Как замазать печь шамотной глиной: Как замазать печь шамотной глиной

Содержание

Чем замазать печку, чтобы не трескалась?

Со временем в кладке кирпичной печи могут образоваться трещины. Это связано с рядом причин:

влиянием перепада температуры
неравномерным нагреванием огнеупорного кирпича, скрепленного шамотной глиной
замазкой плохого качества, использованной при сооружении печи
просадкой печи
неправильной сушкой печки
некачественными работами при отделке
конденсат, образовавшийся на стенках печки

Глубокие трещины представляют угрозу обрушения конструкции, а также проникновения сквозь ядовитого угарного газа, опасного для здоровья и жизни человека. Возникает закономерный вопрос – чем можно замазать печку, чтобы она не трескалась? Если для избавления от трещин, возникших вследствие просадки печи, поможет только установка нового фундамента, то в остальных случаях можно от них избавиться.

Чем можно замазать печку, чтобы не трескалась

Если повреждения небольшие, поверхностные, можно снять старый слой отделки с кирпичей, чтобы оштукатурить заново. Если повреждения сквозные, придется демонтировать поврежденный участок и восстанавливать его.

Несколько вариантов того, чем можно замазать печку, чтобы она не трескалась:

состав из шамотной глины

Это широко распространенный материал для восстановления печной поверхности. Перед использованием шамотную глину нужно подержать в воде примерно на двое суток.

состав из глины и песка

Самый дешевый вариант материала, часто используется из-за пластичности и вязкости смеси, а также долговечности после обжига. Для качественного раствора понадобится любая глина, главное, чтобы она не содержала никаких примесей. Приготовить его можно следующим образом:

Глина заливается водой в пропорции 1 к 3, после чего настаивается не менее суток.
После того, как она настоялась, ее нужно перемешать с добавлением воды. Затем процедить через мелкое сито и снова дать настояться.
Правильно приготовленная смесь должна быть густой консистенции.
Смешать глину и песок в пропорциях 1 к 2,5.

После замешивания раствора проверить его готовность можно, скатав небольшой шарик. Если он трескается, значит, в растворе не хватает жидкости. Для повышения прочности глиняного раствора можно добавить в него асбест, цемент или гипс.

Смесь для печки

Этот материал можно приобрести в магазине, он долговечный и огнестойкий. Состав печного клея включает в себя шамотный порошок и огнеупорный цемент. Он бывает двух видов: твердый и пластичная смесь. Первым видом затирается вся поверхность печи, вторым шпаклюются швы и щели. Чтобы приготовить клеевой раствор, нужно разводить его небольшими порциями, т.к. он быстро засыхает. На 1 литр пластичной смеси необходимо замесить 5 литров твердой. На смоченные кирпичи наносится пластичная смесь, заделываются все дефекты. Затем наносится финишное покрытие в виде твердого печного клея.

специальные составы для затирки печей (можно приобрести или сделать самостоятельно).

Если нет возможности приобрести готовую печную затирку, можно приготовить ее самостоятельно. Для этого, как и в первых двух случаях, необходимо замочить глину, дать настояться в течение суток. Затем добавить песок в соотношении 1 к 4, и тщательно размешать. В процессе размешивания необходимо постепенно добавлять мелко порезанную солому, в конце добавить пачку соли.

Как замазать печку глиной, чтобы не трескалась?

Все имеющиеся трещины нужно выбить стамеской, кирпич зачистить. Если поверхность штукатурится полностью, швы нужно расчистить на глубину примерно 1 см. Прежде, чем замазать печку, чтобы она не трескалась, необходимо все щели, швы и трещины обильно смочить водой или грунтовкой.

Печка

Перед тем, как обмазать печку раствором из глины, необходимо ее протопить до такой степени, чтобы ее поверхность немного потеплела. Затем печка покрывается тонким слоем жидкого глиняного раствора, оставляется на время подсохнуть. Затем поверхность армируется: прикладывается мешковина или тонкая металлическая сетка, это позволит упрочнить штукатурку. Мешковина клеится внахлест, начиная сверху вниз, а сетка прикрепляется гвоздями в швах между кирпичами. Такая последовательность действий одинакова как для оштукатуривания всей площади поверхности, так и тогда, когда необходимо замазывание отдельных участков.

Далее накладывается два слоя штукатурки толщиной по 5 мм каждый. Слишком толстый слой будет неравномерным и неровным. Когда поверхность подсушится, ее затирают, а после полного высыхания покрывают известковым раствором. Если печку не планируется белить, можно на этапе замешивания глиняного раствора добавить немного извести, глина станет светлее.

После того, как покрытие полностью высохнет (это займет не меньше 7 дней), ее можно начинать топить, но не раньше, иначе она будет продолжать трескаться.

Альтернативные способы

Более радикальным способом избавления от трещин является монтаж алюминиевого каркаса или из другого металла. Для этого необходимо два металлических листа, ножницы для резки металла, а также уголки. По высоте и длине ремонтируемой поверхности измеряется размер листа, вырезается и прикладывается к печи. Сверху и по бокам лист закрепляется металлическими уголками. После монтажа каркас можно покрасить.

Помимо этого, можно сделать облицовку печной поверхности керамической плиткой. Ее также можно прикрепить сверху каркаса, но если облицовка будет выполнена некачественно, трещины все равно будут появляться на печке, только уже под плиткой.

Устранение трещин на металлической поверхности

Если начала трескаться печка из металла, лучшим решением для ее ремонта станет сварка. При невозможности использовать этот вариант, можно приготовить термостойкую смесь для замазки дефектов:

Раствор на основе глины с добавлением металлических опилок, двуокиси марганца, соли и бура в пропорциях 30 к 4:2:1:1
Смесь из жидкого стекла и магнезита в соотношении 3:10. Также на основе жидкого стекла изготавливают смесь из двух частей оксида марганца, цинковых белил и буры по одной части. Стекло добавляется до получения нужной консистенции. Белила используются в сухом виде.
Коллоидная сера, металлические опилки и хлористый аммоний замешиваются в соотношении 1,5:96:2,5.
На основе натуральной олифы: понадобятся графит, свинец, оксид марганца в соотношении 5 к 1 к 1.Свинец используется в виде прокаленной окиси. Еще один раствор с графитом, свинцом и мелом разводится в пропорции 12:4:3.Устранение трещин на металлической поверхности

Чем замазать печь чтобы она не трескалась от жара, каким раствором?

Рано или поздно владельцам дачных и частных домов приходиться решать задачу – чем замазать печку? Вышедший из строя отопительный прибор несет угрозу для жизни и здоровья обитателей дома. Неслучайно правилами пожарной безопасности запрещается эксплуатация неисправной печи. Работа мастера-печника стоит недешево. Впрочем, при необходимости, отремонтировать «сердце дома» можно самостоятельно.

1 Почему запрещается эксплуатация неисправной печи?

Печь может выйти из строя по разным причинам. Иногда проще не замазывать появляющиеся дефекты, а заново переложить печь. Впрочем, такие кардинальные меры требуются редко. Как правило, основные причины аварийного состояния – это усадка, некачественные материалы и ошибки, допущенные при выкладывании очага.

Системам теплоснабжения требуется регулярное техническое обслуживание. Согласно нормам СНиП отопительные приборы на даче нужно обследовать дважды в год. А в частном доме не реже одного раза в квартал. К сожалению, большинство домовладельцев этими требованиями пренебрегают.

Использовать можно только целостную печь

Основная опасность для жильцов дома это не развалившийся очаг, а появившиеся в нем щели. Объяснение простое – заведомо аварийную печь никто топить не будет, а вот трещины не всегда можно вовремя заметить. Угарный дым, просочившийся через них, это нешуточная опасность для обитателей дома. По статистике, предоставляемой МЧС, при пожаре 70% людей гибнет от дыма, а из тех, кто выжил 42% попадают в больницу с отравлением угарным газом.

Поэтому вовремя проведенный ремонт – залог безопасности вашей семьи. Большинство мастеров-печников на вопрос: «чем замазать печь, чтобы она не трескалась от жара?», посоветуют использовать глину. Однако тут есть нюанс. Существует несколько видов смесей и практически в каждой из них используется глина.

2 Глина – основа печных кладочных растворов

Глина – это основной компонент при изготовлении кладочных печных смесей. Это объясняется её уникальным качеством – при нагревании она превращается в камень. Глиняный раствор выдерживает высокие температуры и обеспечивает надежность всей конструкции. Но для изготовления применяются и другие ингредиенты. Глина подразделяется на два вида: сухую и жирную. При нагреве первая крошится, а вторая трескается и усыхает.

Правильная кладка кирпичей на глиняный раствор

Отметим, что соотношение компонентов раствора всегда будет разным. Каждый раз пропорции определяются путем экспериментов. Ведь в природе никогда не встречается две абсолютно одинаковых породы. Для каждого раствора в зависимости от жирности глины идеальное сочетание ингредиентов будет меняться.

Качество породы определяется следующим образом. Нужно скатать глиняный шнур толщиной в 1 см и длиной 20 см, после чего обернуть им деревянную заготовку диаметром 5 см. Жгут из нормальной глины постепенно растягивается и когда его толщина уменьшается более чем на 70% от начального объема, рвется.

Самой распространенной считается смесь из глины и песка. Она востребована при кладке, отделке и ремонте очага.

3 Глиняно-песчаный раствор – простой и дешевый способ

Название «глиняно-песчаный раствор» говорит само за себя. В его состав входит песок, глина и вода. Как ни странно, проблемы могут возникнуть даже с водой – она не должна содержать минеральных солей и ила. В противном случае от выступающих соляных пятен не спасет даже побелка. В начале XX века мастера, замешивая раствор, использовали дождевую воду. Впрочем, не только вода нуждается в очистке.

Песок, который используется для приготовления раствора, предварительно просеивается через сито. Это позволяет очистить его от гравия, травы и корней, что делает кладочный шов тонким и аккуратным. Прежде чем приступать к смешиванию раствора глину нужно замочить в теплой воде на 12 часов.

Правильно готовьте глиняно-песчаный раствор

Поэтапное изготовление смеси выглядит следующим образом:

Перемешайте мокрый глиняный раствор – в нем не должно быть комков.
В подготовленную смесь добавьте просеянный песок. Оптимальным считается сочетание 4 части глины и 2 песка. Хотя количество песка зависит от глины, точнее, её жирности.
Иногда, если побелка очага не планируется, в раствор добавляется известь. Перемешав раствор до сметанообразного состояния, закройте емкость полиэтиленовой пленкой и забудьте про неё на 12 часов.
Отстоявшуюся смесь не забудьте перемешать, а потом слепите из неё шарик и сдавите его – если появились трещины, добавьте еще воды.
В качестве армирующего слоя в глину добавляют солому. Впрочем, сегодня появились более надежные материалы. Реставрируя печь, обейте её штукатурной сеткой, это позволит надолго забыть о ремонте.

Несмотря на невысокую стоимость компонентов, такой глиняно-песчаный раствор уверенно конкурирует с современными строительными затирками и клеями.

4 Особенности ремонта печей с помощью шамотной глины

Нередко при строительстве и ремонте кирпичных печей используется шамотная глина. После термической обработки эта порода получает дополнительные свойства. Для изготовления шамота используется каолиновая глина. В процессе термической обработки (+1500 градусов) она превратилась в камень. Полученный каменный порошок добавляется в состав раствора при ремонте или строительстве печи.

Соблюдайте все рекомендации при ремонте печи

Шамотная глина отличается от аналогичных материалов следующими преимуществами:

устойчивостью к высоким температурам,
паропроницаемостью,
высокими адгезионными свойствами.

Кроме того, шамотная глина безопасна для здоровья человека и обеспечит длительный срок эксплуатации очага. К сожалению, не обошлось и без негативных качеств.

