Топливные брикеты из лузги гречихи: Топливные брикеты из лузги гречихи

Опилки брикеты | БрикеТТс

Многие годы опилки-брикеты являются самым популярным и одновременно самым экономичным видом топлива. Их используют во многих странах мира, и совсем неспроста. А ответ к загадке их всевозрастающей популярности кроется в том, что они ещё и экологически чистые. Топливные брикеты изготавливаются из сухих опилок, которые добыты из древесины лиственных или хвойных пород. Кроме того, опилочные брикеты могут выпускаться из лузги подсолнечников и гречихи, шелухи и льна, овса и риса и других пород.

Топливные брикеты специально прессуются под огромным давлением и высокой температурой, вследствие чего обретают цилиндрическую форму. Их широко применяют для многих видов топок, в котлах систем центрального отопления, в котлах на дерево и так далее. Они также превосходно горят в печках и каминах, грилях и мангалах. К ещё одному серьёзному достоинству этого вида топлива относят постоянную температуру в период сгорания в течение 4 часов.

Ещё один положительный аспект использования опилок в брикетах – это их мизерное воздействие на окружающую среду при сгорании. Если сравнивать с обычным твёрдым топливом (уголь) при эквивалентной теплотворной способности, то топливные брикеты оставляют в 10-15 раз меньше пепла.

Технология изготовления топливных брикетов из древесины основана на процессе прессования древесных отходов (опилок), которые мелко измельчены. Их прессуют под высоким давлением и нагревают, что выделяет лигнин, что содержится в растительных клетках. Данное вещество склеивает топливные брикеты.

В сравнении с обычными дровами, не нужно очень часто закладывать топливные брикеты. Эту процедуру можно укоротить в три раза. Брикеты практически не выделяют дыма во время горения, вообще не стреляют.
Тем не менее, они дают непрерывную температуру во время всего периода горения. Едва они сгорают, то становятся углём, сродни обычным дровам, и потом на опилках-брикетах можно готовить шашлыки либо гриль.

Теплотворность опилок-брикетов

У топливных брикетов, куда большая теплотворность, нежели у простых дров, и кроме этого, теплотворность практически сравнима с теплотворностью каменного угля. В процессе приготовления гриля либо шашлыков угли никогда не воспламенятся, даже если на них попадёт жир с мяса. Наоборот, опилки-брикеты продолжат гореть ровным и низким пламенем.

Топливные брикеты выгодны и в связи с постоянством своей температуры во время сгорания. Их теплоотдача такова: 4400 кКал или же 18 MJ.

Экологичность опилок в брикетах

Важно знать, что брикеты из опилок являются экологически чистым продуктом, потому как при их создании, не используют никакие добавки. Они не оказывают негативного разрушительного воздействия на окружающую среду даже во время сильного горения. Когда как классическое твёрдое топливо в 15-20 раз больше вредит природе. Кроме того, топливные брикеты можно использовать и как минеральное удобрение.

Почему опилки-брикеты настолько востребованы?

Как показывают исследования маркетологов, в России постоянно происходит увеличение спроса на данный вид топлива. Причина в том, что топливные брикеты применяются при отоплении коттеджей и загородных домов. А у среднего класса в России уже давно появилось собственное загородное жильё.

Многие россияне в курсе, что коттеджи лучше всего отапливаются при помощи каминов и котлов. А такое оборудование отапливается именно топливными брикетами. Кстати говоря, в Европе этим способом отопления пользуются уже давно, и в любом крупном гипермаркете можно купить упаковки брикетов разного объёма.

На российском и зарубежном рынке пользуются спросом гранулы и брикеты различного качества: тёмные содержат больше всего коры, а в светлых брикетах коры не более 5%. Соответственно, они выделяют разное количество тепловой энергии.

Производим Брикеты из опилок хвойных и лиственных сортов древесины более 5 лет. Высокое качество! Низкие цены! Удобные способы оплаты. Доставка по области.

Пеллетное топливо из отходов зерновых

ТЕХНОЛОГИЯ   ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ ИЗ ЛУЗГИ

ОВСА, ЯЧМЕНЯ, ГРЕЧИХИ, ГОРОХА, ЗЕРНООТХОДОВ, СОЛОМЫ И Т. П.

Имея огромные запасы источников энергии (газ, уголь, нефть) Россия и, в частности, Сибирский регион двигались по пути эксплуатации природных ископаемых. Но в Европейской  практике уже давно используют альтернативные источники энергии. Одним из них является пеллетное топливо, производимое, в основном, из отходов древесины или из лигниносодержащего сырья – торфа, лузги подсолнечника и т.п. Преимущество пеллеты, на ряду с энергетической равноценностью её, как топлива, заключается в его ежегодной возобновляемости. Для сравнения – возобновляемость древесных ресурсов 20÷40 лет. Возобновляемость нефте-, газо-, угле-ресурсов не обсуждается.

Лузга овса, шелуха гречихи и других зерновых культур, солома и прочие отходы переработки продукции растениеводства образуют без преувеличения огромный ресурс биомассы, пригодной для дальнейшего использования в том числе для энергетических целей. Как это не печально в нашей стране этот ресурс до сих пор используется крайне неэффективно. Ежегодно российские сельхозпроизводители бездарно сжигают миллионы тонн подобных отходов, нанося при этом колоссальный ущерб окружающей среде и упуская значительные объемы потенциальной прибыли, которую можно было бы получить за счет продажи биотоплива или экономии затрат на отопление и энергоснабжение местных потребителей. Уже давно ясно, что топливные гранулы представляют собой привлекательное для потребителей, удобное, экономичное и экологически чистое топливо. Современные, якобы, прорывные технологии всеобщей доступности к неисчерпаемым запасам сланцевых нефти и газа («Большая американская дырка 3», часть 3, М. Леонтьев), в итоге, как и атом, по мнению не «головотяпов от политики», а серьезных геофизиков, опасны. И даже более — слишком опасны. Хотим согреться — давайте подожжем дом. А как еще комментировать погоню за увеличением добычи и сжигания, при всеобщей доступности, миллиардами лет накопленых нашей Планетой углеводородов? 

До сих пор пеллету, как топливо, из лузги и шелухи ни кто в мире не производил. Брикеты, Pinу-Key, существующие на рынке топлива, не эффективны – производство их энергоемко, а теплоемкость в пределах 2500 ÷ 3500 кКал/кг. К тому же, при сжигании образуют большое содержание золы.

Мною  разработана технология переработки в пеллетное топливо зерноотходов, лузги овса, ячменя, гороха, соломы и т.п., а, так же, методы сжигания его в пеллетных котлах. Использование этого топлива в действующих системах отопления  показывают, что его теплоёмкость составляет 8400 ÷ 9600 кКал/кг.

