Узел обвязки калорифера приточной установки: Обвязка калорифера — примеры схем и различных вариантов

Узел обвязки калорифера приточной установки

Система приточной вентиляции нередко снабжается таким устройством, как калорифер. Это прибор, с помощью которого происходит нагревание воздуха (или охлаждение), когда последний, нагнетаемый вентилятором, проходит сквозь нагревательные (охлаждающие) элементы оборудования. Система обогрева приточного воздуха настолько проста, что сам процесс считается очень эффективным. Но главное в этом деле грамотно организовать обвязку приточной установки.

Типы калориферов

Сами калориферы делятся на три группы, которые отличаются друг от друга теплоносителем.

1. Паровые. Внутри прибора проходит пар, которые образуется в парогенераторе. Эта разновидность приточной установки используется только в промышленности.
2. Электрические. Это самые простые установки в плане их обвязки и монтажа. Калорифер просто подключается к питающей сети электрического тока, за счет которого нагреваются ТЭНы. Эффективный вариант, если необходимо нагреть небольшой дом площадью не более 100 м².
3. Водяные. В частных домах этот вариант системы теплоснабжения приточных установок используется чаще всего. Правда, для этого придется для калорифера устанавливать отдельный маломощный котел или врезать его в систему отопления дома. Последний вариант сложнее, потому что приходится учитывать нюансы, связанные с грамотно проведенной обвязкой, что не всегда удается сделать.

Регулировка процесса нагрева

Что касается регулировки нагревательного процесса, то сегодня используют два его вида: количественный и качественный. Первый вариант – это когда температура нагревательных элементов регулируется количеством поданной в них тепловой энергии. То есть, чем больше, к примеру, горячей воды проходит через водяной нагреватель, тем сильнее он нагревается. Соответственно и температура проходящего через него воздуха становится выше.

Для этого в узел обвязки калорифера приточной установки обязательно входит насос, который создает давление внутри системы подачи горячей воды. Увеличивая подачу, можно увеличивать температуру теплоносителя внутри нагревательных элементов. Или, наоборот, снижая подачу, снижается температурный режим. Необходимо отметит, что этот способ обогрева приточного воздуха не самый рациональный. Поэтому сегодня все чаще в системах вентиляции используют качественный способ обогрева, то есть, подача горячей воды происходит при неизменном ее объеме.

Чисто конструктивная отличительная особенность этой схемы обвязки – наличие трехходового клапана, который устанавливается около калориферного прибора  перед подачей в него горячей воды. Именно клапан регулирует температуру, а насос работает в постоянном режиме. Свое название клапан получил из-за того, что его можно выставлять в определенных позициях, при которых происходят разные процессы. В случае с обогревом воздуха клапан выполняет три функциональных действия.

1. Он полностью открыт для подачи горячей воды и закрыт для отводящего из калорифера теплоносителя.
2. Он открыт так, чтобы часть охлажденного теплоносителя могла смешиваться с горячей водой, за счет чего уменьшается ее температура, а соответственно и нагревательных элементов.
3. Полностью закрыт, то есть, в систему обогрева приточного воздуха не поступает теплоноситель.

Основные элементы схемы узла регулирования приточной установки

В схему узла обвязки входит несколько стандартных приборов, которые обеспечивают регулировку температуры теплоносителя. А так как схем обвязки две (количественная и качественная), то соответственно в каждой из них будет присутствовать свой клапан. В первом случае двухходовый, во второй трехходовой. К тому же все приборы подбираются под калорифер и трубную разводку, то есть, все будет зависеть от диаметров труб и патрубков.

В стандартную обвязку приточной установки входят:

• насос подачи горячей воды;
• термометры и манометры, отслеживающие параметры теплоносителя;
• шаровые краны, с помощью которых перекрывается подача и отвод теплоносителя, что дает возможность дополнительно проводить ремонт приборов, если такая необходимость возникла;
• байпас – это труба, соединяющая подающий трубный контур с отводящим, на нем монтируется обратный клапан, который не позволяет горячей воде проходить мимо калорифера;
• фильтр сетчатый, установленный на подающем контуре сразу после шарового крана;
• клапан с электроприводом, соответственно он может быть двух- или трехходовым:
• трубная разводка по магистралям.

Схема с таким набором приборов и оборудования достаточно проста. Чаще всего ее сооружают на жесткой разводке, то есть, для соединения всех частей используются трубы (стальные или пластиковые). Но для такой трубной подводки учитывается одно обстоятельство – месторасположение узла регулирования приточной установки известно заранее. Все элементы установки должна располагаться близко друг к другу, чтобы создать компактную систему. Это удобно и в плане обслуживания, и в плане ремонта. Как отмечают специалисты, данный вид обвязки нагревательного узла приточной установки является самым простым и менее затратным.

Можно всю эту систему соединить в единый узел гибкими гофрированными шлангами, соединительный элемент которых – резьбовая гайка. То есть, монтажный процесс такими шлангами сводится лишь к соединению их между собой для наращивания магистрали и подключению к установленным приборам. Единственный момент, на который надо обратить внимание, это диаметр шлангов, соответствующий диаметру патрубков калорифера, электроклапана и циркуляционного насоса. Чаще всего гибкая подводка используется лишь в тех случаях, когда сборку жесткими элементами провести затруднительно. Хотя она считается более функциональной.

В системах нагрева вентиляционной установки используются насосы с мокрым ротором. То есть, крыльчатка прибора и его подшипники находятся все время в проточной жидкости, которая выполняет две функции: охлаждения и смазки. То есть, резиновые сальники в конструкцию циркуляционного насоса не входят. А это говорит о том, что мест протечек нет, ведь именно сальники при их выходе из строя создают протечки теплоносителя.

Что касается трехходового клапана или двухходового, то это электрозависимый прибор, устанавливаемый перед калорифером. Отличие между ними – возможность первого смешивать горячую подающую и теплую отводящую воду, что и регулирует теплоноситель и подгоняет его температуру под заданные параметры.

Весь узел нагревательной установки, а точнее его обвязочного узла, это не только контроль над температурой в доме, но и защита всех встроенных в него приборов от скачков давления внутри теплосети.

Узел обвязки калорифера приточной установки системы вентиляции

Чтобы нагревать воздух, поступающий в приточную вентиляцию, используют калорифер. К примеру, данное оборудование незаменимо при установке тепловой завесы. Вместе с тем калорифер приточной вентиляции обеспечивает охлаждение потока воздуха, если помещение кондиционируется. За счет этого модуля происходит теплообмен, когда воздушный поток соприкасается с обогревательным либо охлаждающим элементом.

Водяной калорифер может использоваться в вентиляционной системе.