В природе шамот не встречается, а каолиновая глина, которая лежит в его основе, довольно редкий материал. Неудивительно, что основной недостаток такого материала это цена. Второй нюанс – шамот плохо переносит влажную атмосферу. Поэтому для того чтобы качественно замазать печь, нужно использовать и другие материалы (цемент, карьерный песок).

Отделочная смесь из шамота для ремонта очага создается в следующих пропорциях: 7 частей песка, 1 цемента и 2 глины. Количество воды подбирается индивидуально. Пропорции могут незначительно меняться, но именно эта комбинация считается наилучшей.

Раствор из шамота будет надежней, если при его изготовлении соблюдать определенный регламент: в первую очередь разведите цемент до состояния густого молока, после чего добавьте остальные компоненты.

Ранее огнеупорную глину перед работой замачивали в воде на трое суток – это придавало её пластичность. Продукция современных производителей не требует столь длительной подготовки. Раствор можно замешивать сразу после того, как в емкость высыпан последний компонент. Грубый замес делается с помощью подручных инструментов (лопата, тяпка и т. п.). А вот завершить перемешивание смеси лучше вручную. Раствор в этом случае получится более качественным – ведь руками вы почувствуете даже самые маленькие комочки.

5 Жаростойкий клей – оперативный ремонт печного оборудования

Конечно, отрицать достоинства традиционных растворов глупо, но иногда печи требуется оперативный ремонт. К примеру, запланированное торжество на зимней даче может оказаться под угрозой из-за неисправной печи. Добыть глину в этом случае будет затруднительно. Конечно, магазины торгуют шамотными смесями круглый год, но и их нельзя использовать сразу после покупки. А чем можно замазать домашний или дачный очаг кроме растворов на глиняной основе?

Жаростойкий клей отлично подходит для кладки печи

Один из вариантов – это жаростойкий клей, разработанный для работы с каминами и печами. Продается такой клей в виде сухой смеси или сразу готовым к работе. Однако если предстоит большой фронт работ лучше использовать сухой клей, т. к. жидкая смесь быстро засыхает.

Основные компоненты жаростойких смесей – это все тот же шамот, цемент, песок, синтетические и минеральные добавки. В зависимости от вида клея в нем преобладает тот или иной элемент. Ведь каждый из них отвечает за определенную характеристику. К примеру, цемент отвечает за прочность, синтетические добавки повышают пластичность и влагостойкость, а шамот жаростойкость. Поэтому планируя ремонт печи с помощью жаростойкого клея, обратите внимание на его состав.

6 Порядок проведения ремонтных работ

На самом деле, после самостоятельного изготовления раствора сам ремонт вряд ли вызовет много трудностей:

Поверхность очищается от остатков штукатурки и отделочного материала.
Печь нужно слегка растопить, после чего проявившиеся трещины поливаются водой. Это предотвратит впитывание печным кирпичом влаги из раствора.
Смесь вмазывается в трещины, а её остатки равномерным слоем укладываются на поверхность печи.
На завершающем этапе вся поверхность оштукатуривается.

Печь будет готова к эксплуатации только после того, как раствор высохнет. Кстати, в этом самодельные растворы проигрывают жаростойкому клею – он высыхает за 30 минут после чего можно приступать к растопке.

Сама работа с жаростойкими смесями практически полностью повторяет работу с глиняными растворами. Единственное отличие – после заделки трещин печь не штукатурится, а отделывается твердыми клеящими жаростойкими смесями.

Трескается печь, чем замазать, чтобы не трескалась

Со временем в кладке печи, могут возникнуть трещины. Это связано с неравномерным нагреванием материала, из которого выполнена печь. Как правило, это огнеупорный кирпич, скрепленный раствором шамотной глины. Такая кладка способна выдерживать экстремальные температурные нагрузки, однако и она не вечна.

Трещины (если они являются сквозными) представляют серьезную опасность для здоровья и жизни людей, эксплуатирующих такую поврежденную печь, так как сквозь них в помещение проникает ядовитый угарный газ. Соответственно, вопрос о заделке повреждений должен решаться незамедлительно. Здесь существует несколько проверенных способов, каждый из которых при соблюдении технологии гарантирует до 10 лет отличной службы печи.

«Диагностика» трещин

Сначала нужно определить, насколько серьезного вмешательства требует растрескавшаяся поверхность. Если это сеть мелких трещин, но на первое время можно обойтись поверхностным ремонтом – снять слой отделку и штукатурки до кирпича, хорошо замазать и оштукатурить печь. Если же от повреждений серьезно пострадала изразцовая облицовка или сама кладка, то нужно будет ее разбирать и реставрировать. В любом случае нужно освоить работу с глиной.

Глина + песок = классический способ обмазки печи

Использование глины в строительстве и ремонте печей – традиционный метод. Этот материал обладает универсальными качествами – пластичностью, вязкостью, а при обжиге – прочностью, огнеупорными свойствами, долговечностью. Песок выступает как закрепитель, он предохраняет от растрескивания и выкрашивания застывшего раствора из кладки.

Технология приготовления раствора

Для того чтобы правильно приготовить огнеупорный раствор понадобятся равные пропорции глины и песка. Но сначала нужно заняться глиной – залить ее водой (1 часть глины, 3 части воды), оставить размачиваться как минимум на сутки. Для этого удобно воспользоваться большой посудой, например, бочкой.
Далее глиняный раствор перемешивают и разминают, при необходимости доливая воду, процеживают на некрупном сите (3×3 мм) и отстаивают. После сливают воду и работают с приготовленной очищенной глиной, которая по густоте должна напоминать сметану.
Теперь необходимо определить потребность глины в песке, для чего эти природные вещества смешивают в небольшом количестве в соотношении 1:1, тщательно перемешивают состав и проверяют его качество. Для этого нужно обратить внимание на палку, которой перемешивают раствор – если на ней много глины, то раствор жирный и следует добавить песка, если же прилипают немногие сгустки, то он подходит для работы. Песок надо добавлять по 0,5 части, чтобы не ошибиться с пропорциями компонентов.

Таким образом, определится, что для приготовления качественного раствора к 1 части глины, например, нужно 2,5 части песка. Это основной этап работы, так как правильно приготовленный состав впоследствии не растрескается, крепко стянув поврежденную область печи.

Внимание! Дополнительно можно провести еще одну проверку. Из густого раствора делают шарик около 5 см в диаметре и лепешку диаметром 10 см и толщиной 1 см. Изделия оставляют при комнатной температуре до высыхания и наблюдают, появились ли трещины – их быть не должно. А шарик при падении с метровой высоты не должен распадаться. В таком случае это идеальный материал для работы. Если же есть трещины, то надо добавить еще глины.

В этом видеосюжете можно отследить технологию приготовления глиняного раствора:

Важно: Перед нанесением раствора печь нужно дополнительно укрепить. Для этого ее оборачивают марлей, намоченной глиняным «молоком», и дают этому каркасу хорошо высохнуть. Теперь можно приступать к оштукатуриванию.

О технологии реставрирования печи подробнее можно узнать из видео:

Нетрадиционные армирующие добавки

Для повышения прочности глиняного раствора его насыщают ингредиентами природного происхождения. Как правило, это конский навоз и высевки или измельченная солома (полова).

Традиционное приготовление такого строительного материала специфично – его вымешивают ногами. Так, чтобы такой замеси хватило для обмазывания печи, понадобятся 4 ведра глины, подготовленной по рецепту, изложенному выше, и по одному ведру песка и воды. Постепенно перемешивая эту смесь с половой, нужно добиться того состояния, когда материал не оставляет следов на ногах, то есть равномерно промешан, не содержит комков и лишней жидкости. Приготовленный раствор нужно накрыть клеенкой и оставить на 12 часов (например, на ночь), затем вновь промять. Теперь он готов к использованию. Кстати, аналогичными армирующими свойствами обладает и конский навоз, содержащий непереваренные травы.

Важно! Кирпичная кладка перед нанесением раствора должна быть увлажнена. Далее печь обмазывается, и первый слой «натуральной» штукатурки должен просохнуть. На подсушенную поверхность кладется второй слой. Теперь печь должна отстояться около двух недель. Затем ее покрывают смесью песка, крахмала и воды (6:1:2).

Полностью печь высохнет через месяц. Лишь тогда ее можно побелить известью (лучше в несколько слоев), расцвеченной любым колером.

Конечно, самостоятельная заделка трещин на печи – дело длительное, трудоемкое. Однако полученный в итоге результат, несомненно, выше потраченных одного-двух месяцев – он сохранится на годы!

Чем замазать печь чтобы не трескалась

Если в доме есть печка и периодически появляется запах дыма или угарного газа, значит в ней появились трещины. И даже конструкция сделанная из огнеупорного кирпича и шамотной глины не застрахована от растрескивания. Хотя такие печи и выдерживают высокие температуры — до 1000°.

Через сквозные трещины в помещение попадает газ, который негативно влияет на здоровье человека, даже в небольшом количестве. Поэтому не стоит доводить свою печь до критического состояния, лучше периодически проводить обслуживание и замазывать ее.

Почему появляются трещины

Причин по которым печка может растрескаться несколько:

Ранее была использована замазка плохого качества;
Нарушение технологии отделки;
Неправильная сушка;
Просадка.

И если с тремя первыми причинами можно справится самостоятельно, замазав печь, то в последнем случае придется полностью ее перекладывать от фундамента до дымохода.

Однако, не всегда причиной проникновения угарного газа становятся трещины. Запах дыма или газа может появиться в случае если:

Засорен дымоход;
Засор в печном стояке;
Неправильно сложена внутренняя часть печи;
Переохлаждение стояка.

Засоры необходимо будет устранить, переохлажденный стояк можно прогреть подожженной газетой. Если же печь была сложена с нарушением технологии, придется делать капитальный ремонт.

Видео: Глиняный раствор для ремонта печей

Диагностика

Первым делом необходимо осмотреть печку на наличие повреждений и на основании этого осмотра определять объем работ. Если крупные повреждения не обнаружены, можно обойтись мелким ремонтом, просто замазать трещины и заштукатурить.

Если же обнаружены сквозные трещины, придется проводит капитальный ремонт. В любом случае, при самостоятельном ремонте, вам придется приготовить огнеупорный раствор.

Приготовление раствора

Смесь для замазывания щелей в печи можно приготовить самостоятельно или купить готовую. Рассмотрим самые популярные:

глина + песок;
шамотная глина;
печная затирка;
печной клей.

Смесь глины и песка

Самый дешевый способ замазать печь. Этот вариант самый распространенный не только потому, что дешевый. Приготовленный материал обладает такими качествами как:пластичность и вязкость. А после обжига становится огнеупорным, прочным и долговечным.

Готовится такой раствор следующим образом:
Глину заливают водой и оставляют на 24 часа. Пропорции: 1 ведро глины и 3 ведра воды.
На следующий день глина перемешивается и разминается, по мере необходимости можно подливать воду.
Процеживают раствор через сито с ячейкой 3 × 3 мм. и дают ей отстояться.
Сливают лишнюю воду. Смесь должна по консистенции быть как сметана.
Добавляют песок, столько же сколько и глины (1 / 1).

Перемешивают состав палкой и определяют степень готовности. Если на палке остается много раствора — он слишком жирный и надо добавить еще песка. Если на палке остаются небольшое количество, в виде сгустков — раствор готов к работе.

Количество песка зависит от жирности глины, в среднем получается на 1 ведро глины уходит 2,5 ведра песка.

На заметку! Проверить качество приготовленного раствора можно таким способом:
Возьмите немного густого раствора, сделайте из него: лепешку (диаметр 10 см, толщина 1 см) и шарик 5 см. Оставьте их сохнуть при комнатной температуре и понаблюдайте, появляются ли трещины. После высыхания шарик при падении с высоты 1 метр не должен развалиться. Если изделия трескаются или шарик развалился, нужно добавить в раствор глину.

