В трубу под давлением врезка: Врезка в водопровод под давлением, подключение в зависимости от виды труб, пошаговая инструкция | ВодаСовет — водоснабжение дома

Врезка в водопровод под давлением своими руками

Врезка в водопровод под давлением

Содержание статьи

Очень часто необходимо врезаться в действующий водопровод под давлением. Многих людей данная работа пугает тем, что придётся нарушать работу действующей магистрали. Некоторые боятся, что у них ничего не получится, ведь вода в трубе находится под напором.

На самом же деле, чтобы врезаться в водопровод под давлением, нет ничего сложного. Нет, конечно же, есть свои определённые нюансы, о которых и будет рассказано в данной статье строительного журнала samastroyka.ru.

Что нужно знать перед тем, как осуществить врезку

Сначала нужно упомянуть про бюрократические моменты и только после этого переходить к техническим аспектам. Итак, вероятней всего, придется получить разрешение на врезку. Но можно врезаться в водопровод и без разрешения, если вы точно уверены, что к чему. При этом стоит понимать, что за незаконную врезку предусмотрена административная и материальная ответственность.

Второй момент связан с определением оптимального участка трубы для врезки в водопровод. Лучше всего если это будет такое место, где труба проложена прямо, без изгибов. Плюс ко всему, к трубопроводу должен быть свободный подход, чтобы вырыть яму и произвести подключение трубы.

Третий момент связан с определением нужных материалов, для врезки в водопровод под давлением. Выбор напрямую зависит от того, из чего именно сделана труба: полипропилена, стали или чугуна. Также нужно заранее знать диаметр трубы, в которую будет осуществляться врезка.

Выбор материалов для врезки

В зависимости от материалов изготовления трубопровода существуют готовые седелки для труб. Чаще всего это пластиковые изделия в виде хомута с резьбовым ниппелем посередине.

Для врезки в стальной трубопровод, можно использовать и самодельные приспособления. Изготавливаются они из трубы диаметром больше, чем сам трубопровод, в который планируется врезка.

Чтобы сделать самодельное приспособление для врезки понадобится сварка, кусок трубы и резьбовой ниппель. Сначала труба разрезается вдоль на две части. Сбоку к каждому куску привариваются металлические пластины, с заранее просверлёнными отверстиями. Пластины нужны для того, чтобы обжать хомут на трубе.

Затем к одной части трубы приваривается резьбовой ниппель, и через него сверлится отверстие в трубе. Готовое изделие можно использоваться для того, чтобы врезаться в трубопровод под давлением.

Врезка в водопровод под давлением своими руками

Также для врезки в трубу под давлением понадобится шаровый кран. Он накручивается на приваренный ниппель к трубе. Для уплотнения резьбы рекомендуется использовать паклю (сантехнический лен).

Сам процесс врезки в водопровод под давлением выглядит так:

• Сначала подготавливается участок, производится выемка грунта, чтобы можно было бы удобно выполнять работы по врезке в трубу;
• Затем труба очищается от грязи и битума, если он присутствует на её поверхности;
• На трубу надевается самодельное приспособление (седелка для врезки) с резиновой прокладкой. После этого хомут хорошо обтягивается болтами и гайками с двух сторон;
• Затем открывается шаровый кран и через него в трубопроводе под давлением сверлится отверстие;
• Как только из отверстия пошла вода, сверло быстро извлекается, а кран перекрывается.

После того как кран был перекрыт, работы по подключению в действующий водопровод можно продолжать. Таким образом, если все продумать до мелочей, то нет необходимости обращаться к специалистам.

Кстати, врезка в водопровод под давлением имеет немалую стоимость, поэтому можно прилично сэкономить, если проделать эту работу самостоятельно.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Врезка в трубу водопровода: варианты и этапы процедуры

На чтение 7 мин. Обновлено 25.01.2019

Врезка в водопровод осуществляется в различных случаях. Врезку в существующий водопровод можно выполнять только в особых ситуациях. Просто так врезаться в коммуникации нельзя, для этого нужно получить разрешение, особенно когда речь идет о государственном водопроводе.

Врезка в трубу

Варианты врезки в трубопровод

Существуют такие варианты:

• врезка в магистральный водопровод;
• врезка во второстепенный трубопровод.

От вида врезки, материла трубопровода и других нюансов зависит, как будут осуществляться работы и какое оборудование будет использовано.

Магистральный водопровод обслуживает не одну квартиру или дом, а большой участок. Такие трубопроводы проходят через различные районы населенного пункта, к ним присоединяют ветки, которые подают воду каждому потребителю. Магистральные трубы находятся под высоким давлением.

Осуществлять врезку в трубу водопровода второстепенного легче, т. к. эти трубы тоньше, расположены близко к поверхности, обладают пластиковым корпусом. При врезке следует различать трубы, которые бывают с высоким, средним и низким давлением.

У труб высокого давления прочный корпус. Они выполнены из стали, чугуна или полиэтилена — материалов высокого давления. При работе с этими конструкциями нужно соблюдать технику безопасности. При врезке в водопровод жидкость будет выходить под большим напором, перекрыть который трудно подручными средствами. Трубы среднего и низкого давления более безопасны. Осуществлять ввод в такие трубопроводы легче: у них тонкий корпус, а пробой в коммуникации можно устранить даже подручными средствами.

По типу материала трубы могут быть изготовленными из следующих материалов:

• чугуна;
• стали;
• полиэтилена.

Подключение к чугунной трубе

Врезка в чугунную трубу водопровода осуществляется при помощи муфты. Присоединение чугунной трубы к коммуникациям требует соблюдения таких правил:

1. Сначала очищают поверхность трубопровода на участке, где будут делать отверстие для ввода, от загрязнений и ржавчины.
2. На трубе фиксируют резиновый уплотнитель и устанавливают седелку.
3. К отводу крепят запорный вентиль, через него будут устанавливать коронку.
4. Выполняют сверление перфоратором, при этом постоянно охлаждают участок ввода. Сначала берут сверло маленького диаметра, постепенно его толщина увеличивается.
5. Когда коронку уберут, задвижку закрывают.
6. В конце работы наносят антикоррозийную прослойку и изоляцию.

При использовании чугуна надо применять несколько коронок для сверления. В них фиксируют режущие пластины, изготовленные из твердых сплавов металлов. Необходимо устранить перегрев оборудования и инструментов. Для этого режущие части приборов охлаждают водой. Чугун достаточно хрупкий, поэтому сверлить нужно на низких оборотах и с небольшим давлением. Когда электрический прибор вытаскивают из отверстия, на него может брызнуть вода.

Поэтому между оборудованием и патроном ставят резиновый экран. При использовании седельного хомута для фиксации к водопроводу используют резиновый уплотнитель. Хомут можно устанавливать при помощи перфоратора, который состоит из болта блокировки, крана для промывки, ручки и вала, снабженного сверлом. Прибор имеет металлический корпус, снабженный направляющей муфтой, чтобы облегчить выполнение работ.

Врезка в стальную трубу

Стальные трубы отличаются жесткостью и пластичностью. Врезка в водопроводную трубу из стали осуществляется по правилам:

1. Сначала очищают поверхность трубопровода, где будут производиться работы, от загрязнений, коррозии и налета.
2. Фиксируют на участок хомут для врезки в водопровод под давлением.
3. Делают сварку швов и проверяют их на герметичность.
4. После этого к патрубку присоединяют вентиль, через него делают отверстие в магистральной трубе под давлением.
5. Подсоединяют новую ветвь трубы.
6. Верхний участок магистральной трубы просверливают перфоратором, а оставшийся небольшой слой в несколько миллиметров обрабатывают вручную.

Врезка в бытовой водопровод внутри дома

Врезка в водопровод, находящийся внутри дома, может выполняться с помощью специалистов или самостоятельно. Для этого надо проложить трубу от крана к участку или какому-либо строению на прилегающей к дому территории.

Выполнив отвод, надо сделать еще 1 вентиль в колодце. Он понадобится для срочного отключения воды. Сзади вентиля оставляют часть трубы такого же диаметра. От нее будут идти трубы с меньшим диаметром. Открытый конец трубы оснащают заглушкой с помощью сварки и листового металла необходимой толщины.

Если входной вентиль закрыт, выполнять монтаж можно не торопясь. В стальном трубопроводе сваркой выполняют отверстие меньшего диаметра, чем толщина разводящей линии. Потом приваривают штуцер с вентилем. Отверстие просверливают. При этом используют сверло необходимого диаметра.

