Типы водогрейных котлов: Водогрейные котлы. Виды, устройство, характеристики водогрейных котлов.

Водогрейные котлы. Виды, устройство, характеристики водогрейных котлов.

ВОДОГРЕЙНЫЕ КОТЛЫ

4.1. Шкала теплопроизводительности водогрейных котлов

Назначением водогрейных котлов является получение горячей воды заданных параметров для теплоснабжения систем отопления бытовых и технологических потребителей. Промышленность выпускает широкий ассортимент унифицированных по конструкции водогрейных котлов. Характеристиками их работы являются теплопроизводительность (мощность), температура и давление воды, важен также род металла, из которого изготовляют водогрейные котлы. Чугунные котлы выпускаются на теплопроизводительность1 до 1,5 Гкал/ч, давление 0,7 МПа и температуру горячей воды до 115 °C. Стальные котлы изготовляются в соответствии с шкалой теплопроизводительности на 4; 6,5; 10; 20, 30; 50; 100; 180 Гкал/ч (4,7; 7,5; 11,7; 23,4; 35; 58,5; 117 и 21.0 МВт).

Водогрейные котлы теплопроизводительностью до 30 Гкал/ч обычно обеспечивают работу только в основном режиме с подогревом воды до 150 °C при давлении воды на входе в котел 1,6 МПа. Для котлов теплопроизводительностью выше 30 Гкал/ч предусматривается возможность работы как в основном, так и в пиковых режимах с подогревом воды до 200 °C при максимальном давлении ее на входе в котел 2,5 МПа.

4.2. Чугунные секционные водогрейные котлы

Чугунные секционные водогрейные котлы имеют небольшую теплопроизводительность и применяются в основном в системах водяного отопления отдельных жилых и общественных зданий. Котлы данного типа предназначены для подогрева воды до температуры 115 °C при давлении 0,7 МПа. В ряде случаев чугунные котлы используются для получения водяного пара, с этой целью их оборудуют паросборниками.

Из большого числа разнообразных конструкций чугунных секционных котлов промышленного выпуска наибольшее распространение получили котлы типов «Универсал», «Тула», «Энергия», «Минск», «Стреля», «Стребеля», «НРч», КЧ и ряд других.

Рис. 4.1. Чугунный секционный водогрейный котел «Энергия-3»:

1 — секция котла; 2 — стальной канат; 3, 10 — патрубки для входа и выхода воды; 4 — шибер; 5 — дымоход; 6 — колосниковая решетка; 7 — воздуховод; 8 — дверка; 9 — противовес

Производство большинства из указанных типов котлов прекращено около 30 лет назад, однако они еще достаточно долго будут находиться в эксплуатации. В этой связи в качестве примера рассмотрим конструкцию чугунного секционного водогрейного котла «Энергия-3». Котел собирают из отдельных секций (рис. 4.1), соединяемых между собой с помощью вкладышей — ниппелей, которые вставляются в специальные отверстия и затягиваются стяжными болтами. Такая конструкция позволяет создавать требуемую поверхность нагрева котла, а также проводить замену отдельных секций в случае их повреждения.

Вода в котел поступает через нижний патрубок поднимается вверх по внутренним каналам секции, нагревается и выходит из котла через верхний патрубок Топливо в топку подается через проем дверкой Воздух, необходимый для горения, поступает под колосниковую решетку по воздуховоду 7. Образующиеся при сжигании топлива продукты горения (ПГ) движутся вверх, затем направление потока ПГ изменяется на 180°, т.е. поток Г1Г движется вниз по кирпичным каналам и далее направляется через общий сборный дымоход в дымовую трубу.

При движении ПГ охлаждаются, их теплота передается воде, находящейся внутри секций. Таким образом происходит нагрев 66 воды до требуемой температуры. Тяга в котле регулируется шибером, соединенным стальным канатом через блок с противовесом Номинальная мощность водогрейных котлов «Энергия-3» 0,35… 0,69 МВт, КПД 73%.

4.3. Водогрейные котлы серии ТВГ

Теплофикационные водогрейные котлы серии ТВГ выпускаются теплопроизводительностью 4 и 8 Гкал/ч (4,7 и 9,4 МВт). Данные секционные сварные котлы предназначены для работы на газе с нагревом воды не выше 150 °C.

Рис. 4.2. Водогрейный котел ТВГ-8: а — схема циркуляции воды; о — устройство котла; 1, 2 — соответственно нижние и верхние коллекторы конвективной поверхности; 3, 5 — потолочно-фронтальные трубы; 4, 6 — нижний и верхний коллекторы потолочного экрана; 7 — левый боковой экран; 8, 14 — двухсветные экраны; 9 — правый боковой экран; 10 — выход воды в теплосеть; 11 — конвективная поверхность нагрева; 12 — радиационная поверхность топки; 13 — воздушный канал; 15 — горелки; 16 — подподовые каналы

В водогрейном котле ТВГ-8 радиационная поверхность топки 72 (рис. 4.2) и конвективная поверхность нагрева 77 состоят из отдельных секций, выполненных из труб диаметром 51 * 2,5 мм. При этом в секциях конвективной поверхности трубы расположены горизонтально, а в секциях радиационной поверхности — вертикально. Радиационная поверхность состоит из фронтально-потолочного экрана и пяти секций экранов, три из которых двойного облучения (двухсветные экраны 8 и

Котел оборудован подовыми горелками 75, которые размещены между секциями радиационной поверхности. Воздух от вентилятора поступает в воздушный канал из которого подается в подподовые каналы соединенные с горелками. Продукты горения топлива движутся вдоль труб радиационной поверхности, проходят через окно в задней части топки и поступают в опускную шахту, омывая конвективную поверхность поперечным потоком. Одновременно с этим вода для подогрева поступает в два нижних коллектора 7 конвективной поверхности и собирается в верхних коллекторах конвективной поверхности. Далее по нескольким потолочно-фронтальным трубам вода направляется в нижний коллектор потолочного экрана, откуда по потолочнофронтальным трубам поступает в верхний коллектор данного (потолочного) экрана. После этого вода последовательно проходит по трубам экранов: левого бокового 7, трех двухсветных и правого бокового Нагретая вода через коллектор правого бокового экрана поступает на выход в теплосеть.