Перед нанесением этой смеси, печь можно дополнительно заармировать. Для этого берется марля, замачивается в глиняном молочке и наклеивается на печку. После высыхания, печь можно замазывать.

Шамотная глина

Шамотная глина применяется в металлургии, для ремонта стале-плавильных печей. Часто используется и при реставрации обычных. Продается в любом строительном магазине, расфасована в мешки по 20 кг. Для приготовления ее заливают водой на 48 часов.

Пропорции и инструкцию производителя по приготовлению можно прочитать на упаковке. Стоимость шамотной глины не высокая, поэтому она так же популярна при ремонте домашних печей.

Печные затирки

Затирка для печи довольно дорогой материал, однако это идеальный вариант для ремонта печки или камина. Способна выдерживать температуру превышающую 1000°. Если такой вариант покажется вам слишком дорогим, тогда можно сделать аналог такой затирки самостоятельно.

Для этого нужно:

В емкость насыпать глину.
Залить водой на 12 — 24 часа.
Насыпать песок и перемешать.
Добавить измельченную солому.
Добавить 1 пачку соли.

Пропорции: на 4 ведра глины 1 часть песка и 50 кг. соломы.

Печной клей

Это жаропрочный и долговечный материал, который можно купить в строительных магазинах. Производится из огнеупорного цемента и шамотного порошка. Выпускается в виде пластичной или твердой массы.

Пластичная смесь используется для замазывания щелей, а твердая для штукатурки всей поверхности. Замешивается затирка в небольших объемах, так как сохнет она очень быстро.

Важно! Топить печь можно только после полного высыхания раствора. А на это может уйти до месяца, после чего ее можно будет побелить и пользоваться.

Видео: Как можно отремонтировать печь

как обмазать глиной, как приготовить глину для обмазки печи, замазка, чем замазать трещины между кирпичами, как правильно использовать шамотную глину, раствор

Содержание:

Перед каждым владельцем отопительного агрегата непременно возникает проблема, как и чем обмазать печь чтобы не трескалась, даже, если она выложена из огнеупорных кирпичей и скреплена раствором с применением шамотной глины. Рано или поздно на данной конструкции могут появиться трещины.

Почему появляются трещины на печи

Причинами, почему они образуются, являются:

нарушение технологии кладки;

применение некачественных стройматериалов;

неравномерный нагрев печной поверхности.

Наличие сквозных трещин представляет потенциальную угрозу для здоровья всех, кто проживает в доме. Через них в помещение начинает проникать угарный газ. Поэтому таким актуальным является решение проблемы, чем замазать трещины в печи из кирпича. В этом случае ремонтные работы необходимо организовать немедленно.

Работы по устранению трещин

Данный процесс можно разделить на несколько этапов:

Диагностика имеющихся повреждений.

Подготовка раствора.

Оштукатуривание отопительной конструкции.

Этап первый – диагностика повреждений

Прежде чем обмазать печь, следует оценить масштаб имеющихся повреждений, чтобы выяснить объем предстоящих работ. Если трещины незначительные, тогда будет достаточно проведения поверхностных мероприятий. Для этого кирпичи очищают от отделочных материалов и штукатурки, заделывают повреждения и оштукатуривают печку.

При наличии сквозных больших трещин, повреждений кладки или облицовки отопительный агрегат приходится разбирать, чтобы сделать ремонт.

Этап второй – приготовление раствора

Вне зависимости от размера повреждений нужно подготовить специальный раствор для замазки печи. В зависимости от финансовых возможностей и наличия материалов при проведении ремонта используют определенные виды смеси.

Они бывают:

из шамотной глины;

из песка и обычной глины;

в виде затирки для печи – ее делают самостоятельно или покупают уже готовую;

из печного клея.

Шамотная глина

Чаще всего для реставрации кирпичной конструкции используют шамотную глину, которая имеет отличную огнеупорность. Печи, выложенные с применением этого материала, получаются надежными и долговечными. Многие люди не знают, где взять глину. Продается такая глина в каждом строительном магазине – ее фасуют по бумажным мешкам весом по 20 килограммов.

Песок и глина

Нужно придерживаться процедуры, как приготовить глину для обмазки печи. Ее сначала замачивают в воде и оставляют на 2 суток. Стоимость шамотной глины доступная.

Раствор, приготовленный из обычной глины и песка — наиболее недорогое решение, чем замазать трещины в печи между кирпичами. Его применяют довольно часто, поскольку смесь получается пластичной, а после обжига она становится долговечной и прочной.

Как приготовить глину

Этот раствор готовят в следующей последовательности:

Глину заливают водой в соотношении 1:3 и дают настояться в течение 24 часов.

Через сутки ее перемешивают, добавляя воду. Полученную смесь процеживают через сито с размером ячеек 3х3 миллиметра и отстаивают.

Воду сливают, после чего густота глины должна напоминать консистенцию сметаны.

В равных пропорциях смешивают песок с глиной.

Готовность раствора определяют при перемешивании его палкой. Если на ней остается много глины, тогда в смесь нужно добавить песок. Раствор готов, когда к палке прилипают небольшие сгустки.

Обычно на 1 часть глины берут 2,5 части песка.

Специальная замазка — вот чем нужно обмазать печь, чтобы не трескалась

Эту смесь для устранения щелей можно купить или сделать ее своими руками. Приобретенная в магазине стройматериалов замазка огнеупорная для печей и каминов идеально подходит для ремонта. Она прекрасно выдерживает температуру, равную 1000 градусам. Перед ее нанесением печку и щели следует обработать водой.

Затирку можно сделать собственноручно, придерживаясь инструкции:

В емкость высыпают глину и разбивают комки.

Заливают ее водой и оставляют на 12 часов.

Насыпают в глину песок и вымешивают смесь.

Небольшими порциями добавляют мелко порезанную солому.

Всыпают одну пачку соли.

Песок и глину смешивают в соотношении 1:4. На 4 ведра глины потребуется около 50 килограммов соломы.

Печной клеевой состав

В магазинах стройматериалов продается специальный клей, предназначенный для ремонта печей, отличающийся долговечностью и жаропрочностью. Для его производства используют огнеупорный цемент и шамотный порошок.

Выпускают пластичную и твердую смеси. Первой из них заполняют щели, а вторую применяют для оштукатуривания всей печной поверхности. Основное преимущество печного клея в том, что он быстро высыхает.

Как обмазывать печь глиной

Выбор способа, как замазать печь, чтобы не трескалась, зависит от того, какой смесью это решено делать. Но прежде нужно очистить кирпичи от штукатурки и слоя отделочного материала. Затем их обрабатывают раствором.

Если решено использовать глиняную смесь, то нужно придерживаться инструкции, как правильно обмазать печь глиной:

Подготовленный раствор перемешивают еще один раз.

Проверяют его качество. Для этого следует скатать шарик из смеси и, если он начинает трескаться, тогда необходимо добавить воды.

До того, как обмазать печь глиной чтобы не трескалась, места повреждений смачивают водой.

Раствором заполняют щели.

Потом печь можно штукатурить.

Несмотря на то, что ремонт кирпичной печи завершен, не следует торопиться топить агрегат, поскольку раствор должен полностью высохнуть.

Если выполнять ремонтные работы в полном соответствии с инструкцией, как обмазать печь шамотной глиной для устранения трещин, то о них можно будет забыть надолго.

<br />

Шамотная глина – как разводить ее для укладки или штукатурки? +Видео

Строительство термостойких сооружений, например, печей или каминов, зачастую не обходится без применения шамотной глины или кирпича, изготовленного на ее основе. Зная, какие свойства имеет шамотная глина, как разводить ее и с чем смешивать, вы станете самым заправским мастером в этом деле!

Глина шамотная – синтез природного и человеческого

Шамот – заимствованное из французского языка слово, которое в последнее время звучит с новой силой. Уставшие от ненатуральных изысков и пластикового глянца люди стремятся к натуральным материалам, среди которых шамот занимает видное место. Впрочем, без участия человека получить такой материал не представляется возможным – специальную белую каолиновую глину нужно обжечь во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, поскольку именно в таких экстремальных условиях она полностью лишается своей пластичности, теряет всю воду, связанную с ее молекулами.

Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к свойствам камня. Полученные куски шамота измельчаются в специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или же используются для производства шамотных кирпичей. Следует отметить, что к шамоту неравнодушны не только строители, но и дизайнеры. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря которым вещи, сделанные из этого материала, способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ применения совсем не редкость. В творческой среде из шамотной глины делают керамическую посуду, изразцы, статуэтки.

Строители же в свою очередь стараются применять фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подверженных воздействию высоких температур (все те же камины и печки), но даже для фасадов домов!

Глина шамотная в строительных магазинах встречается и под названием каолин – суть от этого не меняется. Цвет этого материала колеблется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого. Шамот активно применяется как для создания раствора для укладки кирпичей, для замешивания обмуровочных растворов, так и для проведения штукатурных работ. При покупке убедитесь в том, что глина не залеживалась на полках долгое время – в противном случае она могла потерять свои свойства, ведь в магазинах не всегда выдерживают нужные ей условия. Длительное воздействие влажного воздуха способно вовсе испортить шамот, точно так же, как это происходит с цементом. Использовать такой материал – себе дороже.

Шамотная глина – как разводить и с чем смешивать?

Сказать, что этот материал прост в работе, будет не совсем правильно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что штукатурка на его основе трескается и осыпается, а кладка на шамотном растворе держится непрочно. Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет свои пластические свойства, и наша задача при замешивании раствора хотя бы частично вернуть ей эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея или обычного кварцевого песка.

Как разводить и с чем смешивать шамотную глину — пошаговая схема

Шаг 1: Настаиваем порошок на воде

Для приготовления раствора из шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, постепенно добавляя воду, до тех пор, пока порошок не будет полностью покрыт водой. Перед тем как разводить окончательный раствор, шамотная глина должна настояться как минимум трое суток.

Шаг 2: Делаем окончательный замес

После того, как мы выдержали нужное время, размешаем полученную смесь еще раз, при необходимости добавив немного кварцевого песка и воды, если нужно. Если раствор получится жидким, можете присыпать еще порошка, слишком густой разведите дополнительным количеством воды. По своей консистенции готовый к работе раствор должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипнет к стене.

Конечно же, вы можете приобрести и состав для моментального замешивания – его не требуется настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавить строительный клей ПВА, не помешает армировать такой раствор и измельченным стекловолокном. Для штукатурки таким раствором особых навыков не нужно – просто заранее подготовьте большой и маленький шпатели и равномерно наносите раствор на поверхность.

Шаг 3: Готовим поверхность

Исходя из пониженных пластических свойств шамота, в обязательном порядке нужно поверхность, которую вы хотите оштукатурить, снабдить сеткой, а для улучшения сцепления пройтись хорошей грунтовкой. Поскольку речь идет чаще всего об оштукатуривании печей и каминов, то и грунтовка должна быть термостойкой, а сетка – металлической. В таком случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь высочайшей огнеупорности штукатурки.

Готовим раствор из шамотной глины для кладки кирпичей

Чтобы получить раствор для кладки кирпичей, первым попавшимся измельченным шамотом не воспользуешься. У шамотной глины, как и у цемента, есть свои марки. Характеристики этого материала зависят как от величины фракции полученной при измельчении крошки или порошка, так и от степени огнеупорности. Помимо фракции, нужно понять, каким способом был получен материал – это могут быть как измельченные брикеты, специально обожженные для этого, так и дробленый каолиновый кирпич, отбракованный на производстве. Второй случай определить достаточно легко – на мешке должна стоять маркировка «У», обозначающая «утилизационное» происхождение материала. Шамотный раствор на его основе нельзя применять в ответственных работах.

