS700 Ред. 00
3 КАК ОНИ РАБОТАЮТ Все барьеры серии MTL700 основаны на одном простом принципе.Каждый канал содержит две ступени импульсных стабилитронов или диодов прямого подключения и безошибочный согласующий резистор. В случае электрической неисправности в безопасной зоне, диоды ограничивают напряжение, которое может достигать опасной зоны, а резистор ограничивает ток. Предохранитель защищает диоды, а две ступени ограничения напряжения обеспечивают постоянную безопасность в случае отказа любой из ступеней. Не используются активные цепи ограничения выходного тока. Все модели сертифицированы ia для всех зон и IIC для всех взрывоопасных сред (кроме MTL707P и MTL79P, ‘ia’ ‘IIB’).ТЕРМИНОЛОГИЯ. Описание безопасности Описание безопасности барьера, например, 50 Ом 00 мА, относится к максимальному напряжению согласующего стабилитрона или прямого диода во время срабатывания предохранителя, минимальному значению согласующего резистора и соответствующему максимальному току короткого замыкания. Это признак энергии повреждения, которая может вырабатываться в опасной зоне, а не рабочего напряжения или сквозного сопротивления. Барьеры полярности могут быть поляризованными или неполяризованными (переменный ток). Поляризованные барьеры принимают и / или доставляют напряжения безопасной зоны только указанной полярности.Неполяризованные барьеры поддерживают напряжения любой полярности, приложенные к любому концу. Исключением является барьер MTL79 Fieldbus, который имеет один положительный и один отрицательный канал. Сопротивление между концами Сопротивление между двумя концами барьерного канала при 0 C, то есть резисторов и предохранителя. Если присутствуют диоды или транзисторы, их падение напряжения (транзисторы включены) дополнительно указывается. Рабочее напряжение (Vwkg) Наибольшее постоянное напряжение соответствующей полярности, которое может быть приложено между клеммой безопасной зоны основного барьерного канала и заземление при 0 C для указанного тока утечки с разомкнутой цепью клеммы опасной зоны.5. Максимальное напряжение (Vmax) Наибольшее постоянное напряжение соответствующей полярности, которое может непрерывно подаваться между клеммой безопасного района любого барьерного канала и землей при 0 ° C без перегорания предохранителя. Для базовых барьеров это указывается для разомкнутой цепи клемм в опасной зоне; если ток протекает в опасной зоне, максимальное напряжение для этих барьеров уменьшается. Каналы переменного тока основных барьеров и большинство каналов барьеров с защитой от перенапряжения выдерживают напряжения противоположной полярности, также см. Схемы соединений.6. Номинальная мощность предохранителя Наибольший ток, который может непрерывно проходить (в течение 000 часов при 5 ° C) через предохранитель. 7. Звездное соединение В соединенных звездой барьерах два канала блокируются так, что напряжение между ними не может превышать рабочее напряжение, Vwkg: это позволяет увеличить емкость или индуктивность кабеля. 8. Максимальное напряжение безопасной зоны (Um) Максимально допустимое напряжение безопасной зоны (Um) для барьеров серии MTL700 составляет 5 AC / DC. КЛЮЧЕВОЙ БАРЬЕР ОБЩЕЙ СПЕЦИФИКАЦИИ Пределы температуры и влажности окружающей среды от 0 до 60 ° С при непрерывной работе От 0 до 80 ° С при хранении 595% относительной влажности Ток утечки Для основных барьеров с рабочим напряжением 5 В или более ток утечки уменьшается по меньшей мере на одно десятилетие на одно вольтное снижение приложенное напряжение ниже рабочего напряжения, более двух десятилетий.Для MTL755 оно уменьшается как минимум на одно десятилетие при снижении приложенного напряжения на 0.V. Клеммы Клеммы предназначены для проводников до мм (AWG). Клеммы для опасных зон обозначены синими метками. Цветовое кодирование верхней части барьера Серый: неполяризованный Красный: положительная полярность Черный: отрицательная полярность Черный (красная метка для клемм безопасного района): положительный источник питания, отрицательный для передатчика (MTL706) Белый: фиктивный барьер, MTL799 Вес 5 г приблизительно Монтаж и заземление С двумя встроенными стальными шпильками M x 9 из луженой стали и самоконтрящимися гайками из нержавеющей стали (входят в комплект поставки).Соответствие ЭМС EN 66-: 006 (MTL707P не имеет маркировки CE. Связь интеллектуального передатчика MTL706 может быть нарушена при высоких уровнях излучаемых помех). РАЗМЕРЫ (мм) 9. Терминалы для опасных зон Указанные данные предназначены только для описания продукта и не должны рассматриваться как юридическая гарантия свойств или гарантия. В интересах дальнейших технических разработок мы оставляем за собой право вносить изменения в конструкцию. Терминалы безопасной зоны 6.5. КЛЮЧЕВЫЕ БАРЬЕРЫ СЕРИИ MTL700 КЛАВИША ПРИМЕНЕНИЯ ОБОБЩЕННОГО ТИПА Аналоговый вход (низкий уровень) Аналоговый выход Датчики температуры сопротивления Термопары, датчики переменного тока Выходы контроллера, одна линия заземления Выходы контроллера, ни одна линия заземления Аналоговый вход (высокого уровня) Цифровой (вкл / выкл) вход Цифровой (вкл / выкл) i выход Патенты на MTL706, 707, 708, 787S.Источник питания 755ac 760ac S DC V 787S S ЕВРОПА (EMEA): (0) 58 76 АМЕРИКИ: АЗИЯ-ПАСИФИК: EPS700 Rev 00