Преимущества использования пеллетного топлива (топливных гранул) из лузги различных культур и соломы:

— Низкая себестоимость производства топлива;

— Высокая степень автоматизации процессов – сокращение численности персонала котельной;

— Отсутствие операций по подготовке топлива;

— Независимость от сетей и крупных монополистов – поставщиков топлива;

— Взрыво-  и  пожаро- безопасность;

— Экологическая чистота;

— Высокий КПД котельно-топочного оборудования;

— Возможность использования автоматизированных промышленных котлов и котлов используемых для отопления частного сектора, без выполнения дорогостоящих мероприятий по согласованию (Ростехнадзор и др. )  и обеспечению безопасной эксплуатации;

— Ежегодная возобновляемость сырьевого ресурса;

— Зольный остаток соответствует и может быть использован как минеральное удобрение;

— И еще несколько подобных преимуществ, которые каждый определит при решении перейти на производство и/или использование пеллет, как топлива.

Сравнительные показатели использования топлива.

Приведенная в таблице энергоемкость пеллет из соломы и лузги овса, ячменя, гречихи и т.п., 9600 кКал/кг, получена не на основании лабораторных испытаний, а на основании практического замера сравнительного сжигания в пеллетных котлах древесных пеллет с энергоемкостью 4800 кКал/кг, определенных лабораторией, и пеллет из лузги, но произведенных по моему способу и сжигаемых в тех же котлах, но с применением моего режима сжигания.  Существующие методики испытаний, к примеру в бомбовых каллориметрах, определяют энергоемкость на уровне 5200 кКал/кг. Уровень золы до 8%. Практические замеры дали следующие результаты: расход пеллет из лузги, для поддержания одинаковых температурных режимов, в 2 — 2,5 раза меньше, чем деревянных пеллет, зольный остаток в пределах 1 — 1,5%. Откуда что берется? Рассказать можно, но…лучше показать!

Оборудование для производства брикетов

  Технология их производства заключается в процессе прессования под очень высоким давлением измельченной до нужного размера сырья определённой влажностью. И связующим естественным веществом является лигнин, ведь он изначально содержится в клетках самих растений и, расплавляясь под давлением, скрепляет волокна сырья.

   При изготовлении топливных брикетов существует 3 основных способа их производства — шнековый, ударно-механический и гидравлический. Все эти 3 способа производства имеют общие требования к входящему сырью. Само исходное сырьё должно быть определённой фракцией и должно иметь влажность в диапазоне 8-12%. Ниже приведены отдельные единицы технологического оборудования для производства топливных брикетов с учетом разновидности конечной продукции.

Если у Вас имеются по данному товару вопросы 

или Вы желаете получить предложение, 

позвоните нам по телефону +7(342)271-55-18 или оставьте ЗАЯВКУ

Лузга — Лузга — ЭкоЭнергия

Лузга

Лузга (шелуха) – наружные оболочки семян растений. Наиболее известна лузга получаемая при обрушивании семян подсолнечника, риса, гречихи. Имеет различные применения: в сельском хозяйстве как добавка в корм, в качестве компонента при изготовлении субстрата для выращивания грибов, в гидролизной промышленности для получения спиртов и кормовых дрожжей. Но наибольшее распространение лузга получила как сырье для производства твердого биотоплива – гранул и брикетов. Чаще всего лузга является отходом маслоэкстракционных производств. Масложировая промышленность России насчитывает около 70 крупных специальных предприятий и более 1000 малых производств. С увеличением производства растительного масла, увеличивается количество образующихся отходов, при чем, как в абсолютном выражении, так и в относительном (малые предприятия часто используют неэффективное оборудование с низким удельным выходом масел). В результате, по некоторым данным в России ежегодно образуется до 400 тысяч тонн лузги. Лузга образуется главным образом в южных регионах страны, где меньше потребность в энергоносителях для отопления. Она имеет очень низкую насыпную плотность, поэтому перевозить её на большие расстояния в начальном виде экономически бессмысленно, а утилизировать — нужно. По этим причинам в южных регионах России целесообразно производить из лузги топливные гранулы и брикеты с дальнейшей продажей в Европу на крупные специализированные электростанции.

Технология производства топливных гранул из сухого измельченного сырья

По этой технологической схеме можно производить топливные гранулы из сухих мелких древесных отходов (опилки, стружки), лузги подсолнечника и сухой измельченной соломы (последнее возможно не более 3 месяцев в году).
Характеристики сырья: влажность – до 15%, размер частиц: стружек – до 50х25х3 мм, соломы – до 100х5х5 мм.

Подробное описание и технологическая схема производства топливных гранул из сухого измельченного сырья — в полном тексте статьи.

Технология производства топливных брикетов из сухого измельченного сырья

По этой технологической схеме можно производить топливные брикеты из сухих мелких древесных отходов (опилки, стружки), лузги подсолнечника и сухой измельченной соломы (последнее возможно не более 3 месяцев в году).

Характеристики сырья: влажность – до 15%, размер частиц: стружек – до 50х25х3 мм, соломы – до 100х5х5 мм.

Подробное описание и технологическая схема производства топливных брикетов из сухого измельченного сырья — в полном тексте статьи.

Топливные гранулы

Топливные гранулы — это спрессованные частицы растительного происхождения, имеющие форму цилиндров диаметром до 25 мм. В английском языке есть слово «гранулированный», но отсутствует слово «гранулы», поэтому в Америке и Европе их называют «pellets», что переводится на русский язык как «шарики». Топливные гранулы могут быть изготовлены из древесины, тростника, торфа, куриного помета, энергетической травы, лузги, соломы, лигнина, костры льна и многих других видов растительного сырья, а также из мусора. Наибольшее распространение получили древесные гранулы и торфяные гранулы, а также гранулы из соломы и лузги подсолнечника. …

Брикеты

Брикеты — спрессованные частицы растительного происхождения, имеющие форму цилиндров диаметром более 25 мм. (либо имеющие в сечении многоугольник, иногда — с отверстием в центре). Брикеты могут быть изготовлены из древесины, тростника, торфа, куриного помета, лузги, соломы, угольной пыли и многих других видов растительного сырья, а также твёрдых бытовых отходов, макулатуры, использованных автопокрышек. Чтобы получить качественные брикеты, необходимо выполнить 3 основных условия: использовать качественное оборудование, строго соблюдать технологию производства, и использовать качественное сырье. …

Лузга Спико

Наш сайт использует cookie-файлы, данные об IP-адресе и вашем местоположении для того, чтобы сделать сайт максимально удобным для Вас. Если Вы продолжите пользоваться нашими услугами, мы будем считать, что Вы согласны с использованием cookie-файлов.
Политика конфиденциальности

OK

Топливные брикеты древесные и торфяные, из подсолнечника и угля

Сегодня в частных домах все чаще можно встретить камины и твердотопливные котлы, да и печи не теряют своей популярности. Именно поэтому выбор топлива, на котором будет функционировать тот или иной агрегат, очень актуален. На смену обычному древесному топливу пришли топливные брикеты, характеристики которых намного лучше, чем дров.

Евродрова выпускаются в различных формах, отличаются составом, благодаря чему каждый может подобрать наиболее оптимальный вариант для любого типа отопительного прибора. В статье мы рассмотрим виды топливных брикетов и отметим их отличительные особенности.

Топливные брикеты для котла, печи, камина

Что такое топливные брикеты?

Топливный брикет

биотопливо, для изготовления которого используются торф, древесная кора, лузга подсолнечников, солома.