Лучше всего для кладки подходит раствор из шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка с фракцией не более 0,5 миллиметров.

Другой вариант, более сложный, заключается в смешивании 1 части каолиновой глины, такого же количества синей глины и 4 частей шамотного песка. Почему именно шамотный песок? Обычный кварцевый наполнитель имеет свойство при высоких температурах расширяться, что может в свою очередь привести к появлению нежелательных трещин в самой кладке, особенно если речь идет об экстремальных температурах, которые образовываются внутри печи. Речной песок также непригоден, так как он не создает достаточного сцепления с другими компонентами. Для более высокой прочности иногда в такие составы добавляют портландцемент, однако такой шамотный раствор несколько снизит свои огнеупорные качества – максимальный порог нагревания составит около 1550°.

Правильнее всего использование шамотной глины совмещать с шамотным же кирпичом. Все дело в том, что у них будет одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла, а это в свою очередь способствует большей крепости всего сооружения. Класть красный кирпич или любой другой из этих соображений не совсем правильно, хотя не исключен и такой вариант, если печкой будут пользоваться не часто и не доводить ее до экстремальных температур. И все же лучше обычный кирпич класть на обычный же раствор, приготовленный по классическому рецепту: на одну часть глины от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого компонента) и одну часть цемента.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как и чем замазать печку, чтобы не трескалась? + Видео

Печка, плита, голландка, камин – хорошо известные русскому человеку устройства, благодаря которым можно так натопить в доме, что никакой мороз не страшен! И по сей день это незаменимый способ согреться в селах или дачных поселках, так что и проблемы, которые могут возникнуть с печкой, по-прежнему актуальны. Одна из них – чем замазать печку, чтобы не трескалась?

Печка потрескалась – определяем причины!

Трещины и трещинки подобно паутине растягиваются по поверхности печки, особенно если поддать жарку в морозные дни. Проблема не новая, так что и решений полно, вот только надо грамотно подобрать нужное в зависимости от той или иной ситуации. Для начала следует понять причины возникновения трещин. По большому счету, их может быть три – некачественная замазка, поспешная отделка печи без соблюдения нормативов и просадка самой печи.

Просесть печка может из-за неправильно уложенного фундамента или некачественного кирпича. Самый радикальный способ решить проблему – разобрать печку, укрепить фундамент и снова сложить. Однако действовать в таком духе следует, если просадка действительно существенна, из щелей во время топки валит дым, перестали закрываться плотно дверки, и крошится кирпич внутри самой печки. При таких «симптомах» нужно не только ее разобрать, но и собрать из совершенно других материалов.

Однако если речь идет о небольших трещинах, спешить все же не следует – просадка новой печи в первые несколько лет допустима. Вот чего не следует делать сразу после укладки печи, так это облицовывать ее кафелем. Конечно, это красиво и практично, однако когда в результате просадки он начнет отваливаться, вам вряд ли понравится подметать осколки и клеить все заново. Поэтому не спешите – дайте вашей печке как следует прогреться годик-второй, и если трещины не появляются, тогда и кладите кафель.

Часто облицовку кафелем рекомендуют в качестве решения проблемы с трещинами. Но при этом дачники забывают, что трескаться печка может и под кафелем. И с виду все может быть хорошо, вот только через эти трещины дым будет проникать в комнату, а это уже чревато последствиями. Поэтому кафель хорош только в тех случаях, когда печка проверена и уж точно не потрескается.

Как замазать печку, чтобы не было трещин

Вы подобрали самый дорогой жаростойкий раствор в магазине, ваша печка стоит на прочном фундаменте, а новые трещины все равно появляются. Не спешите сразу обвинять производителя замазки – дело не в том, чем замазать печку, а как замазать! Поспешное выполнение работ без соблюдения всех нюансов – это вторая причина появления трещин.

Во-первых, шпаклевать печку нужно, слегка протопив ее. Во-вторых, трещины, которые вы хотите замазать, необходимо обильно смочить водой, без этого шага сухая кладка высосет всю жидкость из свежего раствора, в результате чего он не наберет нужной прочности. И, в-третьих, не спешите топить печку – нужно дождаться полного высыхания замазки! Только соблюдение этих нюансов позволит вам навсегда забыть о новых трещинах.

Чем замазывать печку – народная замазка для печи

В магазинах стройматериалов вы сможете найти массу замазок и смесей, вот только цены на них довольно немаленькие. А если речь идет о даче, то замазать нужно печку, которой и пользуются то нечасто. В любом случае, народные методы ничуть не хуже новомодных приемов, да и отыскать материалы для замазки по народным «рецептам» можно тут же, возле дачи.

Самая известная замазка для печи – это раствор из глины и песка. Иногда туда добавляют асбест, иногда – немного извести, а некоторые рекомендуют даже посолить такой раствор! Впрочем, для начала вы можете опробовать классический состав печной замазки, проверенный веками.

Как замазывать печку — пошаговая схема

Шаг 1: Подбираем материалы

Существует мнение, что не каждая глина подойдет для приготовления печной замазки. Однако практика показывает, что для этих целей подойдет любая глина, лишь бы без примесей. Хорошая глина после замачивания будет, как масло, однородная, пластичная. Вам понадобится 4 меры глины (4 ведра или 4 пригоршни – это зависит от объемов работы) и 2 меры чистого, просеянного песка. Подойдет и речной, и морской песок, главное, чтобы он был без примесей. Объем воды для приготовления замазки нужен разный, в зависимости от влажности песка и глины. Известь необходима, если вы не хотите в будущем долго возиться с побелкой.

Шаг 2: Подготавливаем раствор

Очень желательно глину предварительно замочить в теплой воде, как минимум часов на 12. После того, как она намокла, перемешайте ее лопатой или руками (если объем небольшой), чтобы разбить все комки. Подготовленную глину будет гораздо проще смешать с песком. Уж если действуем по традиции, то и мешать будем по-дедовски – потоптаться по раствору ногами. Поскольку замазывать трещины следует летом, то ноги вы вряд ли заморозите.
Консистенция раствора должна быть, как у густой сметаны, которая продается в магазинах. Готовый раствор следует не меньше 12 часов продержать в таре, предварительно укрыв его полиэтиленом, чтобы влага не испарялась.

Шаг 3: Замазываем трещины

Настоявшуюся смесь еще раз перемешайте. Для проверки вашей замазки на качество скатайте в ладони шарик – если он при сжатии трескается, то в растворе мало жидкости. Раньше в такую смесь добавляли еще солому, чтобы она сдерживала появление новых трещин, однако сегодня можно использовать специальную сетку, которая применяется при штукатурке. Оббив такой сеткой поверхность и замазав ее приготовленным раствором, вы точно сможете позабыть о трещинах. Замазывать можно руками – такой раствор, в отличие от цементного, вашей коже не причинит вреда.

Не забудьте немного протопить печку, чтобы ее поверхность была немного теплой. Смочите трещины водой, берите небольшие комки раствора и как бы заталкивайте его в щели, а сверху размазывая по поверхности. Если все сделали правильно, и печка крепкая, то о трещинах можете позабыть надолго. До полного высыхания замазки печку не топить!

Другие способы избавиться от трещин

Если не хотите долго возиться с замазкой по народному рецепту, можете купить в строительном магазине специальную термостойкую смесь, которую нужно просто развести водой, и она будет готова к применению. Однако правила соблюдайте те же: слегка протопленная печка, смоченные водой трещины, не топить пока раствор не высохнет целиком!

Если раствор не помог или вы не хотите с ним возиться, можно поступить более радикальным и весьма практичным способом – сделать для плиты каркас из листа алюминия или другого подходящего металла. Для этого вам понадобится несколько листов металла, угольники (если их нет по углам плиты), ножницы по металлу. Померяйте высоту плиты и ее стороны, вырежьте соответствующие куски металла. Если плитка прилегает к стене, то постарайтесь болгаркой проделать небольшое углубление в стене, чтобы лист как бы зашел в стенку.

Чтобы листы прилегали к плите идеально, лучше всего закрепить их сверху и по бокам угольниками. Угольники должны быть поверх металлических элементов. Если плита уже укреплена угольниками, их лучше снять, поставить листы металла и затем вернуть на место. Металл можно покрасить термостойкой радиаторной краской или оставить как есть – если это нержавейка, то вид у нее будет вполне приличный.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Собираем глину, грязную, но восхитительную! : 22 Шага (с изображениями)

Как упоминалось в предыдущем шаге, моя собственная печь — это модель Evenheat 36-летней давности, которая сильно отличается от сегодняшних современных компьютеризированных печей с модными электронными контроллерами. (Звездный свет, яркая звезда, первая звезда, которую я вижу сегодня вечером …)

Всегда безопаснее предположить, что любую глину, которую вы найдете и выкапываете сами, следует обжечь как глину на слабом огне.
Обжиг при экстремальных температурах может привести к расплавлению глины и созданию ужасного беспорядка в вашей печи.

Предположим, что 1300 градусов должны быть максимальной температурой для тестового обжига.

Моя текущая печь для обжига довольно велика, и в результате, чтобы использовать пространство, предпочтительнее использовать много деталей, хотя и не обязательно требуемых для обжига. В противном случае это полный перебор. Сегодня на рынке представлено много различных печей разного размера. Независимо от того, хотите ли вы разжечь большие партии груза или только небольшой предмет, печь вашей мечты всегда рядом.

Если вы думаете, что увлечение керамикой — это то, что вам нужно, прекрасная печь для обжига будет идеальным вариантом.Для обжиговых печей большего размера требуется специальная проводка, больше места и, как правило, постоянная установка. Мультимедийная печь FireBox 8×6 LT от Skutt не только портативна, но и может быть просто подключена к любой обычной домашней розетке и в спешке запущена. Более того, вы можете обжигать не только керамику, но и стекло, что делает эту маленькую коробку мощным двигателем производительности. Обязательно включите это в свой список желаний и забудьте о хлопотах ручного управления и играх в угадывание.

Но подождите, это еще не все! Всего за 9 долларов.99, нет, погоди. Не та страница. В настоящее время Instructables проводит ГЛИННЫЙ КОНКУРС, так что поторопитесь и разместите свой собственный Instructable, который соответствует рекомендациям, изложенным в описании конкурса, введенном к крайнему сроку 17 октября 2016 г. .

Не ждите последней минуты, так как ваше руководство потребует одобрения, прежде чем оно будет отправлено на конкурс.

Вы можете выиграть один из множества интересных призов, в том числе печь FireBox, ассортимент красивой глазури, керамические инструменты, глину Laguna Clay и многое другое! Не все живут рядом с ручьем или берегом реки, поэтому найти свою глину не всегда возможно.Что может быть проще, чем заказать онлайн?

Кроме того, если у вас уже есть существующий, связанный с глиной Instructable, созданный не ранее 22 августа 2016 г. , вы можете принять участие в этом Instructable в конкурсе.

Нет печи? Не беспокоиться. Вы по-прежнему можете создавать мелочи, которые, хотя и не могут содержать жидкости, можно аккуратно утилизировать. Изысканное блюдо, возможно, небольшая статуэтка на полке.

Как сделать тигли из глины — Fontana Editore

Давайте проясним: и уточним, что «керамика» — это любой неметаллический материал с пластичными качествами, который со временем может быть усовершенствован, на самом деле сегодня у нас есть даже керамические ножи, тигли с глиной, и этот материал используется для покрытия космических кораблей. .

Фарфор — это керамика, полученная из смеси каолина и элементов полевого шпата, нагретая до температуры выше 1300 ° C. В керамическом искусстве часто керамика сохраняет цвет обожженной глины, а фарфор обычно белого или светлого цвета.