4 БАРЬЕРЫ С ПЕРЕНОСНЫМИ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯМИ 706, 707, 707P и 708 имеют встроенную защиту от перенапряжения, что позволяет их использование с нерегулируемыми блоками питания. Во многих приложениях, например на входах датчиков или выходов контроллера недостаточно энергии для отключения предохранителя, и дополнительная защита не требуется. Однако там, где барьер подключен к источнику питания, например, для питания передатчиков, переключателей, соленоидов или локальных аварийных сигналов, защита от перенапряжения позволяет использовать барьеры с нерегулируемыми источниками питания до 5 В постоянного тока, а также обеспечивает защиту от неисправной проводки во время ввода в эксплуатацию.MTL706 для «умных» проводов / 0 мА. Патент Великобритании. Патент США. Патент США № Европейского (Германия, Франция, Италия) № EP B. MTL706 — это защитный барьер с шунтирующим диодом, со встроенной электронной защитой от перенапряжения, для питания -проводной / 0 мА передатчик в опасной зоне. Он питается от положительного источника постоянного напряжения 05 В и подает сигнал / 0 мА на заземленную нагрузку в безопасной зоне. Он защищен от коротких замыканий в полевых условиях и в безопасной зоне и чрезвычайно точен. MTL706 будет передавать входящие сигналы связи с частотой до 0 кГц от интеллектуального передатчика, в то время как в исходящем направлении он будет передавать сигналы любой частоты, которая может встретиться.Так как MTL706 не имеет обратного канала для подачи питания на нагрузку, весь выход одиночного 8В канала доступен для питания передатчика, обеспечивая высокую выходную мощность. Этот канал имеет отрицательную поляризацию, и сигнал безопасной зоны фактически является тем самым током, который возвращается через него из опасной зоны, причем на новую цепь подается питание от встроенного источника постоянного тока, получаемого от внешнего источника питания постоянного тока. Чтобы предотвратить любую утечку через стабилитроны и максимизировать выходное напряжение, доступное при 0 мА, плавающий источник питания имеет характеристику возрастающего напряжения / тока.Это достигается путем контроля тока / 0 мА, который позволяет осуществлять частотную связь в обоих направлениях. Отдельная цепь ограничивает ток для защиты плавкого предохранителя в случае короткого замыкания в опасной зоне. При напряжении V барьер подает минимум 5 В при 0 мА для передатчика и линий и потребляет менее 0 мА при нормальной работе. Примечание: MTL706 заменяет MTL705, который был аналогичным по базовой производительности, но не пропускал исходящие сигналы связи ниже примерно кГц.ОСНОВНАЯ ЦЕПЬ Tx Защитные барьеры от перенапряжения Tx Отрицательный Отрицательный / 0 мА / 0 мА 0 мА макс. Предел тока Ток Регулировка предела Регулировка / 0 мА / 0 мА 50 Ом 50 Вт ± 5% ± 5% 5 В макс. Максимум. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Напряжение питания от 0 до 5 В пост. Тока, полож. Заземление Выходной ток до 0 мА. Напряжение доступно для передатчика и линий, минимум 5 В при 0 мА при напряжении питания 5,5 В, типично при 0 мА при напряжении питания Примечание. Сопротивление нагрузки на землю 50 Ом ± 5% (может быть больше, если допустимо пониженное напряжение передатчика) Точность ± мкА при любых условиях Ток питания типичный 5 мА (при 0 мА при питании V) Максимум 0 мА (при 0 мА при питании 5 В) MTL707 для входов переключателя Патент Великобритании Nos.59, 05 Европейский патент № EP B MTL707 — это защитный барьер с шунтирующим диодом, аналогичный MTL787, но со встроенной электронной защитой от перенапряжения. Он предназначен главным образом для защиты выключателя в опасной зоне, управляющего реле, оптопарой или другой нагрузкой в безопасной зоне от нерегулируемого источника постоянного тока в безопасной зоне. Исходящий канал принимает напряжение питания до 5 В и защищен от обратных напряжений: обратный канал не подвержен воздействию напряжений до 5. При нормальной работе схема защиты создает только небольшое падение напряжения и шунтирует меньше, чем ма на землю, поэтому его общее напряжение Эффект минимален.Однако если напряжение питания превышает примерно 7 В, что приводит к проводимости стабилитронов или если нагрузка в безопасной зоне имеет очень низкое сопротивление, ток питания автоматически ограничивается, защищая предохранитель и источник питания, и обеспечивая возможность продолжения работы контура. ОСНОВНАЯ ЦЕПЬ Tx Отрицательный / 0 мА I out ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 0 мА макс. Ток Предел ограничения тока Регулировка макс. / 0 мА 5 В макс. 5 В макс. 50 Ом ± 5% Напряжение питания (В с) от 0 до 5 В пост. Тока, полож. Заземление Выходной ток (I out) Доступно до 5 мА Максимальное падение напряжения (при 0 C, ток не ограничен) I out x 70Ω.5 В, клемма на выход I x 50 Ом. В, клемма на ток питания I out, макс., Макс. <6 В, ограничение на, В> 8 В или сопротивление низкой нагрузки ЕВРОПА (EMEA): (0) 58 76 AMERICAS: ASIA-PACIFIC: EPS700 Rev 00