Зачастую калориферы используются в вентиляционных системах, они бывают паровыми, электрическими и водяными. Модули последних видов калорифера способны работать только при правильном монтаже узлов обвязки. Фактически они являются важнейшими элементами системы вентиляции.

Каким образом обеспечивается качественная работа устройства калорифера

Итак, воздухоохладитель, работающий на фреоне либо холодной воде, которая находится на поверхности конструкции, является калорифером. Узел обвязки устройства должен обеспечивать качественное управление действием системы установки вентиляции. Модули калорифера должны производить не только забор воды и поддерживать заданную температуру в помещении, но и обеспечивать процесс смешивания рециркуляционного воздуха и приточного.

Существует два способа монтажа устройства, определяемые схемой воздухообмена, благодаря которой обеспечивается замкнутая циркуляция потока воздуха. Естественная вентиляция предполагает расположение калорифера возле точки водозабора в подвале.

Технические данные калориферов.

Если используется принудительная система вентилирования, то устройство будет функционировать только при правильном монтаже узла обвязки модуля водяного калорифера. Основными элементами, которые позволяют регулировать температурный уровень теплоносителя, являются следующие приборы:

1. Подводка.
2. Фильтр очистки.
3. Байпас.
4. Шаровые краны.
5. Насос.
6. Манометры и термометры для измерений.
7. Клапан, имеющий электропривод.

С целью монтажа узла обвязки с жесткой подводкой осуществляют проведение коммуникаций, используя стальные трубы. В отдельных случаях применяют гибкую подводку, которая предполагает использование гофрированных шлангов.

Место, где будет располагаться узел, считается заранее определенным. Проведение установки обвязки водяного калорифера приточной вентиляции не требует большого расхода средств. Данный вид узла монтируют тогда, когда нельзя или не слишком удобно применять обычные трубы. Если узел выполнен так, то он является более функциональным.

Вернуться к оглавлению

Какими способами можно регулировать процесс нагрева

Осуществлять регулировку нагрева, входящего в узел обвязки, можно количественным и качественным методом. При использовании первого способа происходит обязательный расход теплоносителя. Поскольку применение данного способа не является рациональным, то больше применяется принцип, основанный на качественном регулировании. Управление нагревом калорифера с учетом расхода теплоносителя находится на постоянном уровне.

Технические характеристики калориферов.

В процессе регулировки при любом положении специального клапана может быть гарантировано линейное управление. В условиях постоянного притока воды необходим высокий уровень устойчивости модуля к снижению температуры и процессу замораживания калорифера. Поскольку данное требование удовлетворяется, то этот тип регулировки обладает преимуществом. В конструкции предусмотрен водяной насос, который включается в контур воздухонагревателей, что позволяет организовать проток воды, на который не оказывает влияние внешняя среда.

В целом регулирование связано с применением таких элементов конструкции, как насос с трехходовым штоковым клапаном. Узел обвязки калорифера должен повышать эффективность действия всей конструкции, включающей циркуляционный насос, который является центробежным. Для него характерно наличие “мокрого ротора”, вращающегося в жидкости, смазывающей каждый подшипник модуля.

Применять специальные сальники уже не требуется. Если насос данного вида присутствует в узле обвязки, то протечки наблюдаться не будут даже при выработанном ресурсе конструкции. Тот же эффект будет наблюдаться и при выходе ее из строя.

Вернуться к оглавлению

Основные элементы схемы узла регулирования приточной установки

Нахождение регулирующего клапана относится к тому месту, где устройство теплоносителя совмещается с калорифером, узлы обвязки которого связаны с процессом регулирования воздухонагревателя калорифера. Различаются две схемы устройства приточной вентиляции, то есть обвязка бывает двух- и трехходовой.

Первый тип устройства отличается от трехходового тем, что оно способно осуществлять полный контроль над смешиванием в процессе циркуляции воздуха.

Если контур имеет закрытое состояние, то происходит внутренняя циркуляция.

Рисунок 1. Схема деталей узла регулирования.

При открытом положении контура процесс рециркуляции теплоносителя не происходит.

Если применяется установка со штоком, то седло клапана будет иметь продленный срок эксплуатации. Регулировать обвязку водяного калорифера при помощи узлов необходимо для того, чтобы плавно изменять мощность установки, которая должна быть защищена от процесса размораживания.

На схеме (рис. 1) представлены детали узла регулирования, который предполагает наличие:

1. Шарового крана (1), обеспечивающего отключение узла от тепловой сети для качественного проведения работ, связанных с ремонтом.
2. Фильтра сетчатого (2), служащего для защиты специального регулирующего клапана, калорифера и циркуляционного насоса от вредного воздействия частиц, попавших в устройства.
3. Клапана регулирующего с приводом (3), который позволяет изменять количество теплоносителя, поступающего из сети теплоснабжения в малый контур.
4. Циркуляционного насоса (4), установленного внутри малого контура, что обеспечивает номинальный расход теплоносителя.
5. Обратного клапана на байпасе (5), который предотвращает перетекание теплоносителя, поступающего из подающей линии, но не через калорифер. За счет регулирующего клапана обеспечивается поступление теплоносителя из сети теплоснабжения в переменном количестве в малый контур циркуляции. Сетевой теплоноситель смешивается с тем, который уже циркулирует в малом контуре. Это происходит в точке, где подающая линия соединяется с байпасом.

Узел обвязки калорифера приточной установки dwg

При разработке проектно-сметной документации по разделу Вентиляция проектировщиками часто применяется вентиляционное оборудование фирмы KORF. Приточные установки фирмы KORF как правило комплектуются смесительными узлами SURP. Поэтому в рабочие чертежи необходимо добавить узел SURP. Предлагаю вам готовый чертёж узла «Смесительный узел SURP в формате DWG»

В чертеже присутствует схема смесительного узла, условные обозначения и таблица узлов различного размера и производительности:

Скачать чертёж «Смесительный узел SURP»

Облако @ mail .ru : Скачать

Облако @ mail .ru : Скачать

источник

Комфортный микроклимат в помещении, чистота и влажность воздуха зависят от эффективности вентиляционной системы. Чтобы температура поступающего воздуха соответствовала санитарным нормам, систему воздухообмена снабжают смесительными узлами вентиляции.