Водогрейные котлы серии ТВ Г имеют КПД 91,5 %.

4.4. Стальные водогрейные котлы серий КВ-ТСи КВ-ТСВ

Водогрейные котлы серии КВ-ТС со слоевым способом сжигания твердого топлива выпускаются теплопроизводительностью 4; 6,5; 10; 20; 30; 50 Гкал/ч (4,7; 7,5; 11,7; 23,4; 35 и 58,5 МВт). Котлы данной серии предназначены для установки на ТЭЦ, в производственно-отопительных и отопительных котельных. Водогрейные котлы серии КВ-ТСВ отличаются от котлов серии КВ-ТС лишь наличием воздухоподогревателя.

Все водогрейные котлы обеих этих серий имеют топочные экраны, выполненные из труб диаметром 60 х 3 мм. Конвективные пакеты в них изготовляются из труб диаметром 28 х 3 мм. Котлы снабжаются цепными решетками обратного хода с пневмомеханическими забрасывателями топлива.

Водогрейные котлы КВ-ТС-4 и -6,5 имеют конвективную шахту (рис. 4.3) с поверхностью нагрева и топочную камеру

Рис. 4.3. Водогрейные котлы КВ-ТС-4 и -6,5:

1 — окно для выхода продуктов горения из топочной камеры; 2 — конвективная шахта с поверхностью нагрева; 3 — сопло для возврата уноса топлива на цепную решетку; 4 — шлаковый бункер; 5 — цепная решетка обратного хода; 6 — пневмомеханический забрасыватель топлива; 7 — бункер топлива; 8 — топочная

камера; ПГ — продукты горения

Топливо (уголь) из бункера 7 посредством пневмомеханического забрасывателя поступает на цепную решетку 5 обратного хода. Воздух для сжигания топлива подается с помощью вентилятора в короба, через которые осуществляется секционированный его подвод под цепную решетку. Продукты горения топлива из топочной камеры поступают в конвективную шахту через верхние проемы в задней стене топочной камеры (окна Теплота ПГ воспринимается конвективными поверхностями нагрева в конвективной шахте 2, а охлажденные ПГ удаляются из котла через газоход, расположенный в нижней части конвективной шахты. С потоком ПГ из топочной камеры частично уносится топливо, для его улавливания в бункере конвективной шахты установлен специальный вентилятор, который через сопла возвращает унесенное топливо в топочную камеру на цепную решетку.

дованы цепными решетками 7 обратного хода разной длины и двумя пневмомеханическими забрасывателями топлива. В задней части топочной камеры имеется промежуточная экранированная стенка 6, образующая камеру догорания. Экраны промежуточной стенки выполнены двухрядными. Боковые стены топочной камеры, а также конвективной шахты имеют облегченную обмуровку. Фронтальная стена топочной камеры не экранирована и имеет тяжелую обмуровку.

Передняя и задняя стены конвективной шахты экранированы. Передняя стена конвективной шахты, являющаяся также и задней стеной топочной камеры, выполнена в виде цельносварного экрана, переходящего в нижней части в четырехрядный фестон Боковые стены конвективной шахты закрыты вертикальными экранами из труб диаметром 83 3,5 мм.

Продукты горения поступают в конвективную шахту снизу и проходят через фестон. В шахте размещены пакеты конвективной поверхности нагрева, выполненные в виде горизонтальных ширм. Уловленная мелочь и несгоревшие частицы топлива собираются в зольных бункерах под конвективной шахтой и посредством системы возврата уноса по трубопроводу 5 выбрасываются в топочную камеру. В передней части цепной решетки 7 обратного хода располагается шлаковый бункер, куда с решетки сбрасывается шлак.

Подача сетевой воды в котел осуществляется через нижний коллектор левого бокового экрана, а выход горячей воды — через нижний левый коллектор конвективной шахты.

Для сжигания бурых влажных углей котлы серии KB-ТС могут поставлялся с воздухоподогревателями, обеспечивающими подогрев воздуха до 200…220 °C.

Водогрейный котел К.В-ТС-50 имеет экранированную топочную камеру (рис. 4.5), цепную решетку обратного хода на которую топливо подается четырьмя пневмомеханическими забрасывателями Задний экран топочной камеры на входе в поворотную камеру разводится в четырехрядный фестон Стены и скаты поворотной камеры, а также задняя стена конвективной шахты экранированы трубами диаметром 60 х 3 мм. Конвективные поверхности нагрева выполнены в виде U-образных ширм из труб диаметром 28 х 3 мм, которые приварены к вертикальным трубам диаметром 83 х 3,5 мм, образующим экраны боковых стен конвективной шахты.

За котлом установлен двухходовой трубчатый воздухоподогреватель в виде двух кубов, выполненных из труб диаметром 40 х 1,5 мм. Котел снабжен вентилятором 7 и устройствами для возврата на решетку топливного уноса из золовых бункеров под конвективной шахтой и под воздухоподогревателем. Вторичное острое дутье ведется через сопла, расположенные на задней стене топки, с помощью вентилятора. Шлак, образующийся при сжигании топлива, сбрасывается в шахту. Для очистки конвективных поверхностей нагрева предусмотрено дробеочистительное устройство (установка дробеочистки 5).

4.5. Водогрейные котлы серии КВ-ТКдля камерного сжигания твердого топлива

Котлы серии КВ-ТК предназначены для камерного сжигания твердого пылевидного топлива и имеют П-образную компоновку. Пыль твердого топлива подается в шесть турбулентных горелок (рис. 4.6), расположенных встречно по три горелки на каждой из боковых стен топочной камеры 7. Котел выполнен с твердым шлакоудалением.