5 Барьеры с защитой от перенапряжения MTL707P для коммутационных входов, газы IIB MTL707P — это двухканальный защитный барьер с шунтирующим диодом, аналогичный MTL787SP, но разработанный для использования с газами группы IIB и обладающий встроенным электронным перенапряжением защита, позволяющая использовать нерегулируемые источники питания до 5 В постоянного тока.Он предназначен в основном как недорогое решение для управления сертифицированными IIB-проводниками / 0 мА передатчиками, но также может использоваться с выходами контроллера с контролем тока, электромагнитными клапанами и переключателями. Для защиты плавкого предохранителя и обеспечения возможности продолжения работы контура ток питания автоматически ограничивается при коротком замыкании на выходе или приложении избыточного напряжения. ОСНОВНАЯ ЦЕПЬ Tx, переключатель и т. Д. Tx Отрицательный / 0 мА I выход 0 мА макс. Ток Предел ограничения тока Регулировка макс. 5 В макс. 5 В макс / 0 мА 50 Ом ± 5% MTL708 для коммутируемых выходов Патент Великобритании №05 Европейский патент № EP B MTL708 — это защитный барьер с шунтирующим диодом, аналогичный MTL78, но со встроенной электронной защитой от перенапряжения. Он предназначен главным образом для защиты соленоидов, аварийных сигналов, светодиодов или других нагрузок в опасной зоне, управляемых переключателем безопасной зоны из нерегулируемого источника постоянного тока в безопасной зоне. Барьер принимает напряжение питания до 5 В и защищен от обратного напряжения. При нормальной работе схема защиты вносит только небольшое падение напряжения и шунтирует меньше, чем ма на землю, поэтому ее общий эффект минимален.Однако если напряжение питания превышает примерно 7 В, что приводит к проводимости стабилитронов или если нагрузка в опасной зоне имеет очень низкое сопротивление, ток питания автоматически ограничивается, защищая предохранитель и источник питания и обеспечивая возможность продолжения работы контура. ОСНОВНОЙ ЦЕПЬ Светодиод, аварийный сигнал, соленоид и т. Д. Tx Отрицательный / 0 мА I выход 0 мА макс. Предел ограничения тока Регулировка 5 В макс. 5 В макс. / 0 мА макс. 50 Ом ± 5% ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Канал напряжения питания (В с) От 0 до 5 В постоянного тока положительно относительно земли. Выходной канал тока (I выход) Доступно до 5 мА Максимальное падение напряжения (при 0 С, ток не ограничен) ) I out x 00Ω 0.V, клеммы на I out x 8Ω.V, клеммы на ток питания I out ma max, V s <5 В Ограничено при, V s> 8 В или сопротивление низкой нагрузки ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА Напряжение питания (V s) от 0 до 5 В пост. Заземление Выходной ток (I out) Доступно до 5 мА Максимальное падение напряжения (при 0 C, ток не ограничен) I out x 70Ω.5V, клемма для тока питания I out ma max, V s <6 В Ограничено при, V s> 8 В или низкое сопротивление нагрузки ЕВРОПА (EMEA): (0) 58 76 AMERICAS: ASIA-PACIFIC: EPS700 Rev 00
6 барьеров для датчиков АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ, НИЗКОГО УРОВНЯ Термопары Предпочтительным барьером для термопар является MTL760ac, чей канал не является Поляризованный дизайн сохраняет безземельный характер сигнала.При условии, что входная цепь приемника плавает, комбинация отклоняет синфазные помехи переменного и постоянного тока, по крайней мере, до 6 В и не зависит от замыканий на землю на первичном элементе. Даже если цепь приемника привязана к его шине, использование -канального барьера избавляет от необходимости заземления. Для устранения ошибок, вызванных тепловыми ЭДС, компенсирующий кабель следует проложить от барьера до приемника. Для подвижной катушки или других приемников с низким сопротивлением используйте MTL75 (0Ω) или MTL755ac (6Ω), если сопротивление MTL760 (70Ω) неприемлемо.Правила США разрешают заземление термопары при условии, что барьер не будет проходить, но Европа и другие страны МЭК предполагают, что это возможно. В этих странах термопара или ее кабели должны быть изолированы, чтобы выдерживать сопротивление 50, рис. или контур заземления должен быть разомкнут изолирующим передатчиком, рис., или одним из изолирующих интерфейсных устройств серии MTL500 или MTL5500. Фотоэлементы, датчики переменного тока, расходомеры Аналогичные аргументы применимы, и рекомендуется MTL760ac, рис., Подойдет любой неполяризованный барьер с каналом, который будет обрабатывать напряжение. Все MTL-барьеры этого типа передают сигналы с частотой до нескольких кГц. На более высоких частотах собственная емкость стабилитронов около 000 пФ может ослабить сигнал. Никакая сертификация не требуется для датчиков, генерирующих менее чем .v, 0.A, 0 мкДж и 5 мВт. На практике это включает все фотоэлементы, но некоторые датчики переменного тока могут иметь значительную индуктивность и требуют разработки и сертификации для использования в опасных зонах.Измерители температуры сопротивления Для цепей с проводным соединением с плавающим мостом наиболее экономичным решением является канальный барьер MTL755ac, рис. Два провода от рычагов моста защищены барьером, а третий (питающий) провод заземлен. на шине. MTL755ac имеет низкое сквозное сопротивление — всего 8,0 Ом на канал, чтобы минимизировать изменения диапазона, а его каналы отслеживают в пределах 0,5 Ом (от 0 до 60 ° C), чтобы минимизировать нулевой сдвиг с температурой. Закрыть допуск каждого канала до ± 0.5 Ом при 0 C облегчает замену барьера. Если мостовая цепь уже заземлена, необходим третий барьерный канал; на практике это может быть половина другого MTL755ac, рис. 5. Для предельной точности используйте три канала и мост без заземления, поскольку небольшие ошибки из-за утечки барьера имеют тенденцию сводиться на нет. -проводные цепи постоянного тока не требуют согласованных сопротивлений барьера и могут быть более экономно защищены с помощью двух канальных барьеров MTL76ac, рис.6. Если увеличение сопротивления петли слишком велико, используйте два MTL755ac.