Изначально сырье измельчается, а после прессуется под высоким давлением. Похожие пеллеты дробят еще сильнее, поскольку они относятся к экологическому топливу. Это обусловлено тем, что в процессе горения они выбрасывают в воздух такое количество углекислоты, какое поглощается деревом во время своего роста. Брикеты отличаются повышенной плотностью и большой массой. Они идеально подходят для топки печки, поскольку сгорают без остатка.

Разновидности

Топливные брикеты различаются материалом, который выступает основным в их производстве и технологией, лежащей в основе их изготовления.

В качестве сырья для топливных брикетов используются:

• различная древесина всех пород — стружка, опилки, ветки;
• пыль и мелкая фракция каменных и бурых углей;
• агропромышленные отходы — солома, лузга подсолнуха, гречихи, риса;
• торф.

Рассмотрим основные технические характеристики топливных брикетов, произведённых из разного сырья.

Хранить топливные брикеты следует в хорошо проветриваемом помещении, где нет свободного доступа к влаге. В летний период времени брикеты нельзя хранить на земле без отделения пленкой снизу от испарений от почвы, поскольку ночью происходит конденсация влаги на пачках брикетов. Поэтому снизу на поддоне под пачками необходимо устроить герметичную изоляцию от земли, например, можно воспользоваться полиэтиленовой пленкой.

Про особенности топливных брикетов производителей Руф, Пини Кей, Нестро и Нильсон может прочитать здесь.

Простые цилиндрические брикеты

Это самый обычный вид топливных брикетов, выполненных в форме цилиндров. В качестве материала для изготовления применяются опилки и мелкие отходы деревообработки. Все это подвергается прессовке под невысоким давлением с применением нетоксичной клеевой основы. После завершения этого процесса готовые брикеты выставляются на продажу. Такое топливо стоит недорого, но и высокой прочностью похвастаться не может. Они очень плохо переносят влагу, крошатся и распадаются.

Топливные брикеты из подсолнечника

Топливные брикеты из угля и торфа

Исходя из названия становится очевидно, что для создания подобных топливных брикетов используются уголь и торф. Угольные и торфяные брикеты применяются для растопки печей и твердотопливных котлов. Топливо, изготовленное из угля, отличается высокой температурой горения, но при этом выделяется большое количество золы.

Топливные брикеты из угля

Достоинства и недостатки

Топливные брикеты имеют множество положительных качеств:

1. Во-первых, их удобно хранить. Благодаря тому, что они отличаются аккуратными компактными размерами, их можно складывать в ровные кладки и экономить место.
2. Во-вторых, это высокие показатели теплоотдачи, которые в полтора/два раза выше, чем у обычных дров.
3. Процесс горения топлива — равномерный, не сопровождается шумом. Помимо этого, такие брикеты выделяют совсем небольшое количество дыма и золы, в связи с этим, очистка отопительных агрегатов не будет сложной.
4. Евродрова не нужно сушить.
5. Могут храниться на протяжении длительного времени. И это никак не сказывается на их качестве. Помимо этого, топливные брикеты не образуют и не выделяют никаких вредных веществ, потому и признаны экологически чистым видом топлива.

Топливные брикеты, применяемые для растопки печей, отличаются плавным процессом горения, выделяют много тепла (производительность составляет 98-99 %) и практически не засоряют печи и дымоходы.

Несмотря на большое количество достоинств, присутствуют и некоторые недостатки:

1. Топливные брикеты хорошо переносят влагу и сырость, но все же прямой контакт с водой может негативно сказаться на их технических характеристиках.
2. Некоторые виды таких брикетов не могут храниться долго, поэтому срок годности их составляет — один год.
3. Некоторые виды стоят достаточно дорого, их цена намного выше, чем у обычных дров.

Процесс розжига топливных брикетов идентичен розжигу угля. Рекомендуется применять специальные жидкости, с ними вы упростите себе задачу. Нужно налить жидкость, дождаться пока она растечется и впитается — и можно приступать непосредственно к розжигу. Однако можно воспользоваться и стандартным способом розжига — при помощи щепок, мелких веток, бумаги и т. д.

Что выбрать: дрова или топливные брикеты?

Многие пользователи постоянно задаются вопросом: что лучше — дрова или топливные брикеты? Сейчас мы рассмотрим показатели обоих видов топлива и дадим ответ на этот вопрос.

Начнем с площади хранения. Чаще всего дрова продают насыпные, плотность их составляет 400 кг/м³, брикеты очень просто складировать, их плотность составляет 1200 кг/м³.

Таким образом, брикеты позволяют значительно сэкономить пространство, практически втрое!

Размеры топливных брикетов РУФ

Следующий момент — это продажа. Дрова продаются кубометрами, что сказывается на неудобствах в подсчетах. Брикеты продаются килограммами/тоннами, поэтому легче подсчитать, сколько вам привезли.

Разгрузка дров и угля — грязная работа, а вот с брикетами намного проще, т.к. выполнены они в форме полешек — они очень чистые.

После сгорания дров образуется примерно 10 % золы, когда сгорает уголь ее образуется 20 %, а вот в процессе сжигания брикетов остается всего 1,5 % золы.

Таким образом, ответ на вопрос: что выгоднее дрова или топливные брикеты — очевиден. Несомненно — это брикеты. Стоимость такого вида топлива выше, но и технические и эксплуатационные характеристики в разы обошли дрова и уголь.

Подводя итог, стоит отметить, что топливные брикеты — это экологически безопасный, качественный топлива, который подходит для растопки печей, котлов и каминов. Высокая цена подобных изделия оправдана высокими техническими характеристики. С таким топливом вы сможете качественно обогреть свой дом.

★ Топливные брикеты — биотопливо .. Информация

Пользователи также искали:

топливные брикеты береза,

топливные брикеты или дрова,

топливные брикеты как пользоваться,

Топливные,

топливные,

брикеты,

Топливные брикеты,

купить,

топливные брикеты отзывы,

топливные брикеты от производителя,

топливные брикеты как пользоваться,

топливные брикеты купить,

топливные брикеты цена,

топливные брикеты береза,

цена,

береза,

леруа,

мерлен,

дрова,

отзывы,

производителя,

пользоваться,

топливные брикеты или дрова,

топливные брикеты в леруа мерлен,

топливные брикеты,

биотопливо. топливные брикеты,

…

(PDF) Утилизация отходов постпроизводства картофельной мякоти и гречневой шелухи в виде пеллет

4. Увеличение содержания картофельной пульпы в смеси с

шелухой гречихи с 15 до 25% привело к значительному увеличению на

активность воды и влажность

уплотненной смеси и гранул, полученных из этой смеси

.

5. Процесс гранулирования вызывал снижение активности воды

полученных гранул и их содержания влаги

по сравнению с содержанием влаги до

процесса уплотнения и активности до процесса уплотнения

.

6. Увеличение содержания мякоти картофеля с 0 до 25 вызвало

небольшое снижение теплоты сгорания с 19,44

до 19,09 МДж · кг-1, а теплотворной способности с 18,89 до

17,19 МДж · кг- 1 (для сухого вещества шелухи гречихи

и гранул из смеси шелухи гречихи и калия

на пульпу).