Стены топочной камеры 7, поворотной камеры и заднего экрана выполняются газоплотными из труб диаметром 60 х 4 мм с шагом 80 мм. Для обеспечения газоплотности между трубами привариваются полосы 20 х 6 мм. В верхней части топочной камеры трубы заднего экрана закрывают наклонный скат переходной камеры и затем перед входом в поворотную камеру разводятся в фестон 2 На стенах топочной камеры установлены обдувочные аппараты с подачей к ним сжатого воздуха.

В конвективной шахте установлены два конвективных пакета выполненных из труб диаметром 28 х 3 мм. Под ними размещен трехходовой (по воздуху) воздухоподогреватель 5, выполненный из труб диаметром 40 х 1,5 мм, обеспечивающий подогрев воздуха до 350 °C. Для очищения конвективных поверхностей нагрева предусмотрено дробеочистительное устройство (установка дробеочистки). Котел подвешен к каркасу за верхние коллекторы. Воздухоподогреватель опирается на отдельный каркас. Котел имеет облегченную обмуровку.

4.6. Водогрейные котлы серин ПТВМ

Котлы данной серии выпускаются средней и большой теплопроизводительности, т.е. имеют мощность 30; 50 и 100 Гкал/ч (35; 58,5 и 117 МВт). Для их работы используется газообразное и жидкое топливо, они могут иметь П-образную компоновку и башенную конструкцию. Давление воды на входе в котел 25 кгс/см2. Температура воды на входе в котел в основном режиме 70 °C, в пиковом режиме 104 °C. Температура воды на выходе 150 °C.

Пиковый теплофикационный водогрейный газомазутный котел ПТВМ-30 теплопроизводительностью 30 Гкал/ч имеет П-образную компоновку и состоит из топочной камеры 5 (рис. 4.7), конвективной шахты и соединяющей их поворотной камеры

Рис. 4.6. Водогрейный котел КВ-ТК-100:

1 — элементы подвески труб котла; 2 — фестон; 3 — установка дробеочистки; 4 — конвективные пакеты труб; 5 — воздухоподогреватель; 6 — горелка; 7 — топочная камера; ПГ — продукты горения

Все стены топочной камеры котла, а также задняя стена и потолок конвективной шахты экранированы трубами диаметром 60 х 3 мм с шагом 5= 64 мм. Боковые стены конвективной шахты закрыты трубами диаметром мм с шагом 5= 128 мм.

Рис. 4.7. Пиковый теплофикационный водогрейный котел ПТВМ-30 (КВГМ-30-150М):

1 — дробеочистительное устройство; 2 — конвективная шахта; 3 — конвективная поверхность нагрева; 4 — газомазутная горелка; 5 — топочная камера; 6 — поворотная камера

Конвективная поверхность нагрева котла, выполненная из труб диаметром 28 х 3 мм, состоит из двух пакетов. Змеевики конвективной части собраны в ленты по шесть-семь штук, которые присоединены к вертикальным стойкам.

Котел оборудован шестью газомазутными горелками установленными по три встречно на каждой боковой стене топки. Диапазон регулирования нагрузки котлов 30… 100% номинальной производительности. Регулирование производительности осуществляется путем изменения числа работающих горелок. Для очистки внешних поверхностей нагрева предусмотрено дробеочистительное устройство Дробь поднимается в верхний бункер с помощью пневмотранспорта от специальной воздуходувки.

Тяга в котле обеспечивается дымососом, а подача воздуха — двумя вентиляторами.

Трубная система котла опирается на раму каркаса, Облегченная обмуровка котла общей толщиной 110 мм крепится непосредственно к экранным трубам. Водогрейный котел ПТВМ-30 (КВГМ-30-150М) имеет КПД 91 % при работе на газе и 88 % при работе на мазуте.

Рис. 4.8. Схема циркуляции воды в водогрейном котле ПТВМ-30

Схема циркуляции воды в водогрейном котле ПТВМ-30 приведена на рис. 4.8.

Водогрейные котлы ПТВМ-50 и -100 имеют башенную компоновку и выполнены в виде прямоугольной шахты, в нижней части которой находится экранированная топочная камера (рис. 4.9). Экранная поверхность изготовлена из труб диаметром 60 * 3 мм и состоит из двух боковых, фронтального и заднего экранов. Сверху (над топочной камерой) размещается конвективная поверхность нагрева выполненная в виде змеевиковых пакетов из труб диаметром 28 х 3 мм. Трубы змеевиков приварены к вертикальным коллекторам.

Топка котла ПТВМ-50 оборудована газомазутными горелками (12 шт.) с индивидуальными дутьевыми вентиляторами 5. Горелки расположены на боковых стенах топки (по 6 шт. на каждой стороне) в два яруса по высоте. Топка котла ПТВМ-100 оборудована газомазутными горелками (16 шт.) с индивидуальными вентиляторами.

Над каждым котлом установлена опирающаяся на каркас дымовая труба обеспечивающая естественную тягу. Котлы устанавливаются полуоткрыто, поэтому в помещении размещается лишь нижняя часть агрегата (горелки, арматура, вентиляторы и др.), а все остальные его элементы расположены на открытом воздухе.

Циркуляция воды в котле обеспечивается с помощью насосов. Расход воды зависит от режима работы котла: при работе в зимний период (основной режим) применяется четырехходовая схема циркуляции воды (рис. 4.10, а), а в летний период (пиковый режим) — двухходовая (рис. 4.10, б).

Рис. 4.9. Водогрейные котлы ПТВМ-50 и -100:

1 — дымовая труба; 2 — конвективные поверхности нагрева; 3 — топочная камера; 4 — газомазутные горелки; 5 — вентиляторы;—> — движение воды в системе котла

Рис. 4.10. Схема циркуляции воды в водогрейном котле ПТВМ-50:

— основной режим; — пиковый режим; подводящие и отводящие кол-лекторы; соединительные трубы; фронтальный экран; — конвектив-ный пучок труб; 5 — левый и правый боковые экраны; 7 — коллекторы кон-туров; — задний экран

При четырехходовой схеме циркуляции вода из теплосети подводится в один нижний коллектор (см. рис. 4.10 и последовательно проходит через все элементы поверхности нагрева котла, совершая подъемно-опускные движения, после чего также через нижний коллектор отводится в тепловую сеть. При двухходовой схеме вода поступает одновременно в два нижних коллектора (см. рис. 4.10 и, перемещаясь по поверхности нагрева, нагревается и затем направляется в тепловую сеть.