Скользящие преобразователи скольжения Существует много решений. Возможно, самым простым является то, что показано на рисунке 7, где MTL760ac подает питание и возвращает однополярный сигнал. Другие барьеры, которые можно использовать, включают MTL76ac, 765ac, 77ac, 778ac. Если требуется изменение полярности или очень высокая точность, используйте методы, разработанные для тензометрических мостов, на следующей странице. Изоляция от земли Рис. Датчик температуры Фотоэлемент, микрофон, турбинный расходомер и т. Д. Рис. 7 MTL760ac Компенсационный кабель Рис.Рис. Рис. 5 Рис. 6 V V V V V MTL760ac MTL755ac MTL755ac / MTL755ac MTL76ac MTL755ac MTL76ac MTL755ac MTL760ac Регистратор, контроллер, регистратор данных, компьютер 7 В макс. V out свободный сигнал Приемник Приемник Приемник L N E L N E L N E Примечание: цифры напряжения, показанные на шине, являются значениями описания безопасности. ЕВРОПА (EMEA): (0) 58 76 AMERICAS: ASIA-PACIFIC: EPS700 Rev 00
7 барьеров для датчиков (продолжение) Аналоговые входы, низкий уровень (продолжение) Тензометрические мосты VV MTL76ac MTL766ac MTL76ac Дополнительно (MTL766) 6 В (MTL76) 6 В (MTL76) (MTL766) Смысл Рис.На фиг.8 показана компоновка с использованием двух или трех барьеров, которые безопасны для газов IIC (системный сертификат № Ex85). С MTL76ac цепь питается от источника V, 90 Ом; если сопротивление моста составляет 90 Ом, то напряжение моста составляет 6 В. Если используется MTL766ac, источник равен 70 Ом и обеспечивает напряжение на мосту, когда сопротивление моста составляет 70 Ом. Рис. 8 Выход MTL76ac, мВ Довольно часто возникает потребность в мониторинге трех тензодатчиков, и возможная схема показана на рис. 9 (сертификат системы №.Ex88). Два канала каждого барьера MTL766ac соединены параллельно, чтобы уменьшить сопротивление источника, и обеспечивают 8 В на трех мостах 50 Ом. Однако наличие более высокой энергии означает, что система безопасна только для газов IIA и IIB. V V V V V MTL766ac MTL766ac MTL76ac Sense V V MTL76ac Выход, мВ Рис. 9 Взвешивание с помощью тензодатчика — это приложение, в котором меньшее падение напряжения MTL766Pac по сравнению с MTL766ac является большим преимуществом. В таких приложениях MTL766Pac подает питание на мост, а MTL76Pac взаимодействует с цепями датчиков и датчиков.При использовании двух барьеров в комбинации (см. Рис. 0) минимальные напряжения, доступные в мостовых системах 50 Ом с питанием ±, следующие: — мост :. мосты: 9,7 В 50 Ом 50 Ом VV MTL766Pac питание MTL76Pac MTL76Pac Sense Выход, мв мосты: 7,7 В мосты: 6 В 50 Ом Рис. 0 Газовые детекторы, логические системы Для некоторых устройств требуется высокий ток при низком напряжении, например, 00 мА ат. v для типичного детектора газа. Низкое сквозное сопротивление (8 Ом) -канала MTL758 и его рабочее напряжение 6 В делают этот барьер идеальным для включения детекторов газа, логических систем 5 В, некоторых дисплеев и аналогичного оборудования.Два канала можно использовать отдельно или параллельно, если необходимо, и система остается безопасной в газах IIC, если для возобновления измерения добавлен MTL76ac. Детектор газа Рис. 7,5 В 7,5 В MTL758 MTL76ac 6 В Выход ЕВРОПА (EMEA): (0) 58 76 АМЕРИКА: АЗИЯ-ПАСИФИЧЕСКАЯ: EPS700 Rev 00
8 барьеров для передатчиков и переключателей АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ, ВЫСОКОГО УРОВНЯ — проводные / 0 мА передатчики Если несколько передатчиков должны работать от общего источника постоянного тока, и это может быть тщательно отрегулировано (при макс. 6 В), MTL787S теперь опережает рекомендованный ранее MTL788 почти на половину вольт, обеспечивая до.при 0 мА для передатчика и его линий, а также обычного 5 В для нагрузки, рис. Его обратный канал более терпим к ошибкам при установке и поиске неисправностей, и он безопасен с кабелями с гораздо большей индуктивностью. Если требование нагрузки может быть уменьшено, доступное для передатчика напряжение будет выше. Рис. 8 В MTL787S MTL787SP / 0 мА 6 В макс. 5 В 50 Вт Если источник питания может быть строго отрегулирован, а преобразователь совместим с более высокими уровнями мощности, доступными от этого барьера в газовых группах IIC, рекомендуется использовать -канал MTL787SP.С источником питания 6 В он обеспечивает 6 В при 0 мА для передатчика и линий, а также обычный 5 В для нагрузки, опережая MTL787S на 7 В, рис. Рис. 8 В MTL788R / 0 мА 6 В макс. 5 В Напряжение, доступное для передатчика и его линий, может быть увеличено путем преобразования обратного тока в сигнал 5 В, прежде чем он пройдет через барьер MTL788. Для этой цели MTL788R содержит прецизионный резистор 50 Ом и делает его доступным, рис. Там, где требуется двусторонняя связь с интеллектуальными передатчиками, есть два решения.Если снабжение строго регулируется, выберите MTL787S (выше). Если он не может быть точно отрегулирован, выберите MTL706, рис. Этот барьер с защитой от перенапряжения обеспечивает 5 В при 0 мА для передатчика и линий от источника 5 В, плюс 5 В для нагрузки. Он очень точный, имеет стандартное описание безопасности и потребляет всего 5 мА. Обратите внимание, что нагрузочный резистор должен составлять 50 Ом ± 5%, а клемма отрицательная. Отрицательный Рис. 8 В E MTL706 / 0 / мА 50 Вт 5 В макс. 5 В Если питание плохо регулируется, -канал MTL707P обеспечивает недорогое решение для приложений IIB, где его низкое сквозное сопротивление делает V доступным для передатчика и полевых кабелей плюс 5 В для нагрузки при питании от V dc, а его защита от перенапряжения допускает колебания напряжения до 5 В постоянного тока, рис.5. IIB Рис. 5 8 В 5 В MTL707P * / 0 мА 5 В макс. 5V * CENELEC, газовая группа IIB (C & D N. America). Обнаружение пожара и газа. Предназначено главным образом для систем обнаружения пожара и газа, более низкое максимальное сквозное сопротивление MTL7P (Ω) по сравнению с MTL7 (85Ω) может быть преимуществом (см. рис. 6). Кроме того, это может оказаться полезным в других системах 8 В постоянного тока. 8 В системы постоянного тока Рис. 6 В MTL7P 8 В ЕВРОПА (EMEA): (0) 58 76 AMERICAS: ASIA-PACIFIC: EPS700 Ред. 00