• Описание теплообменников и смесительных узлов
  • Типы калориферов
    • Водяные
    • Паровые
    • Электрические
  • Разновидности узлов обвязки
    • Основные элементы
    • Узел обвязки для калорифера
    • Узел обвязки для охладителя
    • Узел обвязки для гликолевого рекуператора
    • Узел обвязки для фанкойла
    • Узел обвязки для тепловой завесы
    • Узел обвязки для тепловентилятора
  • Как регулируется нагревание калорифера
  • Необходимость установки узлов регулирования
• Схемы узлов обвязки
  • Схема с двухходовыми клапанами
  • Схема с использованием трёхходового клапана
  • Проектирование обвязки калорифера
    • Типы размещения обвязок
  • Схема подключения приточной вентиляции с калорифером
    • Основные элементы схемы
  • Схемы нестандартных узлов обвязки водяных калориферов
• Особенности монтажа и подключения
  • Требования к установке электрооборудования
  • Регулировка процесса нагрева
  • Видео по составу и принципу работы смесительного узла
• Краткий обзор современных моделей

Описание теплообменников и смесительных узлов

Часто приточно-вытяжная система предусматривается в строениях нежилого фонда для обеспечения нормированных характеристик воздушной среды. Этот тип вентиляции подаёт наружный воздух внутрь здания и удаляет загрязняющие вещества – газы, пары, пыль, избыточное тепло и влагу.

Для сохранения и поддержания оптимальных условий внутри здания, в вентиляционной системе, совмещенной с калорифером, приточный воздух подвергается подогреву.

Смесительный узел (СУ) – многокомпонентная инженерная система, устанавливаемая как обвязка водного калорифера для управления параметрами нагрева воздуха. Смесительный узел меняет градус нагрева рабочей жидкости, входящей в теплообменник.

Типы калориферов

Калориферы, или канальные нагреватели, отличаются по видам рабочих сред, циркулирующих в теплообменнике.

Водяные

Благодаря демократичной цене и несложному обслуживанию, калориферы, работающие на воде – наиболее распространённый тип теплообменного оборудования.

Особенность монтажа вентиляционной системы с водяным калорифером – это подводка труб водоснабжения. Такой конструктив делает невозможным установку водяного канального обогревателя в благоустроенной квартире. Но оптимально подходит для устройства вентиляционных систем в складах, производственных помещениях и т.п.

Паровые

В таких калориферах рабочей средой является водяной пар, который вентилируется внутри вентустановки.

Данные установки показывают высокий КПД благодаря скорости нагрева и кратностью циклов обмена воздуха. Используют паровые канальные обогреватели на промышленных объектах, где можно задействовать существующие коммуникации паропроводов.

Электрические

В этом типе калориферного оборудования нагрев происходит с помощью ТЕНов. С точки зрения монтажа, это самый удобный канальный нагреватель – нет необходимости подводить сложные инженерные коммуникации, достаточно проложить электропроводку и вывести розетку.

Разновидности узлов обвязки

Монтаж системы воздухообмена с водяным канальным нагревателем требует выбора узла смешения и схемы монтажа. Различают 2 типа терморегулирующих блоков по разновидности клапанов – с регулированием по двум ходам и трёхходовым запорно-регулирующим компонентом.

Основные элементы

Конструктивное решение смесительного блока – цельно-сборное комплексное оборудование, которое включает комбинацию из следующих компонентов:

• цепей трубопроводов;
• фильтров – для удаления твёрдых примесей и загрязнений из теплоносителя;
• двух или трёхходовых клапанов – главных регулирующих элементов, обеспечивающих регулировку температуры рабочей жидкости;
• обратного запорно-регулирующего элемента – для предупреждения протекания носителя тепла из прямого трубопровода в обратный;
• циркуляционного насоса – отвечает за принудительный ток жидкости в системе;
• шаровых кранов – для прекращения приёма жидкости из системы теплоснабжения и пуска рабочей среды в теплообменник;
• манометров и термометров – для контроля параметров системы;
• сливной запорной арматуры – для вывода теплоносителя при остановке блока для ремонта, техобслуживания и консервации системы воздухонагрева.

При необходимости устанавливается датчик «сухого хода» для контроля наличия воды в теплообменнике.

Узел обвязки для калорифера

Неотъемлемой частью смесительной конструкции для калорифера является насос для принудительной циркуляции водных масс. Регулирование температур происходит через ввод горячей воды.

Узел обвязки для охладителя

Данная система регулирования схожа с предыдущей – у них единый принцип работы. Основное отличие – отсутствие насосного оборудования в гидроблоке, так как движение воды обеспечивает насосная установка холодильного оборудования. Также разница данного устройства состоит в температуре рабочей среды – в блоке обвязки для охладителя подаётся холодная вода.

Узел обвязки для гликолевого рекуператора

Данное инженерное решение предусматривается, если в проекте предусмотрена система рекуперации с вспомогательным теплоносителем. По конструкции это два теплообменника, которые связывает гликолевый контур. Отличительной особенностью этой обвязки является установка циркуляционного насоса на промежуточные трубы между теплообменниками, а также монтаж расширительного бачка для компенсации избытка давления рабочей жидкости.

Узел обвязки для фанкойла

Такая система должна включать контролирующую аппаратуру и приборы управления температурой, расхода рабочей жидкости и давления в гидроблоке.

Узел обвязки для тепловой завесы

Принципиальная разница обвязки для воздушной завесы заключается в энергосберегающем режиме, в котором пребывает климатическое оборудование больший срок. В состав смесительной системы включают шаровые шарниры, с помощью которых происходит отключение. Гидравлическая система смешивания дополнительно оборудуется двумя видами клапанов. Это даёт возможность обеспечить максимальный поток рабочей жидкости в рабочем режиме, и минимизировать его в состоянии «отдыха» тепловой завесы.

Узел обвязки для тепловентилятора

Гидравлический блок терморегуляции для тепловентилятора состоит из двух частей. На подающем трубопроводе устанавливают запорную арматуру с воздухоотводом и фильтрующим устройством жесткой очистки. В обратном контуре размещают вентиль байпаса, перекрывающий кран с водухоотводчиком. Обвязка не предусматривает применение насоса.

Как регулируется нагревание калорифера

Регулировка температуры рабочей среды происходит посредством смесительных клапанов. Это запорно-регулирующая арматура в состоянии «открыто» позволяет рабочей среде циркулировать по внешнему контуру (на схемах он обозначается А-АВ). Это обеспечивает наибольшие значения тепловой мощности терморегулирующего гидроблока. При переходе регулирующего устройства в закрытое положение, уменьшается расход теплоресурса, так как он двигается по малому контуру (В-АВ). Промежуточные положения запорно-регулирующей трубопроводной арматуры позволяют подмешивать воду из сети теплоснабжения в рабочую жидкость, циркулирующую по малому контуру.

Необходимость установки узлов регулирования

Схемы узлов обвязки

Важный параметр при выборе схемы подключения блоков терморегулирования – источник тепловой энергии.

Схема с двухходовыми клапанами

Схема с двухходовыми смесительными клапанами является универсальной для блоков обвязок калориферного оборудования. Существенный недостаток – высокая стоимость седельных запорно-регулирующих устройств.