При двухходовой схеме циркуляции через котел пропускается почти в 2 раза больше воды, чем при четырехходовой. Таким образом, при режиме работы в летний период в котле нагревается большее количество воды, чем в зимний, и вода поступает в котел с более высокой температурой (110 вместо 70 °C).

4.7. Водогрейные котлы серии КВ-ГМ

Водогрейные котлы: промышленные основные виды оборудования

Котел – это самая важная часть любой отопительной системы, ведь именно от него зависит качество отопления и продуктивность ее функционирования. В последнее время все большую популярность среди обывателей обретает водяное отопление, а значит, и неудивительно, что спрос на водогрейные котлы перманентно высокий. Существуют разные виды таких приборов, отличающихся видом применяемого топлива, конкретными особенностями конструкции, способом монтажа и так далее.

Водогрейные котлы

Содержание статьи:

Для чего предназначены водогрейные котлы?

Данные агрегаты предназначаются для обогрева зданий с небольшой площадью, частных домов и таун-хаусов. Как правило, такие котлы устанавливаются в тех населенных пунктах, где отсутствует центральное отопление, или же, как вариант, обустройство котельной нецелесообразно. Как бы то ни было, под понятием «водогрейные котлы», причем вне зависимости от конкретной конструкции и модели, подразумеваются приборы, способные вырабатывать тепловую энергию (благодаря своим техническим параметрам) при сжигании того или иного топлива, а затем направлять ее рабочей жидкостью (теплоносителю), в роли которой обычно выступает вода. А когда эта вода, соответственно, циркулирует по трубопроводу контура отопления, то температура в доме поднимается до требуемого значения.

Конструктивные особенности, классификация по температуре и способу выполнения

Водогрейные котлы, встречающиеся сегодня на прилавках, имеют относительно одинаковое устройство. Существенные различия заключаются в конкретных изготовителях (они бывают как иностранными, так и российскими), а также в максимальной мощности оборудования.

Если же говорить конкретно о конструктивных особенностях, то с этой точки зрения котлы могут быть газотрубными (или, как их еще называют, жаротрубными) и водотрубными. Ознакомимся детальнее с каждой из категорий.

1. Жаротрубные модели. Их отличительной чертой можно считать наличие специальных трубок, посредством которых движутся нагретые продукты сжигания энергоносителя.  Что касается принципа действия такого оборудования, то он основывается на применении автоматизированных горелок, оснащенных дутьевыми вентилятора

Водогрейные котлы. Виды, технические характеристики водогрейных котлов.

Для централизованного теплоснабжения крупных промышленных предприятий, городов и отдельных районов применяются стальные водогрейные котлы большой тепловой мощности.

Водогрейные котлы предназначены для получения горячей воды заданных параметров главным образом для отопления. Они работают по прямоточной схеме с постоянным расходом воды. Конечная температура нагрева определяется условиями поддержания стабильной температуры в жилых и рабочих помещениях, обогреваемых отопительными приборами, через которые и циркулирует вода, нагретая в водогрейном котле. Поэтому при постоянной поверхности отопительных приборов температуру воды, подаваемой в них, повышают при снижении температуры окружающей среды. Обычно воду тепловой сети в котлах подогревают от 70—104 до 150—170 °С. В последнее время имеется тенденция к повышению температуры подогрева воды до 180—200 °С.

Во избежание конденсации водяных паров из уходящих газов и связанной с этим наружной коррозии поверхностей нагрева температура воды на входе в агрегат должна быть выше точки росы для продуктов сгорания. В этом случае температура стенок труб в месте ввода воды также будет не ниже точки росы. Поэтому температура воды на входе не должна быть ниже 60 °С при работе котла на природном газе, 70 °С при работе на малосернистом мазуте и 110 °С при использовании высокосернистого мазута. Поскольку в теплосети вода может охлаждаться до температуры ниже 60 °С, перед входом в агрегат к ней подмешивается некоторое количество уже нагретой в котле (прямой) воды.

Наиболее широкое распространение получили газомазутные котлы типов КВГМ и ПТВМ.

Котлы типа КВГМ (рис. 6) тепловой мощностью 4; 6,5; 10; и 30 Гкал/ч (4,8—35 МВт) имеют горизонтально расположенную топку и поверхности нагрева с прямоточным принудительным движением воды. Технические характеристики приведены в табл. 5.

Котлы типа ПТВМ теплопроизводительностью 30—180 Гкал/ч (35— 0 МВт) выполняют с П-образной (рис. 7) и башенной (рис. 8) компоновкой. Водогрейные котлы ПТВМ-50, ПТВМ-100 и ПТВМ-180, выполняемые только с башенной компоновкой, имеют экранированную топку и расположенные над ней конвективные поверхности. Технические характеристики приведены в табл. 6.

Таблица 5. Технические характеристики водогрейных котлов типа КВГМ

Рис. 6. Водогрейный котел КВГМ-20 (а) и схема его водяного тракта (б): 1, 3, 7 — подовофронтовой, задний и боковые экраны; — топка; 4 — фестон; 5 — экраны конвективной шахты; 6 — конвективные пучки; I, II— потоки воды

Таблица 6. Технические характеристики водогрейных котлов типа ПТВМ

Простейшая конфигурация котла и небольшое сопротивление конвективных пакетов позволили работать с естественной тягой, не требующей установки дымососов.

Для нужд отопления и горячего водоснабжения жилых, производственных и административных зданий применяются котлы стальные водогрейные КСВ ЗАО «Запсибгазпрома» (завод-изготовитель «Сибмет»).

Котел стальной водогрейный (КСВ) представляет собой трехходовой жаротрубнодымогарный котел, работающий с наддувом. Под избыточным давлением, обеспечиваемым вентилятором, подающийся для горения воздух, продукты сгорания отводятся из жаровой трубы через поворотную камеру в огневые трубы второго хода и далее через дымогонные трубы третьего хода в сажевую коробку, расположенную в задней части котла, откуда они поступают в дымовую трубу (рис. 9).