Разводку в доме от трубопровода из пластика выполняют пластиковыми тройниками по правилам:

1. Вырезают участок трубопровода в том месте, где будет монтироваться тройник.
2. Концы частей трубы, которую разрезали, смазывают герметиком.
3. На места разреза плотно насаживают тройник и затягивают его накидными гайками.
4. Устанавливают кран в гнездо тройника.
5. Элементы можно монтировать при помощи цанг, которые имеют разные формы.
6. Сварку должен выполнять профессионал. Своими руками можно делать седелку или хомут только в том случае, если в системе нет воды. Все другие работы должен проводить человек, имеющий специальные навыки.

Этапы процедуры

Этапы врезки в дейстующие сети:

1. Выбирают способ врезки. Монтаж выполняют под углом 45 или 90º, отвод можно направить вверх или в сторону.
2. Выбирают материал труб с определенным диаметром.
3. Если работы будут осуществляться без отключения воды, то применяют седельный хомут.
4. Готовят инструменты: лопату, перфоратор, фрезу, болгарку, наждак, коронку.
5. Выполняют земляные работы. Копают котлован, чтобы добраться до магистрального водопровода.

Все действия с трубами, находящимися под давлением, требуют соблюдения техники безопасности и проведения данных этапов работ.

Определение участка врезки

Перед началом выполнения работ надо определить необходимость врезки и место прокладки системы. Магистральная труба должна идти по прямой линии. При расчете глубины прохождения водопровода надо учитывать уровень промерзания труб в данном регионе. В средней полосе этот показатель составляет 1,2-1,5 м. Также следует знать, какие еще коммуникации имеются на территории, чтобы не повредить их.

Выполнение отвода от магистрали

Эти работы выполняют при помощи врезки в трубу под давлением. Производится сверление отверстия перфоратором. В конце работы внешнюю линию укладывают в траншею и посредством муфты соединяют с вентилем.

При отводке от магистрали водопроводной линии начало нового трубопровода должно находиться на вентиле хомута, а его конец — на приборе учета расхода воды. Счетчик должен быть расположен между отсекающими вентилями.

Если ввод в трубопровод требует прохождения отвода через стену, то при работе надо предусмотреть зазор 0,2 м. После окончания работ этот зазор надо уплотнить водостойким сальником, который покрывают сверху цементом.

Регулировка и испытания системы

Так как проходила врезка под давлением напора воды, после проведения работ нужно проверить правильность стыковки всех элементов системы. Для этого подают воду под давлением в новую линию. Через кран на другом конце трубопровода удаляют воздух, образовавшийся в системе. Если все соединения герметичные и прочные, то траншею закапывают.

Разрешающие документы

Прежде чем начать работу, надо получить разрешение на врезку. Если выполнение врезки проходит без санкций соответствующих инстанций, это грозит штрафом. Чтобы выполнить ввод в магистральный водопровод, надо получить разрешение. Нужны ТУ, план территории, где будут проходить работы, информация о месте подсоединения отвода, диаметре магистрального трубопровода.

Сначала надо обратиться в Центральный Водоканал. Потом заказать проектировщикам выполнение проектно-сметных работ. С этими бумагами надо пойти в СЭС, чтобы оформить проект. Потом пишут заявление, чтобы выдали разрешение на врезку в магистральную систему.

Осуществлять работу должны профессионалы. Бывают случаи, когда врезка запрещена. Это случается, если подсоединились к линии без установки счетчика, у отводной ветки диаметр больше, чем у магистральной, или отсутствует подключение к централизованной канализации.

Сварка труб под давлением и врезка в водопровод

Сварка труб под давлением и врезка в водопровод

Сварка труб под давлением представляет собой большую сложность даже для опытных сварщиков, не говоря уже о новичках. Постоянно идущая вода из трубы мешает нормально гореть сварочной дуге, вследствие чего очень трудно получить требуемую температуру плавления металла.

Кроме того, при сварке водопроводных труб под давлением, образуется большое количество пара, который мешает качественно проводить сварочные работы. И, тем не менее, в данной статье сайта о ручной дуговой сварке mmasvarka.ru, будут даны советы по поводу того, как варить трубы под давлением.

Какими электродами варить водопроводные трубы

По праву лучшими электродами для сварки водопроводных труб под давлением уже долгое время считаются:

Электроды УОНИ 13/15 — универсальные высококачественные электроды для ММА сварки, которые дают возможность отремонтировать протекающие трубы. Сварочный шов, сформированный электродами УОНИ 13/15, имеет высокое сочетание пластичности, прочности и вязкости, что в свою очередь, позволяет заварить свищи и другие разрушения на водопроводных трубах.

Электроды МГМ-50К — сравнительно новый вид электродов, которые оптимизированы для сварки трубопроводов под давлением. Особенность сварки электродами МГМ-50К заключается в том, что вокруг дуги образуется газовый пузырь, способный оттеснить пар и даже жидкость, находящуюся под не слишком большим давлением. Все это упрощает сварочные работы, связанные с ремонтом водопроводных труб, а также даёт возможность в срок осуществить ремонтные работы.

Сварка труб под давлением

Придерживаясь нижеприведённых советов, вы существенно сможете облегчить работы связанные с ремонтом водопроводных труб под давлением:

1. Во время сварки трубы, когда из неё идёт вода, силу тока на сварочном аппарате следует увеличить. В таком случае электрод не будет все время прилипать к трубе из-за того, что металл слишком быстро остывает.
2. Перед сваркой труб под давлением, электроды следует прокалить. В таком случае можно добиться более качественной и стабильной дуги, которая, в свою очередь, будет быстрее испарять просачивающуюся воду со свища.
3. Выбор постоянного или переменного тока для сварки водопроводных труб, зависит не только от напора водяного слоя, но и от толщины металла, который требуется заварить.

Так, например, сварка на переменном токе, даёт возможность формировать более мощную дугу. Поэтому варить «переменкой» можно даже трубы под высоким давлением.

При этом качество сварочного шва оставляет желать лучшего. В свою очередь, сварка на постоянном токе, позволяет глубоко проплавить металл и добиться большей прочности сварочного соединения.

Как заварить свищ в трубе с водой под давлением

Рассмотрим на конкретном примере, как можно заварить свищ (небольшое отверстие) в трубе под давлением:

1. Выберите такую позицию, с которой можно было бы легко разглядеть повреждение на трубе;
2. Старайтесь держать электрод перпендикулярно дефекту, дабы уменьшить объем воды, попадающей на электрод;
3. Ведите работу сверху вниз, до тех пор, пока свищ не будет заварен.

Чтобы заварить свищ в водопроводной трубе под давлением, сначала нужно наплавить некоторое количество металла в верхней части повреждения. Затем, ударив несколько раз по нему молотком, постарайтесь уплотнить дефект и остановить, тем самым, обильное образование пара.

После этого, нужно продолжить устранение свища, таким образом, до тех пор, пока отверстие в трубе не будет полностью перекрыто. Цикл, снова и снова, продолжается сверху вниз, не без участия молотка. После того, как вода перестанет бежать из трубы, следует усилить дефектное место, уменьшив при этом значение сварочного тока.

Врезка в водопровод под давлением

И хотя на сегодняшний день существуют специальные седелки для врезки в водопровод под давлением, многие, до сих пор, используют сварку для этих целей. Как врезаться в водопроводную трубу под давлением?

В первую очередь, нужно подготовить металлический патрубок требуемого диаметра, на одном конце которого была бы нарезана резьба. На резьбу обязательно накручивается шаровой кран, с предварительным уплотнением (сантехническим льном или фум-лентой).

Выбрав место врезки, и очистив трубу от грязи и ржавчины, можно приступать к выполнению сварочных работ:

1. Приложите патрубок с краном к трубе для врезки, после чего обварите его по кругу. Работа эта непростая, ведь нужно не прожечь металл трубопровода, сохранив при этом его целостность;
2. Через открытый кран на патрубке, просверлите отверстие в трубопроводе, используя для этих целей дрель и длинное сверло по металлу;
3. После того, как из трубы пойдёт вода, быстро перекройте кран.

Таким образом, можно не только заварить свищ в водопроводной трубе под давлением, но и врезаться в действующий трубопровод.

Поделиться в соцсетях

этапы монтажных работ- Обзор +Видео

Врезка в водопровод под давлением. Чтобы получить доступ к центральной водопроводной системе, закрытой от простых граждан, приходится проводить работы, обеспечивающие врезку в водопровод под давлением.