Указанная схема оптимальна для зависимого коммутирования с теплосетями, так как мониторинг температурных параметров обратного потока проходит в автоматическом режиме. В этой схеме перепад давления со стороны подачи воды позволяет выбрать запорно-регулирующую трубопроводную арматуру с меньшим показателем КVS.

Гидроблок с регулированием по двум направлениям устанавливают на обратном трубопроводе без вспомогательного теплообменника. По малому контуру движение тепллоресурса обеспечивает насос. По такой схеме происходит регулирование по количественному признаку. Движение теплоносителя через перемычку калорифера, вне зависимости от положения клапана, обеспечивает сохранность системы от промерзания. Данная схема является универсальной. Но высокая стоимость двухходового запорно-регулирующего элемента трубопровода (в разы дороже, чем трёхходовый) делает этот метод обвязки менее популярным

Схема с использованием трёхходового клапана

Схема обвязки с использованием трёхходового клапана для остановки потока теплоносителя подойдёт для теплосетей подключением независимого типа, с использованием теплообменника с пластинами. В сети подачи тепла поддерживается давление, которое соответствует рабочему давлению запорно-регулирующей трубопроводной арматуры.

В этой схеме, для корректировки расхода тепловой энергии, необходимо использовать на циркуляционном насосе малого контура частотный преобразователь. Такая обвязка может применяться при зависимой коммутации, если соблюдается условие частотного регулирования насосных установок вентиляционной системы.

Существует два гидроблока с трёхходовым клапаном:

• с приостановкой потока – этот тип гидроблока терморегуляции работает по количественному принципу на перекрытие потока рабочей жидкости со стороны подачи из теплосети, без перемычки в калориферном устройстве. Порт на вводе теплоносителя перекрывает или запускает поток автоматически, по сигналу системы диспетчеризации. Циркуляционный насос, установленный на малом контуре, обеспечивает подмес воды при открытом положении запорно-регулирующей трубопроводной арматуры или при закрытом патрубке, через перемычку в самом клапане. Минус данного гидроблока в увеличенном напоре насоса, который оказывает сопротивление на открытый клапан.
• с перенаправлением потока – вторая схема обвязки с трёхходовым запорно-регулировочным элементом работает на перенаправление потока горячей воды из прямого трубопровода в обратный. Когда необходим нагрев воздуха, клапан переходит в открытый режим, теплоноситель движется по калориферу с прямыми значениями. При достижении заданной температуры, порт запорно-регулирующей трубопроводной арматуры автоматически закрывается со стороны теплообменника – поток теплоносителя перенаправляется в обратный трубопровод. Установленное насосное оборудование обеспечивает движение теплоресурса через перемычку во внутреннем контуре.

Проектирование обвязки калорифера

Схема узлов обвязки для вентсистем определяется на стадии разработки проекта объекта. Часто используют типовые схемы обвязок, позволяющие подключить вентсистему к калориферному оборудованию. Но стоит учитывать, что типовое решение потребует подстройки под конкретное климатическое устройство с учётом его мощности, параметров работы испарителя приточной установки и т.д.

Типы размещения обвязок

Обвязки монтируются либо в горизонтальном положении, либо в вертикальном. Тип размещения подбирают на стадии проектирования вентиляции.

К монтажным работам по установке узла терморегуляции вентиляционной системы должны допускаться квалифицированные специалисты, прошедшие специальную подготовку. Обязательно соблюдение следующих требований к монтажным работам:

• Комплексное оборудование устанавливается внутри здания. Температура внутри должна быть не ниже точки замерзания (+4°С), при условии использования воды как теплоносителя.
• Установка снаружи здания возможна, если рабочая среда – незамерзающая жидкость.
• Место установки подбирается с учетом обеспечения отвода воздуха.
• При монтаже циркуляционного насоса необходимо соблюдать горизонтальное положение вала мотора.
• Установка смесительного блока под потолком помещения не должна препятствовать доступу специалистов для контроля параметров и сервисного обслуживания.
• Необходимо установить узел на дистанции не более 1,5-2 м. от обогревательного прибора, чтобы минимизировать инертность системы и сократить потери давления.

Схема подключения приточной вентиляции с калорифером

Основные элементы схемы

Схематичный рисунок должен отображать стандартные приборы инженерного устройства, а также подводку коммуникаций.

На схеме должны указываться, помимо мест установки регулирующих устройств, датчиков и другой аппаратуры, тип подводки (жесткая, гибкая), направление потока прямой и обратной магистрали.

Схемы нестандартных узлов обвязки водяных калориферов

На картинках представлены схемы смесительных узлов обратной конфигурации и другие нестандартные решения гидроблоков.

Особенности монтажа и подключения

Работы по сборке и подключению должны проводить профессиональные работники специализированной компании. Перед началом работ по установке оборудования необходимо проконтролировать состояние всех элементов и составляющих смесительного узла, целостность изоляции электропроводов привода и циркуляционного насоса.

Требования к установке электрооборудования

• Включение насоса в электросеть должно происходить с применением трёхжильного кабеля.
• На кожухе насоса необходимо установить коммутационную коробку, куда завести фазу, ноль и заземление. Доступ к клеммам должен осуществляться путём откручивания винтового элемента в середине защитной крышки коробки.
• Вывод электрокабеля из коммутационной коробки необходимо производить через изоляционное кольцо.
• Запрещается подавать ток на электрический кабель до окончания монтажных работ.
• Работы по обслуживанию должны проводиться только при отключенном смесительном узле.

Регулировка процесса нагрева

Существует 2 вида регулировки нагрева:

• количественный – корректировка температуры происходит за счёт изменения потребления теплоресурса;
• качественный – в этом варианте используется изменение параметров носителя тепла при неизменном потреблении теплоресурса.

Видео по составу и принципу работы смесительного узла

Краткий обзор современных моделей

На рынке широко представлены модели узлов смешения от разных производителей климатической техники. Смесительный узелы DEX, SMEX, MU, SUMX, а также гидроблоки терморегулирования серий MST, UTK выпускаются в различных типоразмерах с расчётными массогабаритными показателями и присоединительными размерами.

Подробнее ознакомиться с ними можете по ссылкам ниже:

источник

Узел обвязки калорифера AVS

Внешний вид может отличаться. Комплектация зависит от ТЗ клиента.

Окончательный состав заверяется клиентом.

Все изменения в составе, оплаченном и подписанном в Производство,
согласовываются и оплачиваются отдельно.