В качестве топлива можно использовать газ или мазут. Срок службы котла — 15 лет.

Основные технические данные котлов КСВ приведены в табл. 7 и 8. В России на рынке котлов широкое распространение получили также водогрейные жаротрубные котлы ОАО «Дорогобужкотломаш».

Таблица 7. Технические дхарактеристики котлов типа КСВ

Рис. 7. Водогрейный котел ПТВМ-30М: 1 — топка; 3 — фронтовой и задний экраны; 4 — фестон; 5 — экраны конвективной шахты; 6 — ступени ширмовой конвективной поверхности

Рис. 8. Водогрейный котел ПТВМ-50: 1, 4, 6 — задний, фронтовой и боковые экраны; — конвективные поверхности; 3 — дымовая труба; 5 — топка; 7 — нижний коллектор фронтового экрана; 8 — нижний коллектор заднего экрана

На рис. 10 представлены конструктивные схемы водогрейных газомазутных автоматизированных котлов, которые предназначены для выработки горячей воды с температурой 150 °С, используемой для отопления, горячего водоснабжения и технологических целей.

На рис. 11 представлены конструктивные схемы жаротрубных и водотрубных котлов ОАО «Дорогобужкотломаш», в табл. 9 и 10 даны основные параметры и технические характеристики вышеуказанных котлов.

Таблица 8. Технологические и экологические характеристики котлов КСВ

Рис. 9. Водогрейный котел КСВ: 1 — передняя крышка; — сажевая коробка; 3 — поворотная камера; 4 — жаровая труба; 5 — горелочный конус с обмуровкой; 6 — дымогарные трубы; 7 — смотровой люк; 8 — смотровой люк; 9 — люк для очистки; 10 — прямой патрубок; 11 — обратный патрубок; 12 — патрубок дымохода; 13 — взрывной клапан; 14 — дренаж; 15 — основание; 16 — изоляция

Аналогичные водогрейные жаротрубные котлы для систем водяного отопления домов, коттеджей, производственных, торговых и складских помещений производит ЗАО «ЗИОСАБ», г. Подольск.

Основные характеристики и параметры даны в табл. 11.

Водогрейные котлы «Турботерм»

В настоящее время все большее распространение получают водогрейные котлы с автоматизированным горелочным устройством и комплектом автоматики безопасности и управления (АБУ-1), поставляемые потребителю.

Котлы «Турботерм» изготавливаются в диапазоне мощностей от 110 до 5000 кВт. Котлы спроектированы в расчете на длительный срок эксплуатации (более 15 лет).

Таблица 9. Основные характеристики водогрейных котлов ОАО «Дорогобужкотломаш» тепловой мощностью от 0,05 до 7,56 МВт

Что такое котёл? Котлы и их типы, а также смежное оборудование

Люди начали использовать оборудование, вырабатывающее тепловую энергию, уже несколько веков назад. За это время агрегаты неоднократно меняли и усовершенствовали свою конструкцию, давая возможность улучшать эксплуатационные характеристики. На сегодняшний день рынок подобного оборудования представлен огромным количеством вариантов, отличающихся размерами, рабочими показателями, типу применяемого топлива и пр. Современное поколение котлов снабжается такими дополнениями, как АСУ, панели контроля, функциональные реле и т.д., способствующими значительно повысить надежность и эргономику аппаратов.

Котлы промышленного типа и их особенности

Промышленное оборудование отличается от бытовых образцов в первую очередь тем, что оно предназначено для обслуживания объектов, которые требуют большой тепловой мощности. Компании, производящие такое оборудование, как раз на это и ориентируются. Как правило, подобные котлы являются сложными системами, в которые входят многочисленные механизмы и коммуникации. Оборудование классического типа использует устройства, посредством которых производится выработка горячей воды или пара. Составляющими, входящими в традиционную комплектацию промышленных агрегатов, являются топочные камеры, питательные установки, водоподготовительные установки, дымососы, устройства защиты. Поскольку требования к рабочим показателям могут в каждом конкретном случае изменяться (как правило, в сторону повышения), то инфраструктура может быть дополнена новыми компонентами.

Выполняемые промышленными аппаратами функции

Традиционные агрегаты предназначены для выработки пара, в дальнейшем используемого в качестве среды для привода двигателей (например, силовые агрегаты паровозов или турбин на электростанциях). Сегодняшняя промышленность нуждается в выработке пара в меньшей степени, поскольку первостепенную роль играет снабжение тепловой энергией. В техническом тепле нуждаются различные отрасли, такие как сельское хозяйство, производство текстиля и т.п. Нельзя забывать и о коммунальных службах, где обеспечение населения горячей водой напрямую зависит от наличия промышленных отопительных котлов. Параметры и возможности котлов в каждом конкретном случае подбираются исходя из условий, в котором они будут эксплуатироваться, и предъявляемых к оборудованию требований. Ниже мы поговорим о классификации промышленных котлов, это поможет понять различия, существующие между различными вариациями.

Классификация промышленных котлов

Это оборудование может разделяться по одному из двух параметров – виду теплоносителя и типу используемого топлива. В первом случае рабочей средой в основном является вода, впрочем, пар тоже остается актуальным. Находят применение (хотя и реже) разнообразные антифризы, ртуть и иные смеси, выполняющие главным образом задачи технологического обеспечения. Особенности конструкции промышленных котлов более ярко выражены в классификации оборудования исходя из применяемого топлива. Согласно ей, промышленные котлы бывают:

• работающими на твердом топливе
• работающими на газе (или смесях)
• на электричестве и пр.