Здоровая земля, то есть возделываемая, живая и плодородная, потому что магнитное напряжение поддерживает ее частицы, коллоиды, в постоянном притяжении. Это придает земле ее обычную структуру, хотя она может быть более глинистой, илистой или песчаной.

Нас интересует чистая глина с «липкой» текстурой , подходящая для замешивания и обладающая необходимыми качествами, как мы объясним позже, для выпечки гончарами.

Глина — это сырье, традиционно используемое для изготовления керамики: ее можно найти в специализированных магазинах, магазинах изобразительного искусства или у самих гончаров, или же вы можете подобрать ее с земли, соблюдая определенные меры предосторожности; Обычно он находится на глубине около 50 см / 1 м в точках, где земля чисто отрывается, в локтях или трещинах возле ручьев.Глина, в соответствии с ее минералогическим профилем, представляет собой породу, состоящую из одного или нескольких минералов, химически классифицируемых как гидратированные силикаты алюминия, с меньшими количествами других элементов, таких как магний, натрий, калий, кальций и железо.

Глина с кристаллографической точки зрения относится к филлосиликатам [1]. Среди прослоек, кроме натрия и калия, присутствуют молекулы воды, характерные для глинистых материалов, называемые водой прослоек.

В тетраэдрах и октаэдрах, образованных кислородом, гидроксидом, алюминием и кремнием, некоторые гидроксильные вещества смешиваются с этими элементами, образуя так называемую «химически объединенную воду. Кроме того, для замешивания глины необходимо дополнительно добавить воду, которая почти полностью испаряется во время высыхания.

Как подготовить глину для изготовления тиглей [2].

Обработка глины

Перед лепкой глину необходимо хорошо перемешать, чтобы исключить возможные воздушные карманы и сделать ее компактной; обычно глина, готовая к использованию, подвергалась обработке давлением с помощью соответствующего оборудования. Кроме того, вы должны использовать небольшие приспособления и соблюдать осторожность при обработке, избегая чрезмерных манипуляций с глиной, чтобы избежать расщепления ее структуры и предотвратить образование трещин и поломок на этапах сушки и обжига.

[3]

Сушка

Созданный артефакт нужно оставить на открытом воздухе. Во время высыхания объект подвергается уменьшению в объеме, который зависит от качества используемой глины: частицы воды испаряются, оставляя пустые пространства, так что другие молекулы скользят, приближаясь и покрывая почти все оставшееся пространство. Зазоры, оставшиеся после высыхания, вносят в пористость объекта.

Кулинария

После высыхания артефакт запекается в специальных печах при очень высоких температурах; при варке объект еще больше уменьшается, становится более легким и прочным.Есть множество способов приготовить глину, но в любом случае температура должна увеличиваться постепенно, поэтому приготовление — процесс, который занимает много часов.

При 200 ° C происходит первое удаление воды, оставшейся после смешивания, и воды, содержащейся между прослойками.

Приблизительно между 300 ° C и 600 ° C объект подвергается сгоранию своих органических материалов, поэтому он выделяет воду «химически объединенную» , то есть заблокированную внутренними химическими связями глины.

При 800 ° C происходит разложение карбоната кальция.

При температуре выше 1000 ° C — температуре, которая достигается при варке керамогранита или каолина, — полевые шпаты начинают плавиться, вызывая типичное остекловывание глин двух видов, упомянутых выше. Охлаждение духовки при достижении такой температуры должно происходить еще медленнее. Самый критический момент — это когда температура изменяется от 650 ° C до 500 ° C, при этой температуре происходит процесс преобразования кварца, минерала, обнаруженного во всех типах глины.После обжига объект подвергся дальнейшему уменьшению в объеме, который варьируется в зависимости от качества используемой глины и типа печи, в которой он обжигался.

Качество и разнообразие глины

Глина в сыром виде выглядит как пластичная масса разного цвета в зависимости от содержания в ней минералов и оксидов. Цвета варьируются от белого, серого, желтого, красного, синего, коричневого и черного.

Свойства глины:

сопротивление
пластик
время высыхания
снижение массы
Качество обжига
остекление

Все эти качества не могут одновременно присутствовать в одном типе глины; например, тип высокопластичной почвы обычно имеет плохую характеристику — сильно восстанавливающуюся.

Таким образом, существуют различные типы глины с разным качеством: три основных компонента глины:

пластмасса,
огнеупор,
флюсов.

Пластичность — качество, присущее любому типу глины. Таким образом, все следующие глиняные материалы более или менее пластичны, но они отличаются еще больше из-за двух других вышеупомянутых качеств:

Каолин или костяной фарфор , белого цвета, имеет низкую пластичность и низкую сушильную способность, минимальное измельчение, огнеупорен и трудно плавится.Этот тип материала используется для изготовления тиглей, используемых в химических лабораториях для доведения соединений до высоких температур. С алхимическими соединениями этот материал не всегда наиболее функциональный.
Песчаная глина , используется из-за ее пластичности. Он имеет мелкое зерно и высокую прочность в сухом состоянии, но подвергается резкому уменьшению.
Грес имеет аналогичную пластичность с повышенными огнеупорными характеристиками.
Глины огнеупорные огнестойкие.Некоторые виды бывают прочными и пластичными. Они способствуют решению проблем сопротивления и сокращению времени высыхания. В их составе: кремнезем, песок, кварц или кремень (кремний). Они не пластичны, но облегчают сушку сырой глины, уменьшая усадку даже при варке, предотвращая поломку.
Grog , обожженная керамика, дробленая, добавлена в глиняную основу с целью придания ей огнеупорности.

Наиболее часто используемые флюсы:

Полевой шпат , который является наиболее распространенным и плавится при обжиге, а затем смешивается с основным веществом.
Нефелин-сиенит, плавка при несколько меньшей температуре.
Кальций (бьянкетто) и Магний (тальк), плавящиеся при более высоких температурах.

Тигли

В Европе можно найти семейные компании или предприятия, где из глины обжигают для изготовления садовых горшков, а также изделия для архитектуры, горшки и сувениры. Пьер Дюжоль, Athorene, говорит: «Чтобы сделать хорошие тигли, нужно добавить около 40% шамота к обычной глине ; в старину его изготавливали из крошек, растертых и замешанных кусков плитки; Возможно, если мы пойдем к производителю фаянса, он сделает вид, что выслушивает нашу просьбу, а затем приготовит тигель из той же глины, которую использует для изготовления горшков для сада.Он будет работать отлично, если каждый раз нагревать его, мы будем делать это медленно, и если огонь не будет направлен прямо на его поверхность, а будет рассеиваться в пространстве вокруг.

Однако нельзя отрицать, что некоторые материалы обладают большей или меньшей огнестойкостью, которые в этой статье перечислены во всех их вариантах.

Огнеупорные свойства некоторых глин позволяют использовать их при высоких температурах, поэтому для изготовления тиглей для алхимических препаратов мы рекомендуем использовать огнеупорную глину или обычную глину с добавлением, как было сказано ранее, 40% грога. или шамот.Фарфор из-за его хорошей термостойкости обычно используется для изготовления тиглей, используемых в химических лабораториях, но это не всегда рекомендуется в химии, поскольку было замечено, что некоторые реагенты имеют тенденцию плавиться. Конечно, это не проблема в случае фрагментации соли при нагревании или при прокаливании трав.

Иногда просто необходимо присутствие определенного ингредиента, например железного стержня, или присутствие кварца в сурьме или в тигле для поддержки определенных процессов.

Для обжига тиглей в алхимической практике можно использовать ювелирную печь, следя за тем, чтобы температура повышалась и понижалась в зависимости от обжига этого материала, который при правильном приготовлении становится очень прочным, но до этого времени, это может быть деликатно. Несомненно, читатель, последовавший этим советам, получит более эффективный опыт и сможет без особых проблем изготавливать свои собственные тигли.

Очевидно, что лучше попробовать различные смеси, используемые для изготовления тиглей в печи, то есть хотя бы один раз увидеть, выдерживает ли тигель, сделанный из определенного теста, в печи при температуре 1100 ° C.При работе с металлами всегда не забывайте работать в ветреный день, по возможности, даже лучше под вытяжным колпаком, всегда используйте защитную обувь — металлическое попадание капель на обувь является риском — используйте также защитную маску, фартук и перчатки.

В будущем мы обсудим изготовление тиглей, пластин для прокаливания и печей, которые также могут быть изготовлены из терракоты.

Миф о терракоте

Практически во всех частях света практикуется производство глины и керамики, и многие легенды и мифы о рождении человека относятся к обработке глины.

В древности глине приписывались символические значения, относящиеся к духовному миру, где мир находился в непрерывном развитии: в разных культурах сосуды олицетворяли Богиню-Мать или Мать-Землю.

Шумерский миф говорит нам, что человек был создан Энки и Нинти с помощью глиняной опоры.

Китайская мифология, однако, гласит, что Нува, богиня-создательница, изображенная в виде наполовину человека и полудракона, создавала людей, лепя различные фигурки из глины: одни давали жизнь с энергией ян, и люди рождались, а другим она давала жизнь. с энергией инь, создавая женщин.

Египтяне придумали миф о Птахе, боге-создателе человечества, который также был покровителем ремесленников и тем, кто распространял искусство работы с глиной, железом и другими знаниями в районе Мемфиса.

Греки символически приписывали Прометею создание человека, вылепленного из глины. Согласно еврейской легенде, те, кто знает и практикует каббалу, и в частности силы, связанные с повторением имен Бога, могут создать голема, сильного и послушного глиняного гиганта, которого можно использовать в качестве слуги для выполнения тяжелой работы. , и защитник еврейского народа от преследователей.

Мы также должны помнить библейский миф о сотворении мира. В котором Бог сотворил человека из глины и вдохнул в него жизнь.

Не менее интересны исследования, опубликованные Леви-Штраусом в своей книге «Ревнивый гончар », посвященные различным племенным народам Южной Америки, где он обнаружил несколько мифов, связывающих происхождение терракотовых изделий с мифами о сотворении мира и мире. родственная космология.

Интересный пример в книге дается рассказом об ахварделах: индейцы Южной Америки:

«Одно время говорили, что Солнце и Луна были двумя человеческими братьями и жили на Земле: в те дни никто не спал, день никогда не сменялся ночью.Они жили в одном доме и любили одну и ту же женщину: Аохо, что означает козодой, вид ночной птицы. Аохо любил теплые объятия Солнца, а с другой стороны, она боялась холодного тела Луны: Солнце гордо хвасталось этой ситуацией, высмеивая своего брата; Луна рассердилась и поднялась по небу по лиане, соединяющей небо и землю. Сверху Луна задула Солнце, вызвав затмение. Оказавшись одна, без супругов, Аохо взяла корзину, полную глины, которую женщины использовали для изготовления керамики, и поднялась по лиане, ведущей в небеса.Обезумевшая от ревности Луна перерезала веревку, и Аохо, упав, превратился в птицу, козодоя, и улетел. Даже сейчас она манит его, того супруга, который бросил ее, зовет его своими жалобами в ночи полнолуния. Корзина с глиной упала и рассыпалась туда-сюда, образовав глиняные отложения. Солнце, оправившееся от удара Луны, преследовало своего брата до небес, не имея возможности встретиться с ним: Итак, поскольку они никогда не могут встретиться, солнце и луна чередуются на небе, как день и ночь.

Очевидно, что везде, где что-то формируется, в частности, что-либо живое, вызывает в памяти гончарное искусство. Тот факт, что магнитное и живое напряжение удерживает вместе земную массу, не только возбудил любопытство древних, но и их способность воспринимать в этом вопросе ту живую силу, которую алхимики назвали «азотной».

Более того, разве это не Алхимия «Аль-Хеми», «Черная Земля» ?