По желанию заказчика поставляются в двух вариантах: в сборе и разборный

1 Узел обвязки в сборе AVS

(фото 4 Узел AVS в сборе)
Водосмесительные узлы AVS (рис. 1)  применяются для обеспечения циркуляции и компенсации гидравлических потерь теплоносителя,  как в обособленных воздухонагревателях так и теплообменниках встроенных в  вентиляционные установки ЦСК. Совместно с системами управления узлы AVS обеспечивают регулирования тепловой мощности воздухонагревателя, при постоянном расходе теплоносителя, а также обеспечивают его защиту от повреждения путем предотвращения замерзания теплоносителя в воздухонагревателе.
Водосмесительные узлы преимущественно применяются для подключения теплообменников к централизованной системе подачи теплоносителя
В качестве теплоносителя могут выступать вода, водяные растворы этиленгликоля, пропиленгликоля и др.
Рис. 1: 1-циркуляционный насос, 2-трехходовой клапан, 3-привод трехходового клапана, 4-клапан обратный, 5-балансировочный вентиль, 6-теплообменник (не входит в комплект поставки).
В состав узла входят:
Циркуляционный насос (1) для обеспечения циркуляции теплоносителя в теплообменнике. Трехходовой регулирующий клапан (2)  с электроприводом (3), обеспечивающий регулирование мощности теплообменника, путем подмешивания «обратного» теплоносителя, поступающего из теплообменника, к «прямому» теплоносителю, поступающему в теплообменник. Обратный клапан (4), предотвращающий переток теплоносителя из подающей магистрали в отводящую. Балансировочный вентиль (5), предназначенный для настройки системы.
Для повышения срока службы узла и предотвращения засорения теплообменника рекомендуется устанавливать фильтр на подающую магистраль, непосредственно перед трехходовым клапаном, который будет отсекать механические примеси, содержащиеся в теплоносителе.

Примечание: состав и диаметр подключения узла могут отличатся от указанного в таблице, однако это не ухудшает его характеристики.

2. Узел обвязки в разобранном виде.

В данном случае предлагаются к поставке следующие элементы узла подобранные на заданные параметры калорифера: Циркуляционный насос для обеспечения циркуляции теплоносителя в теплообменнике. Трехходовой регулирующий клапан с электроприводом, обеспечивающий регулирование мощности теплообменника, путем подмешивания «обратного» теплоносителя, поступающего из теплообменника, к «прямому» теплоносителю, поступающему в теплообменник.

Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров,
носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой,
определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ.

Узел обвязки охладителя приточных установок

Комфортный микроклимат в помещении, чистота и влажность воздуха зависят от эффективности вентиляционной системы. Чтобы температура поступающего воздуха соответствовала санитарным нормам, систему воздухообмена снабжают смесительными узлами вентиляции.

• Описание теплообменников и смесительных узлов
  • Типы калориферов
    • Водяные
    • Паровые
    • Электрические
  • Разновидности узлов обвязки
    • Основные элементы
    • Узел обвязки для калорифера
    • Узел обвязки для охладителя
    • Узел обвязки для гликолевого рекуператора
    • Узел обвязки для фанкойла
    • Узел обвязки для тепловой завесы
    • Узел обвязки для тепловентилятора
  • Как регулируется нагревание калорифера
  • Необходимость установки узлов регулирования
• Схемы узлов обвязки
  • Схема с двухходовыми клапанами
  • Схема с использованием трёхходового клапана
  • Проектирование обвязки калорифера
    • Типы размещения обвязок
  • Схема подключения приточной вентиляции с калорифером
    • Основные элементы схемы
  • Схемы нестандартных узлов обвязки водяных калориферов
• Особенности монтажа и подключения
  • Требования к установке электрооборудования
  • Регулировка процесса нагрева
  • Видео по составу и принципу работы смесительного узла
• Краткий обзор современных моделей

Описание теплообменников и смесительных узлов

Часто приточно-вытяжная система предусматривается в строениях нежилого фонда для обеспечения нормированных характеристик воздушной среды. Этот тип вентиляции подаёт наружный воздух внутрь здания и удаляет загрязняющие вещества – газы, пары, пыль, избыточное тепло и влагу.

Для сохранения и поддержания оптимальных условий внутри здания, в вентиляционной системе, совмещенной с калорифером, приточный воздух подвергается подогреву.

Смесительный узел (СУ) – многокомпонентная инженерная система, устанавливаемая как обвязка водного калорифера для управления параметрами нагрева воздуха. Смесительный узел меняет градус нагрева рабочей жидкости, входящей в теплообменник.

Типы калориферов

Калориферы, или канальные нагреватели, отличаются по видам рабочих сред, циркулирующих в теплообменнике.

Водяные

Благодаря демократичной цене и несложному обслуживанию, калориферы, работающие на воде – наиболее распространённый тип теплообменного оборудования.

Особенность монтажа вентиляционной системы с водяным калорифером – это подводка труб водоснабжения. Такой конструктив делает невозможным установку водяного канального обогревателя в благоустроенной квартире. Но оптимально подходит для устройства вентиляционных систем в складах, производственных помещениях и т.п.

Паровые

В таких калориферах рабочей средой является водяной пар, который вентилируется внутри вентустановки.

Данные установки показывают высокий КПД благодаря скорости нагрева и кратностью циклов обмена воздуха. Используют паровые канальные обогреватели на промышленных объектах, где можно задействовать существующие коммуникации паропроводов.

Электрические

В этом типе калориферного оборудования нагрев происходит с помощью ТЕНов. С точки зрения монтажа, это самый удобный канальный нагреватель – нет необходимости подводить сложные инженерные коммуникации, достаточно проложить электропроводку и вывести розетку.

Разновидности узлов обвязки

Монтаж системы воздухообмена с водяным канальным нагревателем требует выбора узла смешения и схемы монтажа. Различают 2 типа терморегулирующих блоков по разновидности клапанов – с регулированием по двум ходам и трёхходовым запорно-регулирующим компонентом.

Основные элементы

Конструктивное решение смесительного блока – цельно-сборное комплексное оборудование, которое включает комбинацию из следующих компонентов:

• цепей трубопроводов;
• фильтров – для удаления твёрдых примесей и загрязнений из теплоносителя;
• двух или трёхходовых клапанов – главных регулирующих элементов, обеспечивающих регулировку температуры рабочей жидкости;
• обратного запорно-регулирующего элемента – для предупреждения протекания носителя тепла из прямого трубопровода в обратный;
• циркуляционного насоса – отвечает за принудительный ток жидкости в системе;
• шаровых кранов – для прекращения приёма жидкости из системы теплоснабжения и пуска рабочей среды в теплообменник;
• манометров и термометров – для контроля параметров системы;
• сливной запорной арматуры – для вывода теплоносителя при остановке блока для ремонта, техобслуживания и консервации системы воздухонагрева.

При необходимости устанавливается датчик «сухого хода» для контроля наличия воды в теплообменнике.

Узел обвязки для калорифера

Неотъемлемой частью смесительной конструкции для калорифера является насос для принудительной циркуляции водных масс. Регулирование температур происходит через ввод горячей воды.