Благодарности

Исследование выполнено в рамках независимого

независимого исследования MNiSzW No.N N504488239.

Список литературы

1. PIEKOWSKI C.A. Возможности использования возобновляемых источников энергии

Источники энергии в Подляском воеводстве. Pol. J. Environ.

Шпилька. 19, (3), 537, 2010.

2. МЕДИАВИЛЛА И., ЭСТЕБАН Л.С., ФЕРНАНДЕС М.Дж.

Оптимизация условий гранулирования для получения энергии тополя

урожай. Топливный процесс. Technol., 104, 7, 2012.

3. STOLARSKI M., SZCZUKOWSKI S. Разнообразие материалов

риалов для производства пеллет Clean Energy, 6, (68), 42, 2007

[на польском] .

4. ОБРАНЯК А., ГЛУБА Т. Модель изменения пористости гранул

при барабанной грануляции. Физико-химический

Проблемы переработки полезных ископаемых, 46, 219, 2011.

5. СЕЛМА А. Р., КУАДРОС Ф., ЛЕПЕС-РОДРИГЕС Ф.

Характеристика гранул из промышленных остатков томатов.

Food Bioprod. Process., 90, (4), 700, 2012.

6. MIRANDA T., ARRANZ JI, MONTERO I., ROMÁN S.,

ROJAS CV, NOGALES S. Характеристика и сжигание —

жмыха оливок. и пеллеты из лесных отходов.Топливный процесс.

Technol., 103, 91, 2012.

7. GIL M.V., OULEGO P., CASAL M.D., PEVIDA C., PIS

J.J., RUBIERA F. Механическая стойкость и горючесть

характеристики гранул из смесей биомассы. Биоресурс

Technol., 101, 8859, 2010.

8. CHOU C.S., LIN S.H., LU W.C. Приготовление и характеристика —

Изготовление твердой биомассы из рисовой соломы и рисовых отрубей

. Топливный процесс. Технол., 90, 980, 2009.

9.МЕДИАВИЛЛА И., ФЕРНАНДЕС М.ДЖ., ЭСТЕБАН Л.С.

Оптимизация гранулирования и сжигания в котле

17,5 кВт для побегов виноградной лозы и промышленных пробковых остатков. Топливо

Технологический. Technol., 90, 621, 2009.

10. MIRANDA M.T., ARRANZ J.I., ROJAS S., MONTERO I.

Энергетическая характеристика уплотненных остатков из

леса пиренейского дуба. Топливо, 88, 2106, 2009.

11. ОБИДЗИНСКИЙ С. Анализ пригодности картофельного жома в качестве твердого топлива

.Топливный процесс. Technol., 94, 67, 2012.

12. РАЗУАН Р., ФИННИ К.Н., ЧЕН К., ШАРИФИ В.Н.,

SWITHENBANK J. Производство гранулированного топлива из пальмового жмыха

. Топливный процесс. Technol., 92, 609, 2011.

13. STAHL M., BERGHEL J. Энергоэффективное пилотное производство топливных гранул

, изготовленных из сырьевой смеси

, включая опилки и рапсовый жмых. Биомасса Биоэнергетика,

35, 4849, 2011.

14. СТОЛАРСКИЙ М., КВЯТКОВСКИЙ Ю. Остатки про

переработки гречневых орехов в крупу в качестве топлива. Pulawy Diary,

Exercise 149, 73-80. Пулавы, 2009 [на польском языке].

15. ВАТАНАБЕ М., ОХШИТА Ю., ЦУШИДА Т. Антиоксидант

соединения из лузги гречихи (Fagopyrum esculentum

Mönch). J. Agric. Food Chem., 45, 1039, 1997.

16. КИВИЙЯРВИ П., ПРОККОЛА С. Влияние различных мульч

на рост и урожайность органически выращенной соломы —

ягоды.Proc. 22-го Конгресса NJF «Северное сельское хозяйство

в глобальной перспективе», 1-4 июля 2003 г., Турку, Финляндия, 18,

2003.

17. ЯНУШОНИС В., Эрлицкит-МАРЧЮКАЙТИЕН Р.,

МАРЧИУКАЙТИС М. Использование топлива из биомассы в Экофриса,

Литва. EUBIONET III — EE / 07/777 / SI2.499477, 2009.

18. FINNEY KN, SHARIFI VN, SWITHENBANK J. Гранулирование топлива

со связующим: Часть I — Идентификация костюма-

грибной компост — угольные отходы-

лет.Energ. Топливо., 23, 3195, 2009.

19. КАЛИЯН Н., МОРЕЙ Р.В. Факторы, влияющие на прочность и

долговечность продуктов из уплотненной биомассы. Биомасса

Bioenerg., 33, 337, 2009.

20. SOTANNDE O.A., OLUYEGE A.O., ABAH G.B. Физические свойства

и горючие брикеты древесного угля из древесных отходов нима

. Интер. Agrophisics, 24, 189, 2010.

21. OBIDZISKI S. Оценка энергоемкости

процесса производства пеллет из растительного сырья.

ТЕКА Ком. Mot. Energ. Roln., 13, (2), 73, 2013.

22. THOMAS M., VAN DER POEL A.F.B. Физическое качество гранулированного корма для животных

. 1. Критерии качества окатышей. Anim.

Feed Sci. Tech., 61, 89, 1996.

23. HIEGL W., JANSSEN R., PICHLER W. Развитие европейских стандартов

, связанных с пеллетами. WIP Возобновляемая энергия

Энергия. 2009.

24. АЛАКАНГАС E. Новые европейские стандарты по пеллетам — EN

14961 — 1. 2011.

25.EN 14961–1: 2011. Твердое биотопливо — Спецификация топлива и классы

— Часть 1: Общие требования. 2011.

26. EN 14961-6: 2012. Твердое биотопливо. Спецификации топлива

и

классов. Недревесные пеллеты для непромышленного использования. 2012.

27. SZLACHTA J., PODAWCA T. Изменение активности воды

ty в молоке в зависимости от количества соматических клеток и

общего количества микроорганизмов. Агротехника

Проблемы, 4/2007, 67, 2007 [на польском языке].

Утилизация отходов постпроизводства … 1395

ЧП «Технологии брикетирования» — Элеваторные отходы

В процессе обработки семян и зерна образуются отходы производства — лузга, выход которой составляет 11-20% от веса семян. Лузга используется для производства тепловой энергии путем сжигания в котлах, для производства пеллет и брикетов; большая часть вывозится на свалки, часть продается сельхозпредприятиям и населению для хозяйственных нужд.

Шелуха — отличное сырье для производства топливных брикетов и пеллет. Высокая теплотворная способность, например, лузги подсолнечника обусловлена ​​содержанием в ней остаточного масла и воска.

В последние несколько лет возросла потребность в брикетировании и гранулировании лузги подсолнечника и экспорте готовой продукции. Поскольку лузга имеет насыпную плотность 170 кг / м3, транспортировка на большие расстояния экономически нецелесообразна. Выгоднее производить гранулы или брикеты плотностью более 1200 кг / м3 и работать с ними.Большая часть доли пеллет и брикетов продается в европейские страны, где они пользуются большим спросом.