Артикул от Nitrogeno # 2 >>>

[1] Фактически, его химическая структура состоит из слоев элементов, атомно объединенных в тетраэдры и октаэдры, которые образуют эти «пакеты», составляющие основную единицу вещества.

[2] Изображение взято из алхимической интерпретации «Li tre libri dellArte del Vasaio» «Три книги гончарного искусства» кавалера Чиприано Пикколпассо.

[3] Майкл Майер, гравюра Atalanata Fugiens, Оппенгейм, 1618 г .; Налево. Глинистая местность, справа аргилла.

Производитель керамических тел и глин для моделирования.

Общее описание и свойства

SIO-2® ARGILA — это 100% натуральная керамическая глина .Легко и приятно работать. Идеально подходит для лепки, лепки и гончарного круга. Это учебный материал, подходящий для развития творческих способностей . Подходит для детей (от 3 лет), а также рекомендуется для использования в декоративно-прикладном искусстве и во многих других случаях, когда требуется натуральная глина.

Его пластичность хорошо сбалансирована для достижения наилучших результатов при моделировании, сушке и обжиге.

Доступен в 2 натуральных цвета :

После обработки желаемой детали дайте ей высохнуть, а затем рекомендуется обжечь ее в печи (между 970 и 1050ºC) и украсить керамической глазурью.

Глина SIO-2 ARGILA доступна в 3 размерах (1,5 кг, 5 кг и 12,5 кг). Grog версия доступна только в 10 кг. Грог придает глине очень интересную текстурированную поверхность (не плоскую), которая, в свою очередь, обеспечивает набор подходящих свойств для дизайна изделий в сложных ситуациях сушки, что позволяет избежать деформаций и трещин.

Продукт соответствует европейским нормам EN-71 и США (уплотнение AP нетоксичный продукт).Не содержит пищевых аллергенов.

Чем отличается глина SIO-2® ARGILA?

По сравнению с другими глинами, SIO-2 ARGILA — это очень чистая и мелко измельченная глина , которая в случае формата 1,5 кг представлена в практичной индивидуальной вакуумной упаковке. Его формула имеет высокую степень компенсации, что обеспечивает наилучшие характеристики при моделировании, сушке и обжиге. Необработанный цвет сохраняется после обжига . Его поведение с керамическими глазури на рынке исключительное.

По сравнению с другими керамическими корпусами или синтетическими глинами, SIO-2 ARGILA — это 100% натуральный продукт , состоящий только из глины и воды, что придает необычный вид. Не пахнет и не оставляет никаких веществ в руках.

Как пользоваться

Чтобы использовать режущую проволоку, чтобы нарезать достаточно глины для работы (Рисунок 1).
Рекомендуется перед работой с пластилином вымесить.
Если в процессе лепки пластилин теряет пластичность, достаточно слегка намочить руки.
Это очень легко смоделировать. Его также можно вылепить (рекомендуем гипсовые формы) и бросить в гончарный круг.
Для получения ровной поверхности используйте деревянный валик и 2 деревянных бруска одинаковой толщины (Рисунок 2).
Большая проволочная петля помогает извлекать большие куски глины и придавать форму обрабатываемой детали; например, чаша (Рисунок 3)
Двусторонний инструмент с проволочной петлей используется для удаления следов глины и сглаживания деталей (Рисунок 4).
Чтобы запечатать два разных куска глины, отметьте их шпателем. или штамп (Рисунок 5), а затем с помощью кисти смочите их суспензией (глина, предварительно смешанная с водой, до получения жидкой текстуры).Когда кусочки соединяются в угол, чтобы их склеить, лучше сделать лапшу из глины по углу, затем прижать и определить угол шпателем (Рисунок 6).
Деревянная планка помогает устранить мелкие неровности на плоских поверхностях (Рисунок 7).
Металлическое ребро используется для устранения мелких дефектов на криволинейных поверхностях (Рисунок 8).
Для полировки и сглаживания детали используйте влажную губку (Рисунок 9).
Для моделирования полых изделий можно использовать гибкие опоры.

► Если глина используется на жестких внутренних поверхностях (из металла, пластика или дерева), рекомендуется покрыть поверхность листом бумаги или ткани, чтобы облегчить усадку глины при высыхании и избежать появления трещин и трещин. трещины.

► Соединяя две части глины, убедитесь, что обе они одинаково влажные (твердые). В противном случае более мягкий будет больше сжиматься во время высыхания и отделяется от сушильного.

Как сохранить

После открытия упаковки глину необходимо завернуть в пластик, чтобы сохранить ее.Если глина полностью высохнет, ее можно восстановить, смешав с водой.
Во время перерывов в работе накройте изделие пластиком или влажной тканью.

► Храните глину в прохладном месте и избегайте высоких температур. Не хранить при температуре ниже 0ºC (32 F) . Если замерзает, то теряет свои свойства.

Сушка

Когда изделие будет завершено, дайте ему высохнуть, избегая прямых источников тепла или воздушных потоков. Более медленное высыхание позволяет избежать появления трещин и трещин.Рекомендуется оставлять изделие сохнуть на пористой поверхности (из бумаги, дерева, пористой керамики, плесени или ткани).
Если это очень большой или затвердевший кусок, рекомендуется замедлить высыхание, накрыв его пластиком, оставляя только небольшое отверстие, чтобы замедлить удаление влаги.
Полностью плоские куски (тарелки или плитки) следует сушить, оставляя сверху плоский груз. Это позволит избежать изгибов изделия или трещин изнутри, которые могут возникнуть при быстрой сушке.
Сушка при комнатной температуре занимает от 1 до 4 дней , в зависимости от размера и условий окружающей среды (см. FAQ).
Используйте SIO-2 ARGILA с грогом в случае трудно высыхающих кусков.

► При высыхании глина SIO-2 ARGILA дает усадку. Чем больше в воде содержится глины, тем больше она дает усадку при высыхании.

Чистовая

После высыхания деталь можно отполировать, вырезать или просверлить перед обжигом.

Обжиг

Обожгите глину SIO-2 ARGILA в печи при следующих оптимальных температурах: 1000ºC (1832ºF, конус 06) для красного цвета и 1050ºC (1922ºF, конус 04) для белого.
Во время обжига изделие уменьшит свои размеры из-за усадки керамики при обжиге.

► Для очень больших или затвердевших кусков рекомендуется производить медленный предварительный обжиг при температуре от 150 до 200 ° C (300-400 ° F), оставляя дверцу печи приоткрытой (не герметично закрытой). Это поможет полностью удалить влагу во время высыхания. Рекомендуется СИО-2 АРГИЛА с грогом.

Остекление и отделка

Глина SIO-2 ARGILA очень хорошо взаимодействует с обычными керамическими глазури.Рекомендуем глазировать после обжига (двукратный обжиг). Лучшая температура обжига для глазури обычно указывается производителем глазури. Для белой глины желательно использовать щелочные глазури, чтобы она не потемнела.
Мы рекомендуем использовать специализированную литературу для получения информации о методах и советах по использованию керамической глазури.

Часто задаваемые вопросы

Сколько времени нужно для высыхания глины SIO-2 ARGILA?

Скорость сушки такая же, как и у других натуральных керамических глин ( от 1 до 4 дней ), и будет зависеть от размера предмета, его формы и условий сушки окружающей среды (в основном, температуры и вентиляции).

Обязательно ли обжиг глины СИО-2 АРГИЛА?

Если конечной целью при использовании глины SIO-2 ARGILA является получение долговечного изделия (декорированного или нет), мы рекомендуем обжигать его в керамической печи, как указано в параграфе о том, как его использовать. Тем не менее, глина SIO-2 ARGILA имеет множество применений, особенно благодаря своей текстуре и пластичности, она является идеальным материалом для моделирования и лепки.

Чем отличается СИО-2 АРГИЛА от глин воздушной сушки?

Глина SIO-2 ARGILA — идеальный материал для создания предметов в технике лепки, гончарного круга и лепки.Чтобы сохранить изделие, его нужно обжечь в керамической печи, а затем его можно декорировать с помощью обычных коммерческих глазурей. На самом деле это глина профессионального гончара. Когда печь недоступна, лучше использовать глины для воздушной сушки, такие как SIO-2 PLUS® или SIO-2® COLORPLUS, которые после высыхания становятся очень твердыми и твердыми, а затем их можно покрыть любой краской или лак.

Что такое грог и для чего его используют?

Грог — это глина, прокаленная при 1450ºC и измельченная.Он используется для стабилизации глины при сушке и обжиге. Большой размер частиц способствует уплотнению глины, предотвращает образование трещин и способствует дегазации во время обжига. Шамот используется вместо обычного песка, потому что его керамические свойства очень похожи на саму глину, потому что, по сути, это предварительно кальцинированная глина (обожженная), так что в течение всего процесса обжига внутри детали не возникают размерные напряжения (нагрев и охлаждение).

Может ли быть опасность, если ребенок проглотит глину SIO-2 ARGILA?

Глина — это не еда.В случае случайного проглатывания это нетоксичный продукт , в соответствии с европейским регламентом EN-71 и регламентом США (уплотнение AP нетоксичный продукт). Он не содержит глютена и других пищевых аллергенов. Глина не подходит для детей младше 3 лет, так как случайное проглатывание может вызвать утопление.

Срок годности глины SIO-2 ARGILA истекает?

Все форматы и упаковки глины SIO-2 ARGILA остаются неизменными в оригинальной упаковке в течение минимум двух лет .

Правила техники безопасности

Паспорт безопасности материала предоставляется по запросу.

Firebricks — тяжелый плотный огнеупорный кирпич

В настоящее время их называют тяжелыми и плотными Firebricks , но старые мастера все еще называют их кирпичами из огнеупорной глины только потому, что они сделаны из простой шамотной глины (которая на самом деле является самой обыкновенной глиной). Огненную глину можно легко найти в природе, но она должен обладать правильными огнеупорными свойствами, подходящим соотношением содержания кремнезема и глинозема.Некоторые магазины называют эти кирпичи каминными кирпичами . Они используются, например, для создания варочной камеры в дровяных печах, для создания каминов, всевозможных топок и облицовки дровяных обогревателей, футеровки в небольших или самых больших промышленных печах, что угодно. Кирпичи из огнеупорной глины очень тяжелые / плотные, с низкой пористостью и даже при различных повторных нагревах, а при постоянном нагревании они прослужат очень / очень долго.

Некоторые могут спутать их с изоляционными легкими огнеупорными кирпичами , которые используются в различных приложениях.Плотные огнеупорные кирпичи можно разрезать только алмазным кругом, установленным на высокоскоростных ручных угловых шлифовальных машинах, на обычной строительной кирпичной пиле или скользящей пиле для резки кирпичей. Огненный кирпич можно легко разрезать пополам, используя долото для кирпича и пару ударов более тяжелым молотком. Это весело и быстро, но если вы хотите добиться точных и хороших резов, возьмите торговый станок или купите себе хотя бы небольшой шлифовальный станок. Перед резкой замочите кирпич в воде, погрузив его в ведро с водой или в тачку, если у вас их слишком много.Оставьте кирпичи в этой воде минимум на 5 минут. Режущий алмазный круг прослужит вам долгое время, если огнеупорные кирпичи разрезать влажными, и вы не будете дышать пылью, и, конечно же, резка станет намного проще и быстрее!

Когда дело доходит до состава огнеупорных кирпичей и плотных огнеупорных изделий, часто рассматривают ингредиент глинозема (AL), который обычно составляет от 18% до 40% глинозема в теле современного продукта. Процентный диапазон важен для выбора правильного продукта для правильной температуры или конуса Ортона, но в основном, если применяются высокие температуры.Глинозем сильно влияет на насыпную плотность и, следовательно, на пористость, или, если вам нравится, на вес огнеупорных кирпичей. Нет необходимости применять более 26% в диапазоне температур дровяной печи, но вы можете это сделать, если низкосортный продукт недоступен для покупки. Абсолютно безопасно огнеупорные кирпичи с содержанием 18% AL можно использовать в дровяных печах (в них также можно плавить и лить цветные металлы). Строение камеры печи из 18% будет работать и прослужить так же, как продукт из 30% глинозема.