Узел обвязки для охладителя

Данная система регулирования схожа с предыдущей – у них единый принцип работы. Основное отличие – отсутствие насосного оборудования в гидроблоке, так как движение воды обеспечивает насосная установка холодильного оборудования. Также разница данного устройства состоит в температуре рабочей среды – в блоке обвязки для охладителя подаётся холодная вода.

Узел обвязки для гликолевого рекуператора

Данное инженерное решение предусматривается, если в проекте предусмотрена система рекуперации с вспомогательным теплоносителем. По конструкции это два теплообменника, которые связывает гликолевый контур. Отличительной особенностью этой обвязки является установка циркуляционного насоса на промежуточные трубы между теплообменниками, а также монтаж расширительного бачка для компенсации избытка давления рабочей жидкости.

Узел обвязки для фанкойла

Такая система должна включать контролирующую аппаратуру и приборы управления температурой, расхода рабочей жидкости и давления в гидроблоке.

Узел обвязки для тепловой завесы

Принципиальная разница обвязки для воздушной завесы заключается в энергосберегающем режиме, в котором пребывает климатическое оборудование больший срок. В состав смесительной системы включают шаровые шарниры, с помощью которых происходит отключение. Гидравлическая система смешивания дополнительно оборудуется двумя видами клапанов. Это даёт возможность обеспечить максимальный поток рабочей жидкости в рабочем режиме, и минимизировать его в состоянии «отдыха» тепловой завесы.

Узел обвязки для тепловентилятора

Гидравлический блок терморегуляции для тепловентилятора состоит из двух частей. На подающем трубопроводе устанавливают запорную арматуру с воздухоотводом и фильтрующим устройством жесткой очистки. В обратном контуре размещают вентиль байпаса, перекрывающий кран с водухоотводчиком. Обвязка не предусматривает применение насоса.

Как регулируется нагревание калорифера

Регулировка температуры рабочей среды происходит посредством смесительных клапанов. Это запорно-регулирующая арматура в состоянии «открыто» позволяет рабочей среде циркулировать по внешнему контуру (на схемах он обозначается А-АВ). Это обеспечивает наибольшие значения тепловой мощности терморегулирующего гидроблока. При переходе регулирующего устройства в закрытое положение, уменьшается расход теплоресурса, так как он двигается по малому контуру (В-АВ). Промежуточные положения запорно-регулирующей трубопроводной арматуры позволяют подмешивать воду из сети теплоснабжения в рабочую жидкость, циркулирующую по малому контуру.

Необходимость установки узлов регулирования

Схемы узлов обвязки

Важный параметр при выборе схемы подключения блоков терморегулирования – источник тепловой энергии.

Схема с двухходовыми клапанами

Схема с двухходовыми смесительными клапанами является универсальной для блоков обвязок калориферного оборудования. Существенный недостаток – высокая стоимость седельных запорно-регулирующих устройств.

Указанная схема оптимальна для зависимого коммутирования с теплосетями, так как мониторинг температурных параметров обратного потока проходит в автоматическом режиме. В этой схеме перепад давления со стороны подачи воды позволяет выбрать запорно-регулирующую трубопроводную арматуру с меньшим показателем КVS.

Гидроблок с регулированием по двум направлениям устанавливают на обратном трубопроводе без вспомогательного теплообменника. По малому контуру движение тепллоресурса обеспечивает насос. По такой схеме происходит регулирование по количественному признаку. Движение теплоносителя через перемычку калорифера, вне зависимости от положения клапана, обеспечивает сохранность системы от промерзания. Данная схема является универсальной. Но высокая стоимость двухходового запорно-регулирующего элемента трубопровода (в разы дороже, чем трёхходовый) делает этот метод обвязки менее популярным

Схема с использованием трёхходового клапана

Схема обвязки с использованием трёхходового клапана для остановки потока теплоносителя подойдёт для теплосетей подключением независимого типа, с использованием теплообменника с пластинами. В сети подачи тепла поддерживается давление, которое соответствует рабочему давлению запорно-регулирующей трубопроводной арматуры.

В этой схеме, для корректировки расхода тепловой энергии, необходимо использовать на циркуляционном насосе малого контура частотный преобразователь. Такая обвязка может применяться при зависимой коммутации, если соблюдается условие частотного регулирования насосных установок вентиляционной системы.

Существует два гидроблока с трёхходовым клапаном:

• с приостановкой потока – этот тип гидроблока терморегуляции работает по количественному принципу на перекрытие потока рабочей жидкости со стороны подачи из теплосети, без перемычки в калориферном устройстве. Порт на вводе теплоносителя перекрывает или запускает поток автоматически, по сигналу системы диспетчеризации. Циркуляционный насос, установленный на малом контуре, обеспечивает подмес воды при открытом положении запорно-регулирующей трубопроводной арматуры или при закрытом патрубке, через перемычку в самом клапане. Минус данного гидроблока в увеличенном напоре насоса, который оказывает сопротивление на открытый клапан.
• с перенаправлением потока – вторая схема обвязки с трёхходовым запорно-регулировочным элементом работает на перенаправление потока горячей воды из прямого трубопровода в обратный. Когда необходим нагрев воздуха, клапан переходит в открытый режим, теплоноситель движется по калориферу с прямыми значениями. При достижении заданной температуры, порт запорно-регулирующей трубопроводной арматуры автоматически закрывается со стороны теплообменника – поток теплоносителя перенаправляется в обратный трубопровод. Установленное насосное оборудование обеспечивает движение теплоресурса через перемычку во внутреннем контуре.

Проектирование обвязки калорифера

Схема узлов обвязки для вентсистем определяется на стадии разработки проекта объекта. Часто используют типовые схемы обвязок, позволяющие подключить вентсистему к калориферному оборудованию. Но стоит учитывать, что типовое решение потребует подстройки под конкретное климатическое устройство с учётом его мощности, параметров работы испарителя приточной установки и т.д.

Типы размещения обвязок

Обвязки монтируются либо в горизонтальном положении, либо в вертикальном. Тип размещения подбирают на стадии проектирования вентиляции.

К монтажным работам по установке узла терморегуляции вентиляционной системы должны допускаться квалифицированные специалисты, прошедшие специальную подготовку. Обязательно соблюдение следующих требований к монтажным работам:

• Комплексное оборудование устанавливается внутри здания. Температура внутри должна быть не ниже точки замерзания (+4°С), при условии использования воды как теплоносителя.
• Установка снаружи здания возможна, если рабочая среда – незамерзающая жидкость.
• Место установки подбирается с учетом обеспечения отвода воздуха.
• При монтаже циркуляционного насоса необходимо соблюдать горизонтальное положение вала мотора.
• Установка смесительного блока под потолком помещения не должна препятствовать доступу специалистов для контроля параметров и сервисного обслуживания.
• Необходимо установить узел на дистанции не более 1,5-2 м. от обогревательного прибора, чтобы минимизировать инертность системы и сократить потери давления.