Что делать, чтобы провести водопроводные трубы в жилое помещение, не отключая общую систему водоснабжения, не нарушая законодательства, расскажем ниже.

Содержание статьи:

Допуск, необходимый во время проведения врезки

Врезку в общую магистральную систему любым способом без согласования со специальными структурами проводить нельзя. Выполнение монтажных работ незаконным путем влечет за собой ответственность материальную либо административную. Точную схему загородного дома приобретают в специализированной структуре, называемой «Федеральным центром регистрации земельных участков», характеристику технических особенностей получают в главном подразделении водоканала.

Технические характеристики излагают следующие знания:

1. Зону подключения.
2. Размер сечения центрального трубопровода.
3. Параметры, необходимые учитывать во время врезки трубы.

Смету на врезку можно получить в специальных проектных организациях, у которых есть лицензия. Услуги частных контор могут стоить дешевле, но при этом могут появиться проблемы во время согласования документов с управлением Водоканала. Далее проект отдают в отдел СЭС, чтобы зарегистрировать и осуществить подачу заявления. В нем указывают просьбу, чтобы выдали заключение о том, что требуется выполнить врезку в общую сеть водоснабжения.

Внимание! Согласно установленным правилам врезку водопровода, работающего под давлением, также монтаж учетных устройств могут проводить лишь профессионалы с допуском. Проведение работ по своему усмотрению запрещено.

Своими руками можно осуществить подготовку траншеи и ее конечную засыпку, также осуществить доставку водопроводных элементов.

Существуют условия, когда невозможно осуществить врезку трубы:

1. При наличии магистрального трубопровода с очень большим сечением.
2. При отсутствии подключения участка к общей канализации.
3. При установке врезки, не устанавливая учетные устройства.

Если есть желание, то все же можно провести монтажные работы самостоятельно.

Монтаж колодца под узел

Чтобы осуществить врезку в действующую магистраль, стоит создать смотровой колодец. Окружность колодца должна быть равна не менее 70 сантиметрам. Такой размер позволит провести работы по установке специальной арматуры для отсечения от сети: вентиль либо задвижка, и осуществить монтаж трубы. Далее смотровой колодец пригодится во время ремонтных работ водопровода.

Этапы монтажа:

1. Под колодец выкапывают яму нужного размера. На дно ямы кладут дренажную подушку из гравия размером до 10 сантиметров.
2. Для обеспечения прочного основания под колодцем, на гравий стелют куски рубероида, делают стяжку из бетона серии М 150 или М 200.
3. Примерно через месяц бетон высохнет и можно возводить шахту, выкладывая с помощью кирпича стенки котлована. Также можно использовать цементные блоки, кольца из железобетона. Конец шахты не должен превышать уровня земли.

При установке колодца на участке с высоким пролеганием грунтовых вод, то надо обеспечить герметичность конструкции. В таком случае подойдет покупная пластиковая емкость, которую надо заякорить к бетонной стяжке, сверху устройства кладут монолитную плиту, имеющую отверстие для люка. Варианты врезки различаются от материла, из которого выполнен центральный водопровод. Он бывает чугунный, либо из полимера, либо оцинкованной стали.

Врезка водопроводной трубы в полимерный трубопровод

Врезку проводят поэтапно:

1. Сначала определяют зону врезки, и начинают готовить под нее участок. Для этого подойдет зона трубопровода без поворотов, с которого счищают ржавчину, грязь посредством наждачной бумаги. В это место крепят хомут при помощи болтов. Хомут для врезки имеет клеммы, чтобы подключить сварочный агрегат.
2. Подключив аппарат с клеммами, пускают ток.
3. Чтобы трубу из полимерных материалов оборудовать электросварным хомутом с разборным устройством, детали надо рассоединить на два элемента в виде вертикального патрубка и вентиля. Сквозь вентильное отверстие вводятся прямоточные трубки с насадкой, чтобы рассверливать.
4. В месте, где планируют заглублять сверло, занимаются установкой вентиля, оснащенного втулкой. Зона для заглубления располагается на участке с другого конца накладки.
5. К вентилю подводят сверлочный аппарат и при помощи стандартного сверла делают дырку в трубопроводе. Сверло вводят сквозь вентиль, потому что, закончив проделывать отверстие, надо успеть закрыть воду и вытащить оборудование. Чтобы не нарушить герметичное соединение во время просверливания, применяют уплотняющую насадку.
   

   Внимание! Чтобы осуществить врезку в трубопровод из пластика, применяя сварку, сначала делают отверстие, дают охладиться поверхности, затем завинчивают вентиль.

6. Новую трубу для ввода соединяют с фланцем, который находится на задвижном устройстве.
7. Хомут надевают на участок врезки, далее с помощью сварки соединяют с трубой. В итоге получается прочная конструкция с герметичным соединением.

Как подключиться к чугунной трубе

Изделие из чугуна более твердое, чем полимерное, поэтому монтаж требует соблюдение своих правил:

1. Место под врезку зачищают, снимая верхний слой чугуна.
2. Место врезки оснащают седелкой, прокладывая уплотняющие резинки.
3. К отводу из фланца монтируют вентиль, в него выполняют ввод коронки.
4. Просверливают трубу, при этом время от времени охлаждают поверхность реза, заменяют коронки, которые затупились.
   

   Внимание! Чугунную трубу сначала сверлят посредством сверла с малым диаметром, далее устанавливают сверло побольше.

5. Затем вытаскивают коронку, перекрывая задвижку.
6. Проделывают восстановительные работы против появления коррозии, проводят изоляцию.

Чтобы просверлить в чугуне отверстия, используют коронки из режущих пластин, выполненных из твердых сплавов, либо сверло, оснащенное перьевой заточкой. Важно соблюдать температуру в зоне сверления, для охлаждения режущие элементы окунают в воду.

Когда вытаскивают сверла из отверстия, надо соблюдать осторожность, чтобы в электроинструменты не попала вода. Для этого надо сделать защитный экран из старой коробки либо резины. Экран устанавливают между патроном и корпусом инструмента.

Важно! Врезка в водопроводную сеть подразумевает применение 6 атмосфер, поэтому надо контролировать наличие протечек в стыках.

Седельный хомут можно соединить со станком для сверления. Элементы конструкции состоят из:

• блокировочного болта,
• ручки и трещетки,
• промывочного крана,
• вала, оснащенного сверлом.

Детали станка имеют корпус из металла. Наличие направляющей муфты упрощает работу, направляя оборудование в необходимую сторону.

Как врезать патрубок в трубопровод из стали

Сталь считается такой же жесткой, как и чугун, но белее пластичным сплавом. Способ врезки отличается и больше похож на процесс соединения с полимерными трубами.

Этапы врезки:

1. Место врезки очищают от грязи.
2. К месту врезки приваривают патрубок резьбового либо фланцевого типа.
3. Сваривают швы.
4. Тестируют швы на наличие протечек.
5. На патрубок устанавливают вентиль любого типа.
6. За ним монтируют ответвление наружного трубопровода.

Желательно использовать патрубок из трубы, которая содержит конструкционную сталь. Во время просверливания отверстия сначала лучше применить перфоратор, а закончить работу вручную.

Справка! Визуально проверить качество швов можно при помощи керосина. Внутри швы смазывают с помощью керосина, снаружи проводят по контуру мелом. Если на поверхности проявятся жирные пятна, значит, стыки негерметичны.

Врезать трубу можно разными способами, это зависит от давления, с которой будет работать система и особенности эксплуатации. Врезку выполняют под прямым углом либо в 45 градусов, также направив трубу в сторону либо вверх.

Как определить место для врезки

Перед началом работ надо выбрать место установки трубы. В данном месте магистраль для врезки должна иметь прямой участок.

Внимание! Чтобы установить глубину укладки трубопровода, надо знать глубину промерзания грунта для региона.

В центральной части России уровень промерзания достигает полутора метров. На этапе выбора места учитывают другие проходящие через участок коммуникации, чтобы во время работы не задеть их.

Как выбрать материалы для водопровода

Чтобы подключиться к центральной магистрали надо использовать трубы с сечением, равным боле 50 миллиметров, выполненных из стали, чугуна, пластика. Работа с трубами из пластика исключает сварку.