Компания «Briquetting Technologies» производит готовые линии по производству гранул и брикетов из лузги подсолнечника производительностью от 350 кг / час до 1200 кг / час. Линия включает брикетировочный пресс или гранулятор, измельчитель и сушилку.

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.
  Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г.,
  браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.
  Вы должны отключить приложение при входе в систему или уточнить у системного администратора.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie
потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Лузги Украина | Europages

ООО «ЕВРОСНЭК ТМ»

… в мешках по 25 кг, в биг-бегах по 1 т., пеллеты из лузги подсолнечника в виде битового топлива, 1 тн кормов для животных в биг-бегах, древесные гранулы в качестве биотоплива, подстилки для животных в упаковках по 15 кг. и бизнес-мешки по 1 шт. …

Поставщик:

Топливо твердое

ЧАСТНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ…

… шрот навалом (генеральный); Лузга подсолнечника гранулированная
В следующем году мы планируем провести переработку нефти и ее фасовку в различных емкостях: 1 литр, 5 литров и т. д.
Черноморский регион — это наша …

Поставщик:

лузга подсолнечника

|
Растительные масла

|
подсолнечное масло

|
подсолнечный шрот

|
лецитин

АЛМАЗ-М

…Производство твердого биологического топлива — пеллет из лузги подсолнечника.

Производственные активы нашей компании расположены на территории Украины, что делает отгрузку нашей продукции более …

Поставщик:

топливные пеллеты из лузги подсолнечника

|
Удобрения и почвенные кондиционеры

|
химические удобрения

|
твердые удобрения

|
сложное органо-минеральное удобрение экопочва

КРОНЕ ИМПУЛЬС ООО

…ведущие поставщики твердого биотоплива (пеллеты из лузги подсолнечника и др.) в сфере отопления на территории Украины и Европы, который был рекомендован как надежный и безопасный партнер для ряда крупнейших …

Поставщик:

пеллеты из лузги подсолнечника

|
Топливо твердое

|
твердое биотопливо

|
ведущие поставщики

|
биомасса

ПАО «НИЖИНСКИЙ. ..

… Предлагаем: Торты: — пирог льняной; — жмых подсолнечный; — жмых рапсовый. Масла: — льняное масло; — подсолнечное масло; — рапсовое масло. Агропродукция: — семена подсолнечника; — соевые бобы; — лузга подсолнечника.

Поставщик:

лузга подсолнечника

|
Растительные масла

|
подсолнечное и льняное масло

|
жмыхи

|
подсолнечный и льняной жмых

WELS LTD

Wels Ltd — торговая компания.Мы работаем над установлением прочных партнерских отношений с нашими партнерами по всему миру. Мы можем предложить Вам гречку высокого качества, гречку протертую, лузгу (лузгу) гречневой жареной.

Поставщик:

гречневая шелуха

|
Злаки и крупы

|
гречневая крупа

|
гречневая шелуха

|
ядро гречки

ЗАПОРОЖТОРГГРУПП

…древесные пеллеты, древесные брикеты и брикеты из лузги подсолнечника во многие страны Европы. Наши продукты сертифицированы в соответствии со стандартами ЕС, для получения более подробной информации обращайтесь на WhatsApp, Viber . ..

Поставщик:

пеллеты из лузги подсолнечника

|
Древесная щепа и опилки

|
деревянные пеллеты

|
деревянные брикеты

РЕШЕНИЕ ВОСТОК ООО

Наша компания предлагает пеллеты из лузги подсолнечника и минеральные удобрения.

Поставщик:

пеллеты из лузги подсолнечника

|
Натуральные удобрения

|
Импорт-экспорт — уголь

БИОМАССА P.E.

Мы являемся производителем пеллет из лузги подсолнечника и ищем заинтересованных клиентов. Данные: энергия 16, 62-21, 05 МДж / кгаш макс.2,4% влажности 9-12% серы

Поставщик:

пеллеты из лузги подсолнечника

|
Сельское хозяйство — импорт-экспорт

ГРУППА GSSE

… шрот подсолнечный, жмых подсолнечный, шрот соевый, шелуха желтого гороха, шелуха желтого горошка гранулированная, отруби овсяные гранулированные, отруби пшеничные гранулированные.веб — сайт: www. gssegroup.com

WhatsApp: +380 66 960 3258

Поставщик:

Птичий корм

|
просо

|
сорго

|
импорт и экспорт бобовых

|
пшеничная мука

ЭКОСТАНДАРТ

…в Киеве. Производство пеллет из древесных отходов, лузги и соломы растет из года в год. По данным Государственного агентства по энергоэффективности и энергосбережению в 2011 году отечественные компании …

Поставщик:

Биогаз и биотопливо — использование энергии

|
древесные гранулы

|
нестро

|
деревянный руф

|
Пини Кей

ЭКО ВДМ ООО

…. древесные гранулы, древесные брикеты и брикеты из лузги подсолнечника во многие европейские страны, включая, помимо прочего, Германию, Италию, Австрию, Бельгию, Францию, Чехию и Данию ….

Поставщик:

Энергия биомассы — производство

|
древесные гранулы

|
древесные брикеты

|
дрова на продажу

|
брикеты Nestro

INOVA INVEST LTD.

… а страны ЕС экспортируют древесину и пеллеты из лузги подсолнечника, сосновую доску. Мы также экспортируем подсолнечный шрот и зерно, особенно гречку и кукурузу. Приглашаем к долгосрочному сотрудничеству. Вы …

Поставщик:

Топливо твердое

|
шрот подсолнечника

|
нагреватели пеллет

|
Сосновый лес

|
деревянные пеллеты

ГОЛДЕН ВУД ООО

.пеллеты, древесные брикеты, дрова, пеллеты из лузги подсолнечника, уголь и другие продукты из энергетической древесины, мы поставляем продукцию по всему миру с производительностью более 5000 тонн в месяц, мы находимся в Донецке …

Поставщик:

Биогаз и биотопливо — использование энергии

|
Дрова

|
древесные гранулы

|
древесный брикет

|
уголь

Подушка J-Life Sakura Charcoal из гречневой шелухи — J-Life International

Обычная цена

49 долларов. 95

распродажа

Форма

Прямоугольная шейная повязка 13 дюймов x 18 дюймов Только прямоугольная обложка размером 3,5 x 15 дюймов Только обложка 13 дюймов x 18 дюймов 3,5 дюйма x 15 дюймов

Запах

Добавить Лаванду $ 10

Подушка-оболочка

Ткань белого цвета

Прямоугольные 13 «x 18» / без запаха / подходящая ткань — распроданы Прямоугольные 13 «x 18» / без запаха / из белой ткани — распроданы Прямоугольные 13 «x 18» / Добавить лавандовый цвет 10 долларов США / подходящая ткань — проданы Прямоугольные 13 «x 18» / Добавить Лаванда $ 10 / ткань белого цвета — РаспроданоNeckroll 3. 5 «x 15» / без запаха / подходящая ткань — распроданоNeckroll 3,5 «x 15» / без запаха / в белой ткани — распроданоNeckroll 3.5 «x 15» / добавить лаванду 10 долларов США / подходящая ткань — распроданоNeckroll 3,5 «x 15» / добавить лаванду 10 долларов США / Белая ткань — Распродано Только прямоугольная обложка 13 дюймов x 18 дюймов / Без запаха / Соответствующая ткань — Только прямоугольная обложка 13 дюймов x 18 дюймов / Без запаха / Белая ткань — Продано Только обложка для шеи 3,5 дюйма x 15 дюймов / Без запаха / Подходит Ткань — только накладка на воротник 3,5 ”x 15” / без запаха / Белая ткань — распродано

Количество

Распроданный

The J-Life Соба Гара Макура

Наши японские подушки из гречневой шелухи будут соответствовать контурам вашей головы и шеи и обеспечат идеальную поддержку.