Схема подключения приточной вентиляции с калорифером

Основные элементы схемы

Схематичный рисунок должен отображать стандартные приборы инженерного устройства, а также подводку коммуникаций.

На схеме должны указываться, помимо мест установки регулирующих устройств, датчиков и другой аппаратуры, тип подводки (жесткая, гибкая), направление потока прямой и обратной магистрали.

Схемы нестандартных узлов обвязки водяных калориферов

На картинках представлены схемы смесительных узлов обратной конфигурации и другие нестандартные решения гидроблоков.

Особенности монтажа и подключения

Работы по сборке и подключению должны проводить профессиональные работники специализированной компании. Перед началом работ по установке оборудования необходимо проконтролировать состояние всех элементов и составляющих смесительного узла, целостность изоляции электропроводов привода и циркуляционного насоса.

Требования к установке электрооборудования

• Включение насоса в электросеть должно происходить с применением трёхжильного кабеля.
• На кожухе насоса необходимо установить коммутационную коробку, куда завести фазу, ноль и заземление. Доступ к клеммам должен осуществляться путём откручивания винтового элемента в середине защитной крышки коробки.
• Вывод электрокабеля из коммутационной коробки необходимо производить через изоляционное кольцо.
• Запрещается подавать ток на электрический кабель до окончания монтажных работ.
• Работы по обслуживанию должны проводиться только при отключенном смесительном узле.

Регулировка процесса нагрева

Существует 2 вида регулировки нагрева:

• количественный – корректировка температуры происходит за счёт изменения потребления теплоресурса;
• качественный – в этом варианте используется изменение параметров носителя тепла при неизменном потреблении теплоресурса.

Видео по составу и принципу работы смесительного узла

Краткий обзор современных моделей

На рынке широко представлены модели узлов смешения от разных производителей климатической техники. Смесительный узелы DEX, SMEX, MU, SUMX, а также гидроблоки терморегулирования серий MST, UTK выпускаются в различных типоразмерах с расчётными массогабаритными показателями и присоединительными размерами.

Подробнее ознакомиться с ними можете по ссылкам ниже:

источник

Приточно-вытяжная установка

Определение вентиляционной установки из стандарта ANSI / AHRI 430-2009 гласит, что это «заводской закрытый узел, состоящий из вентилятора или вентиляторов и другого необходимого оборудования для выполнения одной или нескольких функций циркуляции, очистки, нагрева. , охлаждение, увлажнение, осушение и перемешивание воздуха …. «

AHU используется для управления следующими параметрами помещения.

• Температура
• Влажность
• Движение воздуха
• Чистота воздуха

Проходной или продувочный

В основном используются два типа вентиляционных устройств: «Проходной» или «Продувочный».

В вытяжном вентиляторе типа вентилятор втягивает воздух через смесительную камеру, фильтры и охлаждающий змеевик перед выпуском его из выпускного отверстия вентилятора в кондиционируемое пространство или в сеть воздуховодов. Конструкция может быть вертикальной или горизонтальной. В этом случае секция перед вентилятором имеет отрицательное давление.

В аппарате Blow-Through типа вентилятор продувает воздух через смесительную камеру, фильтры и охлаждающий змеевик, прежде чем направить его в кондиционируемое пространство или систему воздуховодов.В этом случае участок после вентилятора имеет положительное давление.

Вентиляционная установка, где (1) — приточный воздух, (2) секция вентилятора, (3) виброизолятор, (4) охлаждающий змеевик, (5) фильтр и (6) воздуховод смешанного воздуха.

Компоненты вентиляционной установки

Вот некоторые из компонентов вентиляционной установки, которые могут входить в состав оборудования.

Корпус

Корпус, в котором находятся все остальные компоненты AHU, обычно изготавливается из металла, некоторые окрашены для предотвращения коррозии.

В секциях, где расположены вентиляторы и змеевик, используется полиуретановая пена или полиуретан толщиной 1-2 дюйма для их изоляции и предотвращения образования конденсата на панели. Сливной поддон также используется в качестве меры предосторожности в случае конденсации воды.

Вентилятор

Центробежный вентилятор используется для циркуляции воздуха к различным частям секций в здании. Типичные типы доступных вентиляторов: с обратным наклоном, с загнутыми назад лопатками, изогнутыми вперед и с аэродинамическим профилем.

Выбор вентилятора будет зависеть от объема воздуха и статического давления, необходимого для системы.Обычно для этого разработчик системы использует специализированное программное обеспечение.

Чтобы уменьшить влияние вибрации на панель, двигатель и вентилятор обычно устанавливаются на виброизоляторе, за исключением случаев, когда узел привода расположен вне кожуха вентилятора.

В последние годы использование системы переменного объема воздуха (VAV) становится все более популярным, поскольку объем выпускаемого воздуха может изменяться в зависимости от условий нагрузки. Если нагрузка высока, скорость вентилятора будет выше, а если нагрузка ниже, скорость вентилятора будет ниже.

Скорость вентилятора изменяется с помощью преобразователя частоты вместо обычного двигателя, такого как двигатель PSC. Преобразователь частоты обеспечивает лучший контроль скорости вентилятора, поскольку теперь можно использовать весь диапазон скорости вращения вентилятора от сверхнизкой до сверхвысокой в ​​зависимости от требуемых условий нагрузки.

Эта технология позволила более рационально использовать энергию и находится в тандеме с переходом на более экологичную энергию.

Охлаждающий змеевик

Охлаждающий змеевик используется для охлаждения и осушения воздуха.В зависимости от конструкции системы для использования доступны охлаждающие змеевики DX (с прямым расширением) и CW (с охлажденной водой).

Эти катушки расположены рядами с разным шагом ребер. В конструкции катушек использованы алюминиевые ребра и медные трубки. Гидрофильные ребра, устойчивые к коррозии, также используются из-за их более низкой стоимости и меньшего сопротивления скорости воздуха.

Фильтры

Фильтры предназначены для удаления из воздуха частиц и загрязняющих веществ различного размера.Тип используемого воздушного фильтра во многом зависит от области применения системы.

Панельный фильтр имеет плоскую прямоугольную форму и обеспечивает минимально низкую эффективность фильтрации, приемлемую для индустрии кондиционирования воздуха. Фильтр высокой скорости расположен вертикально, тогда как фильтр низкой скорости имеет V-образную форму. Типичная скорость воздуха, проходящего через фильтры, находится в диапазоне 2-3 м / с.

HEPA-фильтр очень эффективен и может достигать эффективности до 99.97%, удаляя из воздуха мельчайшие частицы и переносимые по воздуху бактерии. Обычно он используется в чистых помещениях, таких как цеха производства полупроводников, операционные и критически важные процессы.