Чугун очень хрупкий, давить на него во время сверления сильно нельзя, процесс проделывания отверстия выполняют с помощью малых оборотов. Также надо учитывать, что труба отвода не может быть больше трубы центральной магистрали. При подключении к трубопроводу и пластикового материала, работающего под давлением около 1.6 миллиампер, требуется использование хомутов – седелок.

Чтобы не отключать воду при подключении в чугунную либо стальную трубу применяют седловой хомут, состоящий из двух деталей, крепится к трубе с помощью болтов. Конструкцию монтируют к трубопроводу при помощи кронштейна.

Внимание! Седловой хомут выполнен из металла, изделие имеет запирающую пластину или специальный механизм.

Все чаще применяются хомуты, части которых имеют фрезу и встроенные клапаны. Они подходят для врезки в сети с давлением не боле шестнадцати бар. Такие устройства имеют муфты, и процесс врезки происходит с помощью сварки. Такой вид хомута противостоит возникновению коррозии, и служат более пятидесяти лет. Специалисты также находят применение засверлочным хомутам, которые идут в комплекте с разъемами для поворотов и насадками. Засверлочные хомуты можно устанавливать на трубы, имеющие диаметр в пределах 80-300 миллиметров.

Справка! У засверлочного хомута есть поворотно – затворный механизм, который в дальнейшем выступает в качестве регулировки либо, как запорная арматура.

Необходимый набор инструментов для врезки:

• лопаты совковая, штыковая.
• перфоратор и сверла.
• коронка с болгаркой.
• наличие прибора под фрезу.
• кусок бумаги наждачной.

Особенности выкапывания ямы в месте врезки

В месте врезки капают яму, чтобы подобраться к магистрали. Роют при помощи экскаватора либо лопатой. Если капать экскаватором, то завершение работ надо проводить вручную, чтобы не задеть трубы. Далее от трубы капают траншею к дому. Глубина траншеи больше уровня замерзания почвы. Траншею выкапывают под углом наклона, равный двум градусам.

Как провести отвод от магистрали

Осуществив врезку трубы одним из способов, внешнюю трубу от магистрали кладут в готовую траншею, соединяют ветвь с вентилем, применяя обжимную муфту. Врезанный водопровод имеет начало на вентиле, расположенного на хомуте, заканчиваться будет на учетном приборе по расходу воды. Счетчик для воды должен находиться между двумя вентилями.

Внимание! Четный счетчик можно установить внутри колодца или внутри дома.

Учетное устройство снабжают обратным клапаном, чтобы не допустить оттока жидкости в обратном направлении. Если отводная труба проходит через стену здания, то между стеной и конструкцией должно быть расстояние, равное 20 сантиметрам. После окончания монтажа этот зазор удаляют с помощью смоляной пряди, либо заделывают посредством водостойких сальников. Далее работы маскируют с помощью цемента.

Тестовое испытание конструкции

После проведения всех работ проводят тест на качество работы системы. В новый водопровод поступает давление, выгоняя воздух из трубы через кран, который установлен на дальней стороне трубы. Проверив герметичную работу трубы, закапывают траншею с трубой, идущей к дому.

Врезка в действующий трубопровод под давлением

Врезка в трубопровод под давлением технически сложная операция, потребность в которой возникает, как правило,  при строительстве новых сетей или на магистралях, где отключение потока транспортируемого продукта (газа, нефти, воды или др.) невозможно или влечёт экономические потери.

ООО «ПРОМТЕХНОЛОГИИ» осуществляет работы во врезке в действующий трубопровод под давлением без отключения потребителей и без снижения давления в сети. Данная технология подключения к функционирующему трубопроводу позволяет существенно сэкономить как финансовые ресурсы, так и время.

Врезка под давлением может производиться в трубопроводы из различных материалов: стальной трубопровод, чугунный, полиэтиленовый и т.д.

Возможные направления врезки:

• Горизонтальная;
• Вертикальная;
• Под углом;
• Снизу-вверх.

Преимущества врезки в трубопровод под давлением

• Сокращение затрат. Так как при осуществлении работ не требуется блокировка всей системы снабжения, то исключаются затраты на её перезапуск. Используемые нашей компанией технологии обеспечивают проведение врезки при полностью функционирующей сети.
• Экономия времени. Отсутствие необходимости в перекрытии и повторном запуске сети снижает общее время проведения работ. Так же важным фактором является возможность врезки в трубопровод под давлением в любое время года и в любую погоду.
• Комфорт для потребителей. Очень важно, что при врезке в коммунальные системы возможно бесперебойное обеспечение потребителей газом, водой или теплом на всё время проведения работ.
• Экологически фактор. Исключено загрязнение окружающей среды транспортируемым веществом.

Технологии врезки в трубопровод под давлением

ООО «ПРОМТЕХНОЛОГИИ» предлагает две технологии врезки в действующий трубопровод под давлением: через фитинг тройник или через запорную арматуру.

Врезка в трубопровод под давлением через фитинг тройник

К функционирующему трубопроводу приваривается Т-фитинг, на который устанавливается временная задвижка. Далее к отводу фитинга присоединяется вновь построенный трубопровод. На временную задвижку устанавливается буровая машина и производится врезка под давлением.

Врезка в трубопровод под давлением через запорную арматуру

К действующему трубопроводу приваривается патрубок, на который устанавливается запорная арматура. На запорную арматуру устанавливается буровая машина и производится врезка под давлением.

Все работы производятся квалифицированными специалистами, которые имеют многолетний опыт в производстве ремонтных и монтажных работ на функционирующих магистралях, а также все необходимые допуски и сертификаты.

Цена врезки в трубопровод под давлением зависит от многих факторов: параметры магистрали, способ и направление врезки и т.д. Для расчета стоимости работ воспользуйтесь опросным листом. Заполненный опросный лист можно отправить на нашу почту: [email protected].

Врезка в трубу водопровода под давлением своими руками: седелка, хомут для врезки

Если вы проживаете в доме за городом, то вам нужно обустроить подачу воды в жилье, и для решения этого вопроса существует два решения – обзавестись собственной скважиной или колодцем, или подсоединиться в централизованную трассу с водой под высоким давлением. Первый вариант – дорогостоящий, длительный и трудозатратный. Второе решение обеспечит ваш дом водой в течение одного дня, но вы будете зависимы от графика подачи воды (такое бывает в отдаленных периферийных поселках).

Положительный момент, который дает врезка в водопровод — вы получите стабильное давление в трубах, что обеспечит такую же стабильную работу бытовых приборов, требующих подводки воды – стиральной машины-автомата, посудомойки, сантехнического оборудования – ванны, джакузи, душа или даже бассейна.

Как подключиться к общей водной магистрали

Перед тем, как врезаться в водопроводную трубу под высоким давлением жидкости, ознакомьтесь с тремя вариантами технологии, которые меняются в зависимости от материала, из которого сделаны трубы (они могут быть полимерными (ПП), из чугуна, из оцинкованной стали).

Для полимерной центральной трассы врезка в трубу водопровода под давлением выглядит так:

1. Раскапывается траншея размером не менее полутора метров, обнажается участок, на котором будут производится работы, и от него роется траншея к дому;
2. По окончании землеройных работ подготавливается седелка для врезки в водопровод – это разборный обжимной хомут, внешне напоминающий тройник. Прямые отводы седелки расчленяются пополам, а на вертикальный отвод устанавливается кран для перекрытия напора. Через кран специальной насадкой высверливают трубу для врезки. Самая надежная схема седелки – разборная сварная. Такой хомут легко разделить на две половинки, собрать его над участком врезки, и соединить сваркой с магистральной трассой. Таким образом, хомут для врезки в водопровод вваривается в тело, обеспечивая надежный и абсолютно герметичный подвод воды к жилью;
3. Труба рассверливается обычным сверлом и электродрелью. Вместо сверла можно воспользоваться коронкой, но важен результат, а не инструмент;
4. Сверлится сквозное отверстие, пока из него не пойдет струя воды, после чего сверло вынимается и вентиль перекрывается. В целях безопасности в конце процесса сверления электрический инструмент заменяют на ручную дрель или коловорот. Если сверлить отверстие не сверлом, а коронкой, то она автоматически обеспечит герметичность места сверления. Кроме этих вариантов, существует решение с применением специальной фрезы, которую приводят во вращение разводным ключом или внешним коловоротом;
5. Последний этап врезки в центральный водопровод – заведение своего водопровода, уложенного в траншею заранее, и подключение его к центральной трассе обжимной муфтой-американкой.