Изготовлены из 100% органической пушистой лузги американской гречихи двойной очистки. В отличие от импортной гречневой шелухи, она не содержит опасных химикатов от фумигации.

Мы предлагаем подушки двух стилей — прямоугольную подушку размером 13 x 18 дюймов или подушку для шеи 3,5 x 15 дюймов. Любой стиль доступен с внешней оболочкой подушки White Ultra Sateen, а не с цветной.

Верный японским традициям, в наборе есть внутренний футляр с удобной «потайной» молнией для регулировки количества гречневой шелухи, используемой для наполнения, в соответствии с вашим личным уровнем комфорта.Внешний рукав изготовлен из той же хлопчатобумажной ткани или белого ультра-сатина, и, как и внутренний футляр, его можно стирать в машине. (Шелуха гречихи не моется.)

Добавляет натуральные расслабляющие и успокаивающие свойства органической французской лаванды. Известно, что он очень помогает при расслаблении и спокойном ночном сне.

Все наши подушки изготавливаются вручную квалифицированными мастерами и рассчитаны на долгие годы эксплуатации. Это быстро станет вашей любимой подушкой.

Узнайте больше о японских традициях Соба Гара Макура

Характеристики брикетов, разработанных из рисовой и кофейной шелухи для домашнего приготовления в Уганде

Автор

В списке:

• Любвама, Майкл
• Йига, Вианни Эндрю

Abstract

Целью данного исследования было разработать брикеты из сельскохозяйственных отходов кофе и рисовой шелухи в качестве устойчивых источников топлива для приготовления пищи в домашних условиях.В качестве связующих использовались глина и крахмал кассавы. Физические свойства кофейной и рисовой шелухи, а также проявленных брикетов определяли с помощью термогравиметрического анализа. Результаты более высокой теплотворной способности (HHV) были определены с помощью калориметрии бомбы. Метод испытания на падение был использован для определения механической целостности и сохранности разработанных брикетов. Результаты показали, что тип связующего, использованного при разработке брикетов, существенно влияет как на их физические свойства, так и на теплотворную способность. Средняя более высокая теплотворная способность для брикетов, разработанных со связующим крахмалом кассавы, составляет от 21,9 до 23,0 МДж / кг для кофейной шелухи и 15,9–16,6 МДж / кг для рисовой шелухи. Для брикетов из кофейной шелухи и рисовой шелухи, разработанных с глиняным связующим, средние более высокие значения теплотворной способности составляли от 13,0 до 19,5 МДж / кг и 9,5–13,8 МДж / кг, соответственно. Обычно связующее из крахмала маниоки придавало брикетам более высокую прочность при падении (более 95%), чем глиняный связующий материал. На характеристики влияли физические свойства сырья биомассы, а также высокая зола SiO2 в глиняном связующем.

Предлагаемое цитирование

Обозначение: RePEc: eee: renene: v: 118: y: 2018: i: c: p: 43-55

DOI: 10. 1016 / j.renene.2017.11.003

Скачать полный текст от издателя

Поскольку доступ к этому документу ограничен, вы можете поискать его другую версию.

Ссылки на IDEAS

1. Пак, Ён-Квон и Ю, Мён Ланг и Ли, Хён Вон и Пак, Сон Хун и Чон, Санг-Чул и Пак, Санг-Сук и Ким, Санг-Чай, 2012.
   « Влияние условий эксплуатации на характеристики пиролиза сельскохозяйственных остатков ,»
   Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 42 (C), страницы 125-130.
2. Kong, Lingjun & Tian, ​​ShuangHong & He, Chun & Du, Changming & Tu, YuTing & Xiong, Ya, 2012.« Влияние волокна макулатуры оберточной бумаги как« твердого моста »на физические характеристики гранул биомассы, изготовленных из древесных опилок ,»
   Прикладная энергия, Elsevier, vol. 98 (C), страницы 33-39.
3. Резания, Шахабалдин и Мад Дин, Мохд Фадхил и Камаруддин, Сити Фатима и Тайб, Шазвин Мат и Сингх, Лахвир и Йонг, И Линг и Дахалан, Фарра Айни, 2016.
   « Оценка водного гиацинта (Eichhornia crassipes) как потенциального источника сырья для производства брикетов ,»
   Энергия, Elsevier, т. 111 (C), страницы 768-773.
4. Лим, Дженг Шиун и Абдул Манан, Зайнуддин и Ван Алви, Шарифа Рафида и Хашим, Хасленда, 2012.
   « Обзор использования биомассы рисовой промышленности в качестве источника возобновляемой энергии «,
   Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 16 (5), страницы 3084-3094.
5. Saenger, M & Hartge, E.-U & Werther, J & Ogada, T & Siagi, Z, 2001.
   « Сжигание кофейной шелухи ,»
   Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.23 (1), страницы 103-121.
6. Столярски, Мариуш Й. и Щуковски, Стефан и Творковски, Юзеф и Кшижаняк, Михал и Гульчинский, Павел и Млечек, Мирослав, 2013.
   « Сравнение качества и себестоимости брикетов из биомассы сельскохозяйственного и лесного происхождения ,»
   Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 57 (C), страницы 20-26.
7. Чен, Лунцзян и Син, Ли и Хан, Луцзя, 2009.
   « Возобновляемая энергия из остатков сельскохозяйственных культур в Китае: твердое биотопливо и технология брикетирования биомассы »,
   Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 13 (9), страницы 2689-2695, декабрь.
8. Окелло, Коллинз и Пиндоцци, Стефания и Фаугно, Сальваторе и Бочча, Лоренцо, 2013 г.
   « Развитие биоэнергетических технологий в Уганде: обзор прогресса »,
   Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 18 (C), страницы 55-63.
9. Srivastava, N.S.L. И Narnaware, S.L. И Маквана, Дж. П., Сингх, С. И Вахора, С., 2014.
   « Исследование энергопотребления отходов овощного рынка путем брикетирования ,»
   Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.68 (C), страницы 270-275.
10. Чен, Вэй-Синь и Лу, Кэ-Мяо и Цай, Чи-Мин, 2012.
    « Экспериментальный анализ изменений свойств и структуры сельскохозяйственных отходов, подвергающихся торрефикации ,»
    Прикладная энергия, Elsevier, vol. 100 (C), страницы 318-325.
11. лю, Чжицзя и Цзян, Цзехуэй и Цай, Чжиюн и Фей, Бенхуа и Янь Ю, и Лю, Синъэ, 2013.
    « Влияние условий карбонизации на свойства бамбуковых гранул ,»
    Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.51 (C), страницы 1-6.
12. Шримали, Гириш и Сласки, Ксандер и Тербер, Марк К. и Зерриффи, Хишам, 2011.
    « Улучшенные печи в Индии: исследование устойчивых бизнес-моделей »,
    Энергетическая политика, Elsevier, vol. 39 (12), страницы 7543-7556.
13. Ху, Цян и Шао, Цзингаи и Ян, Хайпин и Яо, Диндин и Ван, Сяньхуа и Чен, Ханьпин, 2015.
    « Влияние связующих на свойства гранул биоуглерода ,»
    Прикладная энергия, Elsevier, vol. 157 (C), страницы 508-516.
14. Лю, Чжэнанг и Куек, Августин и Баласубраманян, Р., 2014.
    « Приготовление и определение характеристик топливных пеллет из древесной биомассы, сельскохозяйственных остатков и их соответствующих гидроуглеродов ,»
    Прикладная энергия, Elsevier, vol. 113 (C), страницы 1315-1322.
15. Любвама, Майкл и Йига, Вианни Эндрю, 2017.
    « Разработка скорлупы арахиса и брикетов из жома в качестве экологически чистых источников топлива для приготовления пищи в домашних условиях в Уганде »,
    Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.111 (C), страницы 532-542.
16. Авелар, Наяра Вилела и Резенде, Ана Аугуста Пассос и Карнейро, Анджелика де Касия Оливейра и Силва, Клаудио Мудаду, 2016.
    « Оценка брикетов из твердых отходов текстильной промышленности ,»
    Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 91 (C), страницы 417-424.