9 ЦИФРОВЫЕ (ВКЛ / ВЫКЛ) ВХОДЫ Переключатели Для передачи состояния переключателя, рис.7, MTL707 является предпочтительным по двум причинам. Во-первых, цепь отказывает безопасным образом, если в любой линии имеется замыкание на землю, т.е. нагрузка в безопасной зоне обесточивается. Во-вторых, MTL707 принимает до 5 В от плохо отрегулированных источников питания, не перегорая в предохранителе: если питание хорошо отрегулировано, можно использовать MTL787S, см. Рис. 8. Рис. 7 8 В MTL707 5 В макс. Логический сигнал В обоих случаях оптимальная передача мощности с помощью реле достигается, если сопротивление нагрузки примерно равно сопротивлению двух каналов.Катушка реле должна быть рассчитана примерно на половину напряжения питания. 8 В MTL787S 6 В макс. Логический сигнал Рис. 8 Коммутаторы, регистраторы данных, логические системы MTL70P можно использовать для подачи питания на низковольтное оборудование в опасных зонах, таких как регистраторы данных, коммутаторы и логические системы. Его низкое максимальное сквозное сопротивление Ω по сравнению с 85 Ω для MTL70 означает, что он обычно может подавать ток более 65 мА при 5 В от источника 8 В (см. Рис. 9). Он также имеет преимущество более высокого рабочего напряжения (8 В по сравнению с 6 В для MTL70).Системы 8 В постоянного тока Рис. 9 MTL70P 8 В MTL75P работает аналогично для систем V постоянного тока и может также применяться к многопереключающим и логическим цепям, где дополнительная мощность оказывается полезной, Рис. 0. Системы постоянного тока 5 В MTL75P V Рис. 0 барьеры для элементы управления АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ Контроллер выдает на 0 мА. В большинстве случаев выходной ток контроллера течет непосредственно к его шине, а шину можно заземлить на шине — Рис. Иногда выходная цепь может быть полностью плавающей. В любом случае -channel MTL78 или половина MTL779 обеспечивает решение.Защита от перенапряжения не требуется, поскольку ограничение тока в контроллере защищает предохранитель в барьере. Падение напряжения, создаваемое барьером, составляет 6,8 В при 0 мА. Максимальное падение напряжения, вносимое MTL78P, составляет всего 5 В при 0 мА (по сравнению с 6,8 В для MTL78). Для приложений IIB MTL78P можно заменить аналогичным каналом MTL79P. Если выходная цепь контроллера отделена от шины управляющим транзистором — рис. — необходим барьер канала.Рекомендуется MTL787S, поскольку его обратный канал может выдерживать напряжение до 5,5 В, что позволяет полностью отключить управляющий сигнал. Падение напряжения, создаваемое барьером, составляет 8 В при 0 мА. Максимальное падение напряжения, вносимое MTL787SP, составляет всего 6.V при 0 мА (по сравнению с 8.V для MTL787S). Обратный канал барьера может выдерживать напряжение до 5 В, что позволяет полностью отключить управляющий сигнал. I / PI / P Рис. 8V E MTL78 MTL78P MTL79P / 0 мА MTL787S MTL787SP / 0 мА 8V рельсовый контроллер Контроллер ЕВРОПА (EMEA): (0) 58 76 АМЕРИКИ: АЗИЯ-ПАСИФИК: EPS700 Ред. 00
10 MTL787S и MTL787SP также подходят для контроллеров, содержащих резистор, который позволяет контролировать обратный ток для работы с высоким уровнем целостности, рис., I / P Рис. 8V MTL787S Контроллер рейки MTL787SP / 0 мА Для контроллеров IIB, где требуется -канальный барьер (см. Выше), MTL707P может использоваться, хотя защита от перенапряжения, обеспечиваемая этим барьером, не требуется, возврат диода канал и низкое падение напряжения делают его идеальной заменой MTL787S или MTL787SP для газовых групп IIB, рис. I / P MTL707P * / 0 мА, 8 В, рис. Контроллер * Газовая группа CENELEC IIB (C & D — Северная Америка) DIGITAL (ВКЛ / ВЫКЛ) ВЫХОДЫ Соленоиды, аварийные сигналы, светодиоды Если питание хорошо регулируется, можно использовать MTL78 (или половину MTL779).Для приложений IIC более низкое сквозное сопротивление MTL78P может существенно повлиять на общую конструкцию контура при работе с электромагнитными клапанами большой мощности, при условии, что источник питания хорошо отрегулирован, Рис.5. Если требуется большая мощность для соленоидов большой мощности только в газах IIB или IIA (страны МЭК; C & D в США и Канаде), используйте два параллельно соединенных канала MTL779 или рассмотрите MTL55. Точно так же MTL79P идеально подходит для питания мощных электромагнитных клапанов большой мощности в применениях газовой группы IIB, обеспечивая максимальную полезную выходную мощность 0.78 Вт при V, рис.5. Большинство электромагнитных клапанов, сигнализаций, светодиодов и других нагрузок включения / выключения в опасных зонах лучше всего приводить в действие через канал-барьер MTL708 со встроенной защитой от перенапряжения, рис.6. Цепь отказоустойчива с замыканием на землю в линии под напряжением и не подвержена влиянию замыкания на землю при возврате на землю, в то время как шлагбаум примет напряжение до 5 В без перегорания предохранителя. Если управляющий переключатель находится на земле, то необходимо использовать барьер -канала, рис.7, но имейте в виду, что замыкание на землю на обратной линии приведет в действие соленоид, тогда как один на линии под напряжением сделает противоположное.