Для полного контроля места врезки желательно над ней обустроить ревизию – колодец с люком. Колодец обустраивается стандартно: на дне делается гравийно-песчаная подушка, в траншею опускают ж/б кольца, или выкладывают стенки кирпичом. Таким образом, даже зимой можно будет перекрыть водопровод при необходимости его ремонта в доме.

Для трубы центрального водопровода из чугуна врезка седельным методом выглядит так:

1. Для врезки в чугунную трубу ее необходимо сначала тщательно очистить от коррозии. В самом месте сверления верхний слой чугуна снимается болгаркой на 1-1,5 мм;
2. Седелка в трубопровод встраивается таким же образом, как и в первом пункте, но для полной герметизации стыка между трубой и обжимом прокладывают уплотнитель из резины;
3. На дальнейшем этапе к патрубку зажима крепят запорную арматуру — кран, через который вводится режущий инструмент.
4. Далее тело трубы из чугуна сверлится, и не забывайте о необходимости охлаждать место реза, а также своевременно менять коронки.
5. Сверлится отверстие для врезки в главный водопровод твердосплавной победитовой или алмазной коронкой;
6. Последний шаг – такой же: коронка вынимается, вентиль перекрывается, место врезки обваривается специальными электродами.

Стальная труба немного пластичнее чугунной, поэтому врезка труб проходит по методике, похожей на решение с полимерной магистралью, но седло не используется, и перед тем, как сделать врезку в водопроод из оцинкованной стали, реализуют следующие шаги:

1. Труба обнажается и зачищается;
2. На трубу сразу наваривают патрубок из такого же материала, что и основная труба;
3. На патрубок наваривается или накручивается запорный вентиль;
4. Тело основной трубы сверлят через вентиль – сначала электрической дрелью, последние миллиметры – ручным инструментом;
5. Подключают к вентилю свой водопровод и врезка под давлением готова.

Врезка во внутренний водопровод во дворе

От трассы, которую мы врезали в центральный водопровод, можно сделать еще одно или несколько ответвлений – для полива, для технических нужд, для обустройства колонки во дворе. Нужно только соблюдать законность врезки, и делать ее только после счетчика.

Технологически между подключением к центральному трубопроводу и подсоединением к внутренней трассе существует несколько отличий, так как для внутренней магистрали давление можно перекрыть центральной запорной арматурой. Поэтому подключение проводится при помощи обычного сантехнического тройника, а рабочие операции будут такими:

1. В ревизионном колодце закручивается основной вентиль, и вода из внутреннего водопровода сливается через последний кран;
2. В выбранном месте труба разрезается болгаркой или труборезом (в зависимости от материала трубы), и из этого отрезка делают отвод по длине тройника;
3. Затем нужно установить сам тройник. Для полимерного трубопровода этот шаг выглядит так же, как врезается стандартная электромонтажная муфта – пайкой специальным сварочным агрегатом. Кроме этого варианта, можно использовать пресс-муфты или цанговые зажимы. В железную трубу тройник устанавливается на резьбу при помощи обычного сгона. Сварочный аппарат не рекомендуется задействовать, так как кольцевая сварка – процесс сложный, и для этого нужно иметь опыт;
4. Последний шаг — вы врезаете в вертикальный отвод тройника кран, которым можно перекрывать новую магистраль водопровода. После этого можно пользоваться системой водоснабжения, открыв вентиль на центральной магистрали.

Новый трубопровод с водой можно прокладывать при снова включенном основном и дворовом водопроводе, так как вода будет перекрыта новым запорным вентилем на внутреннем тройнике.

Заключение

Врезать трубу в водную магистраль из любого материала несложно, и сделать это можно самостоятельно, не оплачивая работу специалистов. Инструмент найдется у каждого уважающего себя хозяина, как отыщется и мало-мальский опыт работы с сантехническими устройствами. Тем более, что избежать сварных, самых сложных работ, можно, если вы будете работать по чугуну или полимерной поверхности.

Единственная работа, не связанная с физическим трудом – оформление документов на врезку, которые должны выдавать региональные коммунальные службы и организации.

как врезать тройник в трубопровод под давлением, как правильно врезаться в стальную, пластиковую, чугунную, полиэтиленовую трубу

Содержание:

Нередко возникает необходимость в расширении существующей системы подачи воды, что позволяет дополнить жилье новым сантехническим оборудованием или продлить контур в другие помещения. В статье речь пойдет о том, как осуществляется врезка в трубу водопровода, какие правила при этом нужно соблюдать и т.д.

Согласование работ по врезке в водопровод

Только с разрешения соответствующих органов можно начинать работу по врезке дополнительного трубопровода в централизованную систему водоснабжения. Важно оформить всю документацию до начала работ. Если всего этого не сделать, то можно понести административную и материальную ответственность за незаконность своих действий.

Итак, начинать процедуру врезки нужно с того, чтобы получить план конкретного участка для определения наличия различных инженерных коммуникаций, проложенных под землей. С данным документом можно направляться в водоканал и делать заявление о желании подключиться к центральной системе водоснабжения. При себе также необходимо иметь документы, указывающие на право владения конкретным домом или участком.

Технические параметры, о которых необходимо знать при подключении:

• строго определенная точка врезки;
• диаметр подключаемого трубопровода;
• иные сведения, требуемые в соответствии с целью производимых работ.

Затем необходимо получить разрешение от санитарно-эпидемиологической службы. Со всеми вышеперечисленными документами можно приступать к разработке и подписанию проекта и сметы на проводимые работы. Самостоятельное выполнение врезки в трубу без отключения водоснабжения строго запрещено, как и установка учетного оборудования. Для этих целей существуют специалисты, которых можно вызвать из соответствующей государственной или сертифицированной частной организации.

Также запрещена врезка в трубопровод следующих типов:

• магистральные сети больших диаметров;
• трубопроводы, в последствие не зацикленные с канализационным сливом;
• прочие типы.

Основы проведения врезки

Определяющим фактором при выборе способа, которым будет производиться врезка, является материал, использованный при производстве центрального трубопровода. Обычно это пластик, металл, металлопластик или реже встречающийся чугун. Естественно, врезка невозможна без проделывания отверстия соответствующего диаметра, а значит, при его создании из трубопровода пойдет вода. Только при помощи специальных хомутных систем можно все сделать высококачественно.

Пара основных правил для выполнения врезки:

1. Внутренний диаметр трубы, которая будет подключаться к большему трубопроводу, должен равняться диаметру используемого сверла.
2. Внешний диаметр трубы должен быть немного меньше, чем отверстие, в которое она будет вставляться.

Вид водопровода влияет на то, как будет производиться врезка. Чаще всего речь идет об использовании сварки и специальных хомутов, допускающих работу без спуска воды в системе. Также хомуты нужны в тех случаях, когда резать магистраль вовсе не представляется возможным. При работе с полиэтиленовыми трубами сварочные аппараты использовать нельзя.

В процессе использования сварки воду из системы однозначно придется спустить, а вставляемая труба должна заканчиваться муфтой или резьбой под установку корневого крана.

Последовательность выполнения врезки

Основным устройством для проведения работ будет специализированная дрель, позволяющая высверлить отверстие нужного диаметра в трубопроводе, наполненном водой. Соблюдая технику безопасности и правила работы с инструментом можно добиться повышенной производительности данного устройства.

Первоначально нужно удалить изоляционные материалы и зачистить трубу в том месте, где будет выполняться врезка. Затем нужно установить фланец с выводом на основной трубопровод. Фиксируется он при помощи хомута. На задвижку, закрывающую фланец, необходимо установить наш инструмент. Если выполняется врезка в стальную трубу, то нужно использовать не хомут, а предварительно приваренный патрубок.

Когда работа со сварочным аппаратом завершена, необходимо проверить получившийся шов на наличие дефектов. Если таковые имеются, то можно еще раз пройтись по контуру шва, чтобы сделать его максимально надежным.

Когда муфта (патрубок) готова, нужно ввести фрезу определенного диаметра и вырезать отверстие под вставку трубы. Затем оборудование снимается, а задвижка блокирует поток воды в муфте. Когда врезаемая труба приварена, можно восстановить изоляцию и покрытие против коррозии. В такой последовательности можно работать с чугунными и металлическими трубами.