Паровые агрегаты

Рисунок 1. Паровой котел

Как следует из названия, оборудование данной категории вырабатывает пар. Если говорить конкретно о промышленных агрегатах, то они генерируют пар, необходимый для технического обеспечения. В качестве наглядного примера можно привести оборудование, применяемое на предприятиях, связанных с деревообработкой. Благодаря паровому воздействию, в камерах для сушки сохраняется оптимальная влажность. Паровые котлы используются и в медицине, их применение позволяет стерилизовать рабочий инвентарь и спецодежду. На предприятиях сельского хозяйства паровые агрегаты помогают в производстве комбикормов и удобрений. Очень важно производить разделение пара на перегретый и насыщенный (именно второй тип характерен для приведенных выше примеров). Что касается перегретого пара, то его используют в турбинах электростанций, именно поэтому применяющие его котлы иначе называют энергетическими. Зачастую наблюдается совместное использование агрегатов с перегретым паром и генераторов насыщенных тепловых сред. Подобный нюанс и дает возможность классифицировать энергетические установки как промышленные котлы.

Водогрейное оборудование

Данная категория промышленных агрегатов является наиболее обширной. Задача водогрейных котлов – подготовка рабочих сред под большим давлением. При этом нельзя допускать, чтобы вода в агрегате кипела. Что касается показателей давления, то они не должны превышать пороговые значения (в каждой из точек). Водогрейное оборудование главным образом предназначено для теплоснабжения, например, при обслуживании районных котельных в коммунальных службах. Промышленная водогрейная аппаратура тоже имеет распространение, в частности, ее используют на тепловых электростанциях. Такие котлы называют пиковыми агрегатами, их задача – обеспечивать дополнительный нагрев. Их модели могут быть водо- и газотрубными. У установок первого типа имеется экранная нагревательная поверхность, состоящая из кипятильных элементов, содержащих жидкий теплоноситель. Трубки нагреваются продуктами сгорания, что приводит к теплообменному процессу. В газотрубных моделях на рабочей поверхности тоже присутствуют небольшие трубы, но теплоносителем являются сами продукты сгорания.

Рисунок 2. Водогрейный котел

Котлы газовые

Рисунок 3. Газовый котел

Оборудование на газе, используемое в инженерно-коммунальной сфере, по традиции считают одним из самых экономных, поскольку затраты на его эксплуатацию значительно ниже. Также немаловажным является и то, что продукты сгорания перерабатываются полностью, что делает выброс вредных веществ в атмосферу минимальным. Среди преимуществ газовых промышленных котлов стоит отметить большую скорость нагревания, позволяющую быстро обслуживать значительные площади. А поскольку у нас в стране стабильность газоснабжения возрастает (хотя пока и не везде), то оборудование такого типа становится все более актуальным. Однако у промышленных котлов, работающих на газе, есть и серьезные минусы. В первую очередь речь идет о безопасности, поскольку использование газового топлива при несоблюдении строгих норм эксплуатации может привести к его утечке и даже взрыву. Производители прекрасно осознают это, поэтому снижение таких рисков становится первоочередной задачей. Совершенствование автоматических систем управления, изготовление корпусов из современных материалов, обладающих повышенной прочностью – это лишь неполный перечень мер, направленных на безопасную эксплуатацию газовых промышленных котлов.

Оборудование, работающее на твердых видах топлива

Рисунок 4. Твердотопливный котел

Котлы такого типа можно топить дровами, торфом, углем, пеллетами и пр. В конструкции аппаратов непременно присутствуют зольники, в которых скапливаются продукты сгорания. По сути, такое оборудование напоминает обыкновенную печь с ее достоинствами и недостатками, среди которых следует отметить необходимость постоянного обслуживания (чистка зольников, уборка и пр.), а также ручную загрузку топлива. Хотя нужно сказать, что у промышленных твердотопливных агрегатов эти проблемы сведены к минимуму за счет наличия механизмов, автоматически выполняющих задачи по уходу и содержанию. Также немаловажно и то, что промышленные агрегаты представляют собой полностью автономные системы. Если иные типы котлов нуждаются в подключении к инженерным коммуникациям, то работа твердотопливных аппаратов от этого не зависит, все, что нужно – это своевременно доставлять топливо. Сфера использования колов на твердом топливе ограничена, поскольку продолжительность их работы с полноценной отдачей тепла небольшая.

Котлы универсальные

Создание универсальных агрегатов является на сегодняшний день актуальной задачей, с которой разработчики оборудования успешно справляются. В качестве примера можно привести котлы на твердом топливе и биокотлы. Производители прилагают все силы, чтобы популяризировать биотопливо, поэтому модели, способные использовать несколько видов топлива, становятся все более востребованными. Что касается потребителей, то не все из них согласны переходить на гранулированное топливо. Поэтому производители классических промышленных котлов изначально оснащают оборудование отдельными камерами, в которые загружается тот или иной вид биотоплива (напр., пеллеты). Получившиеся в итоге гибридные аппараты становятся многофункциональными и выгодными с финансовой точки зрения.

Что представляет собой водогрейный котел – основные виды и их характеристики

Водогрейный котел – это часть сложной инженерной системы жилой или производственной постройки, а значит, его выбору стоит уделить особое внимание. При проектировании отопления не стоит забывать о том, что вода является одним из самых доступных и недорогих теплоносителей. Поэтому вполне понятно, почему многие домовладельцы стремятся приобрести оборудование, работающее на принципе подогрева жидкости путем сжигания конкретного вида топлива.

Типы водонагревательных котлов

Классифицировать водогрейные котлы можно по-разному. Мы остановимся на наиболее популярных их разновидностях.

1. Тип топливного материала. По этому критерию устройства делятся на четыре вида:

• Твердотопливные. Функционируют на пеллетах, древесине, угле, торфе и т.д. Для них нужно выделять достаточно много места, а также продумать пространство для хранения топлива.
• На жидком горючем. Для работы следует заливать солярку, отработанное машинное масло или мазут. Обязательное условие – соблюдение норм безопасности (минимального расстояния от водогрейного котла до хранящихся запасов топлива).
• Газовые. Могут использовать природный либо сжатый (в баллонах) газ. Такие приборы можно устанавливать на любом этаже, даже в многоквартирных домах.
• Электрические. Самые компактные модели. Предназначены для квартир, дачных домиков и т.д.