Если подача плохо регулируется, используйте MTL707 (или MTL707P для газов IIB). Если это хорошо отрегулировано, используйте MTL787S (или MTL787SP). В качестве альтернативы, для обеспечения безопасности эксплуатации, используйте изолирующий интерфейсный блок серии MTL500 или MTL5500. Рис. 5 Рис. 6 Рис. 7 8V 8V 8V MTL78 MTL78P MTL79P * MTL708 MTL787S MTL787SP MTL707 MTL707P * 6,6 В макс. (MTL78) 6 В макс. (MTL78P) 6 В макс. (MTL79P) 5 В макс. 6,6 В макс. (MTL787S) 6,5 В макс. (MTL707) 5Vmax (MTL707P) * Газовая группа CENELEC IIB (C & D — Северная Америка) * Газовая группа CENELEC IIB (C & D — N.Америка) Приложения для полевой шины MTL79 (Рис. 8) — это барьер с каналом, разработанный специально для приложений со скоростью 5 кбит / с. При использовании с подходящим источником питания с плавающей полевой шиной (например, от блока MTL5995) он расширяет диапазон применения полевой шины в опасных зонах. Он снабжен внутренним встроенным ограничителем безопасной зоны *. * Терминаторы используются для завершения полевой шины. T * FBT Терминатор полевой шины Устройства полевой шины Рис. 8 VV MTL79 Устройства полевой шины Источник питания полевой шины ЕВРОПА (EMEA): (0) 58 76 АМЕРИКИ: АЗИЯ-ПАСИФИЧЕСКАЯ: EPS700 Ред. 00
11 АКСЕССУАРЫ СЕРИИ MTL700 Монтажные комплекты для до 0 шлагбаумов Шина, клеммы заземления и изолирующие монтажные блоки для отдельного подключения к шине заземления IS для экранов кабелей и возвратов заземления. Интегрированная система маркировки для отображения данных контура барьера. Самостоятельная установка. цилиндр или G-образный профиль или любая плоская поверхность с изолированной шиной для отдельного заземления.Рекомендуется использовать двойные заземляющие кабели для обеспечения максимальной безопасности и удобства тестирования. Каждый барьер крепится к шине и, таким образом, заземляется за одну операцию, что делает практически невозможным забыть заземление, поэтому его легко оставить не затянутым или не проверенным, если имеется множество отдельных проводов заземления. Прочные двойные крепежные шпильки с мягким покрытием в верхней части каждого барьера обеспечивают постоянные газонепроницаемые соединения, которые не подвержены вибрации и коррозии, но позволяют легко устанавливать, проверять и снимать барьеры.Система аксессуаров также предоставляет удобный ряд клемм для подключения заземления и экранов кабелей, которые остаются на месте, чтобы обеспечить их безопасное заземление в случае извлечения любого барьера: в качестве альтернативы для той же цели доступен фиктивный барьер. С аналогичным вниманием к потребностям пользователей, уникальное средство маркировки подъема обеспечивает постоянную идентификацию цепей и типов барьеров, чтобы направлять установку, обнаружение неисправностей и проверку, а также гарантировать правильную замену любого барьера для долгосрочной безопасности.Принадлежности Шина заземления EBB7, никелированная латунь и готовая пробурка длиной до одного метра. Изолирующие монтажные блоки IMB7 и SMB7 — это удобный метод поддержки шины. Они поставляются в комплекте с крепежными винтами и готовы к установке на любую плоскую поверхность. IMB7 также устанавливается на цилиндре или на DIN-рейке G-профиля. Т-образная DIN-рейка THR доступна в длинах метров. Маркировочные полосы TAG7 крепятся к монтажным блокам для точной идентификации каждого места и предоставляют пользователю место для записи деталей типа барьера, идентификации петли и т. Д.Доступ к крепежным шпилькам не ограничен; просто отсоедините один край и откройте полосу, или, если дополнительное пластиковое уплотнение (TGS7) не установлено, отсоедините оба края и сразу же поднимите его. Также доступны сменные этикетки TGL7 для маркировочных полос. Заземляющий рельс ERL7 представляет собой никелированный рельс х 0 мм, который крепится к монтажным блокам с помощью монтажного кронштейна заземляющего рельса ERB7. Он будет вмещать до 5 заземляющих клемм ETM7 в каждом месте барьера для завершения заземления и экранирования кабелей из опасной зоны.Монтажный кронштейн заземляющей рейки ERB7 монтируется непосредственно над монтажным блоком любого типа; для жесткого заземления рекомендуется использовать ERB7 на каждом монтажном блоке. Один конец имеет крепление с болтовым креплением для рельса, что позволяет легко снимать дополнительные клеммы ETM7, а другой конец — 6 мм. При установке эти 6-миллиметровые клеммы обеспечивают соединения для высоконадежного заземления IS, для соединения между секциями шинопровода и для общего заземления, возвращаемого из безопасной зоны. Другие доступные аксессуары: динамометрический ключ TQS7 для безопасного затягивания виброустойчивых самоконтрящихся гаек на штырях заземления барьера; Зажимы для поверхностного монтажа SMC7 для крепления одиночного барьера на плоской поверхности; и самоклеющиеся этикетки ISL или ISL7. Предупредительные наклейки по безопасности.