Существующие виды хомутов

На сегодняшний день строительный рынок предлагает несколько видов хомутов, которые могут быть использованы при врезке:

• обойма – не может быть использован, если речь идет о том, как врезать кран в трубу под давлением, но для очищенной системы идеален за счет простоты конструкции и низкой стоимости. Может встречаться, как в металлическом, так и в пластиковом исполнении;
• седловой – работая под давлением на асбестоцементных, металлических или пластиковых трубопроводах, нужно использовать именно данный тип хомута. Поток воды будет блокировать специальная запорная пластина;
• засверловочный – в качестве одного из конструкционных элементов данного изделия используется поворотно-затворный механизм, остающийся на трубе в качестве запорной или регулировочной арматуры;
• электросварной хомут-седелка подходит для работы с пластиковыми трубами. В его комплектацию изначально входит фреза нужного диаметра. Для его монтажа придется использовать дополнительные инструменты.

Осуществляется врезка полиэтиленовой трубы в водопровод при помощи хомутов двух последних типов.

Подключение к магистральному трубопроводу

Работая с магистральным трубопроводом, спустить воду в котором не представляется возможным, необходимо действовать следующим образом:

1. Вначале добраться до участка врезки, выкопав значительный пласт почвы.
2. Произвести врезку.
3. До конца смонтировать контур водоснабжения от врезанного элемента до сантехнических приборов или других объектов.

Земляные работы обычно предполагают вырывание котлована 150х150 сантиметров. Важно сделать так, чтобы дно котлована было несколько ниже трубы (примерно на 50 сантиметров). Работы могут выполняться при помощи экскаватора, но не больше чем до глубины в 30-50 сантиметров от самой трубы, а затем используются лопаты. Расположение точки врезки в колодце значительно упрощает работы.

При использовании «седелки» или разборного хомута нужно выполнить прокол арматуры. Данная технология походит на тройник на водопроводную трубу, более привычный для неопытных сантехников. На боковой отвод прикручивают запорный вентиль, выполняющий роль заглушки после появления отверстия в магистрали. Читайте также: «Виды седелок на трубу ПНД, варианты монтажа и установки».

При работе с пластиковым трубопроводом допустимо использование одиночных седловых хомутов или такой комбинации, как седелка-обойма.

Полимерные материалы лучше всего обрабатывать при помощи электросварного разборного хомута. Две части такой конструкции монтируются четко на месте врезки, затем припаиваются к трубе. Подобное соединение обладает повышенной прочностью и абсолютной герметичностью.

Завершается процесс отведением боковой трубы от вентиля хомута до счетчика-расходомера, установленного в доме.

Смотровой колодец над местом врезки

Естественно, место врезки должно быть подконтрольно владельцу дома/участка, ведь есть риск деформации соединения, что потребует скорейшего вмешательства. Для этих целей над обработанным участком создается специальный колодец (кессон). Начинаются работы с того, что котлован углубляется на 50-70 сантиметров. Созданное углубление засыпается гравием примерно на 20 сантиметров, потом на него раскатывают рубероид и заливают бетонную стяжку слоем в 10 сантиметров. Обязательно произвести армирование данного слоя при помощи арматурной решетки.

Бетон набирает оптимальную прочность (около 70%) за 3-4 дня. Затем над бетонной плитой обустраивается блочная шахта. Обычно речь идет о круглой или квадратной форме.

Поверх шахты на горловинную часть укладывают литую плиту, в которой проделывается отверстие круглой формы. Впоследствии в этом месте будет монтирован люк. Внешняя часть шахты обмазывается изоляционным составом и засыпается грунтом, который был выбран из котлована ранее.

На строительные работы с установкой колодца нужно значительно больше времени, сил и денежных средств, чем при врезке через кессон водопровода. Добираться до подземной части магистрального канала значительно сложнее.

Металлические трубы и подключение к ним

Если речь заходит о том, как врезаться в водопроводную трубу из металла, то на помощь работнику приходит седельный хомут со сверлением. Существует несколько конструкционных разновидностей данного элемента. Перед тем как установить его на трубу, нужно выполнить зачистку выбранного участка от коррозионных повреждений и различных загрязнений. Помимо стандартного полукруга, который имеется в каждом хомуте, в верхней части конструкции располагает запорный клапан. В нем проделано отверстие, через которое будет выполняться сверление. Также предоставляется и подходящее сверло. Размещение двух частей конструкции на трубе осуществляется за счет их скрепления при помощи обычных болтов.

Максимально плотный контакт хомута и трубопровода обеспечивается за счет вставки уплотнительных резинок. Как только хомут закреплен, можно приступать к высверливанию отверстия и закрытия его специальным винтом в качестве заглушки. Впоследствии хомут остается на месте и используется как запорная арматура. Существуют хомуты, в которые вентиль вкручивается изначально. Из сделанного отверстия сверло вынимается, а вентиль перекрывается. Читайте также: «Как врезать трубу в трубу – выбираем подходящий способ».

На металлический хомут можно установить специальный станок, собранный из следующих элементов:

• ручка с трещоткой;
• блокировочный болт;
• вал со сверлом;
• промывочный кран.

Каждый элемент представляется в металлическом корпусе, соединенном с устройством через резиновые уплотнители. Направляющая муфта в конструкции позволяет выполнять сверление направленно.

Работа с чугунными трубопроводами

Чугунную трубу под давлением можно просверлить, используя при этом специальные хомуты с биметаллическими коронками.

Важно знать следующие особенности данного процесса:

• чугун – это чрезвычайно хрупкий материал, что требует осторожности от работника;
• перед тем как сверлить трубу, нужно ее очистить от антикоррозионного покрытия;
• недопустимо перегревать коронку на хомуте;
• оборудование должно работать на малых оборотах.

После того как зачистка выполнена, необходимо установить на место врезки седелку разборного типа. Данное место должно быть уплотнено резиновым накладками. Сама труба сверлится твердосплавной коронкой, без замены которой во время процедуры просто не обойтись.

Последовательность врезки следующая:

1. Труба раскапывается и очищается в нужном месте.
2. Верхний слой каленого чугуна обрезается при помощи болгарки.
3. Монтируется разборная седелка. Герметизация стыка между арматурой и хомутом выполняется посредством резинового уплотнителя.
4. Затем запорный вентиль прикрепляется к фланцевому отводу, необходимому для введения коронки.
5. Труба сверлится с постоянным охлаждением места резки.
6. Коронка извлекается, а вода перекрывается вентилем.

Нельзя забывать о соблюдении постоянного уклона врезанного патрубка в сторону дома. Речь идет о значении в 2 градуса.

Пластиковые трубопроводы и особенности врезки в них

Очень важно сказать о том, как правильно врезаться в водопроводную трубу из пластика. Работать с таким трубопроводом без снижения давления можно, если использовать электросварной хомут-седелку. Данный хомут изготавливается из термоустойчивого пластика, а также он оборудуется специальной нагревательной спиралью и сверлом. Таким образом, достигается оптимальная температура, необходимая для работы с полимерами (прочитайте: «Как лучше сделать врезку в ПНД трубу – проверенные временем материалы и способы»). Речь идет о трубопроводах, давление в которых не превышает 15,7 атмосфер. Используемый хомут по прочностным и прочим характеристикам во многом не уступает самим полимерным трубам. Изделие устойчиво к коррозионному воздействию и срок его эксплуатации может достигать 50 лет.

Последовательность врезки:

1. Труба зачищается.
2. Хомут закрепляется при помощи болтов. На данном элементе имеются клеммы, через которые будет выполнено подключение сварочного аппарата.
3. Сварочный аппарат нагревает спираль, которой будет привариваться отвод.

Нередко используется хомут, в который изначально встроена фреза и запорный вентиль. Работа заключается в том, чтобы приделать к трубопроводу муфту, а затем после остывания высверлить отверстие, закрыв его запорным вентилем.

Итог

Из всего вышесказанного, можно сделать несколько выводов. Приварить патрубок к стальному водопроводу может только профессионал. Седелку можно установить на чугун или полимерные изделия собственноручно, но только при полном спуске воды в системе. При работе под давлением нужно учитывать все правила и рекомендации, приведенные в данной статье. Лучше всего любой из способов доверить специалисту, чтобы исключить возможные риски.

Типы диафрагм и отводов диафрагм

Отводы давления с диафрагмой

Существует 6 типов отводов давления, которые можно использовать на трубах вместе с диафрагмами. Они используются, чтобы позволить датчику врезаться в трубу для измерения сторон высокого и низкого давления потока.