Современные устройства могут быть оснащены автоматизированными системами контроля, избавляющими владельца от дополнительных хлопот.

2. Назначение. Этот признак подразумевает разделение всего на две подкатегории:

• Бытовое. Устанавливают аппараты небольшой мощности, пропорциональной обогреваемой площади.
• Промышленное. Водогрейные котлы такого типа предполагают паровое отопление и имеют высокие показатели мощности. Нуждаются в постоянном контроле оператора-специалиста.

3. Метод нагрева. Также делится на две разновидности:

• Накопительный. Специальный бак наполняется водой, которая затем нагревается. По мере ее использования цикл повторяется.
• Проточный. Жидкость циркулирует все время, успевая прогреться во время прохождения возле нагревателя.

4. Способ установки. Монтаж может осуществляться на:

• Пол. Агрегат закрепляется на конкретном месте и может работать на любых топливных материалах.
• Стену. Крепятся в навесном положении. Функционируют с использованием электроэнергии или газа.

Выбирайте водогрейный котел по тем критериям, которые являются для вас особенно важными (например, наличие свободного пространства, доступность горючего и т.д.).

Специалисты компании «КЭП-проекты» с радостью помогут вам разобраться в существующем многообразии отопительной техники, обращайтесь!

применение и предназначение установок, классификация, основы проектирования

Ни один городской житель уже не представляет своего существования без горячей воды. И даже в самых отдаленных селах без централизованного водоснабжения люди своими руками прокладывают водопровод и обеспечивают подачу горячей воды. К счастью, наука и техника прогрессируют, и уже существует ряд способов для достижения этой цели.

Назначение и виды водогрейных котлов

Для организации независимого снабжения горячей водой и отопления в современных домах и на других объектах часто используют водогрейные котельные. Они работают при любых климатических условиях и отличаются простым и быстрым монтажом, высокой энергоэффективностью и небольшими потерями тепла.

Самыми популярными являются модульные котельные, которые имеют компактные размеры и могут устанавливаться максимально близко к потребителю.

Основной элемент водогрейной котельной – это котел. Водогрейный агрегат – это устройство с топкой, обогреваемой за счет сгорания в ней топлива, которое служит для нагрева воды с целью использования ее вне котельной.

Классификация водогрейных котлов осуществляется по 5 признакам:

1. По тепловой мощности (маломощные, средней и большой мощности).
2. По типу циркуляции теплоносителя (с естественной, принудительной и смешанной циркуляцией).
3. По уровню температуры теплоносителя (низкотемпературные, котлы на перегретой воде).
4. По виду расположения труб (с горизонтальными, вертикальными и наклонными трубами).
5. По типу тяги (с естественной и уравновешенной тягой).
6. По виду используемого топлива (на твердом, жидком, газообразном топливе, на бытовых отходах или биомассе).

Водогрейные котельные широко применяются как в быту, так и в промышленных условиях. Для обогрева частных домов и квартир зачастую устанавливают маломощные котлы, действие которых аналогично работе проточных или емкостных водонагревательных устройств. Котлы с малой мощностью обычно имеют встроенный насос для принудительного кругообращения воды и теплообменники.

Чаще всего устанавливают газовые водогрейные котлы. Они не вредны для окружающей среды, не требуют дополнительного места для запасов топлива и имеют долгий срок службы. Однако газ проведен не во всех населенных пунктах, а подключение к централизованному газоснабжению стоит недешево.

Дизельное топливо доступное и дешевое, но его надо хранить в специальных емкостях. а при его сгорании выделяется большое количество серных веществ.

Твердотопливные водогрейные котлы неудобны тем, что автоматизировать процесс загрузки топлива невозможно. Кроме того, образование большого количества сажи влечет за собой постоянные уборки.

Стадии проектирования водогрейных котельных

Разработка проекта котельной – один из самых важных этапов при строительстве новой или реконструкции имеющейся котельной. Нагревательное и другое оборудование должно функционировать без сбоев, при его установке следует строго выполнять все правила и требования, указанные в регламентах. Залогом нормальной и долгой работы водогрейной котельной является грамотно составленный проект.

Проектирование выполняется в два этапа

1. Предпроектные работы (Стадия П), которые включают в себя сбор и обработку исходной информации:

• размеры и архитектурные особенности помещения обогрева;
• расчеты топлива и тепловые вычисления;
• подбор оборудования;
• получение разрешения на строительство котельной и применение конкретного типа топлива.

2. Рабочая стадия (Стадия Р), в которую входят такие работы:

• создание необходимых чертежей и схемы водогрейной системы;
• проведение экспертизы;
• оформление пояснительной записки и графической части согласно нормам;
• согласование проекта с государственных инстанциях и его утверждение.

В состав пояснительной записки проекта водогрейной котельной входят следующие части: архитектурный раздел, дымовые трубы, электрооборудование, тепломеханическая глава, внутреннее газоснабжение, вентиляция и отопление, автоматизация процесса.

Водогрейный котёл — это… Что такое Водогрейный котёл?

Водогрейный котёл — котёл для нагрева воды под давлением^[1]. «Под давлением» обозначает, что кипение воды в котле не допускается: её давление во всех точках выше давления насыщения при достигаемой там температуре (практически всегда оно выше и атмосферного давления).

Применение

Водогрейные котлы применяются в основном для нужд теплоснабжения в частных домах, на котельных различной мощности и на ТЭЦ. В последнем случае они обычно используются как пиковое оборудование в дни максимальных тепловых нагрузок, а также для резервирования тепла от отборов турбины (их установленная мощность в умеренном и холодном климате значительно превосходит мощность отборов, но коэффициент её использования невелик).

Капитальные вложения в водогрейные котлы гораздо ниже, чем в установку комбинированной выработки теплоты той же тепловой мощности, однако при этом не вырабатывается электроэнергия и нет возможности осуществить привод механизмов котельной паром.