Окончание возвышений с рекомендуемым интервалом. Заштрихованные участки показывают области, подметенные барьером во время установки и удаления. Монтажные комплекты Монтажные комплекты содержат все необходимые детали для установки до определенного количества барьеров серии MTL700 или MTL700P. Доступны следующие комплекты: MK0 (барьеры), MK05 (5 барьеров), MK (барьеры) и MK0 (0 барьеров). Каждый комплект обеспечивает средства для монтажа и заземления барьеров, подключения заземляющего кабеля IS, оконечных экранов кабелей и сбора информации о маркировке (кроме комплекта MK0, который не предоставляет средств маркировки).Инструкция INS70 включает в себя полную инструкцию по сборке. Клеммная колодка Изолирующий блок 0 MK0 Монтажная схема зажимная рейка Уплотнение маркировочной полосы Клеммные зажимы 5 DIN-рейка MK05, MK, MK0 Монтажная схема Примечание: MK05 не имеет заземляющей рейки, но имеет клеммные зажимы на монтажных кронштейнах заземляющей планки Маркировочная планка с этикеточной шиной Монтаж кронштейн Клеммные зажимы монтажный кронштейн рейки Изолирующий монтажный блок ЕВРОПА (EMEA): (0) 58 76 AMERICAS: ASIA-PACIFIC: EPS700 Rev 00
12 РАЗМЕРЫ (мм) Маркировочная полоса TAG7 с этикеткой и 6 метрами заклепок с заклепками длиной 6 меток TGS7 Ленточное уплотнение продается в пакетах с 0 клеммой заземления ETM7, продаваемой в Klippon Electricals Ltd.5 5 Маркировочная полоса маркировки TGL7 только для упаковок длиной 0 х 0,5 метра. ERL7 земляная шина 0 х мм — продается в метрах длиной. Безрельсовая шина, доступная как латунная шина SSch 0 x мм ‘, от Klippon Electricals Ltd. Монтажный кронштейн заземляющей шины ERB7 с болтовым соединением заземляющей шины и клеммой для кабеля 6 мм Зажим SMC7 для поверхностного монтажа продается в мешках по 0. Для каждого барьера требуется два зажима 95 Динамометрический ключ TQS7 установлен на момент затяжки. мешки по 50. для кабеля мм. Также предлагается в виде ZB в комплекте с 7-мм разъемом A / F. Длина счетчика шин заземления EBB7.Устанавливает до 6 барьеров. 5 ISL или ISL7 Марка искробезопасной конструкции Take Care 75 Изолирующий монтажный блок IMB7 монтируется на плоской поверхности или на монтажной рейке (по EN x 7,5; BS 558; 5 x 7 x 7. DIN 677) или G -профильный рельс (по EN G; BS 585; DIN 677). Рекомендуемое максимальное количество барьеров между блоками составляет 5. 5 Клей ISL 0 сзади, (65 *) металл * Клей спереди ISL7, пластик 0 (65 *) Комплект переходников DRK700 позволяет барьерам серии MTL700 быть изолирующим монтажным блоком 00 (0 *) SMB7 устанавливается на ровную поверхность и обеспечивает минимальную общую высоту установки.Рекомендуемое максимальное количество барьеров между блоками (0 *) устанавливается непосредственно на DIN-рейку. ЕВРОПА (ЕМЕА): (0) 58 76 АМЕРИКИ: АЗИАТСКО-ТУРИСТИЧЕСКИЙ: EPS700 Rev 00
.
CDC — NIOSH Публикации и продукты
1996
DHHS (NIOSH) Публикация № 96-107
Опасность
Стоматологические работники подвергаются воздействию закиси азота (N 2 O) во время введения этого анестезирующего газа пациентам. Воздействия должны быть сведены к минимуму для предотвращения краткосрочных поведенческих и долгосрочных последствий для репродуктивного здоровья, которые могут быть вызваны N 2 O.
Органы управления
Исследования NIOSH показали, что средства контроля, включая обслуживание системы, вентиляцию и практику работы, могут эффективно снизить концентрации N 2 O при стоматологических операциях до примерно 25 частей на миллион при введении анальгезии, предела воздействия, рекомендованного NIOSH.Неконтролируемые воздействия N 2 O превысили 1000 ppm. Рекомендуются три метода контроля:
Техническое обслуживание системы
- Проверьте и поддержите систему доставки анестетика, чтобы предотвратить утечку N 2 O во всех шлангах, соединениях, фитингах. Устраните все утечки немедленно. (См. Иллюстрацию)
Вентиляция
- Система очистки
- — используйте очистку. Вытяжная вентиляция N 2 O из маски пациента должна поддерживаться при скорости воздушного потока 45 л / мин, измеренной калиброванным устройством потока, и вентилироваться вне помещения — не в систему вентиляции помещения.
- Вентиляция помещения — Где возможно, используйте 100% чистый наружный воздух для стоматологической операционной вентиляции. Приточные и вытяжные отверстия должны быть хорошо разделены, чтобы обеспечить хорошее перемешивание и предотвратить «короткое замыкание».
- Вспомогательная вытяжная вентиляция — Местный вытяжной колпак должен быть расположен возле рта пациента, чтобы захватить избыток N 2 O от дыхания.
Практика работы
- Выберите маски для чистки подходящих размеров, чтобы соответствовать пациентам.
- Рекомендуется разумное использование N 2 O для надлежащего успокоения пациентов.
- Контролируйте концентрацию воздуха N 2 O, чтобы гарантировать, что органы управления эффективны в достижении низких уровней во время стоматологических операций.
Другие отчеты
- Технический отчет NIOSH: Контроль закиси азота в стоматологических кабинетах
- NIOSH Alert: Контроль воздействия оксида азота во время введения анестетика
- Руководство по аналитическим методам NIOSH, метод 6600, закись азота, выпуск 2, 1994 г.
- Информация о местных источниках технической помощи, контрольном оборудовании для N 2 O, расходомерах и вспомогательных устройствах.
Благодарности
Основными участниками этого контроля за опасностями являются Джеймс Д. Макглотин, Отделение физических наук и инженерии, и Барбара Л. Деймс и Джером П. Флеш, Отдел образования и информации, НИОШ. Этот документ находится в свободном доступе и может быть свободно скопирован или перепечатан. NIOSH призывает всех читателей этого УПРАВЛЕНИЯ ОПАСНОСТЬЮ сделать его доступным для всех заинтересованных работодателей и работников.