Электростатический фильтр используется для удаления частиц из воздуха с помощью сильно заряженных электродов, которые ионизируют воздух. Карманный фильтр удаляет частицы пыли и выбрасывается после использования. Рулонный фильтр используется для высокоскоростной фильтрации, когда использованная часть скатывается автоматически / вручную.

Увлажнители

Зимой уровень влажности воздуха может быть низким, что доставляет дискомфорт пассажирам. Влажность воздуха повышается с помощью увлажнителей. Вот наиболее часто используемые увлажнители:

Распылитель Тип имеет коллектор и распылительные форсунки, которые распыляют воду под давлением 15 фунтов на квадратный дюйм или более.

Паровой поддон Тип имеет поддон и нагревательный змеевик для нагрева воды в поддоне. Испарение воды при нагревании увеличивает уровень влажности окружающего воздуха.

Паровая решетка Тип имеет крошечные отверстия на трубе для распределения проходящего через нее пара. В этом случае вода, которая нагревается для получения пара, подаваемого в сеть, кондиционируется для предотвращения попадания запаха в комнату.

Смесительная камера

Эта коробка имеет воздухозаборники, прикрепленные к заслонкам. Это место, где наружный воздух и возвратный воздух смешиваются, чтобы обеспечить правильную пропорцию воздуха, которая распределяется в кондиционируемом помещении.

Вернуться на домашнюю страницу вентиляционной установки

,Установка первичной обработки воздуха

— разновидность систем HVAC

Установка обработки воздуха (AHU) — это установка, используемая для передачи и изменения воздуха в конструкции, как часть полной системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). Это основная система, которая может включать в себя набор компонентов в зависимости от размера, назначения и местоположения. Агрегат собирает возвратный воздух, возможно, смешивает его с наружным воздухом, затем кондиционирует воздух посредством охлаждения или нагрева и отправляет его обратно через приточные каналы здания, одновременно фильтруя воздух в нескольких точках.Это устройство можно настроить для работы с несколькими приложениями, включая жилые, коммерческие и лабораторные настройки. Бытовые и коммерческие приложения в основном одинаковы, различаются только размером и мощностью компонентов. Система хорошо подходит для этих приложений, поскольку она выполняет задачу, которую не выполняют многие другие системы, такие как гидронная конвекция. Он может фильтровать воздух во время его кондиционирования и подавать свежий наружный воздух внутрь здания. В лаборатории AHU может быть значительно больше по размеру, с более сложными элементами управления для фильтрации всего воздуха в помещении через равные промежутки времени.Эти «чистые помещения» очень важны для производств, испытаний и сборки, где загрязняющие вещества из воздуха должны удаляться для поддержания работоспособности конструкции. AHU также способны кондиционировать приточный воздух до очень определенной температуры и влажности, что также важно в лабораторных условиях, где условия воздуха могут влиять на результаты.
Щелкните изображение для источника

Возможные компоненты установки кондиционирования воздуха:
1 — Приточный воздуховод
2 — Отсек вентилятора
3 — Гибкое соединение
4 — Нагревательный и / или охлаждающий змеевик
5 — Отсек фильтра
6 — Воздуховод возврата и свежего воздуха
Источник: Википедия

Основные компоненты:

.

Приточно-вытяжная установка | Heinen & Hopman

Установки кондиционирования воздуха (AHU) — легкие любой системы HVAC. Приточно-вытяжная установка — это устройство, используемое для регулирования и циркуляции воздуха в системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. AHU забирает наружный воздух, восстанавливает его (фильтрует и нагревает или охлаждает) и подает его как свежий воздух в комнату с кондиционером.

AHU для морской и оффшорной промышленности

Поскольку наши вентиляционные установки используются в морской и оффшорной промышленности, очень важно, чтобы они были изготовлены из высококачественных материалов, чтобы выдерживать экстремальные условия морского климата.Агрегат изготовлен из оцинкованной или нержавеющей стали и имеет алюминиевый каркас с двустенными панелями из оцинкованной стали (нержавеющая сталь в качестве опции). Взрывозащищенные двигатели вентиляторов доступны по запросу.

Кожух

Приточно-вытяжная установка имеет алюминиевый каркас с двустенными панелями из оцинкованной стали (опционально из нержавеющей стали). Панели имеют внутреннюю тепло- и звукоизоляцию. Тип минеральной ваты: 223 сечения 25 мм.

Вентилятор

В приточно-вытяжной установке есть центробежный вентилятор с прямым или ременным приводом, в зависимости от необходимого количества воздуха и давления воздуха.Для экономии места в приточно-вытяжной установке может быть установлен вытяжной вентилятор.

Функции приточно-вытяжной установки

Одноканальная приточно-вытяжная установка, установленная на общей базовой раме, выполняет следующие функции:

• Функция фильтрации с фильтром класса ЕС
• Функция обогрева с помощью электрического нагревателя или водонагревателя
• Функция охлаждения с воздушным охладителем для прямого расширения (фреона) или охлаждения охлажденной водой
• Функция увлажнения с паровыми форсунками для увлажнения воздуха
• Каплеотделитель для удаления капель воды из увлажнителя или воздухоохладителя
• Функция вентилятора с V- Центробежный вентилятор высокого давления с ременным приводом
• Нагнетательный щиток со змеевиками зонального нагрева (опция)
• Функция фильтрации отработанного воздуха (опция)
• Теплообменник или энтальпийный теплообменник (опция)
• Вытяжной вентилятор (опция)
• Электрическая соединительная коробка (опция)
• Термостат защиты от замерзания (опция)

Устанавливается на общую основу f rame, двухканальная приточно-вытяжная установка выполняет следующие функции:

• Функция фильтрации с фильтром класса ЕС
• Функция предварительного нагрева с помощью электрического нагревателя или змеевика центрального отопления
• Функция нагрева с помощью электрического нагревателя или змеевика центрального отопления
• Охлаждение функция с охладителем воздуха для прямого расширения (фреона) или охлаждения охлажденной водой
• Функция увлажнения с паровыми форсунками для увлажнения воздуха
• Каплеотделитель для удаления капель воды из увлажнителя или охладителя воздуха
• Функция вентилятора с клиноременным приводом центробежный вентилятор высокого давления
• Нагнетательный щиток (опция)
• Функция фильтрации вытяжного воздуха (опция)
• Теплообменник или энтальпийный теплообменник (опция)
• Вытяжной вентилятор (опция)
• Электрическая соединительная коробка (опция)
• Термостат защиты от замерзания (опция)

Каждый проект — это уникальный проект. сочетание импровизации и рутины.У всех проектов есть только одно общее: основная обработка, от первоначального запроса до послепродажного обслуживания:

Назад

.