Помимо более высокой стоимости, более высокие классы содержания глинозема делают эти кирпичи более твердыми и хрупкими (более глянцевыми, если хотите), заставляя их поглощать меньше пара e.грамм. из-под готовящейся основы для пиццы или хлеба. Однако к приготовлению в такой духовке можно быстро привыкнуть.

Несмотря на то, что вы можете услышать другие слова от нескольких поставщиков, которые продают продукцию не местного производства, на проводимость и способность поглощения тепла совсем не влияет более высокое или более низкое содержание глинозема. Более высокие сорта не создадут волшебной разницы температур в среде приготовления пищи и, соответственно, стихах. Основными причинами этого являются современный импорт, одна линейка глинозема с высоким содержанием глинозема подходит для любого бизнеса и приложений, меньшее количество разновидностей на складе, более высокая наценка и маржа — вот причины, по которым в магазине не продается кирпич от 18% до 26%.Ищите продукцию местного производства, производство более низких сортов обходится дешевле, и они продают их по более низкой цене. Где я покупаю огнеупорный кирпич 26% AL по цене 1,98 доллара за кирпич.

Минерал BTW Графит не содержит оксида алюминия (глинозем, формула Al2O3 — плотность: 3,95 г / см3), и он вдвое легче по весу по сравнению с минеральным или огнеупорным кирпичом из глинозема. И даже в этом случае графит поглощает гораздо больше тепла, чем огнеупорный кирпич — больше информации о теплопроводности огнеупорных кирпичей.

Альтернативная страница замены огнеупорного кирпича удобна, а также отличная статья, содержащая технические данные со всеми физическими свойствами мыльного камня — мыльного камня.

Огнеупорный кирпич из 21% глинозема: 1850 тонн Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 0,98 Вт / м. ° K: 23-Ортон 1620 градусов Цельсия = 2948 градусов Фаренгейта
Огнеупорный кирпич из глинозема, 24%: 1,925 тонн Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,02 Вт / м. ° K: 27-Ортон 1640 ° C = 2984 ° F
Огнеупорный кирпич из глинозема 27%: 2 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1.05 Вт / м. ° K: 30-Ортон 1670 ° C = 3038 ° F
Огнеупорный кирпич из глинозема 33%: 2,15 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,07 Вт / м. ° K: 31 ½ -Ортон 1700 ° C = 3092 ° F
Огнеупорный кирпич из глинозема 38%: 2,2 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,13 Вт / м. ° K: 32 ½ -Ортон 1720 ° C = 3128 ° F
Огнеупорный кирпич из глинозема 40%: 2,25 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,13 Вт / м. ° K: 32 ½ -Ортон 1720 ° C = 3128 ° F

ТИПОВЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — ПЛОТНЫЙ ОГНЕВОЙ КИРПИЧ

Насыпная плотность: 1915 кг / м³
Модуль упругости при разрыве: 5 МПа
Постоянное линейное изменение при повторном нагреве 5 часов.При 1400 ° C: -0,35%
Прочность на сжатие в холодном состоянии: 15 МПа
Теплопроводность при 750 ° C: 1,01 Вт / м. ° K
Видимая пористость: 28%

Глинозем: 23%
Кремнезем: 73%
Оксид железа: 1,4%
Дополнительные оксиды: 1,1%
Титания: 1%
Fused Frits (керамический состав / ы)

Массовые плотности, веса объемов и тисков для различных типов жаропрочных материалов могут быть легко рассчитаны с помощью калькуляторов огнеупорных материалов.

Кто ваш поставщик огнеупорного кирпича или огнеупора, есть ли у вас контакты и где вы находитесь? Вы замечали, что где-то продаются обломки или секундные огневые кирпичи по более выгодной цене? Пожалуйста, оставьте свои комментарии для других ниже…

Названия огнеупорных кирпичей могут отличаться

Огненные кирпичи нельзя называть разными определениями. Смотря кто с ними работает, называет тоже. Да, разные сущности — одна особенная, чем другая 🙂

Прямо сейчас из моей головы:
огнеупорный кирпич = огнеупорный кирпич = огнеупорный кирпич = шамотный кирпич = каминный кирпич = термостойкий кирпич = дымоходный кирпич = плотный / тяжелый обжиговый кирпич (для строительных печей) = промышленный керамический кирпич (тяжелый) .

8 причин растрескивания керамической глины при высыхании

Гончарный круг поддерживают читатели. Если вы нажмете одну из моих ссылок, я могу заработать комиссию. Я также являюсь участником партнерской программы Amazon и буду получать комиссию с соответствующих покупок. Это помогает мне поддерживать работу сайта. Спасибо, очень ценю вашу поддержку!

Прискорбно, когда вы усердно работаете над изделием, а гончарная глина трескается только при высыхании. Со мной такое случалось несколько раз.Итак, я хотел найти способ устранить переменные, вызывающие взлом. После некоторого исследования я узнал следующее…

Керамическая глина при высыхании трескается, если одни части изделия высыхают быстрее других. Когда глина высыхает, она дает усадку. Если одна часть глины сжимается быстрее, чем другая, это создает внутреннюю нагрузку на керамику. Глина растрескивается, чтобы справиться с нагрузкой.

Хотя основной причиной растрескивания гончарной глины является неравномерное высыхание , на это влияет ряд факторов.Читайте дальше, чтобы узнать, что еще происходит и как избежать трещин в будущем.

Почему гончарная глина трескается при высыхании?

Неравномерное высыхание — основная причина растрескивания глины. Часто говорят, что гончарная глина должна сохнуть медленно, чтобы не растрескаться.

Но главное не столько в скорости, сколько в том, насколько равномерно сохнет глина. Причина, по которой глину лучше сушить медленно, заключается в том, что она помогает сушить керамику равномерно.

В глине много воды.Около 20% его веса составляет вода. Поэтому по мере высыхания дает усадку на . Некоторые виды глины дают большую усадку, чем другие. Когда одна часть изделия сжимается быстрее, чем другая, это подвергает керамику большим нагрузкам.

Влажная глина все еще довольно пластична, даже когда она сохнет. В результате он может справиться с таким напряжением. Однако по мере высыхания глина начинает затвердевать и становиться более хрупкой. Следовательно, он в меньшей степени способен управлять разными темпами его сокращения.

Вот почему вы с большей вероятностью увидите трещины на глиняной посуде на более позднем этапе процесса сушки. Итак, что вызывает неравномерность процесса сушки?

1) Неравномерная толщина стен может привести к растрескиванию керамической глины

Неравномерная толщина приведет к растрескиванию глины при высыхании. Это потому, что более тонкие части вашей глины высыхают быстрее, чем более толстые.

По мере высыхания глины вода мигрирует из более глубоких слоев на поверхность и испаряется.Чем дальше вода поднимается на поверхность, тем дольше она высыхает. Таким образом, более толстые участки вашей глины будут сохнуть медленнее.

Вот почему чашки и миски имеют тенденцию треснуть при сушке. Отчасти это связано с тем, что основание детали толще боковых сторон. Губы кастрюль и чашек сохнут гораздо быстрее, чем дна.

2) Сложные детали и конструкции могут вызвать трещины в глиняной посуде

Керамика с замысловатым орнаментом, скорее всего, будет иметь более тонкие участки, чем другие.Таким образом, детали будут высыхать быстрее, чем основная часть изделия. То же самое можно сказать и о керамических изделиях с острыми углами, а не с плавными изгибами.

Это одна из причин, по которой ручки более подвержены риску растрескивания, чем другие части вашей глиняной посуды. Ручки подвергаются воздействию воздуха под разными углами, и вода из них быстро испаряется.

3) Большие куски глиняной посуды с трещинами

Чем больше ваша керамика, тем больше вероятность того, что она потрескается при высыхании.Если изделие толстое, поверхность посуды высохнет быстрее, чем более глубокие слои.

Вода на более глубоких уровнях глины должна пройти дальше, и ей потребуется больше времени, чтобы покинуть глину.

Точно так же большие глиняные плиты, такие как большие плитки или тарелки, тоже склонны к деформации и трещинам.

Это происходит потому, что края высыхают быстрее. И потому, что только одна большая поверхность подвергается воздействию воздуха.

4) Не заклинивать глину (достаточно!)

Важной причиной для расклинивания глины является то, что это придает глине однородную консистенцию.Эта равномерная консистенция называется однородностью.

Если глина недостаточно расклинивается, некоторые части тела глины будут плотными и сухими. Остальные части будут мягкими и будут содержать больше воды.

Если вы делаете глиняную посуду из необрезной глины, вы сразу добавляете неравномерное содержание воды в ваше изделие. Это увеличивает вероятность растрескивания гончарной глины при ее высыхании.

5) Выравнивание частиц глины

Глина состоит из мельчайших частиц, имеющих длинную плоскую форму.В глине, которая не была обработана, эти частицы расположены в случайном неорганизованном виде.

Когда гончар работает с куском глины, частицы становятся более выровненными. Особенно это касается метания колеса. Частицы на стороне брошенной глиняной посуды выровняются в одном направлении.

Напротив, частицы глины на основе изделия имеют тенденцию оставаться более случайными.

Когда глина высыхает, частицы усаживаются больше по своей короткой ширине, чем по длине.Если частицы глины на одной стороне детали выровнены, она будет усаживаться в одном направлении.

Напротив, глина в основе изделия обработана не так сильно, как его стороны. Таким образом, они по-прежнему организованы более случайным образом. В результате основание имеет тенденцию к уменьшению усадки, чем боковые стороны.

6) Атмосфера с низкой влажностью может вызвать трещины в глиняной посуде

Низкий уровень влажности в воздухе приводит к более быстрому высыханию глины.Влажность обычно ниже в холодное время года. Само по себе быстрое высыхание не приведет к растрескиванию гончарной глины. Однако из-за этого будет сложнее равномерно высушить зелень.

Размещение глиняной посуды на сквозняке также может вызвать растрескивание. Части вашей глины, подверженные сквозняку, высыхают быстрее.

7) Тип используемой глины

Глина с высокой пластичностью имеет тенденцию к большему растрескиванию при высыхании. На это есть несколько причин.Во-первых, пластичная глина имеет более мелкие частицы глины.

Таким образом, в глине больше поверхности, на которую может прилипать вода. Кроме того, в глине пропорционально больше площади для воды между частицами.

Хотя фарфор глина не является пластичным глиняным телом, она имеет высокое содержание воды ¹. Таким образом, он очень быстро дает усадку при высыхании. И как следствие, он подвергается большему риску взлома.

8) Крошечные трещины в недавно сформированных горшках

Иногда можно увидеть очень маленькие трещины на краях детали, которую вы только что закончили.Это связано с тем, что при работе с глиной она довольно быстро сохнет. Эти крошечные трещины создают уязвимые места.

Причина этого в том, что крошечные трещины начинают высыхать быстрее, чем окружающая глина. Крошечные трещины могут затем превратиться в более крупные по мере высыхания вашей посуды.

Как остановить растрескивание керамической глины:

Вот 11 простых решений, которые помогут предотвратить растрескивание гончарной глины.

1) Держите глину одинаковой толщины

Убедитесь, что разные части вашей глиняной посуды имеют относительно одинаковую толщину.Это особенно касается оснований чашек, мисок и ваз.

Вы можете проверить толщину основы с помощью иглы.

Игольчатый инструмент — это игла с ручкой. Вдавите иглу в основание керамической посуды, пока она не коснется головки круга. Затем проведите пальцем по игле, пока он не коснется глиняной поверхности.