Это следующие типы:

1. Отводы фланцевые

2. Отводы сужающие вену

3. Отводы радиусные

4. Отводы трубные / полнопоточные

5. Отводы угловые

6. Метчики для отвода углов

Метчики для фланцев

Наиболее часто используются метчики для фланцев и метчики для радиуса.Фланцевые отводы расположены на 1 дюйм выше по потоку и на 1 дюйм после диафрагмы для труб размером более 2 дюймов и не могут использоваться для труб диаметром менее 1,5 дюйма, но не рекомендуется менее 2 дюймов.

Отводы, сужающие вену

Отводы, сужающие вену, расположены на 1 трубу выше по потоку, а отвод ниже по потоку расположен в точке минимального давления, чтобы обеспечить максимальный перепад давления. Эти отводы предназначены для труб малого диаметра и похожи на фланцевые отводы.

Радиусные отводы

Радиусные отводы — это более стандартизованные отводы, которые удерживают один радиус трубы до одного диаметра трубы выше по потоку, но отвод ниже по потоку расположен на 1/2 диаметра трубы ниже по потоку.Для труб диаметром 6 дюймов и более рекомендуется использовать как вену-сужающие, так и радиусные метчики.

Отводы для труб

Отводы для труб расположены так, чтобы отвод высокого давления располагался на 2,5 диаметра трубы перед и на 8 диаметров трубы ниже по потоку. Точное расположение не имеет решающего значения, и ошибка измерения велика, потому что отводы не расположены близко к фланцу, на котором находится диафрагма.

Угловые отводы

Угловые отводы похожи на фланцевые, за исключением того, что отвод давления расположен внутри края диафрагмы с обеих сторон.Это обычные отводы в Европе для труб любого диаметра и в Северной Америке для труб размером менее 2 дюймов.

Отводы с отводом

Отводы с отводом не используют диафрагму. Они полагаются на перепад давления, когда жидкость обтекает локоть. Эти краны очень неточны, но дешевы в приобретении и просты в установке.

Типы диафрагм

Мы обсудим 4 типа диафрагм:

1. Концентрическая диафрагма (отверстие в центре)

2. Эксцентрическая диафрагма (отверстие смещено от центра)

3. Сегментная диафрагма

4. Прочие — например, конический, квадратный, вход с кромкой.

Concentric на сегодняшний день является наиболее распространенным. Он используется в большинстве процессов, но не рекомендуется для использования в суспензиях или высококоррозионных процессах.

Эксцентрик используется для жидкостей, содержащих газы или твердые частицы.

Конические диафрагмы устанавливаются в обратном направлении, так что поток попадает на скошенную сторону, где обычно поток попадает на нескошенную сторону.

Интегральные диафрагмы — это еще один тип диафрагмы, используемый для малых расходов.По сути, это небольшая трубка, которую можно установить непосредственно на датчик перепада давления. Возможность приобретения на некоторых передатчиках, при этом внутри трубки есть отверстие, которое соединяет полость высокой стороны с полостью нижней стороны.

Кондиционирование Диафрагмы имеют 4 отверстия.

Диафрагмы изготавливаются в основном из нержавеющей стали 316, но могут быть доступны в монохромном или хастилоидном исполнении для высоких температур, высокого давления или коррозионных сред. Стандартная диафрагма имеет форму скоса или конуса.Маленькая сторона имеет острый край, и край должен быть обращен против потока. Штамп на диафрагме также должен быть направлен против потока.

Диафрагмы обычно следует устанавливать на расстоянии не менее 4-5 диаметров трубы от изгиба или колена. Вы можете приобрести выпрямляющие вены, чтобы минимизировать требования к прямолинейности. Диафрагмы просты в установке и обслуживании. Они используются с трубами самых разных диаметров и могут быть точными. Огромный объем знаний о том, как жидкости работают с диафрагмой, содержится в технических книгах и ресурсах.

Диафрагмы имеют острые края, которые могут изнашиваться суспензиями и коррозионными жидкостями, что приведет к ошибке измерения. Общая стоимость установки может быть высокой, но в среднем диафрагма составляет от 100 до 300 долларов. Стоимость фланца и затраты на техническое обслуживание намного выше, наряду с затратами на потерю энергии, вызванную ограничением потока.

Статьи, которые могут вам понравиться:

Факты о расходомерах с диафрагмой

Датчик расхода с перепадом давления

Типы расходомеров

Датчик уровня давления

Принцип сопла потока

.Отвод с отверстием

— Метчики с диафрагмой

Существует несколько стандартов для расположения отводов давления с отверстием . В идеале отвод давления на входе будет определять давление жидкости в точке минимальной скорости, а отвод на выходе будет определять давление в сокращенной вене (максимальная скорость). В действительности этот идеал никогда не достигается полностью.

Нарезание резьбы с отверстием

Обзор наиболее популярных мест размещения отверстий для диафрагм показан на следующем рисунке:

Расположение отверстий для отверстий

Отводы с фланцами

Отводы с фланцами — самые популярные место для расходомера с отверстием на больших трубах в США.

Фланцы могут изготавливаться с предварительно просверленными резьбовыми отверстиями и обработкой до того, как фланец будет даже приварен к трубе, что делает эту конфигурацию очень удобной для отбора давления.

Большинство других конфигураций кранов требуют сверления трубы после установки, что не только трудоемко, но и может ослабить трубу в местах отверстий для летки.

Отводы Vena contracta

Отводы Vena contracta обеспечивают наибольший перепад давления для любого заданного расхода, но требуют точных расчетов для правильного определения положения отвода ниже по потоку.

Радиусные отводы являются приближением отводов Vena Contracta для труб большого диаметра (половина диаметра трубы ниже по потоку для расположения отвода низкого давления).

Плохая особенность обоих этих кранов — необходимость просверливать стенки трубы.

Это не только ослабляет трубу, но и практическая необходимость сверлить летки в месте установки, а не в контролируемой производственной среде, означает, что существует значительная вероятность ошибок при установке.

Угловые отводы

Угловые отводы необходимо использовать на трубах небольшого диаметра, где вена контракта расположена так близко к выходной стороне диафрагмы, что фланцевый отвод ниже по потоку будет ощущать давление в сильно турбулентной области (слишком далеко вниз по потоку).

Очевидно, что для угловых кранов требуются специальные (т. Е. Дорогие) фланцевые фитинги, поэтому их обычно используют только в случае необходимости.

Следует проявлять осторожность, чтобы не измерять давление ниже по потоку в сильно турбулентной области после контракта вены.Вот почему стандарт для трубного отвода (также известного как полнопоточный отвод) требует размещения отвода ниже по потоку на расстоянии восьми диаметров трубы от отверстия: чтобы дать потоку потока пространство для стабилизации для более стабильных показаний давления.

Где бы ни находились краны, жизненно важно, чтобы отверстия для смесителя были полностью заподлицо с внутренней стенкой трубы или фланца.

Даже самая маленькая выемка или заусенец, оставшаяся после сверления, вызовет погрешности измерения, поэтому резьбовые отверстия лучше просверливать в контролируемой производственной среде, а не на месте установки, где задача, вероятно, будет выполнена неспециалистами.

Отводы с диафрагмой

Здесь показана фотография диафрагмы, используемой для измерения расхода природного газа в большом газотурбинном двигателе, с датчиком перепада давления Rosemount модели 3051, измеряющим падение давления, создаваемое отверстием:

В данной установке с диафрагмой используются фланцевые отводы, при этом отводы и датчик давления расположены над средней линией трубы, чтобы избежать сбора капель жидкости, которые могут пройти через трубу.

Направление потока газа в этой конкретной установке — слева направо, в результате чего левый отвод давления находится на стороне «высокого давления», а правый отвод давления — на стороне «низкого давления».

Как видно из показаний манометра на фотографии, статическое линейное давление природного газа внутри трубы превышает 300 фунтов на квадратный дюйм. Однако величина падения давления, создаваемого диафрагмой при полном потоке, скорее всего, составляет всего несколько фунтов на квадратный дюйм (100 дюймов водяного столба типично для многих установок с диафрагмой).

Вот почему мы должны использовать датчик перепада давления для измерения падения давления на диафрагме: только датчик перепада давления будет определять разность давлений на диафрагме, подавляя статическое (синфазное) линейное давление внутри трубы.