Классификация^[1]

Характеристики

• Теплопроизводительность водогрейного котла — количество теплоты, получаемое водой в водогрейном котле в единицу времени. Измеряется в кВт, МВт, Гкал/час.
  • Номинальная теплопроизводительность — наибольшая теплопроизводительность, которую водогрейный котел должен обеспечивать при длительной эксплуатации при номинальных значениях параметров воды с учетом допустимых отклонений.

Водогрейные котлы бывают малой (4—65 кВт), средней (70—1750 кВт) и большой (от 1,8 МВт) мощности.^[3]

• Номинальная температура воды на входе — температура воды, которая должна обеспечиваться на входе в водогрейный котел при номинальной теплопроизводительности с учетом допустимых отклонений. Составляет для разных моделей 60—110 °C.
• Минимальная температура воды на входе — температура воды на входе, обеспечивающая допустимый уровень низкотемпературной коррозии труб поверхностей нагрева (под действием выпадающего из газов конденсата). Зависит от влажности и сернистости топлива; обычно для газовых котлов составляет 60 °C, для редких моделей чуть ниже.
• Максимальная температура воды на выходе — температура воды на выходе из водогрейного котла, при которой обеспечивается номинальное значение недогрева воды до кипения при рабоче°Cм давлении. Основной параметр для классификации котлов как опасных объектов, в СНГ нормативы чётко различают котлы до 115 °C включительно и свыше этой величины. Номинальная температура на выходе может составлять от 70 °C до 150 °C и выше.
• Температурный градиент воды в водогрейном котле — разность температур воды на выходе из котла и на входе в котел. Чугунные котлы имеют по этому параметру более жёсткие ограничения по сравнению со стальными.^[4]

Водогрейные котлы большой мощности производства СССР

Система обозначений

По ГОСТ 21563-82*, обозначение состоит из букв КВ (котёл водогрейный) и индексов:

Пример: КВ-ГМ-100С — котёл водогрейный газомазутный мощностью 100 Гкал/ч, в сейсмостойком исполнении.

Мощности котлов назначались по рядам: 4; 6,5; 10; 15; 20; 30 Гкал/ч — для работы в основном режиме; 50, 100, 180 Гкал/ч — для работы в основном или пиковом режиме.^[5]

Типы котлов

Котёл КВГ-4,5-150

Котёл КВаГн «Вулкан» VK-2000

Все водогрейные котлы большой мощности — водотрубные, с наддувом воздуха вентиляторами; большинство имеет уравновешенную тягу (снабжено также дымососами).

До Великой Отечественной войны советская промышленность выпускала чугунные и редко стальные секционные котлы небольшой мощности.^[6]

Модели котлов:

• НР-17, НР-18, НР-55 — стальной секционный трубчатый котёл. Разработан инженером Николаем Ревокатовым.^[7]
• ТВГМ-30 («теплофикационный водогрейный газомазутный, 30 Гкал/ч») — П-образный котёл, с которого началась работа ДКЗ в 1960 г.^[8]
• ПТВМ («пиковый теплофикационный водогрейный на мазуте», работали также на газе) — котлы ПТВМ-30М (П-образный, модификация пред

Водогрейный котел | Статья о водогрейном котле по The Free Dictionary

установка для нагрева воды, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения зданий и других типов сооружений. Чугунные секционные водогрейные котлы, нагревающие воду до температуры не выше 115 ° С, применяются для отопления жилых и общественных зданий. Тепловая мощность этих котлов не превышает 1,5 гигакалории в час (1 гигакалория в час = 1163 мегаватт), а давление не превышает 0.4 меганьютона на квадратный метр (МН / м ² ) или 4 килограмма-силы на квадратный сантиметр (кгс / см ² ). Существует несколько различных конструкций чугунных водогрейных котлов, но все они собираются из отдельных трубчатых секций особой формы. Внутренние камеры каждой секции, в которых циркулирует нагретая вода, при сборке котла соединяются рукавами сверху и снизу. Решетка печи и камера сгорания (иногда с наружным обогревом) размещаются под двумя симметрично расположенными собранными наборами секций.В чугунных водогрейных котлах можно использовать различные виды топлива.

Из унифицированных профилей изготавливаются водогрейные котлы трех типов: модели КЧ-1, КЧ-2 и КЧ-3 с номинальной поверхностью нагрева от 7,1 до 156 м ² . Котлы стальные водогрейные предназначены для нагрева воды до 200 ° С при давлении до 2,5 МН / м ² (25 кгс / см ² ). Эти котлы имеют тепловую мощность 4, 6,5, 10, 20, 30, 50, 100 и 180 гигакалорий в час.Водогрейные котлы мощностью 30 гигакалорий в час и выше устанавливаются в блочных и районных котельных, а также на центральных отопительных и электростанциях для обеспечения пиковых тепловых нагрузок в зимний период. Чаще всего применяются стальные водогрейные котлы с большой теплопроизводительностью — газомазутные котлы. Эти котлы оснащены полностью экранированными камерами сгорания и имеют конвекционные поверхности.

.Водогрейные котлы

— Купите высококачественные водогрейные котлы, водогрейные котлы, Китайские водогрейные котлы на Alibaba.com

Водогрейные котлы

Информация о компании

Компания Jiaozuo Newset предоставит вам лучший сервис

Мы стремимся к каждой машине перед поставкой посредством профессиональной отладки при вводе в эксплуатацию, чтобы гарантировать, что машина лучше всего подходит для вас.

И торжественно обещаем, что вы можете получить гарантию на машину в течение одного года, долгосрочное обеспечение себестоимости послепродажного обслуживания запасных частей.

Наши машины поставлены в Мексику, Чили, США, Танзанию и другие страны.

Если машина выйдет из строя, мы сначала поможем вам отремонтировать.

Если вам нужны запасные части вместо сломанной, после того, как мы найдем причину, мы отправим вам экспресс.

, если он все еще не работает, мы отправим нашего инженера, чтобы он обслужил вас, пока проблема не будет решена.

Наша фабрика имеет различные типы машин, ваше предложение приветствуется.
Любая дополнительная информация или вопросы, пожалуйста, свяжитесь со мной, спасибо.

FAQ

Контактная информация

3191235155

.