Снимите иглу и посмотрите, насколько далеко ваш палец от кончика иглы. Это покажет толщину основания вашей посуды.

2) Старайтесь, чтобы ваша керамика была тоньше в целом

Хорошая идея — сделать стены вашего гончара тоньше. Однако вы можете сделать большой кусок или что-то с более толстыми стенками. Если да, то следуйте некоторым из приведенных ниже рекомендаций о том, как равномерно сушить керамику.

3) Накройте посуду, чтобы предотвратить растрескивание керамической глины

Вы можете контролировать скорость высыхания глиняной посуды, накрыв ее полиэтиленовым пакетом. Вода в глине испаряется и увеличивает влажность внутри мешка.

Один из способов сделать это — сделать пластиковую палатку над керамикой. Если ваша посуда стоит на войлоке, вы можете зажать края пакета под войлоком, чтобы создать уплотнение.

В качестве альтернативы вы можете оставить основание мешка незакрепленным, чтобы увеличить поток воздуха. Если вы запечатаете пакет или разместите его свободно, зависит от того, насколько влажно в вашем помещении. Возможно, вам придется немного поэкспериментировать.

Обратите внимание, что вода имеет тенденцию конденсироваться внутри пластикового пакета.Есть риск, что пакетик коснется поверхности глины. Если это произойдет, ваша глина может стать мокрой, и вы можете оставить следы на поверхности глиняной посуды.

Если это может произойти, рекомендуется накрыть глиняную посуду мягкой тканью или бумажными полотенцами. Они впитают влагу из мешка и предотвратят ее прилипание к керамике.

4) Защита быстро высыхающих участков

Еще один способ обеспечить равномерное высыхание — накрыть те части глины, которые высыхают быстрее.Рекомендуется обматывать ручки и губки кусочками пластика. Это может привести к тому, что скорость их высыхания будет соответствовать скорости высыхания остальной посуды.

Для достижения аналогичного результата можно также использовать восковой резист. Wax resist — это восковая эмульсия, которую можно наносить на ручки и губы, чтобы замедлить потерю влаги.

При нанесении воскового резиста на ручку не забудьте оставить на ручке тонкую полоску, свободную от воска. Это дает влаге куда-то сбежать.

5) Использование влажной коробки, чтобы предотвратить растрескивание глиняной глины

Другой способ накрыть посуду — использовать влажный ящик .Вы можете легко сделать влажную коробку, заложив в пластиковую коробку слой штукатурки толщиной 1-2 дюйма. Когда штукатурка затвердеет, ее можно сделать более или менее влажной, добавив воды.

Поместите новую керамическую посуду во влажную коробку и закройте ее крышкой. Это создает влажную среду без сквозняков, в которой глина медленно высыхает. Скорость высыхания можно контролировать, регулируя влажность штукатурки. И оставив крышку немного приоткрытой.

Также, если вы сделаете горшок с более толстым основанием, вы можете поставить его на сухой гипсовый войлок.Закройте остальную часть изделия. Штукатурка вытягивает влагу из основания. Благодаря этому скорость высыхания основы будет соответствовать более тонким стенкам.

6) Трещины в глиняной посуде от черновиков?

Этого легко добиться, накрыв посуду одним из способов, упомянутых выше. Еще один простой способ защитить глину от сквозняков — накрыть ее перевернутым ведром.

Некоторые гончары утверждают, что с помощью вентилятора можно выровнять процесс сушки. При условии, что керамические изделия размещаются на равномерно вращающейся поверхности.Например, горшок можно оставить медленно вращающимся на электрическом колесе.

Другие гончары категорически возражают против ускорения процесса сушки с помощью воздуходувок и обогревателей.

7) Переворачивайте горшки, чтобы керамическая глина не трескалась

Когда ваша керамика станет достаточно твердой, чтобы поднять ее, не повредив, вы можете перевернуть ее. Это полезно, потому что открывает доступ воздуху с нижней стороны.

Кроме того, если кромка детали прилегает к столу заподлицо, это создает уплотнение.Причина того, что губы быстро сохнут, заключается в том, что они подвергаются воздействию воздуха со всех сторон. Приложив губу к столу, губа больше не будет выступать наружу.

8) Положите керамику на полку или стойку

Это поможет воздушному потоку равномерно циркулировать вокруг изделия. Это предотвращает удержание влаги в определенных областях, например, на нижней стороне, дольше, чем в других.

9) Как вы размещаете керамику во время сушки

Если вы делаете несколько предметов с ручками, расположите их так, чтобы ручки указывали друг на друга.Когда ручки во время сушки направлены внутрь к центру круга, они создают собственную влажную атмосферу.

10) Соедините ваши кусочки глины колодец

При соединении кусков глины, например ручки и чашки, куски должны иметь одинаковый уровень влажности.

Кроме того, недостаточно просто сжать два кусочка глины вместе. Если вы сделаете это, они будут отделяться друг от друга по мере высыхания глины.

Вместо этого вы должны забить поверхность обоих кусочков глины там, где они собираются встретиться.Надрезание заключается в том, чтобы выцарапать бороздки на поверхности глины скребком, ножом или другим твердым инструментом.

Накладка затем наносится краской или мазком на зарубленную область перед тем, как две части прижимаются друг к другу.

11) Обратите внимание на глину, которую вы используете

Grog в глине уменьшает растрескивание во время высыхания. Грог — это глина, которая была обожжена, а затем измельчена в гранулы.

Глина с грогом меньше усаживается, потому что обожженная глина, из которой изготовлен грог, имеет меньшее содержание воды.Таким образом, глина с грогом содержит меньше воды и меньше дает усадку.

Кроме того, грог в глине делает частицы глины менее плотно упакованными вместе. Это означает, что воде в глине легче перемещаться на поверхность и испаряться.

Так как глина меньше усаживается, керамические изделия подвергаются меньшим нагрузкам в процессе сушки. В результате вероятность появления трещин снижается.

Гранулы

Grog бывают разных размеров. Грог-бегун тяжелый для рук, если вы метаете колесо.Однако в глину можно добавить мелкий грог, и он подходит для глиняного метания.

Последние мысли

На поведение глины влияет множество факторов. Ваша гончарная глина может потрескаться по нескольким причинам. Возможно, вам придется немного поэкспериментировать. Однако если вы воспользуетесь приведенными выше рекомендациями, это поможет вам определить, почему ваша глина трескается.

Если вам понравился этот пост, поделитесь им!

Ссылки:

https: // www.britannica.com/science/kaolin

Стандартный крупногабаритный плотный огнеупорный шамот из шамотной глины

Заводской вид

Компания Henan Lite Refractory Material Co., Ltd расположена в провинции Чжэнчжоу Хэнань , которая является одной из основных производственных баз по производству огнеупоров в Китае.

Pengfei Zhang, менеджер нашей компании, занимается производством огнеупорных материалов на протяжении более 15 лет .В технологической команде человек более 10 старших конструкторов и инженеров, более 20 техников .

Основное оборудование: соответственно два фрикционных пресса 630T и 315T , две гидравлические виброформовочные машины , три части высокотемпературных газовых челночных печей 1750 ℃ .

Производство и поставка продукции:

(1) Различные огнеупорные кирпичи: глиняный кирпич, высокоглиноземистый кирпич, легкий изоляционный кирпич, корундовый кирпич, муллитовый кирпич, циркониевый кирпич, кремнеземный кирпич, силлиманитовый кирпич, магнезиальный кирпич, магнезитовый уголь. кирпич, кирпич из карбида кремния и т. д.

(2) Неформованный огнеупор: литой, набивная масса, смесь для ганнинга, строительный раствор, алюминатный цемент, формованный огнеупор, огнеупорное сырье и т. Д.

(3) Продукт из керамического волокна: плита из керамического волокна, волокнистое полотно, волокнистая бумага, волокнистая ткань , волокнистая лента, волоконный модуль и т. д.

(4) Огнеупорные шары: шар с высоким содержанием глинозема, керамический шар из глинозема, керамический регенеративный шар и т. д.

Они широко используются в производстве чугуна и стали, цветных металлов, строительных материалов (цемент, Стекло, керамика), нефтехимическая, энергетическая и мусоросжигательная промышленность и т. Д.Наша продукция экспортируется в Индию, Турцию, Вьетнам, Малайзию и Казахстан и т. Д.

Наши сертификаты

Клиент посещает

Теперь клиенты из Пакистана, России, Саудовской Аравии, Казахстана и т. Д. Посещают компанию и завод!

Почему выбирают нас?

1. Мы являемся поставщиком золота с оценкой Alibaba в течение 1 года, но мы экспортировали несколько лет , и наш менеджер занимается огнеупорными материалами более 15 лет .Он может легко контролировать сырье, производство, контроль качества, упаковку, доставку , чтобы гарантировать качество продукции.

2. Большая производственная мощность ( 3000-5000тонн в месяц ) обеспечивает быстрый производственный цикл после подтверждения заказа.

3. Сертификат ISO9001 , 100% контроль качества перед отправкой и 1 год гарантии качества .

4. Professional Упаковка, избегайте повреждений; Конкурентоспособная цена , Сделайте продукцию конкурентоспособной на вашем рынке.

5. Бесплатные образцы . Производим продукцию в соответствии с требованиями клиентов . Для соответствия огнеупорным материалам также может при необходимости направить технических специалистов на завод заказчика.

6. Быстрый ответ . Обеспечить 24 часа в сутки . Мы готовы ответить на наши консультации в любое время.

(PDF) Влияние гранулометрического состава шамота на свойства огнеупорного кирпича из огнеупорной глины

Шестая международная конференция по геологии арабского мира (JAW 6) Каир-Египет, 11-14-е

фев.2002 г., редактор: Эль-Сайед, А.А. Юсеф, факультет естественных наук Каирского университета, Vol. 02: 839-

844 [ISBN: 9772238276]

___________________________________________________________________________________________

4. Рекомендуемый процесс формования кирпичей — полусухой.

Оптимальные характеристики были получены при использовании смеси с соотношением шамотной вяжущей глины

70/30 и содержанием воды от 7 до 9%. Подходящее уплотнение было достигнуто формованием

при давлении 50 Н / мм2.

5. Каолинитовая глина из месторождений Девахла пригодна для производства огнеупорных кирпичей

, отвечающих требованиям к материалам средней теплопроводности.

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Andraw, Y.S. и Роберт, Э.М., 1988, Муллит и его использование в качестве связывающей фазы. Являюсь. Ceram.

Soc. Бюл., 67 (7): 117-121.

Стандарт ASTM, часть (17), 1982 г.

Бейн, Дж. А., 1986, Состав и свойства глины, используемой в различных областях керамики.DKG,

часть 1-2: 11-12.

Балкевич, В.Л. и Беляков А.В. Муллит и муллитоподобные соединения в системе Al2O3-

Sio2. Огнеупоры, №1, январь.

Бук Д.Г., 1974, Методы испытаний для производства кирпича и черепицы. Брит. Ceramic Res.

Assoc., Публикация № 84.

Честер, Дж. Х., 1973, Огнеупоры: производство и свойства, Институт железа и стали, 5-е изд.

. House Press, Лондон, 166-207.

Кончаров В.И. Гольдинова Е.Л. Влияние крупности кварцита на свойства

динаса. Огнеупоры, 7-8, 457.

Didir Refractories Technology, 1974, Огнеупорные материалы и их свойства. Паб. DRT,

Германия, 24п.

DIN, 51053, часть (1), Эксперимент по определению термостойкости

огнеупоров.

DIN, 1068. Опыт приготовления огнеупорных образцов полусухим методом.

Huang, B.Y. и МакГи, Т.Д., 1988, Вторичное расширение муллитовых огнеупоров, содержащих

кальцинированного боксита и кальцинированной глины. Являюсь.