Полные ссылки (включая те, которые не соответствуют элементам в IDEAS)

Ссылки

Цитаты извлекаются проектом CitEc, подпишитесь на его RSS-канал для этого элемента.

Цитируется по:

1. Кширсагар, Милинд П. и Каламкар, Вилас Р., 2020.
   « Применение конструкции с устойчивыми параметрами с множественным откликом для оптимизации производительности гибридной тяговой печи на биомассе »,
   Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 153 (C), страницы 1127-1139.
2. Любвама, Майкл и Йига, Вианни Эндрю и Мухайрве, Франк и Кихеду, Джозеф, 2020 г.
   « Физические свойства и свойства горения биокомпозитных брикетов из сельскохозяйственных остатков как экологически чистых источников энергии для бытовых нужд »
   Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 148 (C), страницы 1002-1016.
3. Гранадо, Маркос Пауло Патта и Сухогусов, Юрий Валентинович Мачадо и Сантос, Луис Рикардо Оливейра и Ямаджи, Фабио Минору и Де Конти, Андреа Крессони, 2021 год.
   « Влияние уплотнения под давлением на прочность и свойства брикетов из отходов маниоки ,»
   Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 167 (C), страницы 306-312.
4. Ван, Дунцзи и Лю, Ляньшэн и Юань, Йе и Ян, Хуа и Чжоу, Исин и Дуань, Руаньцзы, 2020.« Конструкция и основные параметры тепловой мощности нового бытового нагревательного котла на брикетах на биомассе »,
   Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 147 (P1), страницы 1371-1379.
5. Дал-Бо, Ванесса и Лира, Тайса и Арриче, Леонардо и Баселос, Марсело, 2019 г.
   « Процесс синтеза для получения энергии из кофейной шелухи с использованием иерархических подходов ,»
   Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 142 (C), страницы 195-206.

Самые популярные

Это элементы, которые чаще всего цитируют те же работы, что и эта, и цитируются в тех же работах, что и эта.