Диафрагма с фланцевыми метчиками

Здесь появляется фотография другой диафрагмы с фланцевыми метчиками, изображенная на вертикальной трубе. В этом примере труба и фланцы выполнены из акрила (прозрачного пластика):

Как это обычно бывает с диафрагмами, установленными в вертикальных трубах, поток направлен вверх (снизу вверх), образуя нижнюю часть. коснитесь стороны «высокого давления», а верхнее коснитесь стороны «низкого давления».

Поскольку это жидкостная система, преобразователь расположен ниже (примечание) отводов, чтобы избежать скопления пузырьков воздуха или других газов в импульсных линиях.

Примечание. На этой фотографии видна одна из ошибок при установке — это зеленая пластиковая импульсная трубка с изгибом, выходящим над отводом верхнего фланца. Любая возвышенная часть системы импульсных трубок со временем будет собирать пузырьки газа, что может вызвать ошибки измерения.

Более эффективная установка гарантирует, что импульсные трубки никогда не выходят за фланцевый отвод, к которому они присоединяются на трубопроводе, несущем жидкость.

Эта особая диафрагма и датчик потока (модель Rosemount 1151) используется в технологической «обучающей» установке в колледже Бразоспорт в Лейк-Джексон, штат Техас.

Прозрачные фланцы, трубы и технологические сосуды облегчают учащимся визуализацию движения жидкости.

Для относительно низких расходов альтернативой является встроенная диафрагма. Здесь небольшая диафрагма непосредственно прикрепляется к элементу измерения перепада давления, устраняя необходимость в импульсных линиях.

встроенная диафрагма

Здесь показана фотография встроенной диафрагмы и преобразователя в приложении, измеряющем поток очищенного газообразного кислорода через медную трубу:

Встроенные диафрагмы даже меньшего размера существуют для измерения очень низкий расход, возможен другой тип встроенного отверстия. В этом стиле с успехом используется сквозной характер фланцев капсулы типичного датчика дифференциального давления.

Обратите внимание на пути потока жидкости, а также на необычную ориентацию трехклапанного коллектора на этих двух иллюстративных иллюстрациях:

В обоих примерах третий клапан служит для обхода потока технологической жидкости вместо выравнивания обоих портов преобразователя дифференциального давления.

Технологическая жидкость фактически протекает по крайней мере через одну камеру корпуса датчика перепада давления. Ясно, что этот вид встроенной диафрагмы применим только для очень низких скоростей потока, обычно в тех случаях, когда размер технологической линии не превышает размер отверстий под давлением на корпусе датчика.

Задача правильного определения размера диафрагмы для любого конкретного применения достаточно сложна, чтобы рекомендовать использование специального компьютерного программного обеспечения для определения размера диафрагмы, предоставляемого производителями диафрагмы.

При выборе размеров диафрагмы необходимо учитывать ряд факторов, и эти программные пакеты учитывают все из них. Лучше всего то, что программное обеспечение, предоставляемое производителями, часто связано с данными по продуктовой линейке этого производителя, что помогает обеспечить установленные результаты в точном соответствии с прогнозами.

Кредиты: Tony R. Kuphaldt — Лицензия Creative Commons Attribution 4.0

Статьи, которые могут вам понравиться:

Факты о расходомерах с диафрагмой

Компенсация для расходомеров с диафрагмой

Вопросы по датчикам расхода

Сегментарный расходомер с клиновым расходомером

к ΔP

.

Машины для нарезания резьбы под давлением с универсальной головкой Тайвань производитель

машины для врезки под давлением с универсальной головкой, производитель TaiWan

Tai Yi Пневматический нарезной станок

Модель: TY-S (M0005-M122)

Метрический стандарт: M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12

Британский стандарт: 1/8 дюйма, 5/32 дюйма, 3/16 дюйма, 1/4 дюйма, 5/16 дюйма, 3 / 8 дюймов (опция)

Скорость двигателя: 500 об / мин (об / мин)

Нарезание резьбы: M3-M12

Направление: перпендикулярно поверхности заготовки

Давление: 2-3 бара

Вес: 17 кг

Требование материал: металлы с HRC менее 45

Модель: TY-SLW (M3-M12)

Нарезка резьбы:

Метрический стандарт: M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12

Британский стандарт: 1/8 «, 5/32», 3/16 «, 1/4», 5/16 «, 3/8» (опционально)

Скорость двигателя: 500 PRM / мин (RPM)

Рабочий радиус: 1800 мм v Направление: любое направление ция

Давление: 2-3 бар

Вес: 20 кг

Требования к материалу: HRC менее 45

Преимущества:

1.Специализированное производство с оригиналом GuangDong.

2. более низкое давление.

3. длительное время обслуживания.

4. поддерживает высокую точность.

5. Без подогрева и длительного использования.

6. хорошее качество двойного значения (Brand-Taiwan Shako).

7. Защита от забивания и крутящего момента.

8.Качественное послепродажное обслуживание. (Бесплатное обслуживание шпинделя в течение трех месяцев)

Образцы:

Защитная упаковка для

Сначала поместите пенопласт в картонную коробку, а затем упакуйте каждый предмет тонкой пленкой, поместите эти упакованные готовые продукты в картонную коробку (толщина бумаги также зависит от веса продукта.), наконец, упакуйте картонную коробку и загрузите их в контейнер.

Taiqi International Machine Company Limited была основана в 1980-х годах. Бренд — Taiyi. У нас есть 2 профессиональных завода:

Taiyi Laser Technology Co., Ltd: Сборка машин, продажа и послепродажное обслуживание

Taiyi Laser Hubei Technology CO., Ltd: R&D

Мы профессиональны в исследованиях, разработка, производство и обслуживание станков для нарезания резьбы, станков для лазерной маркировки, станков для лазерной сварки и станков для лазерной резки.

Почему выбирают Taiyi Laser

1. Защита бренда

2. Гарантия качества и высокая рентабельность конкурентоспособный производитель в Китае цена

4. Многоязычный сервис с быстрым ответом

5. Доступны услуги инженера за рубежом

6. OEM : рабочий стол / приспособление / производственная линия может быть настроена

Визит клиента

.

Сверлильные и нарезные машины — Станки для нарезания резьбы (без электрических принадлежностей) Оптовый продавец из Сурата

«С 1958 г.» Под давлением Сверлильный и нарезной станок используется для сверления и нарезания резьбы в проточной водопроводной линии под давлением. Он проделывает отверстие и метчик до 2 дюймов за одну операцию без электричества. Станок рекомендуется для подсоединения кабельных наконечников к водопроводной сети для подключения к потребителю без остановки водопровода. Он имеет уникальный дизайн и включает в себя инженерные задачи, поэтому он позволяет сверлить и нарезать резьбу на чугунных, высокопрочных, стальных и асбестоцементных трубах различного назначения. диаметры и вставка манжеты непосредственно в стенку водопровода или через перемычку, где они могут быть установлены для поддержки манжеты.
Он управляется вручную, прост в обслуживании и отличается высокой прочностью, что обеспечивает простую установку рабочего клапана на основной трубе и обеспечивает быстрое, постоянное и герметичное сервисное соединение через обычный сервисный клапан с поворотной муфтой с или без сервисного седла, а лучшая характеристика — для всего операция отвода должна выполняться без прерывания подачи через отвод от магистрали, и она также способна для сухого отвода от вышеупомянутой сети. Все модели упакованы в прочный закрывающийся кейс с необходимым набором инструментов и принадлежностей с Руководством по эксплуатации.

Технические характеристики: -Подходит для макс. Диаметр 72 ”с диапазоном нарезания резьбы Размер ½” — 2 ”доступен в двух моделях, материал подающего винта, сверлильного шпинделя, шпинделя с наконечником соответствует IS: 1570 (Часть II), 1979 или BS 970 Pat 1 ISO 683/1 и материал для уздечки и корпуса машины должен быть из чугуна SG IS: 1865: 1996 или BS 2789 Grade 420/12 (ISO 1083), материал вращающегося стола должен быть из чугуна BS 1452 (ISO / R185) или IS: 210-1978. или IS: 1865: 1996 и фиксирующая цепь IS: 1072: 1996 или ISO: 4347: 1992 с макс.Сталь с высокой прочностью на разрыв 49600 Н Разрывная нагрузка или мин. 400 кг. все уплотнительные кольца и резина должны быть из нитрильного каучука с BS 2494 типа W, а буфер шпинделя должен быть из нитрильного каучука EP или EPDM в соответствии с BS типа W и рекомендованного подшипника из нержавеющей стали с ASNI 420.

.