NIOSH Технический паспорт
| Пошаговый подход к контроллингу N 2 O | ||
|---|---|---|
| Step | Процедура | Control |
| 1 | Осмотрите все оборудование N 2 O (мешок резервуара, шланги, маску, соединители) на наличие изношенных деталей, трещин, отверстий или разрывов. | Заменить неисправное оборудование и / или детали. |
| 2 | Включите бак N 2 O и проверьте все соединения высокого и низкого давления на герметичность. Используйте не содержащий масла раствор для мыла, чтобы проверить наличие пузырьков в соединителях высокого давления, или используйте портативный инфракрасный газоанализатор. | Определить источник утечки и устранить ее. Если клапан бака протекает, замените бак; если уплотнительные кольца, прокладки, клапаны, шланги или фитинги замените. Свяжитесь с производителем для получения информации о запасных частях.Для резьбовых фитингов используйте тефлоновую ленту. Не используйте эту ленту на компрессионных фитингах. |
| 3 | Выберите систему очистки и маску. Маска должна быть разных размеров для пациентов. Системы очистки должны работать при скорости воздушного потока 45 л / мин. | Обеспечить диапазон размеров маски для пациентов. Убедитесь, что уровни шума в маске приемлемы, если скорость выпуска выхлопной системы составляет 45 л / мин. |
| 4 | Подсоедините маску к шлангу и включите вакуумный насос перед включением N 2 O.Вакуумный насос системы очистки должен иметь производительность для очистки 45 л / мин на одну стоматологическую операцию. | Определите подходящий размер вакуумного насоса для поддержания расхода 45 л / мин, особенно когда он соединен с другими системами очистки зубов. Если меньше, замените насос. |
| 5 | Наденьте маску на пациента и обеспечьте хорошую, удобную посадку. Убедитесь, что мешок с резервуаром не надут или не раздут во время дыхания пациента. | Защитная маска с «скользящим» кольцом Защитная маска с «скользящим» кольцом для «хорошей активности» при дыхании пациента. |
| 6 | Проверьте общую вентиляцию на предмет хорошего смешивания воздуха в помещении. Вытяжные вентиляционные отверстия не должны находиться вблизи вентиляционных отверстий (используйте дымовые трубки для наблюдения за движением воздуха в помещении.) | Если дым из дымовых труб указывает на плохое смешивание воздуха в помещении, увеличьте поток воздуха или измените конструкцию. Если вытяжные вентиляционные отверстия находятся близко к вентиляционным отверстиям для подачи воздуха, переместите их (обратитесь за консультацией к инженерам по вентиляции). |
| 7 | Провести личный отбор проб у стоматолога и ассистента стоматолога для воздействия N 2 О.Используйте диффузионный пробоотборник или инфракрасный газоанализатор (см. Методы отбора проб). | Если личные воздействия превышают 150 частей на миллион во время администрации, улучшить подгонку маски и убедитесь, что она надежно закреплена на носу пациента. Сведите к минимуму разговоры пациента при введении N 2 О. |
| 8 | Повторите процедуру на шаге 7. | Если индивидуальные воздействия меньше 150 ppm, но больше 25 ppm, включите вспомогательную вытяжную вентиляцию возле рта пациента.Расстояние захвата не должно превышать 10 дюймов от области носа и рта пациента и выпускать не менее 250 кубических футов в минуту в отверстии капюшона. Избегайте попадания между вспомогательным вытяжным колпаком и ртом и носом пациента. |
Методы отбора проб для N 2 O
NIOSH рекомендует периодически проводить отбор проб воздуха для N 2 O, чтобы: (1) измерить воздействие на работника N 2 O во время введения анестетика Личная выборка, и (2) контролировать утечки N 2 O при доставке, очистке и вентиляционные системы Площадь отбора проб.Отбор проб может использоваться для измерения воздействия на личную зону дыхания стоматологических работников, а также для обнаружения утечек в системе доставки анестетика, неэффективного захвата системой очистки, повторного входа в систему вентиляции помещения и циркуляции в других областях стоматологических кабинетов. Доступные методы выборки приведены ниже.
- выборок в реальном времени
Отбор проб, который обеспечивает прямое, немедленное и непрерывное считывание концентрации N 2 O в воздухе, использует портативный инфракрасный газоанализатор (IGA) в соответствии с рекомендациями аналитического метода NIOSH 6600.Поскольку этот метод обеспечивает непрерывный отбор проб и мгновенную обратную связь, источники утечки N 2 O и эффективность мер контроля могут быть немедленно определены.
- Интегрированный по времени отбор проб
- Сумка для отбора проб
Пробы за выбранный период времени, например, рекомендуемый NIOSH метод отбора проб, во время введения анестетика пациенту. Это достигается путем сбора встроенного образца воздуха в пластиковый пакет, непроницаемый для утечки N 2 O, с помощью переносного насоса с питанием от батареи.Анализ образца мешка выполняется с помощью инфракрасного газоанализатора. Полученная концентрация N 2 O является «средним значением» за весь период отбора проб.
- диффузионный пробоотборник
Если анализ в реальном времени или мешочный анализ lGA недоступен, интегрированные по времени пробы с использованием диффузионного пробоотборника (иногда называемого пассивным дозиметром) для N 2 O могут быть собраны и затем отправлены в коммерческую лабораторию для анализа. Эти пробоотборники просты в использовании и недороги.Время отбора проб контролируется снятием крышки для начала отбора проб и заменой ее для остановки отбора проб. Для лабораторного анализа требуется точный учет времени отбора проб (крышка отключена / включена). Диффузионный пробоотборник можно использовать для измерения воздействия на стоматологического работника, прикрепив его к лацкану (зона дыхания) и открыв / закрывая во время фактического введения N 2 О.
- Сумка для отбора проб
Контроль закиси азота в стоматологических операциях Cdc-pdf [PDF — 367 KB]
,