1. Воскресенье Юсуф Кпало и Мохамад Фаиз Зайнуддин и Латифа Абд Манаф и Ахмад Мухаймин Рослан, 2020.
   « Обзор технических и экономических аспектов брикетирования биомассы ,»
   Устойчивое развитие, MDPI, Open Access Journal, vol. 12 (11), страницы 1-1, июнь.
2. Сун, Сяобин и Чжан, Шою и Ву, Юаньмо и Цао, Чжунъяо, 2020.
   « Исследование свойств биобрикетного топлива, приготовленного из предварительно обработанных гидротермально стеблей хлопка и древесных опилок »,
   Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.151 (C), страницы 184-191.
3. Мостафа, Мохамед Э. и Ху, Сон и Ван, Йи и Су, Шэн и Ху, Сюнь и Эльсайед, Саад А. и Сян, июнь 2019 г.
   « Значение рабочих условий гранулирования: анализ физико-механических характеристик, а также энергопотребления гранул биомассы ,»
   Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 105 (C), страницы 332-348.
4. Любвама, Майкл и Йига, Вианни Эндрю и Мухайрве, Франк и Кихеду, Джозеф, 2020 г.» Физические свойства и свойства горения биокомпозитных брикетов из сельскохозяйственных остатков как экологически чистых источников энергии для бытовых нужд »
   Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 148 (C), страницы 1002-1016.
5. Асамоа, Бернис и Никиема, Джозиан и Гебрезгабхер, Соломи и Одонкор, Элси и Ньенга, М., 2016.
   « Обзор производства, сбыта и использования топливных брикетов ,»
   Отчеты ИВМИ
   257959, Международный институт управления водными ресурсами.
6. Мария Анхелес Гарридо и Хуан А.Конеса и Мария Долорес Гарсия, 2017.
   « Характеристики и производство топливных брикетов из биомассы и пластиковых отходов »,
   Энергия, MDPI, Open Access Journal, vol. 10 (7), страницы 1-12, июнь.
7. Ван, Чживэй и Лей, Тинчжоу и Чанг, Ся и Ши, Сингуанг и Сяо, Цзюй и Ли, Цзайфэн и Хэ, Сяофэн и Чжу, Цзиньлин и Ян, Шухуа, 2015.
   « Оптимизация топливной системы из брикетов из биомассы на основе серого реляционного анализа и процесса аналитической иерархии: исследование кукурузных стеблей в Китае »,
   Прикладная энергия, Elsevier, vol.157 (C), страницы 523-532.
8. Cheng, Shikun & Li, Zifu & Mang, Heinz-Peter & Neupane, Kalidas & Wauthelet, Marc & Huba, Elisabeth-Maria, 2014.
   « Применение подхода дерева отказов для технической оценки малогабаритных биогазовых систем в Непале »,
   Прикладная энергия, Elsevier, vol. 113 (C), страницы 1372-1381.
9. Анна Брунерова, Хинек Рубик и Милан Брожек, 2018.
   « Бамбуковое волокно и кожура сахарного тростника как биобрикетное топливо »,
   Энергия, MDPI, Open Access Journal, vol.11 (9), страницы 1-20, август.
10. Md Tanvir Alam & Jang-Soo Lee & Sang-Yeop Lee & Dhruba Bhatta & Kunio Yoshikawa & Yong-Chil Seo, 2019.
    « Производство топливных пеллет с низким содержанием хлора из смеси гидротермически обработанных твердых отходов больниц, остатков пиролитических пластиковых отходов и биомассы «,
    Энергия, MDPI, Open Access Journal, vol. 12 (22), страницы 1-17, ноябрь.
11. Gouws, S.M. И Кэрриер, М., Бант, Дж. Р., Неомагус, H.W.J.P., 2021.
    « Совместное пиролиз угля и сырой / торрефицированной биомассы: обзор химии, кинетики и реализации »,
    Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 135 (С).
12. Рива, Лоренцо и Нильсен, Хенрик Кофоед и Скрайберг, Ойвинд и Ван, Лян и Барточчи, Пьетро и Барбанера, Марко и Бидини, Джанни и Фантоцци, Франческо, 2019.
    « Анализ оптимальной температуры, давления и количества связующего для производства биоуглеродных гранул, которые будут использоваться вместо кокса »,
    Прикладная энергия, Elsevier, vol. 256 (С).
13. Лю, Сяодань и Фэн, Сюпин и Хе, Юн, 2019.
    « Быстрое распознавание категорий гранул биомассы с использованием спектроскопии лазерного разрушения ,»
    Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.143 (C), страницы 176-182.
14. Obidziński, Sławomir & Piekut, Jolanta & Dec, Dorota, 2016.
    « Влияние содержания картофельной пульпы на свойства гранул из гречневой шелухи ,»
    Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 87 (P1), страницы 289-297.
15. Воскресенье Юсуф Кпало и Мохамад Фаиз Зайнуддин и Латифа Абд Манаф и Ахмад Мухаймин Рослан, 2020.
    « Производство и характеристика гибридных брикетов из кукурузных початков и коры ствола масличной пальмы с использованием метода уплотнения при низком давлении »,
    Устойчивое развитие, MDPI, Open Access Journal, vol. 12 (6), страницы 1-1, март.
16. Ян, Вэй и Чжу, Юцзян и Чэн, Вэй и Сан, Хуэйин и Сюй, Ханьшэнь и Ян, Хайпин и Чен, Ханьпин, 2018.
    « Влияние минералов и связующих веществ на выбросы твердых частиц при сжигании гранул биомассы ,»
    Прикладная энергия, Elsevier, vol. 215 (C), страницы 106-115.
17. Сюэ, Цзюньцзе и Ян, Цзэнлин и Хан, Люцзя и Лю, Ючэнь и Лю, Яо и Чжоу, Чэнчэн, 2015 г.
    « Оперативное измерение ближайших компонентов и лигноцеллюлозных компонентов кукурузной соломы с использованием NIRS »,
    Прикладная энергия, Elsevier, vol.137 (C), страницы 18-25.
18. Гангил, Сандип, 2015.
    « Преимущества ослабления термогравиметрических сигналов гемицеллюлозы и лигнина для производства брикетов из растительных остатков сои »,
    Энергия, Elsevier, т. 81 (C), страницы 729-737.
19. Чжу, Юцзянь и Ян, Вэй и Фань, Цзиюань и Кан, Тао и Чжан, Веннань и Лю, Хэн и Ченг, Вэй и Ян, Хайпин и Ву, Сюэхун и Чен, Ханьпин, 2018.
    « Влияние добавления карбоксиметилцеллюлозы натрия на выбросы твердых частиц при сжигании гранул биомассы ,»
    Прикладная энергия, Elsevier, vol. 230 (C), страницы 925-934.
20. Нуньес, L.J.R. И Матиас, J.C.O. И Catalão, J.P.S., 2014.
    « Гранулы из смешанной биомассы для производства тепловой энергии: обзор моделей сжигания »,
    Прикладная энергия, Elsevier, vol. 127 (C), страницы 135-140.

Исправления

Все материалы на этом сайте предоставлены соответствующими издателями и авторами. Вы можете помочь исправить ошибки и упущения. При запросе исправления укажите дескриптор этого элемента: RePEc: eee: renene: v: 118: y: 2018: i: c: p: 43-55 .См. Общую информацию о том, как исправить материал в RePEc.

По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, названия, аннотации, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь: (Haili He). Общие контактные данные поставщика: http://www.journals.elsevier.com/renewable-energy .

Если вы создали этот элемент и еще не зарегистрированы в RePEc, мы рекомендуем вам сделать это здесь. Это позволяет связать ваш профиль с этим элементом.Это также позволяет вам принимать возможные ссылки на этот элемент, в отношении которого мы не уверены.

Если CitEc распознал ссылку, но не связал с ней элемент в RePEc, вы можете помочь с этой формой .

Если вам известно об отсутствующих элементах, цитирующих этот элемент, вы можете помочь нам создать эти ссылки, добавив соответствующие ссылки таким же образом, как указано выше, для каждого элемента ссылки. Если вы являетесь зарегистрированным автором этого элемента, вы также можете проверить вкладку «Цитаты» в своем профиле RePEc Author Service, поскольку там могут быть некоторые цитаты, ожидающие подтверждения.

Обратите внимание, что на фильтрацию исправлений может уйти несколько недель.
различные сервисы RePEc.

Установка для брикетирования отходов

Ubo — Купить Briquetting_press, топливные брикеты, оборудование для топливных брикетов продукт на Alibaba.com

Описание продукта

Установка брикетирования отходов УБО

Предназначен для производства топливных брикетов из широкого спектра растительного сырья, такого как опилки, щепа, лузга подсолнечника, шелуха гречихи, рис, овес, льняной костер, сено, солома и т.
Производительность пресса, кг / час — 500 — 750
Мощность привода, кВт — 45
Суммарная мощность ТЭНов, кВт — 6
Количество ТЭНов, шт — 3
Размеры, мм — 2320x1420x1700
Масса пресса, кг — 960
Форма брикета — Правильный шестигранник
Ширина грани брикета, мм — 35
Размер шестигранника, мм — 60
Диаметр отверстия брикета, мм — 18-20
Плотность брикета, т / м3 — 1,1 — 1,3.

Наша компания производитель оборудования?
Да, с 1992 года мы являемся производителями и поставщиками нашей продукции.

Возможна ли скидка?
Да, пожалуй, по объему поставленной продукции. Это оговаривается индивидуально при заключении Договора.

Можете ли вы приехать и установить свое оборудование и обучить персонал работе с ним?
Да, у нас есть сервисный центр и обучающий персонал.

О компании

ЯСКО

Компания сотрудничает с предприятиями по всему миру. Работа компании получила высокую оценку на различных специализированных выставках и промышленных форумах.За время работы компании ее основатели ни разу не изменили своему ключевому принципу работы — выводить на рынок только лучшее оборудование.

Более 28 лет работы на рынке с сотнями реализованных проектов показывают, что JASKO — это компания, в которую можно положиться. Достижения компании позволяют ей уверенно смотреть в будущее. У компании амбициозные планы, включая дальнейшую модернизацию производства, дизайн-проекты, проекты импортозамещения, расширение географии продаж и спектра услуг.

.